Патенты с меткой «сталеплавильных»
Реформатор для отопления сталеплавильных печей
Номер патента: 327362
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Андоньев, Гурский, Нотыч, Почтман, Терехов, Теснер, Филипьев, Хилько
МПК: F23D 14/02
Метки: отопления, печей, реформатор, сталеплавильных
...пототактной поверхности газо- потоков, повышение коэфания объема реформатора т выхода сажи, что значиетимость факела и теплок металлу. едмет изобретен 1 ваемый ре 2 кова, к 4 едставлен опи На чертежформ втор.Реформ аткух /, футеатрубок 3для подводатравляющу р содержит металовку 2 рабочеголя подвода воздухгаза и плоскостно5. лическиипространса, патрубовинтовую Изобретение относится к черной металлургии, в частности к области выплавки стали в мартеновских печах.Известны реформаторы для отопления мартеновских печей, включающие металлический кожух, футеровку и подводящие газ и воздух патрубки. Такие реформаторы позволяют за счет предварительного разложения природного газа при температуре 1000 в 12 С получить в рабочем пространстве печи...
Устройство для отсоса газов от дуговых сталеплавильных печей
Номер патента: 358370
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Тека
МПК: C21C 5/52
Метки: газов, дуговых, отсоса, печей, сталеплавильных
...в печи в процессе выплавки стали особенно в период добавки флюсов, выходят из печи через зазоры между электродами и стенками свода. Для охлаждения кромок проемов в своде вокруг этих проемов уложены охлаждаемые кольца-экономайзеры 1, Сверху экономайзеров уложены крышки 2. Отверстие в конце крынкин принято на 10 лл больше диаметра электрода. Для предотвращения выбивания газов через этот зазор под крышку подается пар, инертный газ (азот, углекислый газ) или сжатый воздух через трубку б. Для отсоса газов в стенках колец экономайзеров предусмотрены по два отверстия 7, для обеспечения циркуляции воды в эти проемы аварены трубы.Для создания укрытия между экономайзерами устраиваются стенки из шамотного кирпича, установленного на ребро,...
Пневматическая машина для заправки ванны дуговых сталеплавильных печей
Номер патента: 453551
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Браун, Иванов, Майоров, Молочников, Розенцвейг, Смол, Хвощинский
МПК: F27D 1/16
Метки: ванны, дуговых, заправки, печей, пневматическая, сталеплавильных
...откосов печи, вращающийся хоботснабжен направляющим носком (отражателем), поворачивающимся относительно оси, перпендикулярной оси вращения хобота.2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, 20 что, с целью плавного регулирования подачизаправочных материалов, под бункером установлен барабанный дозатор. Изобретение относится к устройствам для заправки металлургических печей.Известны машины для заправки дуговых сталеплавильных печей, имеющие вращающуюся трубу, установленную на тележке, с подачей в нее заправочного материала из бункера.Для обеспечения заправки любого места по- дины или откосов печи вращающийся хобот предлагаемой машины снабжен направляющим носком отражателем, поворачивающимся стносительно оси, перпендикулярной оси вращения хобота....
Флюс для сталеплавильных шлаков
Номер патента: 502039
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Еланский, Кудрин, Якушев
МПК: C21C 5/54
Метки: сталеплавильных, флюс, шлаков
...флюса для ов боратовых руд с бразования,Форму Применение в лавильных шла ускорения шлакотале- елью Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству, а именно к флюсам для сталеплавильных шлаков,При выплавке стали в основных печах широкое применение находят следующие флюсы, вводимые в шлак для снижения его температуры плавления, вязкости и ускоренияшлакообразования; плавиковый шпат, боксит,шамотный бой, железная руда.Недостатками плавикового шпата являются его высокая стоимость и дефицитность,прочие же флюсы сравнительно слабо разжижают шлаки,С целью устранения указанных недостатковпредложено в качестве флюса для сталеплавильных шлаков применять боратовую руду. в той же мере, что и плавиковый шпат, и значительно сильнее, чем...
Машина для скачивания шлака из сталеплавильных печей
Номер патента: 524963
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Кононов, Крамаренко, Красс, Полянский
МПК: F27D 3/06
Метки: печей, скачивания, сталеплавильных, шлака
...890,мин - , обеспечивающей 10 соответственно линейную окорость перемещения опорной,платформы 12:м/мин. На опорной платформе закреплен кольцевой рельсовый путь диаметрои 2200 ми, на котором установлена поворотная платформа.15 Поворотная платформа 3 представляет со,бой круглую сварную раму диаметрои 2800,мм из листа толщиной 8 мм и швеллера30.Четыре колеса проворотной платформы, расположенные по кругу, опираются на круглый 20 рельсовый путь опорной платфОриы. Приводное колесо - одно, В привод входит редуктор, тормоз и двигатель постоянного тока с независимым возбуждением, например, марки ДП, скорость которово регулируется в широком 25 диапазоне. Упр аявление скоростью вращениядвивалеля осуществляется изменением напряжения, подводииого к...
Способ автоматического регулирования мощности дуговых сталеплавильных электропечей
Номер патента: 539391
Опубликовано: 15.12.1976
Автор: Хасин
МПК: H05B 7/00
Метки: дуговых, мощности, сталеплавильных, электропечей
...не зависит От фактического зпаченпя рабочего тока. Поскольку расход электроэнерпш и производительность электропечи являются основными переменными составляющими себестоимости передела, зависящими от работы системы автоматического регулирования, можно существенно увеличить зону нечувствительности регулятора, не выходя, в основном, при автоматическом регулировании за пределы рационального режима работы печи, если установить уставку (номинальное значение) тока равной примерно 1 =, а точнее(= (0,4 - 0,6) 1+(а),Теоретически при этом зону нечувствптель 110 стп мОжповелпч 11 ть до величины Л( = ( - 1 ь Од 1 гако па практпке тОчнОсть Опре деления 11 и 1. Нсдостточна, а в случае длительных отклонений тока ниже 1;1 ьыше (р539391 Составитель А,...
Масса для подин сталеплавильных печей
Номер патента: 581120
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Коняхин, Критинин, Масалова, Плахов, Шестаков
МПК: C04B 35/02
Метки: масса, печей, подин, сталеплавильных
...Государетвеывого комитета Совета Министров СССРио дедам изобрвтеимй и оекрыткй113035, Москва, Ж-Зба Раушскан наб., д. 4/5 Филвал ППП Патент, г. Ужгорода ул. Проектная, 4 Огнеунорноспл мгка выше 1770 С, обфемФный вес 2,76 г/смС щвименвнвем предлагаемой ыносы сто. ность надин возрастют на 3 - 6 плавок,1 Формула изобретении А 1 еасе лля паащ степепащвльиппапееепиа основе основщно щюупорнао материала що т л и ч а в щ а и с и тем, что, с цельщпевыщенйи стойкости подин, она вжопнительно содержит добавку доменаао агломерата,4ваиочаюиего 60 - 76% окислов железа н6 - 15% окиси калыон, при следующем соЖГВОИЮ НИВ КОМВОНВНТОЬ М 1 С%ефОсновной агнвупорныйматериал 85 - 98Доменный агломерат 2 15Источники информации прнннтые во вниманю при э"спертизе:...
Способ отопления сталеплавильных печей
Номер патента: 468596
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Глоба, Горшков, Дзюба, Зайцев, Мосиашвили, Стрельченко
МПК: C21C 5/04
Метки: отопления, печей, сталеплавильных
...что приводит к повышению калориметрической температуры горения природного газа на 50 - 100 С. При использовании природного газа с более высоким значением теплоты сгорания его подогрев дает еще меньший эффект. Цель изобретения - увеличить светимостьфакела и интенсифицировать образование сажегазовой смеси.Для этого предлагается способ. при которомвоздух в количестве 0;1 - 0,5 от общего расходана реформацию ионизируют электрическим разрядом и низкотемпературную плазму вводят вреформатор сопутно потоку природного газа,причем 1/4 часть вводимого природного газаподают:тангенциально к боковой поверхностиреформатора.На чертеже по а осуществленияспособа.Способ заключается в следующем. Воздухпод избыточным давлением 2 - 5 ати подают...
Способ коагуляции плавильной пыли в сталеплавильных агрегатах
Номер патента: 293442
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Донин, Левитасов, Сапиро, Файнерман, Шейнфайн
МПК: C21C 5/48
Метки: агрегатах, коагуляции, плавильной, пыли, сталеплавильных
...в зоне максимального выделения плавильной пыли, Это обеспечивает повышепи;Оэффекта коагуляции пыли и уменьшает вынос ее из печи.Повышение эффекта коагуляции достигае 1- ся за счет того, цто электрическое или магнитное поле создают непосредственно в зоне максимального выделения плавильной пыли, .биспользуя естссгвенную термическую ионизд-цию продуктов горения в зоне продувки металла кислородом. При этом. вследствие высокойионизации пыле-газового потока, коагуляцияпыли достигается при относительно невысокойнапряженности электрического поля по сравнению с имеющей место в электрофильтрах.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,В зону действия кислородных горелок, например, в мартеновской печи, через свод опускают водоохлаж...
Машина в. в. рубцова для заправки подины и откосов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки
Номер патента: 600378
Опубликовано: 30.03.1978
Автор: Рубцов
МПК: F27D 1/16
Метки: дуговых, заправки, откосов, печей, плавки, подачи, подины, рубцова, сталеплавильных, сыпучих, ходу
...удерживается крышкой 9, имеющей кольцевую выточку 10, в которую по трубопроводу 11 и радиально расположенные шесть отверстий 12 подается сжатый воздух, Кольцевая выточка 10 во время работы машины находится под повышенным давлением, сжатый воздух постоянно продувает канавочное уплотнение 13 в сторону от подцтипцика к винту черсз кольцевой зазор а и пе дает возможности абразивным частицам попадать в хтаттткету и подшипник.Корпус центробежного разбрасыватсля 1, ось которого расположена всртикальпо фланцами 14 и 15, жестко соедцпец с удлпцсцным хоботом 16, ось которого расположена горизонтально. Внутренняя труба 17 хобота является корпусом винтового питателя 18, а наружная труба 19, пмею,цая теплоцзоляцию, является трубопроводом сжатого...
Способ ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах
Номер патента: 623873
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Князев, Соколов, Сухарев
МПК: C21C 5/52
Метки: ведения, дуговых, печах, плавки, сталеплавильных
...по которому в печь послойно со скрапом загружаются углеродиспие материалы в смеси с углеводородаии, продуваемые больаим кола-чеством газообразного кислорода Щ .Прк таком способе ведения плавки недостигается полная стабилизация дуг бпрн горении последних в слое скрапа,имеющем пустоты и пониженное содержание углеродистых иатериалов. Другимнедостатком данного способа являетсяневозможность эФфективной дефосФора- З В загрузочные корзины послойносо скрапом в места, находящиеся на пути движения электродов, грузят дробленув стальную стружку и мелкие углеродистые материалы. Причем, слои скрала в зависимости от его качества выбирают толщиной;, обеспечивающей свободное просыпание стружки и углеродистого материала в слои скрапа.Заказ...
Способ уплотнения электродных зазоров дуговых сталеплавильных печей и устройство для осуществления способа
Номер патента: 657066
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Голубенко, Казанский, Петров
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговых, зазоров, печей, способа, сталеплавильных, уплотнения, электродных
...газа в уплотнителиза счет прикрытия дросселя исполнительным механизмом 5 по импульсу, выданному командоаппаратом 4, фиксирующему величину давления под сводом печи, которое измеряется датчиком давления 3.4 ОТехнико-экономические преимущества описываемого способа и устройства для его осуществления определяются экономией защитного газа и повышением эффективной работы уплотнения электродных зазоров.При этом используется основной фактор - - давление в рабочем пространстве печи, в свою очередь определяемое двумя параметрами: процессом газообразования в печи и положением заслонки рабочего окна. Если пренебречь изменениями процесса газообразо вания в печи, подавая в уплотнение определенное количество защитного газа, обеспечивающее его...
Торкрет-масса для факельного торкретирования сталеплавильных агрегатов
Номер патента: 676579
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Борисов, Ванчиков, Кугушин, Лакунцов, Меджибожский, Николаев, Третьяков, Учитель, Чемерис, Юзефовский
МПК: C04B 35/00
Метки: агрегатов, сталеплавильных, торкрет-масса, торкретирования, факельного
...не содержит крупной фракции, подлежащей дополнительному помолу.Использование извести в качестве огнеупорной составляющей торкрет-массы обеспечивает еще одно преимущество - порошкообразная известь входит в состав шихты, подаваемой в конвертор на плавку, Поэтому введение в торкрет-массу порошкообразной извести обеспечивает ее двукратное использование: во-первых, в качестве огнеупорного покрытия и, во-вторых, в качестве флюса в процессе рафинирования стали при переходе ее в шлак,Характеристики компонентов предлагаемой торкрет-массы представлены в табл. 1,Конкретные составы предлагаемой торкрет-массы и их свойства приведены в табл. 2,Состав Коксовый порошок Порошкообразная известь30 25 6 в 70 12 - 00 11 - 50 12 - 00 25 25 8 - 10 75 20...
Автоматический регулятор перемещения электродов дуговых сталеплавильных печей
Номер патента: 694757
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Зубарев, Иванушкин, Тимеев, Томушкин
МПК: F27D 11/10
Метки: автоматический, дуговых, перемещения, печей, регулятор, сталеплавильных, электродов
...694757дят преобразование поступаюних сигналовв пропорциональные входу сигналы постоянного тока и сравнение пх с сигналом заданной мощности. При наличии отклоненияэлектрического режима печи от заданного значения сигнал с выхода устройствасравнения поступает на вход зпакоувствительпого усилителя 4. Полярность этогосигнала зависит от характера отклонениярежима печи от заданного, Усиленный по Омощности сигнал поступает Mа управляющий вход реверсивного моста 5, на выходекоторого появляется напряжение. Под действием этого напряжения электродвигатель6 разгоняется в направлении компенсации 5рассогласования. Напряжение с выхода реверсивного моста 5 поступает также авход трансформатора 8 напряжения, к выходу которого подключена обмотка 9...
Футеровка стен дуговых сталеплавильных печей
Номер патента: 909511
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Артемьев, Бабокин, Василиненко, Грицук, Кошман, Легостаев, Олейник, Сижко, Хафизов, Швецов, Щадных
МПК: F27B 3/14
Метки: дуговых, печей, сталеплавильных, стен, футеровка
...определено после каждой нечетной трубы в одном коллекторе и после каждой четной - в другом. Небольшая часть воды(5-103 от общего расхода) проходит через отверстия в перегородках 4, тем самым устраняется ее застой в районе перегородок, которые могут привести к прога- ру элемента. В связи с этим площадьсечения отверстий в перегородке равна 0,05 - 0,1 от всей площади перегородки.Выполнение Футервки стен дуговых сталеплавильнь;х печей такой конструкции позволяет обеспечить достаточную жесткость панелей, повысить надежность.их работы на водном охлаждении и при незначительных теппопотерях обеспечивает высокую стойкость огнеупорной кладки и стен в целом, что может способствовать получению значительного экономического эффекта. формула...
Машина для заправки подины, откосов, стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки
Номер патента: 945621
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Култыгин
МПК: F27D 1/16
Метки: дуговых, заправки, откосов, печей, плавки, подачи, подины, сводов, сталеплавильных, стен, сыпучих, ходу
...воздуха, являющегося охладителеми создающего избыточное давление вмеханизме центробежного разбрасывателя, препятствующее попаданию пыли игазов в механизм. Для транспортировкизаправочной машины. грузоподъемнымкраном предусмотрена скоба 16. Крепление деталей осуществляется крепежнымиэлементами 17,Для перемещения и изменения скорости вращения центробежного разбрасыва- ытеля имеется переносной пульт 18, устанавливаемый в районе смотрового окна19, расположенного в заслонке 20. 21 4Работа происходит следуюшим образом,Из дуговой сталеплавильной .печи вынимают расходуемый электрод 2 для наращивания, а вместо него вставляют за-,правочную машину, предварительно заполненную заправочным материалом, фиксируют ее в головке электрододержателятаким же...
Индикатор аварийного состояния подины дуговых сталеплавильных печей
Номер патента: 950776
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Ахмеджанов, Чистяков, Шахов
МПК: C21C 5/52
Метки: аварийного, дуговых, индикатор, печей, подины, состояния, сталеплавильных
...сигнализации 21.Недостатком данного устройстваявляется малая надежность и сложностьвведения донного электрода. Малаянадежность устройства объясняетсяследующим: в ДСП возможны значительные перегревы металла (в областиэлектрических дуг), что часто вызы950776 вает размыв верхней части донных электродов и при их охлаждении водой приводит к взрывам. Среда в ДСП чрезвычайно активна, что вызывает ошлаковывание электрода и потерю кон" такта. 5Целью изобретения является повышение надежности и упрощение индикатора аварийного состояния подины дуговой сталеплавильной печи.Поставленная цель достигается тем,10 что индикатор содержит последовательно соединенные источник задающего напряжения и датчик тока, причем один из выводов последовательной цепи...
Бункер для подсыпки ложных порогов сталеплавильных печей
Номер патента: 998837
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: F27D 3/10
Метки: бункер, ложных, печей, подсыпки, порогов, сталеплавильных
...части боковых стенок 5сделан вырез 8,Работа бункера.Для подсыпки ложного порога лоток3 нижней торцовой стенкой вводят вокно сталеплавильной печи, дозатор2 бункера открывают, и сыпучие материалы движутся по днищу 4 лотка3 вниз на порог печи, При этом сыпучие материалы, опускаясь, тормозятся рассекателем 7 и часть их меняет траекторию, отклоняясь к бока"вым стенкам 5 лотка 3. В нижнейчасти лотка сыпучий материал попадает в вырезы 8 и ложится около сте-.нок окна, Ввиду того, что рассекатель 7 выполнен в виде сегмента колоколообразного тела вращения, сыпучие материалы при движении внизотклоняются в стороны и ложатся ровным слоем на пороге окна, не создавая углубления около его стенок.Края рассекателя 7 плавно переходят в плоскость днища 4...
Устройство для отопления сталеплавильных печей
Номер патента: 1024670
Опубликовано: 23.06.1983
МПК: F27B 7/02
Метки: отопления, печей, сталеплавильных
...для отопления сталеплавильных печей, включающем вертикальный канал со стенками из огнеупорной кладки, фурму для подачи газа на разложение, 55 вентилятор для подачи нагретого в регенераторе воздуха и систему ионизации воздуха, последняя установлена перпендиПредлагаемое устройство, состоит из "вертикального канала 1 для подачи горячего воздуха с температурой 800- 1200 С, заземленного электрода 2,овстроенного во внутреннюю поверхность кирпичной стенки вертикального канала , опоры 3 изолятора крепления высоковольтного электрода (наружная часть), изолятора 4, высоковольтного электрода 5 с коронирующими элементами, патрубка 6 ввода холодного воздуха, изоляционного ввода 7 кабеля 8 высокого напряжения соединенного электроконтактом 9,...
Домкратная тележка для перевозки сталеплавильных конвертеров
Номер патента: 1064871
Опубликовано: 30.12.1983
Автор: Михаель
МПК: C21C 5/46
Метки: домкратная, конвертеров, перевозки, сталеплавильных, тележка
...которая может подниматься и опускаться при помощи. гидравлических цилиндров относительно ходовой рамы, подъемная рама поддерживается одним рядом гидроцилиндров, размещенных на ходовой раме, а конвертер опирается на другой ряд гидроцилиндров, размещенныхна подьемной раме, причем поворотная рама размещена на подьемной раме с возможностью вращения.Подьемная рама может Опираться сверху на опору поворотной рамы.За счет крепления противоположно действующих (вверх или вниз) гидравлических цилиндров на сплошной и жесткой подьемной раме домкратная тележка получается особенно жесткой. Поворотное крепление поворотной рамы на подъемной раме обеспечивает перевод домкратной тележки на другой путь на скрещивании рельсов посредством включения...
Способ разжижения сталеплавильных шлаков
Номер патента: 1068489
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Аванесян, Азаряев, Брагинец, Гасанов, Кесельман, Лаптев, Мамедов, Огурцов, Осипов, Тараненко, Эминбейли
МПК: C21C 5/04
Метки: разжижения, сталеплавильных, шлаков
...результаты замера вязкости 20 шлаков, отобранных из мартеновских печей перед раскислением металла привыплавке .сталей марки 45 тр. ГОСТ1050-74. Разжижители вводят в ванну мартеновской печи за 15 мин до раскисления металла. Их количество поизвестному и предлагаемому способам рассчитывают для получения в шлаке10 А 1,О,.Т а б л и ц а 1 изводства вторичного алюминия в диапазоне температур 1500-1700 С окаэы1068489 ваетая ниже, чем у шлаков с добавкамиотходов электрокорунда.Присутствие в отходах производ.ства.втОричнрго алюминия 12-14 ме-таллического алюминия обеспечивает не только компенсацию потерь тепла на плавление и нагрев отходов до температуры шлака в сталеплавильном агрегате, но и разогрев самого шпака. Алюмиинй, содержащийся...
Способ отопления сталеплавильных печей
Номер патента: 1007511
Опубликовано: 15.03.1985
МПК: F27B 7/02
Метки: отопления, печей, сталеплавильных
...достигается тем, чта в способе отопления сталеплавильных печей, включающем предварительное разложение природного газа с полу 3В вертикальный канал печи подается кислородсодержащий газ (атмосферный воздух) от дополнительного вентилятора. За вентилятором перед Фурмой для подачи природного газа на разложение установлена система электродов, подсоединенных к источнику высокого напряжения, работающего в постоянном.переменном или импульсном режиме. При работе печи в период подачи возцуха по вертикальному каналу включается система ианизации, обеспечивающая синтезирование в межэлектродных промежутках между высоковольтными и заземленными электродами отрицательных ионов 0 , О, Оз и др., а также радикалов типа ОН под воздействием непрерывно...
Способ подготовки жидкого топлива для сталеплавильных печей
Номер патента: 1204871
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Апостолов, Дембовский, Муромский, Нигматулин, Фильчагина
МПК: F23D 14/00
Метки: жидкого, печей, подготовки, сталеплавильных, топлива
...В дымоотводящем канале устанавливают металлический змеевик для подогрева сжатого воздуха до 300-400 С. В дальнейшем подогретым сжатым воздухом продувают топливо в реакторе.Нижний предел температеры (300"С)обусловлен началом достаточно интенсивного протекания реакций окисления 25топлива в реакторе. Верхний предел(400 С) ограничен условиями стойкости змеевика в потоке отходящихгазов сталеплавильной печи, При этом,более высокой температуры воздуха 30и не требуется, так как процессы окисления топлива в реакторе сопровождаются значительным тепловыделением иподъемом температуры. При разогревепродуваемого топлива к горячему воздуху добавляют холодный воздух,В реактор вводят также катализатор реакций окисления топлива на основе окислов...
Устройство для симметрирования токов в системе электроснабжения дуговых сталеплавильных печей
Номер патента: 1275642
Опубликовано: 07.12.1986
Автор: Гудым
МПК: H02J 3/26
Метки: дуговых, печей, симметрирования, системе, сталеплавильных, токов, электроснабжения
...линейных токов 1 , 1,( и 1 системы 1Ь сэлектроснабжения, изменяют по модулюи Фазе токи 1, 1 и 1 в симметрирующих обмотках печного трансформатора 3 с помощью встречно-параллельных тиристоров таким образом, чтобыдобиться равенства фазных токов 11 тД 61и , по модулю, т,е. получитьравносторонний треугольник этих токов, в результате чего в линейныхтоках системы электроснабжения 1д ф1 и Ес имеют место только токипрямой последовательности (фиг.2).Симметрирование линейных токов1 1 и Хс системы электроснабжениядостигается тем, что из выходов измерительных органов 4 токов сигналы,проиорциональные мгновенным значениям Фазных токов 1, 1 и 1 поЩ-ЬЕ СА 1ступают на входы блока 5 контролянесимметрии токов фаз и выбора Фазрегулирования, который...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
Номер патента: 1285008
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Алымов, Белуничев, Зинченко, Липухин, Пак, Прибавкин, Уйманов, Югов
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали
...металла стекают, создавая подушку" из окислов металла. Кроме того, скачиваемый шлак менее насыщен окислами железа, что также повышает вьхоп стали.Загрузка чугунной стружки в копичестве менее, чем 75 кг на 1 м площади пода печи не позволяет обеспечить полное реагирование окисленных капель металла с углеродами стружки и резко снижает эААективность ее действия на выход металла, Загрузка чугунной стружки более, чем 110 кг на 1 м площади пода приводит к его закозлению и увеличению длительности плавки и снижению выхода стали,П р и м е р, Ня подину б 00-тонной мартеновской печи, площадью пода 107,5 м, равномерно заваливали легковесный лом в количестве 1 б 0 т, затем 19,2 т известняка и ня известняк ровным слоем ПО Всй иВрхисГчя - сы...
Машина для заправки подины, откосов, стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки
Номер патента: 1359620
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Култыгин
МПК: F27D 1/16
Метки: дуговых, заправки, откосов, печей, плавки, подачи, подины, сводов, сталеплавильных, стен, сыпучих, ходу
...6 в подшипниках 7 и оканчивающейся соплом 8. Цилиндр 6 скреплен соосно с корпусом 1 опорным элементом 9. Пневмопривод 10 .через редуктор 11 соединен с полой осью 5. Опорный цилиндр 6 соединяется с магистралью сжатого воздуха трубопроводом 12, а пневмопривод - трубопроводом 13, Заправочный материал поступает на поворотную головку 3 через течку 14. Редуктор и пневмопривод раскреплены в корпусе опорными элементами 15. Для транспортировки машины предусмотрена скоба 16, а для хранения в стеллаже - опорныеконструкции 17.Машина работает следующим образом. 5 Иэ дуговой сталеплавильной печивынимается расходуемый электрод 2 и вместо него вставляют заправочную машину, заполненную заправочными материалами, пользуясь при этом мосто- О вым краном...
Способ подготовки сталеплавильных шлаков
Номер патента: 1370106
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Верцман, Демура, Запорожец, Княжанский, Лазаренко, Петров, Сазонов, Черзер, Шестопалов
МПК: C04B 5/02
Метки: подготовки, сталеплавильных, шлаков
...определяет его самопроизвольное или под воздействием небольшого внешнего возмущения разрушение на фракцию 10-70 мм.П р и м е р, Шлак заливают в специальную траншею и начинают охлаждение водой. Для полного охлажьдения 10000 м шлака необходимо 20000 м воды. Подачу воды осуществляют 10 гидрантами. Температуру по верхности шлака измеряют пятью термопарами, установленными стационарноБремя стабилизации температуры поверхности шлака 14 ч. По завершении пегиодического процесса обработки 50 шлака водой дробленный продукт иэвле. кают экскаватором из траншеи и направляют в доменный цех.Результаты исследований влияния расходов охлаждающей воды эа период и продолжительность интервалов времени между периодами охлаждения на выход фракции 0-70 мм в...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах
Номер патента: 1370148
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Артемьев, Гизатулин, Дюдкин, Кольцова, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали
...знадства нтарцчнога аг 22 мГГГШ 21 .Присадка смеси шлака электрашлакова "а переплава и отходо 1 вторипОго производства алюминия менее чем за 30 5 Гп 111 да ннада извести не абеспечш 2 ает ускорения растворения извести изза неполноты ее усвоения наГпГС 21, а присадка смеси более ч.1 за О миц це СИжает 2 ффскт 23 ИОСТь д 111 ствил фтозг ра ца растна еш изГГесп 1. 1., 21 ог 1;.2 пГсшц масс гтГ Гсс з 2 СГстрапеГакс 2 вага переплава к масса а гхаданпр 0113120 ЕГсг 131 12 тарГИГОГО з 12 пГпГГил Са - 4 Плее чем 1:1:1 меГГыпается скора"гьрастворения цзГ 2 естГ вследствие резко-.го нспсшваГшя печного илака и потерьсмеси са скачинаемьгГ плака 1. При отношении массы шлака электрошлакового 45переплава и массы отхадон производства вторГчна 1 а...
Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах
Номер патента: 1375654
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Гамарник, Житник, Кузин, Мастицкий, Остапенко, Серов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, печах, подовых, сталеплавильных, стали
...плавки обеспечивает максимальную температуру в зоне взаимодействия заправочного материала и футеровки,П р и м е р, При выплавке сталив 180-тонной мартеновской печи одновременно с началом выпуска металлав печь вводят отходы производствавторичного алюминия при различныхсоотношениях с печным шлаком. Массапечного шлака составляет 18,2 т 0,2 тЗаправку производят обожженным доломитом во время выпуска плавки по мере схода металла. Начало заправкисовпадает с началом выпуска. Заправке подвергают в первую очередь шлаковый пояс, а также стены и откосы ниже уровня металла и шлака, Посколькуповышение эффективности заправки прииспользовании предлагаемого способадостигается только в отношении элементов печи, находящихся ниже верхней кромки...
Способ получения щебня из сталеплавильных шлаков текущего выхода
Номер патента: 1432027
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Зажарский, Тельянов, Ткаченко, Щербак
МПК: C04B 5/02
Метки: выхода, сталеплавильных, текущего, шлаков, щебня
...очищают от рыхлых частиц и пыли, высушивают до постоянной массь. Определяют массу щебня в каждой навеске ш Каждую навеску щебня испытывают отдельно.Щебень помещают в мешочки (или формы)и погружают в сосуд с дистиллированной водой на 30 сут.По истечении этого срока щеоень вынимают из воды, дают ей стечь, помещают в Формы и ставят в автоклав, В течение 30 мин давление в автоклаве постепенно поднимают до 0,2 МПа. При этом давлении щебень выдерживают 6 ч, после чего давление в течение 20 минпостепенно снижают до атчосферного,.Навески щебня вьним,.ж из автоклава, каждую в отдельности промывают,высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с отверстиями диаметром, соответствующим диаметру испытываемой Фракции щебня. Определяютмассу...