Патенты с меткой «шихт»

Номер патента: 456448

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Галицкий, Калмыков, Кокарев, Мильцов, Мусийко, Огурцов, Трифонов, Францевич, Хлопков, Цветков, Шарий, Шипилов

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарат, титансодержащих, хлорирования, шихт

...от верхней частиоснования не менее 1/3-2/3 высотыоснования. Нижняя часть корпуса может быть футерована, а верхняя частьснабжена направпяющими для образования охлаждающей пленки на поверхности корпуса.На чертеже изображен предлагаемый аппарат,Аппарат содержит вертикальныйкорпус 1 с коническим основанием 2,имеющим патрубки 3 для ввода газов,установленные от верхней части основания на расстоянии не менее 1/32/3 высоты оснонания.Нижняя часть корпуса футерована,а верхняя снабжена направляющими 4для образования охлаждающей пленкина поверхности корпуса,Корпус имеет сборник 5 охлаждающей воды, свод 6 с загрузочнымпатрубком 7, патрубок 8 для отводапродуктов хлорирования и н нижнейчасти снабжен разгрузочным устройством той или иной конструкции на...

Номер патента: 1074889

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Громова, Лапина, Сысков

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, лабораторный, оптимального, состава, угольных, шихт

...состава шихты, может быть получено только после промышленного коксования шихты и испытании промышленного кокса,Целью изобретения является сокращение времени определения и упроще-.ние способа.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно лабораторномуспособу определения оптимальногосостава угольных шихт для коксования, включающему приготовление навесок шихт с различным содержанием изспекающихся иотощающих компонентов, кокссвание, определяют выход кокса из навесок, определяют оптимальные составы шихты по максимальному значению показателя приращения выхода кохса йК,О, вычисляемому по Формуле 5ЛК(=0,01100 К- (щ К +в К ), (1) приращение выхода коксаиз шихты, Ъвыходы кокса соответстьен"но из шихты спекающихсяи отощающих...

Номер патента: 1096276

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бирюков, Катков, Лебедев, Максимова, Ольферт, Рубан

МПК: C10B 53/08

Метки: брикетированных, коксования, угольных, частично, шихт

...и небрикетируемую части, брикетируемая часть шихты смешивается1 со шламом гидрогенизации при 40-50 С,брикетируется в прессе при 40-50 С,брикетысмешивают с небрикетируемойчастью шихты и полученую частичнобрикетированную шихту коксуют в коксовых печах1096276 10 Таблица 1 ВыходметаллургическоПрочностьпористого тепла кокса,Механическая прочностькокса,251 Темпера тура брике- тирования, С Температурасвязующегося передсмешео нием, С Температура шихты перед смешением, Со Влаж- Вид свяность зующего шихты, материавес. ла Способ го кокса,Предла- Шлам гидгаемый 8-10 рогениза-50 40-50 40-50 98,5 91,2ции 88,7 водорода, положительнр влияющегона процесс спекания углей.Выход металлургического кокса выше на 1,1. При этом в предлагаемом способе...

Номер патента: 1096581

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Беляева, Кудрявцев, Курганов, Ольшанецкий, Степанов

МПК: G01N 33/22

Метки: коксования, коксуемости, оценки, угольных, шихт

...сокращения пластической массы. При этом величина сокращения пластической массы в известном способе, определявшаяся с занижением или не определявшаяся совсем, значительно возросла и определяется для всех исследованных шихт(табл.3).Величина сокращения пластической массы С используется для определения показателя О по выражениюС 100 0 = - 7 8 где С - сокращение пластической масВ - вспучивание пластическоймассы, мм,Данный показатель позволяет корректировать коксуемость, определяемую покйоказателю П известного способа. В результате этого расчетные данные попредлагаемому способу не отличаютсяот Фактических данных на величинуболее +5 кг остатка кокса (табл.3).П р и м е р 1. Навеску шлхты 70 гв крупности 5-0 мм загружают в реторту, уплотняют и...

Номер патента: 1194842

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Зорин, Рюмин, Сидоренко, Соколов, Телятников, Чернабук, Шамуйлов

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащих, переработки, шихт

...измельчение, после чего крупную фракцию направляют в проточный выщелачиватель 9, а мелкую фракцию - в агитационный выщелачиватель 11.П р и м е р. В промышленной печи производительностью 17 т/ч спекают глиноземсодержащую шихту. В барабанном холодильнике со спеком находится 3,4 т спековой пыли в 1 ч, Эта пыль в пересыпающемся слое охлаждает спек со скоростью 50 град/мин и постоянно выносится воздушным потоком в циклон, где ее отделяют от газа. 1,3 т пыли194842 2 5О5 20 лаждение спека ведут со скоростью25 20-70 град/мин. 30 35 40 45 50 55 направлят на агитационное вьпцелачивание, а 2,1 т смешивают со спеком ивновь подают в холодильник. При этомпри охлаждении спека вновь образуется около 1,3 т спековой пыли в 1 ч,что позволяет поддерживать...

Номер патента: 1225868

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Битаров, Богомолов, Бойко, Борисенко, Рязанов, Ходов

МПК: C22B 1/02

Метки: металлургических, плавке, подготовки, шихт

...проходит необожженные горизонты слоя, после чего спеченный материал охлаждается просасываемым через него 10 воздухом, Готовый материал разгружают, анализируют и подвергают испытаниям на прочность и пористость.Примеры предельных и запредельныхрежимов даны в таблице.15 Предлагаемый способ позволяетнаиболее эффективно использовать тепло сжигаемого газа, при этом по сравнению с известным способом су щественно повьппается производительность обжиговых машин на 55-607 и снижается расход газа без снижения качества материала. Количество каторов наТепло интенсифи 1 т шихты Показатели качества алгомерата,7. Проиэводительностьй т/м , за 24 ч Остаточнаясера ПрочностьЗакрытаяпористость Вода, л газа,кДж 43500 51000 51000 68,6 1,01 10,45 10,45 70,0...

Номер патента: 1234714

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Бондарь, Золотко, Коростель, Поляков, Якобсон

МПК: F27B 15/00

Метки: многокомпонентных, переработки, печь, шихт

...шихты, попадая в этот поток, мгновенно прогрева- ются до температуры плавления и пол действием центробежных сил отбрасываются на стенки рабочей камеры 1, гле образуют ца поверхности грацисажной футеровки тонкую пленку расплава, стекаюцую вниз. В стекающую пленку расплава из закрученного газового потока непрерывно поступают частицы шихты, нагретые ло температуры, близкой к температуре плавления, или расплавленные частицы. На днище рабочей камерыобразуется кольцевая ванна расплава, гле происходит его интенсивное перемешивание газовым потоком. Расплав из ванны через скос непрерывной струей движется по правой стенке пережима 5. Из пережима 5 расплав стекает в продольную ванну 6 копильццка 4. В зависимости от вида шихты и объема копил...

Номер патента: 1249457

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гальперин, Глейбман, Клисс, Чарушникова

МПК: C10B 57/00, G01N 33/22

Метки: дилатометрических, каменных, показателей, углей, угольных, шихт

....чувствитель.ность метода. При й/с 1 ) 3 дальнейший рост Иэ амедля ется, в то же время изменяется и температурный режим нагрева, что приводит к искажению результатов при измерении.Влияние, отношения Ь/Й на чувствительность метода показано в табл,3,П р и м е р 2, На приборе ИГИДмети определяют дилатометрическиепоказатели производственных шихтФормованного кокса, включающих угольмарки Г Павлоградской ЦОФ и угольмарки ОС Колосниковской ЦОФ в соотношениях 70/30, 60/40 и 50/50 соответственно и характеризующихся следующими показателями техническогоанализа: А = 10,91, 10,11; 10,01,3 .= 26,85, 27,38; 5,99,Определения проводят,с добавкойкеросина в количестве 47. от исходной массы загрузки, как описано впримере 1. Соотношение ЬЯ...

Номер патента: 1250944

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Беляев, Грязнов, Кривошеин, Серга, Сухоруков, Фомин

МПК: C10B 57/00, G01N 33/22

Метки: измельчения, коксования, оптимального, угольных, уровня, шихт

...слоя, выраженная в мм. Помол шихты, принятый на заводе, 79+23 содержания класса 0-3 мм, а проба, отобранная для исследований, имела помол 777 Эту пробу шихты рассевают на классы, мм: )6; 3-6:2-3;1-2;05-1;0,5, и определяют зольность каждого из классов.При анализе пробы шихты получены следующие значения зольности отдельных классов:+ 3,06( - д - ) )х( 1,0 + 0,02 х 9 х 0,393 - 0,03 х (0,393) 1 =д 75,44%. О 60% 757.82,3% 0,320,430,55АК составят: Стандартные величины Для помола 60% при.д = 0,0061 0,44 75% при д = 0,0064 0,46 827. при дд 0,0073 0,53 Подставляя соответствующие значения в Формулу для определения Иполучаем: б 9 45И = ) 68,66 + 8996 ( ь: ) ++ 3 06 ( - -д-) )х 1 0 + 0 02 х16 911918 Таким образом, используя показате. ли...

Номер патента: 1294850

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Алябьев, Игнатов, Перфильев, Смирнов, Смирнова, Чеботарев

МПК: C22B 1/20

Метки: офлюсованных, спекания, шихт

...локальный перегрев и потерю прочности материалом спека. В укаэанном интервале коэффициентов расхода кислорода, содержание его в теплоносителе составляет 0-2,1 Е, что позволяет предотвратить горение топлива шихты. При коэффициенте расхода кислорода менее 1,0 теплоноситель обладает восстановительным потенциалом, в с Гае чрезмерно развиваются процессы васгтановления и образования в этой связи жидкой фазы, приводящие к понижению качества агломерата. Кроке того, наблюдается недожиг топлива и повышение концентрации СО в атходяшем газе. При коэффициенте расхода кислорода более 1,1 (например, 1,2-1,3) содержание кислорода в тепланасителе увеличивается до ч,0-5,57., создаются благоприятные условия для сгорания топлива в слое, предварительно...

Номер патента: 1326602

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бирюков, Максимова

МПК: C10B 57/14, G01N 33/22

Метки: спекаемости, углей, угольных, шихт

...угля марки Г с 35 до 557 (вариант 1 и 2) вес прикоксовавшегосятвердого остатка уменьшается с 2,1828до 1,6923 г; при увеличении доли хо- ЗОрошо спекающегося угля марки Ж с 1 Одо ЗОБ (вариант 4 и 3) вес прикоксовавшегося твердого остатка закономерно увеличивается с 1,8643 до 2,0175 ги т.д. Таким образом, чем выше доляхорошо спекающихся углей в шихте,тем выше показатель веса прикоксовавшегося твердого остатка, что даетвоэможность дифференцировать шихтыпо спекаемости,40В табл. 7 приведено сопоставлениепоказателя веса прикоксовавшегосятвердого остатка предлагаемым способом при температуре стержня 825 Сс показателем индекса Рога (ТЮ,определенным по ГОСТ 9318-70.Сопоставление данных табл. 7 показывает, что метод Рога...

Номер патента: 1326623

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Савельев, Тыква

МПК: C22B 1/00

Метки: железорудных, окомкованию, подготовки, тонкодисперсных, шихт

...Фракц,.и в иэ 133-500вестняке -- : -- (2, 5-3, О)1 Г3, 3- 15,07 аким образом, одновременное изменение в указанных пределах расхода активной СаО в шихту и содержания Фракции -0,044 мм в известняке обеспечивает постоянный уровень удельной поверхности и влажности шихты, т.е. стабилизацию ее комкующих свойств.Способ осуществляют следующим образом.К тонкодисперсиому железорудному материалу добавляют негашеную известь и известняк, Количество активной СаО, задаваемой в шихту, изменяют с шагом 0,57 пропорционально влажности руд.- ного материала, На каждые 0,57. изменения расхода активной СаО, вносимой известью в шихту, обратно пропорционально изменяют содержание Фракции -0,044 мм в известняке иа 3,3-15,0/. Шихту смешивают и...

Номер патента: 1437406

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Копырин, Лотош, Найденов, Чесноков, Шейко

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, вяжущее, окускования, хромовых, шихт

...клавирования. 1 табл37406 22-78Остальное рудяИзвесть гЕо:гпоненты Вяжущего,Проа с ,1 рь - , Вяжущемер ходатыше ость ок даЦ50 60,0 2 50 протогип 72ОО Иззсст Вокситоваяруда 57,990 0 Но изооретени Вне заявляемь 1 х пределон 70,0 В заявляемапределах 40,0 78,8нг заявляемыхг гтределов 5,9 80 Изобретение цтносигся к ВоГОгон ке руд и канцентратоь к цльнейшему переделу иможе.г б,;т;. Исользовано В металлургии утри безоблу:-оу:,ом окусковянии напрмерхромовьх й 1 хт Б частност 1 оп т ОИВРОпс = -- -Обд" ГОВЫХ ОКЯТЬШЕй,.1 ель изобретения - лов.еие ка"чества получаемых окатьше зя счетувеличения прочности окатышей-сырцо.=.и однородности их грануло.етрическсго состава.звестное В 5 жуще Вклпчявшее из"весть и активную минера.гь 1 ую,обавку в...

Номер патента: 681701

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Быков, Кононова, Кукуев, Нестеров, Срибнер, Шмуплов, Эпштейн

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащих, спекания, шихт

...загрузо2-18 мэ / м мала и снижение 1) 2058380/22-022) 10,09,74(56) Авторское свидетельУ 497235, кл, С 01 Г 7/ Изобретение относится к производству глинозема и может быть использовано для спекания глиноземсодержащих шихт во вращающихся печах,Известен способ спекания глиноземсодержащих шихт во вращающихся печах,включающий подачу пульпы наливом вхолодный конец печи и 5-257. пульпыцепную завесу с темпера 650-800 С,(54)(57)СОДЕРЖАЛИпульпы нач а ю щ и увеличенищения расраспылом с темпера тивность использова цлообменника.Пульповый факел, направленный на встречу газовому потоку, интенсифицирует теплообмен в зоне сушки за счет увеличения контакта тонкораспыленной пульпы с газами. Это обеспечивает снижение температуры отходящих газов, их скорости...

Номер патента: 1475745

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Зюзин, Калыгин, Назаров, Чехов, Шелюбский, Янишевский

МПК: B21B 27/02, C03B 13/14

Метки: валок, прокатки, стекольных, шихт

...скорости движения прессуемой шихты, т. е. порошок отстает в своем движении от валков (коэффициент отставания). За счет этого эффекта (проскальзывания порошка по поверхности валка) сильно возрастает абразивный износ поверхности валка стекольной шихтой, а образующийся при этом порошок металлический попадает в плитку, что в дальнейшем при ее варке резко снижает качество получаемого стекла,Выполнение накладных полос из износоустойчивой (например, сплав 250 Х 24 ВЗТ) с шероховатой поверхностью больше чем у элементов 3 уменьшит коэффициент отставания порошка. Воздействие валков на шихту начнется раньше, что приводит к повышению максимального давления в нейтральном сечении (ДВ) и расширению зоны силового воздействия валков на шихту (участок АД...

Номер патента: 750932

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гайдамакин, Екимов, Красавин, Лубенский, Нерославския, Срибнер, Ушаков, Чуприянов

МПК: C01F 7/38

Метки: глиноземсодержащих, спекания, шихт

...материалаичестне .30-75%,Отличие данного ее н зону900-1300 С ми о э=1, ,ОФО улярнь 810 =2 2 30% н Р 518ноше0. шихту с молемпонентон: Не В-Ла, к СаОвл жно ст ью дон ниями ко +0,02, г де пульпь щающуюся ленную с 2 в посо сосодаю и дают 5 м,о мчто пыль В честве 30-75% эон к печь спек ани наклоном к го установотапли т( 21) 264930 (22) 31,07. (46) 15. 05. (72) К. Г,Ср В,В.Красави Л,Л.Неросла Ю,А,Ушаков (53) 669.71 (56) Лайнер т д щих гаэтемперОС, о тличто, с цельюа и пр ои з водиыль в эту зо0-757. 07 пьли неельлее 757 нарнижается тепри котордимая темпе750932 Показатели Величины Доля оборотнойпыли, % ПроизвОдительности печи поспеку, т/ч 98 100 97 Удельный расход топлива,кг, усл, топл. //т спека 171 172,3 173 Качество спека: извлечение...

Номер патента: 1511689

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бондарь, Ершов

МПК: G01N 33/38

Метки: зернового, керамических, оптимального, состава, шихт

...427488 02.07, 30,09, 10. Д. Бо620,1( Попиль еских 5, 110 айнарскии я определения оптимального з нового состава керамическои шихты(массы, смеси) исходный материалдробят, подвергают помолу, путем рассева выделяют монофракцию с максимальным диаметром, равным максимальномудиаметру шихты (массы, смеси), и соотношением максимального диаметра кминимальному, равным 1,02-1,66. Болееширокая гранулометрия монофракцииискажает картину полученной за счетдробления естественной упаковки зерен, Сухую навеску выделенной монофракции засыпают в пресс-форму и подвергают статическому нагружению при 2(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ЗЕРНОВОГО СОСТАВА КЕРАМИЧЕСКИХ ШИХТ (57) Изобретение относится к керамике и порошковой металлургии и может быть использовано...

Номер патента: 1532598

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Жунев, Синицын, Тарасова, Яловец

МПК: C22B 1/24

Метки: гранулирования, хромовых, шихт

...и может быть испольля производства ферросплавов.обретения - повышение металских свойств гранул. Постав- .цель достигается тем, что в водят лигносульфонат в кое 0,6-1,6 мас.Х после двухй термической обработки,подвергнутого двухступенчатой термической обработке в автоклаве.Термическую обработку лигносульоната на 1 ступени проводят при 180 -о190 С в течение 1 ч, на 11 ступени -при 190-210 С в течение 1 ч,Для опытов используют лигносульфонат по ОСТ 13-183-83 марки В,Технические требования: содержание сухих веществ 50 мас,%; отношение золы к сухому веществу не более20, отношение нерастворимых веществк сухому веществу не более 0,8; рНне менее 4,5,Результаты испытаний представлез таблицы, при и зовании лигносульфоната в пределах...

Номер патента: 1560542

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Байрака, Василенко, Иваницкий, Крышень, Лялюк, Макаров, Ризницкий, Садовник, Соловьев, Целинко, Шатоха

МПК: C10B 53/08

Метки: брикетированных, коксования, угольных, частично, шихт

...Вода Ип В 10 т А 1 тО Сао ИпО ИаО РеО 3 Р Ге 01 С Иа ело Твердаячасть 22 18 60 0 61 2,45 0,45,.0;51 0,79 0,26 61,633 0,739 0,014 32,5 0,044Таблица 2 Количество окалины, мас.% Количество масла, мас.% Показатели,%0 30,06 0,1 0 О 005 О 01 0)001 0,002 86 э 5 8 бв 8 87 ю 1 877 878 873 871 85 е 9 847 83 юббэ 1 бф 2 610 5 э 8 5 е 7 бэ 7 бэб бэЗ 7 э 2 7 э 4 В табл, 2 представлена характеристика по прочности кокса, полученного иэ углебрикетной шихты с различным количеством обмасленной прокатной окалины. Данные табл, 2 показывают, что введение в небрикетируемую часть,шихты обмасленной прокатной окалины в количестве 0,1-0,25% обеспечивает содержание масла 0,02-0,05%, позволяет.получить кокс высокого качества, при этом механическая прочность кокса...

Номер патента: 1641866

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Александрова, Либерман, Литвин, Рахимов, Тишина, Фаизов, Хамитов

МПК: C10L 5/16

Метки: брикетирования, связующее, угольных, шихт

...барабане по показателям М 25 и И 10 соответственно).В табл.З представлены данные попрочностным показателям брикетов икокса для содержания термообработанных кубовых остатков в предложенном5пределе (опыты 2-6), при отклонении от предложенного предела (опытыи 7) по сравнению с испальзавя:неми з вес т ног о с вя зующег о,.В табл.4 представлены данные попрочности брикетов и кокса при использовании связующего на аскавеокисленного асфальта деасфальтиэа;, .гудрона пропаном и гудрона для прс -ложекнога предела содержания терма -обработанных кубовых остатков СЖК иих вязка=ти при 100 С, в табл .5то же, ко для сь.-.зующего на основеокисленного асфяльтаэкс рактя иокисленного крекинг-остяткз, тбИэ приведенных данных видно,что при введении в...

Номер патента: 1663016

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Александрович, Бубновская, Гайниева, Дятлов, Наймарк, Станкевич

МПК: C10B 57/04, G01N 33/22

Метки: кокса, металлургического, составления, угольных, шихт

...о ) в сравнении с коксом из шихт 2и 4, Однако при повышении значения параметра02945 - 03040более 0,5 заметно01260возрастает содержание в ней дефицитныхспекающихся углей, особенно марки Ж, чтообуславливает нецелесообразность подбора таких шихт.Шихты из концентратов обогатительных фабрик составлены таким образом, чтобы они имели близкие значения параметров, 01260 - 02920 и 01090/01260,01260но заметно различались по показателю02920/03040. Из указанных шихт полученыкоксы, существенно различающиеся по показателям механической прочности; М 25 =84,7 оь для кокса иэ шихты 6 и 87,0 дляшихты 7, Также заметно различаются коксыи по показателю М 10. Таким образом, суменьшением параметра Ог 920/03040 шихт прочность получаемого из них кокса...

Номер патента: 1698272

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бирюков, Булавин, Головин, Дроздник, Колеснев, Латыпов, Малевич, Полянская, Слынько, Степанов, Юрина

МПК: C10B 57/14, G01N 33/22

Метки: спекаемости, углей, угольных, шихт

...щим образом,Загрузочный стакан 6 заполняется углем (измельчение 1,6 - 0 мм) и устанавливается в паз подвижного столика 7, Стопорным винтом 8 закрепляется стакан на определенной высоте по метке на стойке соосно электропечи 1. Вводят стержень 5 в электропечь и закрепляют его фиксатором 4. Выдерживают стерже н ь 5 в электропечи 1 в течение 4 мин при 800 С (температура поддерживается автоматически), после чего выводят фиксатор 4 из проточки паза стержня 5, Стержень 5 под действием собственного веса опускается в уголь соосно оси стакана 6 благодаря направляющему вкладышу 3, выдерживается в угле 3 мин, после чего ослабляют стопоон ый винт 8 и стакан 6 отводят вниз до освобождения стержня из1698272 Качество шихты,Исти мос кок Состав...

Номер патента: 1737001

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Либерман, Рахимов, Рахматуллин, Фаизов, Хамитов

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетирования, связующее, угольных, шихт

...их окисления.30 4,9-0,5 Для получения связующего остатки переработки нефти или продукты их окисления смешивают с 0,05 - 2,5 окубовых 50 остатков синтетических первичных высшихжирных спиртов в мешалке с подачей ПАВ дозирующим насосом в поток остатка переработки нефти при 80 - 270 ОС(при окислении до или после окисления).55 Предлагаемое связующее испытано напромышленной (стадия получения связующего) и на опытных (брикетирование и коксование) установках.Брикетируют шихту следующего марочного состава, мас.7: используемые в связующем для брикетирования, получают известными способами.Асфальт или асфальтоэкстракт получают при производстве остаточных масел де 5 асфальтизацией гудрона пропаном Йлисмесью парного растворителя (процесс "Дуосол"),...

Номер патента: 1761811

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Акбердин, Ким, Кривопутский

МПК: C22B 1/16

Метки: сернистых, спекания, шихт

...и сульфидную серу, в шихту вводят 0,3 мас. оксида бора, при этом увеличивают его содержание на 0,10 на каждый процент увеличения содержания сернокислого бария в шихте в пределах 1-6 мас,%.Соблюдение указанного соотн ияобеспечивает благоприятные усло ляСоставитель Л. РякинаТехред М.Моргентал Корректор М Максимишинец Редактор Н.Соколова Заказ 3236 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 удаления сульфатной серы за счет снижения температуры начала интенсивного разложения ВаЯО 4, не ухудшая условия удаления сульфидной серы.Добавка В 20 з ниже или выше указанного предела...

Номер патента: 1765161

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бирюков, Головин, Дроздник, Изотов, Латыпов, Малевич, Полянская, Рохман, Степанов, Тимченко, Хмелевский

МПК: C10B 57/14, G01N 33/22

Метки: спекаемости, углей, угольных, шихт

...ДИСК, Стержень во время нагрева находится в центре электропечи. При достижении температуры в электропечии 800 С стержень автоматически выдерживается в данном положении 4 мин. Уголь самотеком поступает из загрузочного бункера 10 на поверхность подвижного столика 20 в количестве, соответствующем углу естественного откоса угля,При автоматическом повороте подвижного столика 20 приводом вращения 12 поступивший на диск уголь подравнивается (срезается) до слоя определенной высоты (50 мм) кромкой выходного отверстия загрузочного бункера 10, Часть этого слоя при остановке привода вращения 12 располагается напротив нижнего отверстия электропечи 1 для погружения в уголь стержня, Одновременно новая порция самотеком поступает из бункера на...

Номер патента: 1822412

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Волков, Дерябин, Ивонина, Ким, Марсуверский, Милакова, Рыбаков, Филиппов, Чернавин, Щукин

МПК: C21B 5/00, C21B 7/14

Метки: доменной, железорудных, плавки, шихт

...сечению печи снижает диспропорцию в тепловой работе низа шихты и горна доменной печи, цто способствует повышению стабильности температуры и химического состава расплалов и, прежде осего, чугуна.Предложенная последовательность открытия леток для выпуска чугуна уцитывает доа основных Фактора-массу и времл выхода высокотемпратурных расплавоо эти Факторы взаимосвязаны, так как длительность выпуска расплавов определяетсл их массой и пропускной способности летки. Объем, освобожддемый в горне при выпуске определяет темп и величину отклонения параметров оосстанооительно-тепловых процессов о шахте. Поэтому обд этих фдктора объединены в интегральной показатель - их проведение. В такой форме он представляет оеличину, пропорциональную...

Номер патента: 864809

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Абдеев, Иванов, Куур, Сычев, Терехин

МПК: C22B 13/02

Метки: кислородно, плавки, процессом, сульфидных, факельной, шихт

Способ автоматического управления процессом кислородно-факельной плавки сульфидных шихт в кивцэтном агрегате, включающий стабилизацию расходов шихты, восстановителя - кокса и кислорода, температуры шихтокислородного факела, коррекцию расхода кислорода по величине расхода топлива, измерение химического состава шихты и коррекцию величины задания регуляторам расходов кокса и кислорода в зависимости от состава шихты, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов - свинца и цинка, - расхода восстановителя и повышения надежности технологического процесса, дополнительно измеряют количество и состав пылей, выводимых из процесса и возвращаемых в факельную зону, корректируют расход...