Связующее для брикетирования угольных шихт

(1)5 С 10 Ь 5/16 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 9 14ерерабатыва КПССБ,Г. Фаизоамитов,ександрова й етельство СССРЬ 5/04, 1971.ельство СССР5/14, 1872ельство СССРЬ 5/16, 1976,БРИКЕТИРОВАНИЯ технол носитс бретение относится хнол нну,здухуходуве в гии брике бурых и т связующег ных шихт, и может б р ерабатыв мической для получ оста нь а к ование С. П ка в иере ефтепе- оксохиколонвают ости в нии температуры про-".130-160 С подачу пакращают, подают в щую воду для снятия рерывный процесс 0-160 С. Температура ется в зависимости окса н дукта в колонне ра в змеевик презмеевик охлаждаю тепла и ведут неп обработки при 13 обработки выбира вляется повь 1 шее брикетов и ью очности на сжа ЩСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР втввснвмв сввввввл(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯУГОЛЬНЫХ ПИХТ(57) Изобретение о ирования углеи (газд .), в частности ко для брикетированиянапример перед коксиь использовано в нающей, угольной и котраслях промышленнения топливных брикеих основе,изобретения я кокса на их основе.Обработку воздухом кубовых остатков синтетических жирных (СЖК) кисло проводят в колонном аппарате. Кубо 801 4 6 А 1 гии брикетирования углей, в частности к составам связующего для брикетирования угольных шихт, например, перед коксованием и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, угольной и коксохимической отраслях промышленности для получения топливных брикетов и кокса из газовых и бурых уг- лей с целью повышения прочности на сжатие угольных брикетов и кокса на их основе. Для достижения цели связующее содержит, мас.Е: кубовые остатки синтетических жирных кислот, термообработанные воздухом при 130- 163 С, с кинематической вязкостью при 100 С 160-250 сСт 0,1-2 остаточные продукты переработки нефти или продукты их окисления остальное.5 таблв вые остатки закачивают в коло куда предварительно подают во в количестве 600 м /ч от возд ки, в змеевики, смонтировколонне, подают пар для нвого остатка до 130-160озагрузки кубового остатну количество воздуха увелдо 1800-2000 м/ч.При достижеьот качества кубовьп остатков синтетических жирных кислот, поскольку кислотное число и кинематическая вязкость кубовых остатков при получе 5нии синтетических жирных кйслотколеблется довольно в широких пределах (зольность до 0,057, кислотное число мг КОН/г изменяется от65 до 85) .10По достижении кинематической вязкости 160-250 сСт кубовые остаткиСЖК выводят из колонны,Остаточные продукты переработкинефти или продукты их окисления, используемые в связующем для брикетирования, получают известными способами.Асфальт или асфальтоэкстракт получают при производстве остаточныхмасел деасфальтизапией гудрона пропаном или смесью парного растворителя(процесс Дуосол), крекинг-остатокпри термическом крекинге гудрона1или висбрекинге, остаточные битумыи гудроны при переработке нефти, продукты окисления остаточных продуктовпереработки нефти - окислением асфальта, асфальтоэкстракта и гудрона либоих смесей,Так, например, асфальт процессадеасфальтизации гудрона пропаном окисляют до температуры размягчения поКиш до 40-44 С, асфальтоэкстракт процесса Дуосол - 44-48 С.Для получения связующего остаткипереработки нефти смешивают с О, 1352 мас.7, обработанными воздухом при130-160 С кубовыми остатками синте"тических жирных кислот с кинематической вязкостью при 100 С не менее40160 сСт в мешалке подачей ПАВ дозирующим насосом в поток состава пеареработки нефти при 80-270 С.П р и м е р. Асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирских неф"45тей пропаном подвергают окислению вколонном аппарате на установке производства битумов. Режим окисления:Температура, С 240 10Расход воздуха,нмз /т 35-15 50Получают продукт, т/ч 22, 5+2, 5Кубовые остатки синтетических жирных кислот на установке подвергаютотработке воздухом при 130, 145 и 55160 С с получением продукта с кинеоматической вязкостью при 100 С -160, 205, 250 сСт.В табл .1 представлены качественные характеристики термообработанных кубовых остатков СЖК. В табл.2 представлены характеристики окисленного асфальта деасфальтизации гудрона, а также других используемых окисленных остаточных продуктов и гудрона.указанные компоненты связующегосмешивают на установке производствабитума.Для оценки полученного связующегопроводят сопоставительные испытания,при которых брикетируют угольную шихту следуюшего марочного состава,мас.7.: Ж(печор.) 56, ГЖО 15,К (печор,) 8, К (кузнец,) 6, ОС 10,2 СС 5.Характеристика шихты: Ч о - 27,5,А - 8,3, толщина пластического слоя(у) - 16 мм, содержание классаО,3 мм - 807 в брикетируемой и 757.в небрикетируемой шихте.Брикетируют угольную шихту набрикетной установке производительностью 2 т/ч при расходе связующего 7 мас,7 (на сухую массу шихты):Т емп ер ат урасмешения шихтыи связующего, С 55Температураопрессования, СУдельное давление на прессе(вальцовом),кг/см 2 180Форма брикетов Яйце 50 виднаяБрикеты в количестве 307. смешивают с 707. небрикетированной шихты указанного выше марочного состава и коксуют в полузаводской коксовой печи (разовая загрузка 270 кг) при периоде коксования 16 ч и конечной температуре в центре камеры 1000- 1300 С.Для сравнения брикетируют аналогичную шихту со связующим, содержа" щим 27. необработанных кубовых остатков синтетических жирных кислот (известное связующее) .Для каждого образца связующего оценивают прочность на точечное сжатие кг/брикет и прочность кокса на раздрабливание и истирание (в стандартном барабане по показателям М 25 и И 10 соответственно).В табл.З представлены данные попрочностным показателям брикетов икокса для содержания термообработанных кубовых остатков в предложенном5пределе (опыты 2-6), при отклонении от предложенного предела (опытыи 7) по сравнению с испальзавя:неми з вес т ног о с вя зующег о,.В табл.4 представлены данные попрочности брикетов и кокса при использовании связующего на аскавеокисленного асфальта деасфальтиэа;, .гудрона пропаном и гудрона для прс -ложекнога предела содержания терма -обработанных кубовых остатков СЖК иих вязка=ти при 100 С, в табл .5то же, ко для сь.-.зующего на основеокисленного асфяльтаэкс рактя иокисленного крекинг-остяткз, тбИэ приведенных данных видно,что при введении в связуощее0,05 мас,З предлагаемой дабгвки прт -кость брикетов и кокса практич эскине меняется, 11 ри 01-1,0 мас, даоса. 25ки заметно возрастает прочность бркетов и кокса на ряэдрябливя:пе, ск:.жается истираемость кокса.При дальнейшем увеличении садержния добавки да 2 мас.ь. прочность - 30кетов практически сохраняется на до- -тигнутам уровнем, я прочность коксаснижается, но остается выше прочностикокса, полученного при использован.:иизвестной добавки, Дальнейшее увели .чение количества добавки приводит кпоследующему ухудшению прочности кокса и поэтому нецелесообразно,УстяновленО, чтО при обработкевоздухом кубовых синтетических жирных кислот при 130-160 ЯС наряду с процессом окисления происходит образование и накопление полимерных соединений, уплотнение молекул, о чем свидетельствует содержание неомыняемых ве- д 5ществ, увеличение вязкости и повышение эфирного числа, Экспериментальнаустановлено, что наличие в связующемв определенных концентрациях обработанных воздухом кубовых кислот ведет 50к повышению прочности брикетов. Обгьяс -няется эта, по-видимому интенсификацией подвижности надмолекулярных ясфальтосмалистых структур, способствующей их наилучшей укладки и одновременным усилением межпачечноговзаимодействия эа счет химических связей, возникающих в условиях общагаувеличения полярности,.Даокисленные и уплотненные вещества в обработанных воздухам кубовых висл ат у в спичи Вяют и Опер хн остьугля, покрытаи связующим - покаэдтель сцепления,В иктервяле температур 130-160 Срост вяэкос-и обрабатываемых кубовыхкислот приемлем кяк с зкономической,тяк и технологической позиций,3 кс - ; Яаиментялько установлена, чтав свяэ.общем работаю кубовые остаткиоиктетических "рных кислот, обрабо 0танные воздухам при 130-1 О 0 С, имеющие кик эматическую вязка. Ть 16025 г 1 сСт п 1;и 100 С. пги вязкости выше250 ССт затруднена перекачка и тракси артчр авк" па адктоТаким абр, - .эам, пр егложенный составсвязующего обеспечивает повышениепрочкосткьг характеристик брикетови кокса кя их основе па сравкени;о с извест.,ь.д. Составам связующего по прот атипуформула изобретенияСвязуощее для брикетирования угольных шихт. включающее остаточные продукты переработки нефти или продукты их окисления и кубовые остатки синтетических жирных кислот, а т л и ч аю щ е е с я тем, что. с. целью повышения прочности на сжатие угольных брикетов и кокса НЯ их основе, ОБО содержит кубовые остатки синтетическт:.х жирных кислот, термаабработянные воздухом при 130-160 оС, с кинематической вязкостью при 100 оС 160-250 сСТ; гри следующем соотношении компонентов мас./: кубовые остатки синтети-. ческих жирных кк"лот термаобработанкые вахдухом при 130-160 С, с кинемаОтической вязкостью при 100 С 160 250 сСт О, 1-2; остаточные продукты переработки нефти или продукты их окисления остальное,1641866 Таблица 1 Показагели язкость кинематическая при 100 С, сСг 60 205 250 Кислотноечисло,мг КОН/г 100,2 100, 1 103, 7 Эфирноечисломг КОН/г 59,3 66,3 Число омыления,мг КОН/г 155, 2 159,4 170,5 О Таблица 2 Окисленные остаточные продукты Гудрон Показатели Крекингостаток АсфальтоэкстрактДуосол Асфальт.д еасфальтизациигудрона Температура размягчения по кольцу и шару, С 44 47 43 17,5 18,4 18,5 16,0 Коксуемость, Х Массовая долясеры, Х 3,0 2,7 2,8 9,622,7 9,921,5 10,8 25 в 3 15,7 26,2 67,7 68,9 63,9 58,1 Та блицаЗ Извест- Термообработанные воздухом кубовые остаткиное СЖК с вязкостью лри 100 С 205 сСт Показатели щее 1 2 3 4 5 6 7 Оф 05 Ое 1 Ов 5 1 вО 1 э 5 2 2,5 47 63 45 845 85 е 4 88 ю 9 88 ф 4 87 в 8 849 84 вЗ8 е 7 8 эЗ 76 7 в 8 7 э 9 8 э 2 8 э 8 84,4 8,7 М 10 Групповой состав:Асфальтены, Х Смолы, Х Масла,(парафинонафтеновые, ароматика, 7.) Количество добавки в связующем (окисленный асфальт деасфальтизации гудрона), мас,Х Прдчность брикетов на точечное сжатие, кг/брикет Прочность кокса,йМ 25 68 69 68 68 671 О 1641866 Та бли ца 4 Вязкость кубовых остатков СЖК,обработанных воздухом притемпературе 130-160 С, при100 С Показатели 250 сСт 160 сСт Количество добавкив связующем (окисленный асФальт деасйальтизации гудрона пропаном), мас.%Прочность брикетов на точечноесжатие, кг/брикет 0,1 65 5 сть кокса,Е2510 ро 85,8 8 8,0 7 86,77,9 89, 7,5 М Колич,5 он 2 6 рочность кокса, ХМ 25М 10 88,6 , 88,97,6 7,6 5 3 Таблиц Вязкость о ботанньм воздухом при 130-160 С кубовыхоинтетических жирных кислот при 100 С Пока зат остатк 250 с 0 сСт 05 сС Г 12 3 Связующе Окнсленный асфальтоэк акт Количедобавкизующем 0,1 1 в свямас.Х 01 05 1,Прочность кетов на ное сжати кг/брикет очеч 65 69 Прочностьса, ХМ 25 84,9 85,7 87,5 85,388, 8,4 7,9 7 8 8,3 7,7 М кисленный крекинг-остаток вязующее Количество добавки, Х 1 1 01 0,5 1,Прочность брикетовна точечное сжатие,кг/брикет 6488,17764866 Продолжение табл.5 Показатели 64 69Ф,69 65 69 68 64 69 54 85,28,2 Редактор Т. Лазоренко Заказ 1125 Тираж 351 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагород, ул. Гагарина,10 Пр оч ностьбрикетов наточечноесжатие,кг/брикет Прочностькокса, ХМ 25М 10 Вязкость обработанных воздухом при 130-160 С кубовыхоостатков синтетических жирных кислот при 00 С 1 60 сСт205 сСт 250 сСт 1 " 32 32 3 862 877,85 э 3 88 э 5 85 э 861 89 з 85 э 97,9 7,7 8,2 7,6 8,3 7,9 7,5 8,5 Составитель Т. ИльинскаяТехред Л. Олийнык Корректор И, Эрдейи