Патенты с меткой «профильных»

Номер патента: 929333

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Ходоревский

МПК: B23B 1/00

Метки: бескопирной, поверхностей, профильных

...зависимости от требуемой Формы поперечного сечения деталис учетом максимальной площади поперечного сечения среза (стружки),определяемой произведением ширинысреза и величины - - Н. Резцу 12сообщается движение со .скоростью Чв указанном на схеме направлении.Величина Ър согласуется посредствомдополнительной кинематической цепиподач в заданном соотношении со скоростью вращения детали 2 - ЪВ, направленной навстречу движению инструмента,В результате сочетания указанныхдвижений и положения резца 1 при егопрямолинейном перемещении на величину ЬБ режущая кромка перемещается35по радиусу заготовки на величинуЬЯИ, представляющей собой значениепоперечной подачи в данный момент.Достигнув своего максимального значения в точке щ она начинает...

Номер патента: 931400

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гулмутдинов, Тимченко

МПК: B24B 19/08

Метки: валов, втулок, контуром, профильных, равноосным

...закреплена обрабатываемая деталь 21.Пружина 22 одним концом присоединена к направляющим 23 суппорта 9а другим - к каретке 8. При такомкреплении пружины палец 10 всегдабудет прижат к эксцентрику 11.Рукоятка 24 на салазках 2 служитдля установки режущего инструментана глубину резания.Шкив 6 шлифовального шпинделя 4посредством плоскоременной передачисоединен с приводом вращения ( непоказан).С целью упрощения настройки иподнастройки необходимой величины. эксцентриситета 2 е эксцентрика 11и. радиуса кругового вращения йешлифовального шпинделя 4, эксцентрик 11 и втулку-шестерню 3 можновыполнить в виде регулируемого двойного эксцентрика.Устройство работает следующимобразом.При включении вращательного движения шпинделя станка...

Номер патента: 935179

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Баринов, Богоявленский, Дризин, Кошелев, Лапин, Яковлев

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, профильных, раскатки

...фиг. 3 то же, при раскатке части сечения заготовки, расположенной вне матрицы (при ееповороте); на фиг. 4 - то же, в конце раскатки.Кольцевую заготовку 1.устанавливают вматрицу 2, причем часть заготовки остаетсявне матрицы. Раскатку части заготовки, находящейся в матрице, производят, уменьшаярабочий зазор между матрицей и внутренним валком 3, сохраняя параллельность ихосей.Деформацию фланцевого участка кольцапроизводят, изменяя относительное угловоеположение осей матрицы и внутреннего валка до заполнения калибра матрицы металлом заготовки. Перед изменением относительного положения осей внутреннего валка иматрицы внутренний валок смещают вдольобразующей заготовки на величину, определяемую соотношением 20г: -г. цг,где 1 - величина...

Номер патента: 939763

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Кононов

МПК: E21C 37/00

Метки: нанесения, профильных, стенках, углублений, шпуров

...устройстводля нанесения профильных углубленийна стенках шпуров, разрез; нафиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; наФиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на 25фиг, ч - сечение В-В на фиг. 1.Инструмент для нанесения профильных углублений включает корпус 1,в хвостовой части которого выполненогнездо 2; например конус, для соединения с буровой штангой 3. Внутрикорпуса выполнены продувочные каналы 4 для продувки шпура 5, На боковойповерхности корпуса закреплены твердосплавные лезвия, имеющие переднюю35 6 и заднюю 7 части, причем передняячасть расположена на меньшем радиусе от оси инструмента, чем задняя и имеет плоскую режущую поверхность. Такое выполнение позволяет облегчить условия работы задней части лезвий, которая имеет незначительную площадь...

Номер патента: 940965

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Воскресенский, Османис, Савельев

МПК: B21H 3/00

Метки: инструмент, поверхностей, профильных

...кольцевого диска относительно другого, выполненным в виде стержня, торцовые поверхности рабочих кольцевых дисков выполнены с радиальными сквоз-.ными пазами, а ограничитель углового смещения установлен внутри пазов.На фиг. 1 изображен инструмент для изготовления, профильных поверхностей, продольный разрез; на фиг, 2 - рабочий диск с профилирующим рабочим элементом, вид с торца; на фиг. 3 - рабочий диск с несколькими профилирующими элементами, вид с торца.Предлагаемый инструмент содержит волоку, состоящую из пакета рабочих кольцевых дисков 1, каждый из которых снабжен профилирующим рабочим элементом 2. На каждом из дисков по торцам выполнены сквозные отверстия 3, раоположенные по периметру дисков с заданным шагом, в которых...

Номер патента: 952650

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Агаев, Глечян, Карагезов, Морванюк

МПК: B29G 7/00

Метки: волокнистого, полимерного, профильных

...Онагревательные элементы 1 не показаны), секционированные по длинефильеры, что позволяет получатьразличные зоны температуры в канале фильеры. 15За формующим устройством на некотором расстоянии расположено тянущее устройство 16, представляющее собой два контактирующих между собой барабана разных диаметров, 20расположенных друг над другом,верхний большой ведущий 17, а нижний меньший - ведомый 18. Ведущийбарабан 17 установлен консольно наоси с возможностью вращения от привода, состоящего из редуктора 19 иэлектродвигателя 20 постоянного тока, через шестерню 21, установленнуюна валу редуктора и сопряженную сзубчатым колесом 22, закрепленнымна барабане 17. Прижимной ведомыйбарабан 18 встроен в вилке рычага23, установленного на опоре...

Номер патента: 956111

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баринов, Богоявленский, Дризин, Кошелев, Лапин, Яковлев

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, профильных, раскатки

...вне1205 3 9561 1матрицы (при ее повороте); на фиг, 4 -то же в конце раскатки.Подробное описание способа показанона конкретном примере, который, однако,не ограничивает всех возможностей предлагаемого способа,Кольцевую заготовку 1, отрезаннуюот горячекатанной трубы 40 16 мм материал -. сталь 38 С, имеющую высоту55+1,0 мм, нагревают до температуры а1000 оС и устанавливают в матрицу 2диаметром 155 мм глубиной 38 мм.Процесс раскатки. начинается с подво-.да валка 3 диаметром 90 мм до касанияс заготовкой после чего ему дают вра- дшение, которое передается заготовке иматрице.Число оборотов валка в минуту 36.Параметры раскатки: наибольшее усилие на валке - 30 тс, единичное обжатие2 мм/об. После формирования стенки заготовки, производят...

Номер патента: 956118

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бортников, Гумиров, Ибрагимов, Лысов, Плакидин

МПК: B21H 7/00

Метки: аппаратов, ленты, пластин, профильных, режущих, типа, трения

...трения режущих аппа- катки 2,85-3,6 м/мин. После завершенияратов; на фнг. 2 - сечение А-А на фнг. 1; оформления режущих кромок ,из профилина фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,рованной ленты вырубают деталь в штампе,Изготовление пластин трения осуществ- закалка кромок осуществляется с нагреляется следующим образом, вом токами высокой частоты в ламповомВ соответствии с формой, плошадью генераторе ЛГЗс последующим охлажи размерами поперечного сечения заднных. дением,пластин трения определяют толщину и. шири О По сравнению с базовым обьектом, вну исходной ленты 1, нарезают ее из Ру- качестве которого принят прототип, излонной полосы. Перед подачей в формую" готовление пластин трения по предлагающие валки 2 ленту пропускают через ввод- мому...

Номер патента: 968392

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Кононов

МПК: E21C 37/00

Метки: инструмент, нанесения, профильных, стенках, углублений, шпуров

...1, в котором выполнено гнездо 2, например конус, или цилиндр для соединения с элементом буровой штанги 3. Внутри корпуса могут быть выполнены продувочные каналы 4 для.продувки шпура 5. На боковой поверхности кор.пуса закреплены твердосплавные лезвия сшириной 6 , имеющие передйюю 6и заднюю 7 части, причем передняячасть расположена на,меньшем радиусеот оси инструмента, чем задняя. Такое выполнение позволяет облегчитьусловия работы задней части лезвий,которая имеет незначительную площадьсечения вследствие чего она подвержена воздействию значительных динамических нагрузок, В передней части корпуса выполнен направляющий кондуктор 8, предназначенный для фиксирования инструмента в шпуре .и защиты его от перекосов. Кондуктор выполнен в виде...

Номер патента: 968394

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Кононов

МПК: E21C 37/00

Метки: инструмент, нанесения, профильных, стенках, углублений, шпуров

...каналы 4 для продувкишпура 5. На боковой поверхности корпуса закреплены твердосплавные лимеющие переднюю б и заднюю 7 чаЗО причем передняя часть расположен968394 Формула изобретения Фиг.7 меньшем радиусе от оси инструмента,чем задняя. Такое выполнение позволя-ет облегчить условия работы заднейчасти лезвий, которая имеет незначительную площадь сечения, вследствиечего она подвержена воздействию зна-. 5чительных динамических нагрузок. В передней части корпуса выполнен направляющий кондуктор 8, предназначенныйдля фиксирования инструмента в шпуреи защиты его от перекосов. Кондуктор 1 Овыполнен в виде призмы с ребрами,что позволяет обеспечить необходимый зазор между стенками шпура иинструментом для отвода из шпурабурового шлама,...

Номер патента: 977088

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бедняков, Боровик, Васильев, Дергачев, Лавров, Потапов, Сухарев, Филигаров, Финагин

МПК: B21H 1/18

Метки: полых, поперечной, прокатки, профильных, стан

...и стол выдачи расположены оипозитно друг друга относительно оси вала. При этом гребенчатые призмы закреплены под углом одна к другой.На фиг. 1 изображен стан поперечной прокатки полых профильных изделий, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид по стрелке Б на фиг. 2 в исходном положении загрузочно-выгрузочного изделия; на фиг. 4 -- то же в момент дозировки заготовки и приема прокатанного изделия; на фиг. 5 - то же в момент передачи заготовки на ось прокатки, а изделия на ось выгрузки; на фиг. 6 - то же в момент передачи изделия на стол выдачи.Стан поперечной прокатки полых профильных изделий состоит из общей станины 1, ио которой перемещается рабочая клеть 2 от приводов 3. На станине 1 также установлен узел 4...

Номер патента: 979154

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ильин, Огрель, Попов, Тябин

МПК: B29H 3/10

Метки: профильных, резиновых

...запирания формуемогоматериала в кольцевой проточке б сечения прямоугольной формы (см. Фиг.2 а) внутренний диаметр кольцевого выступа 7 должен быть больше соответствуюшего диаметра кольцевой проточки б днища 2 напорной камеры 1, 35Устройство работает следующим образом,При поднятом вверх плунжере 3 внапорную камеру 1 закладывается заготовка формуемого материала, объем которой равен объему напорной камеры.Затем с помощью привода (на чертежене показан) плунжер 3 вводится в напорную камеру и создает в ней гидро.статическое давление, При этом Формуемый материал заполняет сначалапространство между кольцевым выступом 7 и кольцевой канавкой б на дни"ще 2 напорной камеры, а затем выдавливается в полости форм 4. 50В .момент смыкания днища 2...

Номер патента: 980906

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Евсеев, Моисеев, Паршин, Сидорович, Якухин

МПК: B21H 7/18

Метки: канавок, накатывания, профильных

...до соприкосновения с заготовкой 12, Центр опорного ролика 9 верхней подвижной опоры 17 совмещается с вертикальной линией центров заготовки-эталона 12 и ролика 9 нижней опоры 8 путем перемещения крепежной 21 и прижимной 22 планок относительно траверс 24 станка. После чего крепежная 21 и прижимная 22 планки стягиваются болтами 23, Затем корпус верхней опоры 17 опускается относительно Г-образной планки 18 до соприкосновения ролика 8 с эаготовкойэталоном 12 и закрепляется болтами19, Для предотвращения перемещения5 корпуса 17 относительно Г-образнойпланки 18 в результате действия отжимающих сил в ней установлен болт 29,который служит как упор, Для устранения самоньгвинчинания болта 29 пред 10 назначена контргайка 30. Конец тяги, 25...

Номер патента: 994081

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Зезюля, Романенков, Хургин

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, заготовок, профильных, штамп

...16 с регулировочным винтом 1 7 и пазами 18,В пазах 1 8 с возможностью возвратнопоступательного движения установленакаретка 19 с отверстием 20 и штифтом21. В отверстии 20 размещены шток 22с ручкой 23, проточкой 24, прямолиней,ными пазами 25 и упором 26. Штамп работает следующим образом,В исходном положении полуматрицы 3 и4 располагаются .в одну линию, а формующие поверхности 11 расположены подпрямым углом одна к другой. Шток 22первоначально отведен,.вниз. После установки профиля в пазы 9 и на опорныеповерхности 6 зажимные пластины 13поворачиваются таким образом, что ихконцы заходили за выступы 14 и фиксировались, Шток 22 посылают вверх. Придвижении ползуна пресса вниз обе полу- ф 5матрицы 3 и 4 поворачиваются на оси2 на заданный угол....

Номер патента: 998102

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Индаков, Сидорычева, Тимченко

МПК: B24B 19/08

Метки: валов, контуром, профильных, равноосным

...перемещения, описываются уравнени.емх = есов(Ма),где е - эксцентриситет кругового эксцентрика 19, который равен эксцентриситету РК.профиля обрабатываемого вала 16;. Ю - угол поворота обрабатываемоговала 6;(М) - угол поворота кругового эксцентрика 19,Совместно с каретками 4 и 5 также погармоническому закону пере:, ещается кронштейн 6 со шлифовальным шпинделем 9,в котоом устянОвлЕЙ пло:1 й прямой шли"фовальный круг 10 и ш, Озальный (ппинДЕЛЬ 7 С ЧаШЕц)аЫМ ШЛИФ;.ЛЬНЫМ КруГОМ 8.Установка шлифов, "Ого 1 икнделя 9на требуемуо велици,Я я О(у 1 ц( твляется путем поворота к,; и:теиня 6 в каретке 4 вокруг Оси ." )иг . ЧЯ эту жеугловую величиу,:. ) ходмо повернутьи закрепить алек)родягятель 2 с рычагами 13 и 4. Зтоз поворот осуществляетсяпри...

Номер патента: 1006018

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Сенькин

МПК: B21J 5/08

Метки: заготовок, профильных, электровысадки

...заготовках.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электровысадки профильных заготовок, содержащем ус тановленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и радиальный электрод, ради 35 альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных. в нем гранул из высокоэлектропроводного материала, а также механизма уплотнения гра-. .нул в виде подвижной крышки, связан ной с приводом ее перемещения.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройствосодержит установленный на станине ( не показана) упорный 45 электрод 1, соосно расположенную фор,мующую матрицу 2, радиальный электрод выполненный в виде корпуса 3 с заключенными в нем гранулами 4 из высокоэлектропроводного материала (меди,...

Номер патента: 1011296

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Гетенко, Каргер, Пещанский, Слоним

МПК: B21D 3/10

Метки: правки, пресс, профильных

...14 так, что продольная ось щупов 23 пер 65 пендикулярна оптической оси датчироцилиндра, при этом нажимной башмакподпружинен относительно корпусаверхнего центрального гидроцилиндра.Устройство для контроля кривизны выполнено в виде Фотоэлектрических датчиков с оптической осью, перпендикулярной продольной оси правки,контактирующих с иэделием и установленных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях проходящих череэ ось правки щупов с экранами,установленных с воэможностью возвратно-поступательного перемещения .в направлении, перпендикулярном продольной оси правки, при этом щупы,расположенные в плоскости, перпендикулярной силовым гидроцилиндрам,закреплены на параллельных продольной оси правки и расположенных пообе стороны от нее с...

Номер патента: 1014737

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Варламов, Дуничев, Пугачев, Филиппов

МПК: B29D 23/01

Метки: наполнителем, политетрафторэтилена, профильных, смеси

...площадь которых на 4,5 -40 меньше площади сечения канала5 камеРы, Поршнем пресса продавливаютпробку из ПТФЭ вдоль канала, а затем включают вибропитатель и подаютпорошкообразный материал в канал ка-.меры, уплотняют его и продавливаютчерез зону спекания. На выходе иэ ка"меры поток материала с температурой 330-380 С разделяют рассекателем на отдельные потоки и охлаждают,экструдат до формоустойчивого сос 25 тоянияСкорость экструзии устанавливают,регулируя длину хода и число ходовпоршня в минуту. Давление экструзииопределяют по манометру в гидроцилиндре поршня.З 0 характеристику экструдата получают путем- определения его размеров,и разрушающего напряжения при рас-.тяжении и удлинения при разрыве вдольнаправления экструзии а...

Номер патента: 1024292

Опубликовано: 23.06.1983

Автор: Чернянский

МПК: B29D 23/04

Метки: полимеров, полых, профильных, термопластичных

...тянущий механизм 9 и намоточный узел 1 О.Первая секция 5 состоит из четырех плит: верхней 11, нижней 12 и двух боковых 13 и 14, образуя рабочую полость калибрования по всей поверхности сечения изделия. Каждая плита 11 - 14 имеет канал для подачи охлаждающей воды.Вторая секция 6 калибратора состоит из четырех сплошных плит: верхней 15, нижней 16, и двух боковых 17 и 18. Калибрующая рабочая поверхность повторяет поверхность образующих основные элементывпадин сечения изделия. ные элементы впадин сечения профильного изделия 19, и охлаждается до необходимой температуры, при которой оно способно сох ранять заданную форму на последующих стадиях, а затем поступает в охлаждающую ванну 8, где происходит окончательное охлаждениеие.Протягивание...

Номер патента: 1025741

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Бабук, Лапидус

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностей, профильных, формообразования

...деформирование профильным инструментом 1 .Недостатком данного способа является необходимость последующей термической обработки, что усложняет технологию обработки и не обеспечивает сохранение пластических свойств,Наиболее близким к предлагаемому по техницеской сущности является способ формообразования профильных поверхностей, включающий нагрев, деформирование профильным инструментом и охлаждение со скоростью, соответствующей закалке на Мартенсит 21 .Недостатком известного способа является то, что отсутствие регламен. тации паузы между окончанием деформирования и началом охлаждения, достигающей 2-3 с, приводит к развитию рекристаллизационных процессов в металле,и, следовательно, к снижению механических свойств.Цель изобретения -...

Номер патента: 1027053

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Аннанков, Наталич, Сагал, Супрунец

МПК: B29J 5/04

Метки: древесных, масс, пресс, профильных

...ковра, горлчее прессование.,С целью сохранения структуры стружечного ковра последний обжимается между специальными изоляционными плитами, загружается в пресс, а затем плиты в определенной последовательности . удаляются. иэ пресса Щ .Недостатком известного способа является уменьшение производительности пресса, так как увеличивается время загрузки и выгрузки"готовых иэделий. Кроме того, способ не обеспечивает получения качественных изделий вследствие разрушенияструктуры ковра на нижней поверх- ности, вызванного сцеплением древесных частиц с изолирующей подкладкой.Наиболее близким к предлагаемое му является способ изготовления профильных иэделий из древеених пресс-масс, включающий операции формирования многослойного стружечного...

Номер патента: 1046114

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Алиева, Байрамов, Гусейнов, Мустафаев, Талыбов

МПК: B29G 7/00

Метки: волокнистых, профильных, формования

...покрытием,расположенный над ним бункер порошкового наполнителя и формующую фильеру 11.Однако при .использовании в известном устройстве вращающихся отжимных роликов на них постепеннонаматываются отдельныеоборванныеволокна, всегда имеющиеся в исходном наполнителе. Это неизбежноприводит к дальнейшему росту обрывности пропитываемого наполнителя инарушению нормального хода пропитки.Вследствие этого нарушается непрерывность самого процесса пропитки,так как намотанные обрывы волокондолжны периодически удаляться с поверхности ролика,Целью изобретения является исключение роста обрывности наполнителя и обеспечение очистки ролика.Поставленная цель достигаетсятем, чтоустройство для формования профильных волокнистых материалов снабжено пружиной, один...

Номер патента: 1046775

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бехбудов, Гусейнов

МПК: H01B 19/00

Метки: длинномерных, профильных, транспортирования, тяговое

...что тяговое устройство длятранспортирования длинномерных профильных изделий, содержащее установ. 5 0 15 20 25 30 35 40 ленные в корпусе с возможностьюпоступательного перемещения по направляющим тяговые элементы и привод, снабжено последовательно расположенными по оси транспортированйя и подвижно установленными наонаправляющих двумя суппортами меха"низмом их возвратно-поступательногоперемещения, воздухораспределителеми источником избыточного давления,при этом к каждому суппорту присоединен тяговый элемент в виде трубы,на внутренней стенке которой закреплена гибкая камера, внутренняяполость которой подключена черезвоздухораспределитель к источникуизбыточного давления.Тяговое устройство выполнено многоходоеым; с параллельным...

Номер патента: 1060432

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Круценко, Носов, Сотников, Схиртладзе, Тимченко, Федюшкин

МПК: B24B 19/08

Метки: валов, контуром, профильных, равноосным, шлифования

...корпуса 8,"откосителько Оси 10, а элекгродвигателя 19 с Основанием 20 относительно оси 21, которая расположена соосно Относительно оси 10.Обрабатываемый вал 22 прл помощикинематической цепи, имеющей гитару 23 деления с перецаточкым Отноше" 45 нием Е, соединен с приводым налом24 р еподлжО несущем на себе регулируемый эксцектрик 25. С послед,ним сооско расположенные дна тарельчатых толкателя 26 и 27, которые ;О соединены с, каретками 3 и 4 Згиже каретки 3 и 4 соединены : поворотным корпусом 1 посредствсм 1 рукины28.и 29.Устройство для обработки РК-про Филькых валов работает следующимОбразОМ.ПРи включении нращателькото движенил шпинделя передней бабки шлиФоналького станка одновре:Еено с 6 О равномерно вращающимся обрабатываемью валом 22...

Номер патента: 1063618

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Козлов, Конохов, Мирзалиев, Романов, Шалыгин, Шоров

МПК: B29G 7/00

Метки: армированных, оболочек, прикатки, профильных

...на расстоянииЯ, превышающем наружный радиус подшипникаг (фиг. 2).Причем ось вращения У платформырасположена перпендикулярно продольнойоси направляющей механизмаперемещения, а плоскость ее контакта со сферойлежит параллельно этой продольной оси.Такое взаимное расположение сферы 6,опорной платформы 7 и пликатываемойоболочки 9 обеспечивает сложение крутя 1 цих моментов, передаваемых сферой 6платформе 7 от вращательного движенияоболочки 9 и от движения подачи Я механизмаперемещения и превышение егозначения иад моментом сопротивления вращению платформы 7 вокруг своей оси. Призначительной ширине арматуры, применяемой при намотке оболочки 9 на оправку 10, в гнездах сепаратора 5 размещенысферы 6 различного диаметра, причем .сферы 6 с большим...

Номер патента: 1070025

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бочарова, Израелит, Сергеевичев

МПК: B29J 5/08

Метки: древесных, непрерывного, погонажных, пресс, профильных

...оси.На лиг. 1 представлен пресс для непрерывного изготовления проФильных погонажных иэделий, вид сбоку; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - ролик, разрез.5 20 25 30 Пресс состоит из станины 1, на которой укреплены направляющие 2 рамы 3, а также установленные в подшипниках 4 и 6 ведущий вал 5 и натяжной вал 7 соответственно сс звездочками 8 и 9, Звездочки 8 и 9 охватывает бесконечная пластин,чатая цепь 10. К звеньям цепи 10 прикреплены нижние прессующие элементы 11 - матрицы. К станине 1 крепится неподвижная плита 12 скатками 13, .На .раме 3 смонтированы в подшипниках верхние прессукщие элементы, выполненйые в виде вращающихся профильных роликов 14 с торцовыми шайбами 15 и кольцами 16, Ролики 14 могут быть выполнены приводными...

Номер патента: 1071445

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Тимофеев

МПК: B29D 27/00

Метки: пенополистирола, профильных, форма

...термообработке сдвух сторон одновременно существенносокращается цикл Формования.На Фиг.1 изображена форма, продольный разрез; на Фиг. 2 - то же,попереч;ный разрез; на Фиг. 3 - структурнаясхема. изделия, вспененного в форме,продольный разрез; на Фиг. 4 - схеманаправленности потоков пара, возникающих в теле изделия. 6 ОФорма для изготовления профильныхизделий иэ пеыополисткрола.содержитцентральный стержень 1, выполненный с продольными прорезями 2 и снабженный спирально намотаннью поверх них ленточным элементом (проволокой 1 3, разъемный перфорированный корпус, выполненный в виде перфорированной оболочки 4, огибающей ряд горизонтал. но установленных по высоте формы спирально обмотанных проволокой 5 стержней 6 с пароподводящими...

Номер патента: 1071449

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Баженов, Бирюков, Гаврилов, Лащавер, Мерсов, Семочкин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит, профильных

...Ъ, Этот раствориспользуют для ПРОклейки древесноволокнистой массы,Проклейку древеснсволокьистойкассы осуществляют при следующем рас. ходе проклеивающих веществвЪ к масс: в : .абс. сух., волокна:ПарафинСвязующее (смсвлаОф ) 5Соединитель (Н 20) 2 (додостижения РНДревесноволокнистую массу, содержащую 5 ОЪ хвойных и 50 Ъ лиственныхпород со степенью размола 20 ДС,проклеивают и обезвоживают в лабораторном отливном аппарате, Погяученйыйдревесноволокнистый ковер прессуютпри 160, 180, 190 С ( как показалииспьтанияв при температурах свыше190 С плиты прилипают к поверхности глянцевых листов и сеток), Полученные дреьесноволокнистые плитытолщиной 2,5 мм погружают в 20 Ъ-ныйраствор урстропина и пропитывают при60-90 С в течение 80-180 с, .Затемплиты...

Номер патента: 1080889

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бобух, Веренев, Пономарев, Скичко, Цуркан

МПК: B21B 1/26

Метки: выступов, горячей, заготовок, полос, прокатки, профильных, торцах, формирования

...для коэффициента .О:а:ОЛ 5 ц 2 НО 3 ЕЯ 140 где.о - исходная толщина заготовки;3 и Е - выпуклость и эксцентри- =ситет бочки валка относительно оси опорных шееквалка; 45Й - средний диаметр бочки валка;11: 3,14.Затем нагретую заготовку 2 шириной В с прямым передним торцом по рольгангу пропускают между валками .на расстояниеот вертикальной плоскости, в которой лежат оси О шеек 5 валков 3 фиг. 2 и 3) . Приводят во вращение валки. 3 навстречу .направлению прокатки фиг: 4 и 5). При этом передний конец заготовки обжимается. За счет выпуклости и эксцентриситета бочки вращающихся валков толщина плоской заготовки вдоль ее оси на расстоянии 1, уМеньшается от первоначального значения Н до некоторого значения Н с Но а ширина деформируемой зоны...

Номер патента: 1089150

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бабук, Лапидус

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, профильных, термомеханической

...термомеханической обработки профильных изделий, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных водной плоскости 121,Данное устройство обеспечиваетизотермические условия деформирования за счет постоянного поддержаниязаданной температуры заготовки вовремя деформации. Однако ширина деформируемой зоны ограничена шириной ин- З 0дуктора и деформирующих роликов и данное устройство не обеспечивает изотермических условий деформации при изготовлении длинномерных профильных изделий (зубчатых колес с широким вен- ЗЗ.цом, шлицевых валов и т.п.), так какпри осевой подаче заготовки каждаяточка обрабатываемой поверхности,перемещаясь, описывает спираль, температура нагрева непрерывно изменяется от минимальной в начале зоны нагре. ва до...