Способ раскатки профильных колец

Союз Советских Социалистических Реслубли К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ олнительное к автсвид-ву .Мо 574258(22) Заявлено 08.10.80 (21) 2989622/25-2с присоединением заявки Мо -(23) Приоритет -Гфеударствеева комитет СССР па делам изебретений(54) СПОСОБ РАСКАТКИ ПРОФИ,ЛЬНЫХ КО,Л 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке профильных колец большой ширины.По основному авт. св. Мо 574258 известен способ раскатки профильных колец в матрице с калибром на торцовой поверхности, при котором участок заготовок, находящийся в матрице, раскатывают внутренним валком, уменьшая рабочий зазор между валком и матрицей с сохранением параллельности осей последних, а затем деформируют фланцевый участок кольца, выступающий за матрицу, путем изменения относительного положения осей внутреннего валка и матрицы до заполнения калибра матрицы металлом заготовки 11,Указанный способ характеризуется невозможностью раскатки широких колец, у которых.В ) 2-Фгде В - ширина кольца;Э - внутренний диаметр кольца;д - диаметр внутреннего валка, так как при изменении относительного положения осей валок задевает своим торцом внутреннюю поверхность заготовки. Целью изобретения является расширение номенклатуры раскатываемых колец,Указанная цель достигается тем, что согласно способу раскатки профильных колец в матрице с калибром на торцовой поверхности,при котором участок заготовки, находящийся в матрице, раскатывают внутренним валком, уменьшая рабочий зазор между валком и матрицей с сохранением параллель ности осей последних, а затем деформируют фланцевый участок кольца, выступающий за матрицу, путем изменения относительного положения осей внутреннего валка и матрицы до заполнения калибра матрицы металлом заготовки, перед изменением относительно положения осей внутреннего валка и матрицы, внутренний валок смещают вдоль образующей заготовки на величину, определяемую соотношением6= В-Ю-Р,где 1 . - величина смещения внутреннеговалка;В - ширина кольца;0 - внутренний диаметр кольца;и - диаметр внутреннего валка.На фиг. 1 изображено положение заготовки и инструмента в начале раскатки; нафиг. 2 - то же, при раскатке части сечениязаготовки, заключеннойгв матрице; на фиг. 3 то же, при раскатке части сечения заготовки, расположенной вне матрицы (при ееповороте); на фиг. 4 - то же, в конце раскатки.Кольцевую заготовку 1.устанавливают вматрицу 2, причем часть заготовки остаетсявне матрицы. Раскатку части заготовки, находящейся в матрице, производят, уменьшаярабочий зазор между матрицей и внутренним валком 3, сохраняя параллельность ихосей.Деформацию фланцевого участка кольцапроизводят, изменяя относительное угловоеположение осей матрицы и внутреннего валка до заполнения калибра матрицы металлом заготовки. Перед изменением относительного положения осей внутреннего валка иматрицы внутренний валок смещают вдольобразующей заготовки на величину, определяемую соотношением 20г: -г. цг,где 1 - величина смещения внутреннеговалка;В в шири кольца0 - внутренний диаметр кольца/ 25д -диаметр внутреннего валка.Изменение относительного углового положения матрицы и валка может быть осуществлено как одновременным поворотомобоих инструментов, так и поворотом одного относительно другого. 30Пример, Кольцевую заготовку 1, отрезан.ную от горячекатанной трубы ф 159 х 22 мм,материал - сталь 45, имеющую высоту133+о мм, нагревают до 1000 С, и устанавливают в матрицу 2 диаметром 168 мм,глубиной 110 мм. 35Процесс раскатки начинается с подводавалка 3 диаметром 0=160 мм до касания сзаготовкой, после чего ему дают вращение,которое передается заготовке и матрице.Число оборотов валка в минуту - 36. Параметры раскатки: наибольшее усилие на валке - 50 тс. единичное обжатие 1,0 мм/об. После формирования стенки заготовки внутренний валок смещаютвдоль об аз ющей заготовки на величину 1 = 120 12 - 1040 мм со скоростью 10 мм. с. а затем производится раскатка наружного фланца путем поворота матрицы со скоростью 0,07 с, По окончании раскатки валок отводится и профильное кольцо выпрессовывается из матрицы.Изготовленное профильное кольцо имеет следующие размеры: диаметр наружного фланца 220 о мм, наружный диаметр под фланцем 168 "г 1 мм, внутренний диаметр раскатанного кольца 128 О 2 мм, толщина стенки 20+0,25 мм, толщина фланца 1002 мм, ширина, кольца В 120+о.Предлагаемый способ позволяет изготавливать профильные кольца с более широким фланцем, что обеспечивает экономию металла.Формула изобретенияСпособ раскатки профильных колец поавт. св. Мо 574258, отличающийся тем, что,с целью расширения номенклатуры раскатываемых колец, перед изменением относительного положения осей внутреннего валка и матрицы, внутренний валок смещаютвдоль образующей заготовки на величину,определяемую соотношениемг = В -г,г-., - ггде- величина смещения внутреннеговалка;В - ширина кольца;0 - внутренний диаметр кольца;4 - диаметр внутреннего валка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЖо 574258, кл. В 21 Н 1/06, 05.04.76 (прототип).Составитель В. Лазутин Техред А. Бойкас Тираж 702 И Государственного комите делам изобретений и откр Москва, Ж - 35, Раушская н Патент, г. Ужгород, ул