Устройство для изготовления профильных резиновых изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(22) Заявлено 11,0681 (21) 3300313/23-05с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 07,1282. Бюллетень Мо 45Дата опубликования описания 07,1282 Р)М К зВ 29 Н 3/10 В 29 Н 5/28 Государственный комитет СССР по делам изобретекйй и открытий(2) Авторы изобретения Волгоградский ордена Трудового Красного Зйамени,.политехнический институтК(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИИ Изобретение относится к области 1 иэготовления резиновых технических иэделий и предназначено для Формирования и вулканиэации длинномерных резиновых изделий.Известно устройство для изготовления профильных, резиновых изделий, со-. держащеенапорную камеру с плунжером и литниковыми каналами и форму в виде 10 разъемной гильзы 1 .В известном устройстве за один цикл можно изготовить только одно из. делие, чтоограничивает его производительность.15Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому зффек" ту является известное устройство для изготовления профильных резиновых из- . делий, содержащее напорную камеру с . 2 О плунжером и литниковыми каналами и трубчатые формы (2.В известном устройстве литниковые каналы расположены в днище параллельно центральной оси напорной камеры, а формы смонтированы на днище камеры параллельно центральной оси Формы.В силу такого конструктивного выполнения известное устройство не мо;жет быть использовано для изготовле,ния длинномерных иэделий. Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления дли" нномерных иэделий.Для достижения поставленной цели в устройстве для изготовления проФильных резиновых изделий, содержащем напорную камеру с плунжером и литниковыми каналами и трубчатые Формы, Формы смонтированы на боковой стенке напорной камеры перпендикулярно ее центральной оси, снабжены нагревателями и их полости непосредстве. нно сообщены с полостью напорной камеры, в днище напорной камеры по периметру последней выполнена кольцевая канавка, а на рабочем торце плунжера выполнен взаимодействующий с канавкой кольцевой выступ, в котором радиально расположены литниковые каналы, причем напорная камера снабжена нагревательной рубашкой. Устройство снабжено камерами тер" мостатирования, размещенными между нагревательной рубашкой и нагревателями форм.На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на Фиг. 2 - варианты выполнения кольцевых канавок и выступов.Устройство для изготовления про"Фильных резиновых изделий содержитнапорную камеру 1 с днищем 2 и плунжером 3 и трубчатые формы 4, смонтированные на боковой стенке напорнойкамеры перпендикулярно ее централь"ной оси и снабженные нагревателями 5,На днище 2 по периметру напорной камеры 1 выполнена кольцевая канавкаб, а на рабочем торце плунжера 3 вэа)-"имодействующий с канавкой б кольцевой выступ 7. Кольцевой выступ 7 может иметь прямоугольное, трапециевидное или иное поперечное сечение (см.фиг,2) .В кольцевом выступе 7 радиальнорасположены литниковые каналы 8.Напорная камера 1 снабжена нагревательной рубашкой 9 с патрубками 10и 11 для циркуляции теплоносителя.Между нагревательной рубашкой 9 и на гревателями 5 форм размещены камеры12 термостатирования с патрубками 13и 14 для циркуляции теплоносителя.Полости 15 форм 5 непосредственно сообщены с полостью напорной камеры.Каналы 8 имеют диаметр несколькобольший, чем диаметр полостей 15,чтобы при движении плунжера 3 исключить перекрытие полостей 15, Для предотвращения запирания формуемогоматериала в кольцевой проточке б сечения прямоугольной формы (см. Фиг.2 а) внутренний диаметр кольцевого выступа 7 должен быть больше соответствуюшего диаметра кольцевой проточки б днища 2 напорной камеры 1, 35Устройство работает следующим образом,При поднятом вверх плунжере 3 внапорную камеру 1 закладывается заготовка формуемого материала, объем которой равен объему напорной камеры.Затем с помощью привода (на чертежене показан) плунжер 3 вводится в напорную камеру и создает в ней гидро.статическое давление, При этом Формуемый материал заполняет сначалапространство между кольцевым выступом 7 и кольцевой канавкой б на дни"ще 2 напорной камеры, а затем выдавливается в полости форм 4. 50В .момент смыкания днища 2 напорной камеры 1 с плунжером 3 формуемыйматериал из кольцевой проточки б вы"давливается в полости Форм 5 черезлитниковые каналы 8 в кольцевом выступе 7,Благодаря диркуляции теплоносителя в камерах 10 и 12 в формах 5 взоне термостатирования Ьт поддерживается температура ниже температурывулканиэации, вследствие чего предот вращается преждевременная вулканизация материала на этих участках в формах 5, В зоне вулканизации Ьв формах 4 изделия прогреваются до температуры вулканизации эа счет тепла от 65 нагревателей 5 и выдерживаются в течение времени необходимого для завершения процесса вулканизации, Затем плунжер 3 выводится иэ напорнойкамеры 1, в нее закладывается новаянавеска Формуемого материала, который при опускании плунжера поступаетв полости Форм 5,При этом иэ полости 15 новой порцией формуемого материала выталкиваются готовые иэделия длиной, равнойЬ р, - длине эоны вулканизации, в формах остаются от предыдущей загрузки.невулканизованные заготовки длинойЬ , равной длине эоны термостатирования, Далее процесс повторяется.При подъеме плунжера 3 остаток Фор.муемого материала благодаря каналам8 удерживается на плунжере, причемнижними. кромками выходных отверстийканалов 8 Формуемый материал на входе в полости 15 форм ровно срезаетсяпо образующей напорной камеры 1,Для изготовления качественных изделий при работе устройства весь загружаемый в напорную камеру материалдолжен быть вытеснен в формы за одинцикл, за исключением незначительныхостатков в промежутках между стенками и днищем напорной камеры.Длина формы в зоне вулканизацииЬ должна быть такой, чтобы исключалась воэможность повторной вулканиэации формуемого материала, а длинаформы в зоне термостатирования 1, с;целью сокращения размеров устройства должна быть минимальной при максимально-допустимой температуре термостатирования.Описываемое устройство позволяет получать длинномерные резиновые изделия высокого качества на обычном гидравлическом прессе без каких-либо его переделок и значительно сократить необратимые отходы резины.Формула изобретения1. Устройство для изготовления профильных резиновых изделий, содержащее напорную камеру с плунжером и литниковыми каналами и трубчатые формы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления длинномерных изделий, формы смонтированы на боковой стенке напорной камеры перпендикулярно к ее центральной оси, снабжены нагревателями и их полости непосредственно сообщены с полостью напорной камеры, в днище напорной камеры по периметру последней выполнена кольцевая канавка, а на рабочем торце плунжера выполнен взаимодействующий с канавкой кольцевой выступ, в котором радиально расположены литниковые кавалы, причем напорная камера снабжена нагревательной рубашкой.2. Устройство по и. 1, о т л и. ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено камерами термостатирования, размещенными между нагревательной рубаЫкой и нагревателями форм,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Коройальцев Н.В. и Карпович Ю,В. Производство резиновых изделий ме" тодом литья под давлением, Л;, ффГосхимиздатф, 1959, с. 102-. 103.2. Коропальцев Н.В. и Карпович Ю.В. Производство резиновых изделий ме "ф тодом литья под давлением, Л., Госхимиздатф, 1959, с.103-106 (прототип) .Составитель В. БатуроваТехред Л.Лч Корректо Коро актор О. Филиппова Подписное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 679 НИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раушска