Способ изготовления профильных изделий из древесных пресс масс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПХБЛИК ПЕ ОИба В ОО 29 Ю 5/04 В 29 ЕТ СССРОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНдетельстВУ ВТОР СКОМУ(56.) .1 Патент ПНР В 62374,кл. в 29 Т 5/ОО, опублик. 1971.2. Герасевич.Г.И. Прессованнаяящичйая тара. М., ВНИИПЭИлеспрома,1977, с. 24.: . ГОСХДАРОТВЕККЫй КОМ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИ ОПИСАНИ(54) (5 У СПОСОБ ИЗГСбфОВЛЕНИЯ ПРО ФИЛЬНИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ПРЕСС- МАСС, включающий операции Формирования многослойного струхечного пакета, поднрессовки и горячего прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества проФильных изделий эа счет новы- щения текучести пресс-массы, прщварительно Формируют нижний слой пакета, осуществляют его подпрессовку, а Формирование остальных "слоев производят на поверхности подпрессованного внутреннего слоя перед горячим прессованием.1027053 Величина показателя при плотности нижнего подпрессованного слоя, кг/м т вв е в т в в т т т т ютттеттюю те аввавттвтаттв 600 %00 1200 ЮЕтттате твПоказатель Разрушающая нагрузка,при сжатии, кгс 10 3.0 980 950 Составитель Н. ДроздоааРедактор Л. Алексеенко Техред М. Коштура Корректор А. Ференц Заказ 4648/20 : Тираж 647 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва, Ж) Раушская. наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам изготовления профильных изделий из древесных пресстмасс и может быть применено в деревообрабатываиаея и мебельной промшленности.Известен способ изготовления прессованных материалов из древесной пресс-массы, включающий изго товление древесной пресс-масси, формирование многослойного ковра, горлчее прессование.,С целью сохранения структуры стружечного ковра последний обжимается между специальными изоляционными плитами, загружается в пресс, а затем плиты в определенной последовательности . удаляются. иэ пресса Щ .Недостатком известного способа является уменьшение производительности пресса, так как увеличивается время загрузки и выгрузки"готовых иэделий. Кроме того, способ не обеспечивает получения качественных изделий вследствие разрушенияструктуры ковра на нижней поверх- ности, вызванного сцеплением древесных частиц с изолирующей подкладкой.Наиболее близким к предлагаемое му является способ изготовления профильных иэделий из древеених пресс-масс, включающий операции формирования многослойного стружечного пакета, подпрессовки и го:рячего прессования 2 .Однако прн прессовании брикета между профильными плитами происСпособ обеспечивает увеличение прочности изделий более чем на 50. Эффект обеспечивается тем, что при транспортировке и загрузке в .горячий пресс стружечного пакета не изменяется его структура, а при го рячем прессовании не образуются раэ-,ходит излом его, что иэ-эа малойтекучести пресс-массы резко снижает прочность и качество профильных иэделий. 5 Цель изобретения - улучшение качества профильных иэделий за счет, увеличения текучести пресс-масси. Поставленная цель достигается 1 О тем, что предварительно формируютнижйий слой пакета, осуществляют его подпрессовку, а формирование остальных слоев производят на поверхности подпрессованного внутрен него. слоя перед горячим прессова- .нием.Способ осуществляют следующимобразом.Из древесной пресстмасси, состоящей из 15 связующего и 85 древесной стружки, формируют слой высотОй порядка 10 мм, который подпрессовывают в холодном прессе до плотности 600 Ю 1200 .кг/мф в течение 5 с.На подпрессованный брикет насыпаютостальную часть пресс-массы .высотойпорядка 40 мм. Полученный таким образом стружечный.пакет загружаютв горячий пресс, оснащенный нагретыми полуформамн,. и осуществляют. окончательное горячее прессованиепри давлении З,ОЮ 6,0 МПа и температуре 160 С в теченйе 300 с. Характетристики готовых изделий приведены З 5 в таблице. рывы в элементах профиля, так как верхние слои имеют насыпную плот ность, способствующую повьааениютекучести масси.Экономический эффект от внедрения способа составит порядка 45,0 тыс. руб. в год.
СмотретьЗаявка
3401354, 26.02.1982
УКРАИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
САГАЛЬ СЕРГЕЙ ЗАХАРОВИЧ, АННАНКОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, СУПРУНЕЦ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, НАТАЛИЧ АЛЕКСЕЙ ФЕДОСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29J 5/04
Метки: древесных, масс, пресс, профильных
Опубликовано: 07.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1027053-sposob-izgotovleniya-profilnykh-izdelijj-iz-drevesnykh-press-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления профильных изделий из древесных пресс масс</a>
Пресс для изготовления изделий из древесно-волокнистых масс
Номер патента: 1608046
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Смирнов
МПК: B27N 3/20
Метки: древесно-волокнистых, масс, пресс
...В нижней части корпуса 1 размещена емкость 4 с древесно-волокнистой массой. Пресс имеет ротор5, насаженный на полую ось 6, разделенную перегородками на зону 7 разреженияи зону 8 повышенного давления, образующие золотниковый распределитель, Зоны 7и 8 расположены последовательно по ходувращения ротора 5. Зона 7 разреженияохвачена тепловой камерой 3. По окружностй ротора 5 расположены камеры 9, в которые вставлены матрицы 2 из сетчатого материала. Камеры 9 сообщаются радиальными каналами 10 с полой осью 6 - - золотниковым распределителем. Между ротором 5и камерой 9 имеется уплотнение 11. Накорпусе 1 расположен привод 2 вращенияи приемный бункер 13 изделий 14.Пресс работает следующим образом,При создании вакуум-насосом разрежения ( - Р) в...
Устройство для получения древесно-волокнистой массы
Номер патента: 1426795
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Кривчиков, Лохмачев, Панов, Платов, Юдин
МПК: B27N 3/02
Метки: древесно-волокнистой, массы
...прочностных и водостойких свойств обрабатывают связующим и гидрофобизатором, которые приготавливают в эмульсаторах 3 и 4.Для приготовления связующего вэмульсатор 3 дозированно подают товарную смолу. Включают мешалку. Затем рдозированно подают активированнуюводу с рН 1-4 иэ емкости 7. Гидрофобизатор, например, парафиновую эмульсию, готовят в эмульсаторе 55 4. Сначала дозированно подают из емкости 8 активированную воду с рН 9- 11. Включают мешалку и дозированно загружают парафин. Активированная вода, которая хранится в емкостях 7 и 8, готовится в установке 17, Сначала по трубопроводу 21 дозированно подают техническую воду. Затем на электроды 11 и 12 подают электрический потенциал, под действием которого осуществляется процесс активации...
Способ изготовления изделий из древесных прессовочных масс
Номер патента: 899366
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Израелит, Мовнин, Мурзич, Сергеевичев
МПК: B29J 5/00
Метки: древесных, масс, прессовочных
...в виде иглообразных продолговатых частиц, которые при формовании механически распределяют между частицами прессовочной массы, причем частицы модификатора ориентируют параллельно части Оцам прессовочнои массы, Способ также вклюичает смешивание наполнителя в виде игольчатых древесных частиц со связующим и электро проводным модификатором в специальных смесителях, формование частиц в пресс-формах и последующее прессование изделий с прогревом электрическим током, при этом используют модификатор в виде иглообразных продолговатых частиц, причем древесные частицы и частицы электропроводного модификатора в процессе фор О мования ориентируют продольными осямив одном направлении.При формовании продолговатых частицмодификатора и пресс-массы, каждый...
Способ изготовления древесной прессовочной массы
Номер патента: 1087369
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Вигдорович, Грухин
МПК: B29J 5/00
Метки: древесной, массы, прессовочной
...пластмасс и может быть использовано для изготовления материала, заменяющего черные и цветные металлы, пластмассы и твердолиствен ные породы древесины.Известны способы изготовления древесной прессовочной массы, включающие иэмельчение отходов древесины нанесение на них связующего и сушку 1 и 2.Однако известные способы не позволяют получить прессуемые изделия с высокими прочностными характеристиками,1 Цель изобретения - повышение прочности прессуемых изделий путем снижения проникновения связующего в древесные частицы,Поставленная цель достигается тем, что отходы древесины измельчают в две стадии - по ширине с получением древесной соломки, затем наносят 25 Частицы шпона(наполнитель), % 62,7 на нее связующее и сушат, после чегодревесную...
Аппарат для получения хвойного экстракта из древесной зеленой массы
Номер патента: 1789176
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Антипов, Архипов, Богачев, Елисеев, Лакутинов, Павливкер, Тимофеев, Толмачев, Чечулин, Ягодин
МПК: A23F 5/24, B01D 11/04
Метки: аппарат, древесной, зеленой, массы, хвойного, экстракта
...патрубком 15 острого пара, реакционная часть 9 - патрубком 16 отвода 15 паров экстрагента, а в крышке 10 реакционной части 9 емкости установлены патрубки подвода 17 и отвода 18 охлажденной воды и возврата конденсата 19. Патрубок 16 отвода паров экстрагентэ и патрубок 19 возврата 20 конденсата сообщены трубопроводами 20 сохладителем 7 паров экстрагента, а патрубки 17 и 18 подвода охлажденной воды соединены один с другим посредством змеевика 21 с каплеобразователями 22, рас положенными в съемной крышке 8 надвставками 11 по всей площади емкости, Змеевик 21 с каплеобразователями 22 служит охлэдительно-душирующим приспособлением, ПатруЬок 1 и расположенный 30 также в рабочей камере патрубок 23 отводапара (конденсата) соединены...
Предыдущий патент: Смеситель для смешивания древесных частиц со связующим
Следующий патент: Привод для механических прессов с различным числом ходов
Случайный патент: Сепаратор для разделения семян