Способ раскатки профильных колец

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 956111 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. В 21 Н 1/06 3 ЪоуааротекнвВ кокнтет СССР оо делам нзоеретеннй и откоитнй(54) СПОСОБ РАСКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ КОЛЕЦ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно прн раскатке профильных колец, имеющих тавровый профиль сечения,Ио основному авт, св, Мт 574258 из-вестен способ раскатки колец уголковогои 7. -образного профиля в матрице с калибром на торцовой поверхности, при котором участок заготовки, находящийся вматрице, раскатывают внутренним валком,уменьшая рабочий зазор между валком иматрицей с сохранением параллельностиосей последних, а затем деформируютфланцевый участок кольца, выступающийза матрицу, изменяя относительное положение осей внутреннего валка и матрицы до заполнения калибра матрицы метаплом заготовки ( 1 ,Недостатком известного способа являоется невозможность раскатки профйльныхколец таврового профиля, так как весьдеформируемый металл перемешается отоси заготовки,2Цепью изобретения является расширение номенклатуры раскатываемых колец.Цель достигается тем, что по способу раскатки профильных колец изменение от- носительного положения осей внутреннего валка и матрицыосуществляют поворотом матрицы и внутреннего валка вокруг оси, проходящей через точку, расположенную в плоскости, проходящей через оси симметрии матрицы, внутреннего валка и заготовкй на расстоянии от образующей внутренней поверхности матрицы, равном сумме толщины стенки детали и ширины внутреннего фланца и на расстоянии от торца матрицы, равном сумме высоты фланца и ширины внутреннего фланца, при этом ось поворота расположена перпейдикулярно указанной плоскости.На фиг, 1 изображено положение заготовки и инструмента в начале раскатки; на фиг, 2 - то же, при раскатке части сечения заготовки, заключенной в матрице; на фиг. 3 - то же, при раскатке части сечения заготовки, расположенной вне1205 3 9561 1матрицы (при ее повороте); на фиг, 4 -то же в конце раскатки.Подробное описание способа показанона конкретном примере, который, однако,не ограничивает всех возможностей предлагаемого способа,Кольцевую заготовку 1, отрезаннуюот горячекатанной трубы 40 16 мм материал -. сталь 38 С, имеющую высоту55+1,0 мм, нагревают до температуры а1000 оС и устанавливают в матрицу 2диаметром 155 мм глубиной 38 мм.Процесс раскатки. начинается с подво-.да валка 3 диаметром 90 мм до касанияс заготовкой после чего ему дают вра- дшение, которое передается заготовке иматрице.Число оборотов валка в минуту 36.Параметры раскатки: наибольшее усилие на валке - 30 тс, единичное обжатие2 мм/об. После формирования стенки заготовки, производят раскатку фланцевых участков 4 заготовки путем пово.рота матрицы со скоростью 0,07 с " наугол 90 о вокруг оси, проходящей черезточку 5 расположенную в плоскости, проходящей через оси симметрии матрицы,внутреннего валка и заготовки, на расстоянии: от образующей внутренней поверхности матрицы, равном сумме толщиныстенки детали 1 2,5 мм и ширины внутреннего фланца Ь=5 мм и на расстоянии отторца матрицы, равном сумме высотыфланца 11, мм и ширины внутреннегофланца 5 мм.По окончании раскатки. валок отводяти деталь выпрессовывают из матрицы,Изготовленная деталь имеет следующие размеры, мм,Ьиаметр внутреннегофланцаШирина фланцас 1 4Наружный диаметр детали под фланцем 155 Внутренний диаметрдетали пой фланцем 130 Толщина стенки детали 12,5 Высота фланцаолВысота детали 50 По сравнению с базовым объектом, которым является прототип, описанный способ позволит получать детали,имеющие тавровый профиль сечения, что дает экономию металла в сравнении с существующими способами получения профильных колец таврового профиля за счет уменьшения припуска по внутреннему диаметру заготовки на валичину, равную ширине внутреннего фланца.Формула изобретенияСпособ раскатки профильных колец поавт. св,574258, о т и и ч а.ю -ш и й с я тем, что с цепью расширенияноменклатуры раскатываемых колец, изменение относнтепьного положения осейвнутреннего валка и матрицы осуществляют взаимным поворотом матрицы ивнутреннего валка вокруг оси, проходящей через точку, расположенную в плоскости проходящей через оси симметрнкматрицы, внутреннего валка и заготовки,на расстоянии от образующей внутреннейповерхности матрицы, равном сумме толшины стенки детали и ширины внутреннего фланца, и на расстоянии от торца матрицы, равном сумме высоты фланца и ширины внутреннего фланца, при этом осьповорота расположена перпендикулярноуказанной плоскости,. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР574258, кл. В 21 Н 1/06,05.04,76