Пресс-форма для изготовления абразивных кругов

СОЮЗ СОЕЕТСНИХихЩСПУБЛИН САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ относится кного инструмесиловых и сков на органичрессования. Цется повышени иэгонта,ростных еской го на ута а о ю В пресс-форму нами 5 и 11,ого типоразм а вани одоба фор- чтоной и ашино таким силие разо атин о УДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМОРИ П 1 НТ СССР А 61 ГОРСЙОМУ СВИ 4 ЕТЕЛЬСТВ(56) Рыбаков В.А. и др, Оборуди оснастка предприятий абразиалмазной промышленности.-Л,:строение, 1981, с. 155, рис(57) Изобретениетовлению абразивпреимущественнообдирочных кругосвязке методом пизобретения являчества иэделий.новленньми пружиранными для каждкируемых изделийбы их суммарное150231равно предельному осевому усилию прессования, в кольцо 3 по скользящей посадке вставляется центрирующее кольцо 6. В пространство между втулкой 10 керна и кольцом 6 засыпают и разравнивает мелкозернистую абразивную массу, и через пуансон 12 6 4осуществляют подпрессовку ее с заданным усилием, Затем в пресс-форму укладывается крупнозернистая масса, после чего осуществляется совместное прессование обеих частей круга, 1 ил.Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, пре имущественно силовых и скоростньм обдировочньм кругов на органической связке методом прессования.Цель изобретения - повьппение качества изделий. 20.На чертеже представлена пресс-форма для совместного прессования крупно- и мелкозернистой абразивных масс, общий вид.Пресс-форма содержит установочную25 плиту 1, нижнюю формовочную плиту 2, матрицу в виде наружного кольца 3 и внутреннего кольца 4, подпружиненного тарельчатой пружиной 5, центрирующее кольцо 6, оправку, состоящую из стержня 7 и закрепленной на нем посредством шайбы 8 и винта 9 втулки1 О, которая подпружинена "тарельчатой пружиной 11, и промежуточный пуансон12, Заданное усилие прессования обес" 35 печивается верхней формовочной плитой, закрепленной на прессе (не показаны), Внутреннее кольцо 4 и втулка 10 выполнены иэ иэносостойкого материала. Тарельчатые пружины 5 и 40 11 подбирают так, что их суммарная жесткость равна предельному осевому усилию прессования формуемого типоразмера иэделия.Предлагаемая пресс-форма может 45 быть использована также для формования кругов иэ массы одной зернистости, В данном случае центрирующее кольцо 6 и промежуточный пуансон 12 из ее конструкции исключаются. 50формование изделий осуществляют следующим образом.В пресс-форму с установленными пружинами 5 и 11, подобранными длякаждого типоразмера формуемых изде лий так, что их суммарное усилие сжатия равно предельному осевому усилию прессования, в кольцо 3 по скользящей посадке вставляется центрирующее кольцо 6, В пространство между втулкой 10 керна и кольцом 6 засыпают и разравнивают мелкозернистую абразивную массу, и через пуансон 12 осуществляют подпрессовку ее с заданным усилием, По окончании этой стадии процесса снимают усилие пуансона 12, осуществляют распрессовку полученной мелкозернистой заготовки, а затем снова устанавливают указанную заготовку с керном на диск и плиту 1 пресс-,формы. В свободное пространство между кольцом 3 и мелкозернистой заготовкой укладывают круднозернистую массу, устанавливают на нее по скользящей посадке центрирую" щее кольцо 6, через которое осуществляют подпрессовку массы. После этого извлекают кольцо 6, пуансон 12 удаляют, устанавливают верхнюю формовочную плиту и проводят совместное прессование обеих частей (мелкозернистой и крупнозернистой) круга. На данном этапе процесса при достижении осевого усилия прессования предельного значения пружины 5 и 11, имеющие суммарную жесткость, равную укаэанному усилию, начнут сжиматься, втулки 4 и 10 перемещаться вниз относительно нижнего формовочного диска 2 и прессование на заключительном этапе процесса будет осуществляться в нижней части пресс-формы. При достижении пружинами 5 и 11 крайнего нижнего положения формование завершается, усилие прессования снимают, а изделие с помощью выталкивателя (не показан) извлекают из пресс-формы еформула изобретенияПресс-форма для изготовления абразивных кругов, включающая установочную плиту, подпружиненную коль цевую матрицу, цилиндрическую оправСоставитель Г. Афиногенова.Редактор И. Шулла Техред М.Дидык Корректор Т.Малец Заказ 5018/20 Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат патент", г.уагород, ул. Гагарина, 101 5 15023 ку, нижнюю и верхнюю формовочные пли ты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения качества иэделий, цилиндрическая оправка снаб 16 6жена подпружиненной втулкой, при этом суммарная жесткость пружин матрицы и оправки равна предельному осевому усилию.