Пресс-форма для литья под давлением

3 1503990 людскости 1, при этом промежуточная плита 7 принудительно отводится с помощью шариков-Фиксаторов 11, находящихся в зацеплении с кольцевой проточкой подвижной полуформы 17, на рас 5 стояние 1, Шарики-фиксаторы утапливаются в кольцевую проточку тяги 5 и фиксируют промежуточную плиту на колонках, Производится раскрытие прессформы по плоскости 11. При этом распорная втулка 12 усилием пружины 14сжатия перекрывает. шарики-фиксаторыснаружы и препятствует их выпадению вразъем пресс-формы, 3 ид, Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литью под 15давлением металлов и сплавов,Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы за счет совмещения в одном устройстве функций перемещения и фиксации промежуточной плиты.На фиг.1 показана пресс-форма, видв плане; на фиг,2 - разрез А-А нафиг,1; на Фиг.З - то же, при раскрытии пресс-формы по плоскостям 1 и 11и выталкивании отливки из формы,Пресс-форма имеет две плоскостиразъема и содержит неподвижную. полуформу 1 с литниковой втулкой 2, направляющими колонками 3, наклоннымиклиньями 4, тягой 5, стержнями 6, промежуточную плиту 7 с ползунами 8 иножами 9 для отрезки литника, направляющей втулкой 10 с размещенными вего отверстиях шариками-фиксаторами11, запорной втулкой 12 с ограничительными элементами 13, пружинами 14,плитой крепления 15, наклонными клиньями 16, подвижную полуформу 17 сползунами 18 и 19, стержнями 20, закрепленными в полэунах 21; подпружиненными фиксаторами 22, основание23 с колонками 24 для выталкиванияплит 25 и 26 с толкателями 27, упорами 28 и контртолкателями 29, В основании 23 плиткой 30 укреплен рассекатель 31 и выполнены отверстия дляразмещения упоров 28 и движения штанг32 машины,Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки и выдержки металла производят раскрытие пресс-формы.На первом этапе раскрытия осуществляется разъем по плоскости 1, при этомпромежуточная плита 7 принудительноотводится с помощью шариков-фиксаторов 11, находящихся в зацеплении скольцевой проточкойБ" подвижной плиты 17, на расстояние 1, равное расстоянию от отверстий под шарики-фиксаторы Ь направляющей втулке 10 докольцевой проточки на тяге 5 (фиг,2),Шарики-фиксаторы утапливаются вкольцевую проточку тяги и фиксируютпромежуточную плиту на колонках 3,Запорная втулка 1 2 усилием пружины14 сжатия перемещается вперед и перекрывает шарики-фиксаторы снаружи, Наэтом этапе происходит выем литника излитниковой втулки 2 с помощью рассекателя 31 и отрезка литниковой системы с разворотом 1 от подводящих котливкам литников с помощью ножей 9на ползунах 8.На втором этапе раскрытия прессформы происходит разъем по плоскости 11 (Фиг.З), обеспечивается перемещение подвижных ползунов 18 и 19 истержней 20 и выталкивание отливоктолкателями 27 из подвижной плиты 17с помощью толкательных плит 25 и 26от штанг 32 машины (см.фиг,З),Закрытие пресс-.формы производитсяв обратном порядке,Использование предлагаемого изобретения обеспечивает безотказную ра-:боту пресс-формы в автоматическом режиме с надежным перемещением и фикса"цией промежуточной плиты, а упроще"ние конструктивного исполнения позволяет уменьшить габариты и трудоемкостьизготовления пресс-формы,Формула и э о б р е т е н и яПресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную, плиту и устройство перемещения промежуточной плиты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы за счет совмещения в одном устройстве функций перемещения и Фиксации промежуточной плиты, устройство для перемещения проме503990жуточной плиты выполненп в виде направляющей втулки, закрепленной в промежуточной плите, тяги, закрепленной в неподвижной пните, подпружиненной запорной втулки, расположенной в промежуточной плите концентрично направляющей втулке и имеющей ограничители хода относительно этой втулки,и шариков-Фиксаторов размещенныхв радиальных отверстиях направляющейвтулки, причем в подвижной полуформеи на тяге выполнены кольцевые проточки, имеющие возможность взаимодействия с шариками-фиксаторами.крытиям при ГКНТ СССРд, 4/5