Патенты с меткой «полосового»
Устройство автоматической настройки полосового фильтра
Номер патента: 1626336
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Водотовка, Скрипник, Сокурец
МПК: H03J 3/00
Метки: автоматической, настройки, полосового, фильтра
...половине полосы пропускания фильтраЙ=Лш/2 ). В этом случае при настроенном фильтре его центральная частота ь, совпадает с частотой сигнала гд (соо = и ), сигналы боковых частот и + Й и в - Й проходят полосовой фильтр с одинаковым небольшим ослаблением, Поскольку изменение частоты входного сигнала полосового фильтра на удвоенное значение частоты модуляции 2 в гд+ Я) - (со - Й) = 2 Й)происходит эа счет изменения только фазовьх соотношений перемножаемых сигналов, то и амплитуда входных, а следовательно, и выходных сигналов остаются одинаковыми,Выходной сигнал фильтра б суммарной или раэностной частоты вновь расщепляется на две квадратурные составляющие фазовращателем 7. В балансных модуляторах 8 и 9 происходит перемножение с низкочастотными...
Штамп для обработки полосового материала
Номер патента: 1632569
Опубликовано: 07.03.1991
Автор: Андрякин
МПК: B21D 28/14, B21D 43/00
Метки: полосового, штамп
...исходном положении (фиг. 1 и 2) боковой прижим 11 усилием приужины 26 прижат к направляющей планке 9 ипосредством рычага 13 удерживает ограничитель 21 поворота в крайнем правом положении. Элемент 20 с осью 19 пружиной 29 подан в заднее положение, а пружиной 24 повернут до контакта хвостовика 32 с поверхностью 35 ограничителя 21 поворота, при этом полка 30 перекрывает просвет между матрицей 7 и сьемником 10.Подаваемая в зону обработки полоса 25 усилием подачи поворачивает прижим 11 вокруг оси 12, чем освобождает от его воздействия рычаг 13 и ограничитель 21 поворота, который пружиной 24 перемещается влево до упора поверхностью 34 в хвостовик 32.При дальнейшей подаче полоса 25 передней кромкой упирается в полку 30 и, отжимая пружину 29,...
Устройство для пробивки и отрезки полосового и ленточного материалов
Номер патента: 1632784
Опубликовано: 07.03.1991
Автор: Царев
МПК: B26D 5/00
Метки: ленточного, отрезки, полосового, пробивки
...включения электромагнита 9, цепь 15 включения электромагнита 13, датчик 16 счета числа ходов пуансона. Цепи включения электромагнитов содержат триггер, состоящий из логических элементов 17 и 18, таймер, состоящий из, логических элементов 19 и 20 и элемента 21 задержки и два усилителя 22 и 23. Датчик 24 положения поршня пневмоцилиндра фиксирует крайнее выдвинутое положение штока цилиндра. Пневмоцилиндр и выдвижной отрезной пуансон встроены в подвижную часть штампа в виде пуансона 25, совершающего пробивку и обрубку ленты 26, подаваемую в штамп валками 27,Устройство работает следующим образом.В исходном положении (точка 1 циклограммы) от датчиков 16 и 24 не поступает сигнала, магниты 9 и 13, отключены, полости 2 и 3 цилиндра связаны с...
Устройство для направления полосового материала в штампе
Номер патента: 1646650
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B21D 28/04, B21D 43/00
Метки: направления, полосового, штампе
...2 штампа, в частности штампа совмещенного действия, под углом к оси давления Каждый элемент 1 крепится к съем- нику 2 с помощью кронштейна 3, винта 4 и пружины 5 и имеет рабочую поверхность 6, направляющую материал, и над ней выступ 7. Для прижима материала к пуансону-матрице 8 предусмотрены прижимы 9, расположенные в верхней части штампа вместе с матрицей 10, сьемником 11 и пуансоном 12.Устройство работает следующим образом.После подачи материала, в частности полосы, в рабочую зону штампа в процессе рабочего хода матрица 10 утапливает направляющие элементы 1 в отверстиях съем- ника 2, а затем отжимают его вниз, Прижимы 9 прижимают полосу к пуансону-матрице 8 и затем утапливаются в ее отверстиях Происходит вырубка-пробивка. Рабочая...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1648609
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Сабиров, Филиповский, Шишенин
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...Включается устройство и вращательное движение кривошипа-кулачка 10 посредством шатуна 9 преобразуется в возвратно- вращательное движение водила 8 и сектора 7, В момент, когда сектор 7 переходит иэ крайнего левого положения в правое. поворачивается кривошип-кулачок 10 и при переходе штока 21 от большого радиуса на малый радиус кривошипа-кулачка 10 пада 20 шестерня 6 поворачивается вместе с валом 25 30 35 40 5 10 15 45 50 55 ет давление в полостях цилиндров,16 и 20, что приводит к мгновенному опусканию верхнего валка 5 пружинами 22 и раскрытию тормозных губок 17 пружиной 18, Подающие валки 4 и 5 неподвижны до тех пор, пока вал 6 не поворачивается на угол а. Начиная с момента, как вал 6 поворачивается на угол К палец 12 упирается в пазу 13...
Магнитооптический способ детектирования вертикальных блоховских линий в верхушке полосового домена
Номер патента: 1654872
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Барьяхтар, Гришин, Мартынович, Мелихов, Пащенко, Прудников
МПК: G11C 11/14
Метки: блоховских, вертикальных, верхушке, детектирования, домена, линий, магнитооптический, полосового
...Калибровка конкретного фотоприемного устройства для заданной частотыпеременного поля Н обеспечиваетнепосредственное определение числаВБЛ в верхушке ПД.П р и м е р. Иагнитооднооснаяпленка (У, В 1) (Ре, Са)0, толщиной9,8 икм с параметрами 4 Р 1 = 120 Э,Н, = 0,5 Э, 0 = 25, о = 0,3, /и =50 10 си/с содержит, полосовой домен. В верхушке ПД постоянным планарным полем Н = 12 Э, направленным вдоль ПЛ, закреплены ВБЛ, Переменное планарное ноле Н = 4,5 Э частотой 35 КГц, перпендикулярное ПД, вызьг вает колебание ВБЛ. Пленку помещают в стандартный поляризационный микроскоп К 1 Ни освещают поляризованным светом лазера ЛГ. Диаметр светового пятна в верхушке ПД 5 мкм. Сигнал- отклик регистрируют фотоприемным устройствои ОЭУи усиливают...
Устройство для продольной резки полосового полимерного материала
Номер патента: 1653997
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Арфеев, Дамов, Мокачев, Пастух
МПК: B29C 37/00
Метки: полимерного, полосового, продольной, резки
...под приводным валом 3 опорный валок 5 с закрепленными на нем опорными дисками 6 для взаимодействия при резании разрезаемого материала 7 с дисковыми ножами 4. Опорные диски 6 выполнены разными по ширине. Опорный валок 5 имеет привод 8 осевого перемещения. Чтобы подготовить устройство к рабате, на валу 3 закрепляют дисковые ножи 4, а на опорном валке 5- набор опорных дисков 6.Устройство работает следующим образом.Для разрезания материала 7 на отдельные полосы его подающим транспортером 2 перемещают в пространство между дисковыми ножами 4 и опорными дисками 6.За счет вращения дисковых ножей 4 и опорных дисков 6 материал 7, перемещаясь, разрезается вдоль на отдельные поло-сы 9 одинаковой или разной ширины,Разрезание происходит только в...
Устройство для обрезки кромок полосового материала к штампу последовательного действия
Номер патента: 1660801
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Шитов
МПК: B21D 28/14
Метки: действия, кромок, обрезки, полосового, последовательного, штампу
...под острым углом а к направлению подачи, Рабочий торец 6 ножа 2 расположен под острым углом /3 к зеркалу матрицы 1.Полосе присвоена позиция 7, отходу в начале полосы - позиция 8, последующим отходам - позиция 9,Устройство работает следующим образом,Полоса 7 подается нэ первом шаге не до упора 3, а с зазором, обеспечивающим свободное выпадение отхода 8 после отрезки в начале полосы 7, При ходе вниз нож 2 режущей продольной кромкой 4 надрезает при последующих шагах отход 9 вдоль оси направления подачи полосы 7 и одновременно режущей кромкой 5 отход 9 надрезается под углом гх к направлению подачи полосы 7. Нэдрезаемая часть отхода торцом 6 отгибается к наружному контуру полосы 7, подуглом 3 - продольная кромка отхода отводится в зону окна...
Устройство для вырубки заготовок из полосового материала
Номер патента: 1660802
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Круглов
МПК: B21D 28/14, B21D 43/00
Метки: вырубки, заготовок, полосового
...В случае, если 8152 неподвижным пуансоном будет являться пуансон 7 (первый по направлению движения цепи), если 5 52 неподвижным будет пуансон 11 (последний по направлению движения цепи),В гнездах 17 пуансонодержателя 12 нахвостовиках подвижных пуансонов 8-.1 1 установленн ы и ружин ы 18.Цепь 16 состоит из пар звеньев 19 и 20,5 верхние поверхности которых лежат в одной плоскости 15, Несущие элементы выполнены в виде втулок 21, которые имеютгнезда 22 для деталей 13 и поводки 23, Направляющий канал 24 для полосы 3 выпол 10 нен в жестком сьемнике.25 под углом кпрямой, проходящей через центры пуансонов 7 - 11. Боковые направляющие планки 26и 27 прикреплены к нижней поверхностиматрицы 5. Пуансоны 7 - 11 снабжены отли 15 пателями 28,...
Агрегат для изготовления деталей из полосового и ленточного материалов
Номер патента: 1660809
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Головня, Лысенко, Мойсеев, Соколов, Яковлев
МПК: B21D 43/08
Метки: агрегат, ленточного, полосового
...впадины 28 и кольцевые выступы 29. Во впадинах 28 установлены электромагнитные катушки 30. Втулка 27. выполнена из немагнитного материала,электропитание к катушкам 30 подводитсячерез полость оси 19 и отверстия 31 в оси 19и втулок 26 и 27. Втулка 27 выполнена изотдел ьн ых частей.Агрегат работает следующим образом,Рулон материала устанавливается нарулонницу 1 и с него попадает полоса вправильное устройство 2, пройдя через клети профилегибочного стана 4, профиль заданной длины отрезается механизмом 5 иукладчиком 6 загружается в тару (не показана). При изготовлении профилей из штучной заготовки, в работе не участвуютрулонница 1, правильное устройство 2 и механизм 5 резки.Стопа заготовок 9 (листов) с помощьюкаретки 8 устанавливается...
Теплоизоляционный экран рольганга полосового стана горячей прокатки
Номер патента: 1671384
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Белобров, Белянский, Захаров, Каретный, Корышев, Савченко, Федоров, Хлопонин
Метки: горячей, полосового, прокатки, рольганга, стана, теплоизоляционный, экран
...выполнеными на с) и;к.": 9. В отверстия цетель съемной стсц; и 10 и сгенок 9 вставленьсся;дин,ц.:е:О стержц 12, концы которыхзс)Гут:, ц)е)рс.ее в виде бобышек или выцсзлЕ;с и, с ре.бой и гайкой (для работыс:1)усци эц не имеет принципиальногознсция). При;с)" длина петель 11 в центресъе . Ной с;-,нки 10 .,) примерно равна соГц,ст Яующему за,ору между петлями вер.,;и НЕ:х стенок 9 трубы (1,). К краямрубл ре.;ее)ы 1, и 1 к выб)ирают такиги, что1 г.и = 2 О 1, Где А 1 - удлинение съсмнойстеня, Обусловленные ее тепловым расши 1)сил(Л.,:-сс Ь ЛТ), деакозффициент линейно О расширения материаласъстмной стенки, Ь. ее длина, Л Т - разссть м)сду г ксимальной и минимальнойт.л 1 Гсрл-урали стенки в процессе ее работы), Торцое)ые стенки 13 трубы...
Автоматизированная установка для штамповки деталей из полосового материала
Номер патента: 1676722
Опубликовано: 15.09.1991
Автор: Ерусланов
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматизированная, полосового, штамповки
...установка работаетследующим образом.В положении открытой рабочей зоны 10. пресса 1, когда ползун 5 занимает крайнеелевое положение, а опора 13 выдвигаетсядо соприкосновения с опорной поверхностью 14 узла 3 крепления производитсязагрузка лоткового устройства 6 пакетамииз штампов 8 в количестве, необходимомдля выполнения технологической задачи,На крайний левый штамп пакета штампов 8 устанавливают грузовой компенсатор 9. При этом колонки 15 пакета штампов 8 контактируют между собой по опорным поверхностям 16 с усилием веса компенсатора 9. Нижние основания 7 плит пакета штампов 8 и их боковые стороны 17зафиксированы и ограничены от поперечного смещения болтами 18 лоткового устройства 6,При этом крайний правый штамп 19 пакета...
Устройство для закатки полосового материала
Номер патента: 1680568
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Ключ
МПК: B29D 30/30, B29D 30/38
Метки: закатки, полосового
...валик 11, на который накатывается полотно 63, поступающее из центрирующего устройства. Полотно 63 поступает сверху на верхний валок 16, огибает его. Далее полотно 63 поступает на валик 17, который с помощью силового цилиндра 30 перекашивают, После валика 17 полотно 63 огибает второй валок 16, расположенный ниже первого из валков 16 и затем третий нижний валок 16. После этого полотно 63 проходит на товарный валик 11, Перед попаданием полотна 63 на первый валок 16 оно проходит датчик 32, а при попадании полотна 63 на нижний валок 16 - датчик 33. При отклонении обрабатываемого лолотна 63, поступающего сверху параллельно валку 16, от центрального положения кромка 64 полотна 63 упирается в один из центрирующих роликов 46, При этом...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1682018
Опубликовано: 07.10.1991
Автор: Токарев
МПК: B21D 43/00
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...приводного вала, тем самым регулируя шаг подачи, Рабочая среда постоянно через канал 21 подается в правую полость шатуна 19, т,е. в начальный момент каретка 4 находится в правом положении, ножи 9 и 11 сомкнуты, а ножи 39 и 41 находятся в разомкнутом положении.Ленту 3 заправляют в направляющие 2. Опускал рукоятку 47, размыкают ножи 9 и 11, протягивают ленту 3 в рабочую зону пресса. Цикл подачи осуществляется за один поворот приводного вала 15. При его вращении кривошип 13 перемещает влево шатун 19 с кареткой 4. При этом шатун 19 помимо поступательного перемещения поворачивается вокруг оси 23. Ролик 35, взаимодействуя с периферийным кулачком 36, меняет свое положение и открывает доступ воздуха в узел ЗЗ управления распределителем питания,...
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала
Номер патента: 1682019
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Жиганов, Касым, Павлушов, Севостьянов, Скрябин, Сухобокова
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: многономенклатурной, полосового, штамповки
...соответствие штампа 3 и кассеты 4 программе получения деталей, система управления 1 выдает команду на приведение в действие механизма подачи штампов 3 в рабочую зону пресса 2. В результате этого головной штамп 3 подается из устройства 7 в рабочую зону пресса 2.После установки головного штампа 3 в рабочей зоне пресса 2 и закрепления при помощи прихватов этого штампа к столу и ползуну пресса 2 система управления 1 подает команду на ггриведение в действие механизма для поштучной выдачи полос из стопы, размещенной в кассете 4, расположенной на подьемно.опускном столе 16, при атом рабочее тело подается в силовой цилиндр 19, перемещающий траверсу 17 с вакуумными присосами 18 в направлении стопы полос. Отделение полосы от стопы производится...
Устройство для хранения, закатки и подачи полосового материала на сборочный барабан
Номер патента: 1682207
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Иванов, Марамыгин, Савчик
МПК: B29D 30/30
Метки: барабан, закатки, подачи, полосового, сборочный, хранения
...9 в устройстве можетбыть кратно количеству собираемых покрышек на многоместном сборочном барабане12; если нэ барабане собирают две покрышки, то количество бобин 9 в устройстве должно быть две или четыре, или шесть штук, аесли на барабане собирают три покрышки,то количество бобин 9 три или шесть, илидевять и т,п,Устройство работает следующим образом. При закатке протекторной заготовки 13фиг. 4) устройство устанавливают перпендикулярно оси протекторного агрегата (не показан) и производят закатку протектор- ной заготовки 13 в прокладочный материал 14 на бобину 9 либо на одну бобину, либо на несколько, в зависимости от конструкции протекторного агрегата). При этом бобину с прокладочным материалом 14 устанавливают на консольный вал 15...
Устройство для подачи и наложения полосового материала на сборочный барабан
Номер патента: 1685749
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Ермилов, Засовин, Калинин, Хлюпин
МПК: B29D 30/30
Метки: барабан, наложения, подачи, полосового, сборочный
...1. Режущая кромка элемента 10 расположена между катками 14 и 15 по дуге окружности, определяемой точками касания ими поверхности барабана 8 в направлении касательной к дуге.Устройство работает следующим образом,Для подачи заготовки 19 на каркас 20, расположенный на барабане 8, рольганг 1 перемещают в направлении к барабану 8 с помощью пневмоцилиндра 4. При этом рама 12 с катками 15 и 14 и режущим элементом 10 находится в поднятом положении, а прикаточный ролик 11 опущен. Вращением барабана 8 посредством контактного ролика 18 подают заготовку 19 с роликов рольганга 1 передней, скошенной под углом, кромкой, под прикаточный ролик 11.После наложения заготовки требуемой длины, прикатки ее и стыковки с образованием нахлеста барабан 8...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в две рабочие зоны штампа
Номер патента: 1690922
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Бойков
МПК: B21D 43/06
Метки: две, зоны, ленточного, подачи, полосового, рабочие, штампа
...средства приведения, выполненного в виде набора клиновых вкладышей (фиг. 4), работа устройства сводится к следующему, При опускании еерхней части фиксаторы 17 и 19, а затем и прижим-съемник 11 устанавливаются: первые - на части 2 и 3 каретки, а второй - на заготовки 15 и 16 и фиксирует их, Далее пуансоны 9 внедряются.в тело своих заготовок, кронштейны верхней плиты 8 воздействуют на курки 5 эксцентриков 4 и разворачивают их в противоположные стороны. После того, как заготовки эафиксированц прижимом-съемникам 11 пуансонами 9 и освобождены от эксцентрикавцх захватов, упор 18 воздействует на верхний ряд комбинации клиновых вкладышей 20, вызывает их расклинивание и движение частей 2 и 3 каретки влево и вправо оносительно...
Способ изготовления полосового подката из среднеуглеродистых сталей
Номер патента: 1693092
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Агеев, Анзин, Жданов, Марченко, Мысин, Яценко
МПК: C21D 8/02
Метки: подката, полосового, среднеуглеродистых, сталей
...в ламинарно-щелевой установке, установленной за чистовой группой стана, С помощью контрольной термопары, О помещаемой между витками рулона в про- Од цессе смотки на моталке, контролируют по- С) вышение температуры металла в рулоне, К) которое составляет 50 - 120 С (в зависимо- р сти от условий душирования и толщины полосы). Охлаждение рулонов производят на ъ отдельно стоящих стендах и на складе в фф массе рулонов с температурой 580-700 С. ф Глубину переохлажденной зоны определяют с помощью оптического и электронного, микроскопов по характеру микроструктуры металла в поперечном сечении полосы.В таблице приведены данные механических испытаний. Иэ приведенных в таблице данных следует, что производство горячека1693092 Времяохлакдення, ч...
Устройство для смазки движущегося полосового материала
Номер патента: 1694273
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Волчков, Ковтун, Навальнев, Пятин
МПК: B21B 45/02
Метки: движущегося, полосового, смазки
...корпус 1, резервуар 2 сО смазкой, Валики 3 и 4, вращающиеся на подшипниках качения не показаны), из которых нижний валик,3 погружен в смазку, а верхний валик 4 закреплен между двумя пластинами 5, образующими совместно с рукояткой 5, пружинами 7 и осью 8 вращения узел поджатия в радиальном направлении. Дополнительная емкость 9 с двумя маслоотражающими пластинами 10 одной стороной закреплена на оси 11, а другой опирается на нижний валик 3, Узел регулирования толщины смазочной пленки состоит из пружины 12, гайки 13 и винта 14, связанного Одним концОм с Верхней масло- отражающей пластиной 10, а друглм концом с пластиной 5 узла поджатия,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый материал (полоса или лента) подается между валиками 3...
Штамп для отрезки и гибки деталей из полосового материала
Номер патента: 1697986
Опубликовано: 15.12.1991
Автор: Мишаткин
МПК: B23D 23/00
Метки: гибки, отрезки, полосового, штамп
...колонки 3 и 4, предназначенные для направления перемещения верхней плиты 1, Сверху на нижней плите 2 установлена гибочная матрица 6, По концам на нижней плите 2 выполнены прямоугольные пазы 19 и 20. Часть нижней плиты 2, примыкающая к пазу 20, выполнена с режущей кромкой и являетсянижним ножом. Рычаг 8 одним концом шарнирно уставлен в проушине 21, а на другом его концевыполнено отверстие 22, через которое проходит шток 12 силового цилиндра 11,Штамп работает следующим образом,Полоса материала 11 подается в зонуобработки, Включаются силовые цилиндры 59 и 11, Штоки 10 и 12 начинают перемещаться вниз, Шток 12 освобождает верхнююплиту 1, а шток 10 через рычаг 8 давит наупор 14. Верхняя плита 1 перемещается понаправляющим колонкам 3 и...
Способ изготовления деталей из полосового материала
Номер патента: 1699688
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Новиков
МПК: B21D 35/00
Метки: полосового
...дватехнологических отверстия 5 (фиг,З). Затем,если технологический процесс не требуетобработки штучных заготовок, последниесоединяют в ленту для последующей обработки, причем штучные заготовки совмещают по участкам прямых 3 контура ирасполагают плоскости 6 реза одну относительно другой с зазором 8, а в качествесоединительных элементов используют скобы 9, размещая их а дополнительных технологических отверстиях 5 соседних заготовок 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 с зазором 10. Таким образом, соединяя штучные заготовки между собой посредством скоб, группируют гибкую ленту, в которой заготовки могут смещаться одна относительно другой а пределах, определяемых величиной зазоров 8 и 10, которые выбирают 0,15-0,3 мм, Сгруппированные а гибкую...
Устройство для наложения полосового материала на сборочный барабан
Номер патента: 1705118
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Болотов, Клеванов, Колосков, Костин, Мигунов, Муслаев, Ройтбурд, Теряев, Хозак
МПК: B29D 30/16, B29D 30/30
Метки: барабан, наложения, полосового, сборочный
...текущей длины в момент пересечения кромкой 17 оптической оси фотодатчика 15, сумматора 21 для определения длины полосового материала при повороте сборочного барабана 1 на угол р, блока 22 расчета требуемой длины полосового материала для формирования слоя браслета, элемента 23 сравнения расчетной и текущей длины материала 11 и блок 24 управления работой исполнительных механизмов устройства.Выходы с и о датчиков 15 и 16 соединены с входал 1 и блоков 19 и 20 фиксации текущей длины соответственно, Другие входы блоков 19 и 20 соединены с выходом а датчика 14 длины полосового материала. Выходы блока управления 24 к и О соединены с приводом 2 вращения сборочного барабана 1 и с приводом 7 перемещения ножа б соответственно. Другие выходы е, с. 1,...
Устройство для перекладки и стыковки полосового материала
Номер патента: 1705121
Опубликовано: 15.01.1992
МПК: B29D 30/38
Метки: перекладки, полосового, стыковки
...29, установленного на штоке пневл 1 оцилиндра 30. Прижим 28 жестко закреплен на авуплечем р.чаге 31, шарнирно установленном на платфо,)ме 32 и соединенном одним концОМ"о ц током силового цилиндра 33, шарнирно ус анооленном также на платформе 32. Другим концом рычаг 31 соединен с верхним прижимом 28. Платформа 32 установлена на резьбовых частях валов 34, кинемдтически связанных между собой цепной передачей 35. Вал 34 приводится во вращение от электродвигателя Зб через гибкую передачу 37. Опоры 38 вала 34 и двигатель Зб закреплены на раме 39. Нижний прижим 27 выполнены в виде ползуна 40, роликов 41, Оси 42 которых подпружинены и расположены в пазах 43 ползуна 40. Пружины 44.также установлены в пазах 43. Ползун 40 соединен са штоком...
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1706763
Опубликовано: 23.01.1992
Автор: Михайленко
МПК: B21D 43/08, B21D 43/10, B30B 15/30 ...
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...6 к 7 прихолостом ходе каретки 3 предусмотрены управляемые силовые цилиндры 17,штоки 18 которых шарнирно связаны споперечиной 11, а корпуса 19 шарннрно связаны с кареткой 3. Валки 6 н 7ккнематкчески связаны друг с другомпосредством зубчатой передачи, включающей шестерню 20, закрепленную наприводном валу 5, шестерню 21, свободно установленную на консольно рас"положенной оси 22, паразитную шестерню 23, сцепленную с шестерней 21, установленной на оси 14 качания рычагов9 и 10, шестерню 24, жестко связаннуюс валом 4 и сцепленную с шестерней23, Привод механизма валковой подачивыполнен в виде закрепленной на основании 1 за пределами каретки 3 зубчатой рейки 25. и шестерни 26, жесткосвязанной с одним из концов нижнегоприводного вала 5 с...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1708476
Опубликовано: 30.01.1992
Автор: Владимиров
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...32 платформ (фиг, 3), К звеньям 31 на двух шарнирах крепится тяга 33, в продоль 10 ном пазу которой может перемещаться шарнир шатуна 34, другой шарнир - в Т-образном пазу диска 35. Таким образом, изменение шага подачи за счет изменениярадиуса кривошипа на диске 35 происходит при постоянной длине шатуна. Кривошипный диск 35 (фиг. 1) насажен на вал червячного колеса одноступенчатого червячного редуктора 36. На другом конце этого валазакреплен кулачок 37, контактирующий сроликом рычага двухпозиционного трехлинейного пневмораспределителя 38, подающего сжатый воздух в определенныемоменты времени к цилиндрам зажимныхустройств. 20 25 30 35 40 45 50 55 дра 13 обоих механизмов зажима Под действием сжатого воздуха поршень 14, направляемый...
Устройство для намотки полосового материала
Номер патента: 1710161
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Белый, Вардзелов, Найденов
МПК: B21C 47/06
Метки: намотки, полосового
...того, высокая инерционность механизмов снижает надежность и точность работы устройства, что важно при его использовании в линиях обработки полосового металла, например, при нанесении макропрофиля на его поверхность в обжимных клетях. В этих случаях необходимы частые технологические остановки с целью контроля качества обработанного металла, а инерционность устройства при этом существенно влияет на точность работы,Цель изобретения - повышение надежности.8 устройстве, содержащем установленный на валу барабан, механизм поворота , барабана с приводным валом, прижим,механизм возвратно-поступательного перемещения прижима, а также узел связи указанных механизмов между собой, механизм поворота барабана выполнен в виде соединительной муфты с...
Способ горячей прокатки полосового металла
Номер патента: 1712013
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Лашко, Хлопонин, Чупров
МПК: B21B 1/22
Метки: горячей, металла, полосового, прокатки
...и грочкост валков,то ведет к с.ижсниа Величины об)катий Г 1 ри и);,0,1,Влия ие сасс;.1 атриваемой кал; боовки Берт; кального Валка ка с 1 ижение ВРлици 1-ы утг)лцен)1боковой грани раската существенно уменьшается (фиг. 2), что затрудняет обеспечение выполнения условия Нм.п. - = Нм,Выбранные таким образом вертикальные валки (фиг, 1) устанавливают по меньшей мере в двух первых вертикальных клетях, в которых закладывается неравномерная вытяжка по ширине, Возможна установка таких валков во всех вертикальных клетях черновой группы. При этом, если технологией прокатки для чистовой деформации предусмотрено использование подкатов различной толщины для прокатки всего типоразмера полос, выбранные таким образом вертикальные валки устанавливают в...
Способ изготовления -образных деталей из ленты и полосового материала
Номер патента: 1712032
Опубликовано: 15.02.1992
Автор: Виржонис
МПК: B21D 35/00
Метки: ленты, образных, полосового
...жесткзначительно меньше, чемны 4.Полосы 7 или ленты подают в рабочую зону штампа до ножевого упора (не показан). На первом по ходу технологического процесса переходе полосу обрезают щаговыми ножами 8 до размеров, достаточных для образования боковых перемычек в полосе. На втором переходе пробивают отверстия 9 и вырезают перемычку 10 между заготовками. На третьем переходе пробивкой отверстий 11 заканчивают вырубку развертки заготовки 12 с лапками. На последнем переходе пуансоном-матрицей 1 отделяют концы от лапок от боковых перемычек 13,В момент отделения, от ленты 7 на заготовку 12 будут воздействовать снизу подпружиненные усилиями Р 1 и Р 2 прижим 5 и пуансон 3, сверху - нагруженный усилием Рфигурный пуансон-матрица 1, но только в...
Узел валков прокатной клети кварто полосового стана
Номер патента: 1713696
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Горбунков, Ивашин, Колесниченко, Мазур, Масленников, Приходько, Русаков, Сафьян, Стариков, Токарев, Челенко
МПК: B21B 1/22
Метки: валков, кварто, клети, полосового, прокатной, стана, узел
...кварто полосового стана содержит два комплекта валков, верхний и нижний, каждый из которых имеет один рабочий 1 и один опорный 2 валок, причем рабочие валки выполнены с криволинейной асимметричной профилировкой бочки и развернуты друг относительно друга на 180 О, а опорные валки выполнены с криволинейной симметричной профилировкой бочки, рабочие вал 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ки установлены с возможностью осевого перемещения. Вогнутый участок бочки рабочего валка выполнен асимметричнымотносительно своей середины и превышаетпо длине полусумму длин бочек рабочего иопорного валков, а опорный валок выполненвы пукл ым.Предлагаемый узел работает следующим образом.Полосу задают в зазор между рабочимивалками 1. Под действием усилия...