Патенты с меткой «полосового»

Страница 17

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1287971

Опубликовано: 07.02.1987

Автор: Давыдов

МПК: B21D 43/09

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...25 по трубопроводу 27 заполняется сжатым воздухом, под действием которого опускается опора 26 и происходит зажим материала 24 между поверхностью Б направляющей 21 и планками 30 и 31,При постоянном вращении приводного вала 2 против часовой стрелки с кривошипами 3 и 4 ведущий валок 5 совершает сложное движение, состоящее из перемешения его оси О, по круговой траектории с радиусом кривошипа 3 относительно оси вращения вала 2 и возвратно-поворотного движения относительно оси О осуществляемого посредством тяг 6, 18, 20 и рычагов 8, 19, от кривошипа 4. Положение приводного вала 2, при котором кривошип 3 находится в горизонтальной плоскости 1 - 1, а кривошип 4 - в вертикальной (как это показано на чертеже), соответствует крайнему...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1294433

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кондратенко, Кузьменко

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...- расширение технологических возможностей и регулировка параметров устройства при изменении расстояния между выступающими участками,На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1 на фиг. 3 - нижний валок, с которым кинематически связан рычаг, вид сверху; на фиг. 4 - положение элементов устройства, рычаг повернут на 90 относительно своего исходного положения; на фиг. 5 - то же, рычаг повернут на 180 относительно своего исходного положения. Устройство для подачи полосового и ленточного материала (фиг. 1) содержит корпус 1, в котором с помощью подшипников установлена ось 2, кинематически связанная с приводом (не покана), на которой жестко закреплен одним...

Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1296004

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Торстен

МПК: B65H 23/038

Метки: направления, полосового, торможения, упаковочного

...ролик 3. В случае выполнения направляющих цилиндров со свободным вращением, т,е. без привода,натяжение части полотна материала9, которая сходит с направляющегоцилиндра, обеспечивается некоторым тормозным эффектом, который создает" ся деформацией ролика 3, Поэтомужелательно в случае выполнения направляющих цилиндров 1 без приводавыбирать относительно мягкий и гибкий материал для ролика 3 или относительно сильно прижимать ролик кполотну материала с помощью устройгва создания сжимающего усилия. Материал, иэ которого изготавливается ролик 3, также имеет относительно высокий коэффициент трения, который в любом случае значительно вьппе, чем коэффициент трения цилиндра 1, Если ролик 3 изготавливается, например, из гибкого резинового...

Способ охлаждения полосового проката

Загрузка...

Номер патента: 1296253

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Казанцев, Кушнир

МПК: B21B 45/06

Метки: охлаждения, полосового, проката

...охлаждения полос после прокаткипо известным и предлагаемому способам,я)Время охлаждения во всех режимах30 с,На графике (фиг. 1) изображенывеличины теплосъема с поверхностиохлаждаемой полосы толщиной 3 мм изстали 08 КП на стане 2000 ЧерМК приводяном охлаждении ламинарными струями (кривая 4) и при осуществлениипредлагаемого способа с соотношением 3 2времени контактов и пауз между контактами, равном 1:1, 1:5 и 1:10 (кривые 1-3). Как видно; при частоте контактов (1-3) 1 О 1/мин теплосъем сЯповерхности металла превышает тепло-съем при водяном охлаждении,Изменение условий охлаждения попредлагаемому способу достигалось регулированием частоты контактов полосыс охлаждающими роликами. Соотношениепродолжительности контактов к паузаммежду...

Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1296269

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Батищев, Галахов, Гончаров, Горишнева, Крук, Филькин

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: автоматизированный, комплекс, полосового, штамповки

...63, 64 вращения роликов (не показаны), а установочные каретки 19 отходят для захвата следуюшей стопы заготовок. При включении приводов 63 и 64 врашения рольгангов 28 и секции 29 стопа 6 заготовок 3 перемешается по рольгангу 28 и при сходе с рольгангом 28 приводит в действие конечный выключатель 65, который подает команду на отключение приводов 63 и 64 и на срабатывание электроклапана 66 управляемого рабочего цилиндра 30, шток 31 и рычаги 32 которого опускается при сбросе давления с цилиндра 30 и подвижная в вертикальном направлении секция 29 рольганга опускается.Как только стопа заготовок 6 сойдет на конвейеры 34, срабатывает конечный выключатель 67, который включает привод 68 конвейеров 34. Теперь стопа заготовок 6 пе 12962695 10 5 20...

Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане

Загрузка...

Номер патента: 1297956

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бендер, Виноградов, Зенченко, Мазур, Чернов

МПК: B21B 1/22

Метки: металла, многоклетевом, полосового, прокатки, стане

...равенство вытяжек по ширине полос, а следовательно обеспечивается планшетность прокатанного металла.В следующей клети смещение выпуклостей бочек изменяет на противоположное. В результате уже с другойстороны валков по ходу прокатки обеспечивается несколько меньшее обжатиеметалла прикромочных зон, т.е. планшетность прокатанного металла. Ранееполученная плоская форма полосы существенно не нарушается так как резкое возрастание обжатия утолщенныхучастков по ширине полос затрудняется вследствие сплющивания валков.П р и м е р. Способ опробован нашестиклетевом "бесконечном" жестепрокатном стане 1400 при прокаткежести размерами 0,25 х 850 мм иэ подката номинальной толщиной 2,4 мм. Поширине горячекатаных полос на расстоянии примерно 80...

Устройство для подачи маркированного полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1303023

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Альф

МПК: B65B 41/16, B65H 23/02

Метки: маркированного, подачи, полосового

...зацепление между выступами и полотном, Когда это происходит, валик 1 О вращается на такой угол, что цилиндрическая часть поверхности 14 снова входит под прижимные валики 11, в результате чего они прижимают полотно к поверхности 14, так что фрикционное зацепление осуществляет подачу полотна, и края 24 расцепляются. Контакт между краями 24 и выступами 15, таким образом, существует непродолжительное время и это предотвращает какие-либо деформации полотна на выемках 23.Фрикционное зацепление между полотном 1 и поверхностью 14 валика 10 может прерываться другим образом, например как показано на фиг. 5, где. прижимные валики 11 периодически поднимаются от валика 10. В этом варианте имеется кулачок 26, прикрепленный к валику 10,...

Устройство для продольной резки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1303295

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бондяев, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 31/00

Метки: полосового, продольной, резки

...5 и гидроцилиндра 6. Рама 5 связана с оправкой 2 посредством опор 7. Средняя часть оправки выполнена в виде винта 8, на которомразмещены прижимной ролик 9 и резьбовые втулки 10, На барабане выполнен зев 1 1. Барабан снабжен приводом 12. Устройство для продольной резки полосового материала работает следующим образом,Передний конец 13 полосы обрезают "0 и задают в зев 11 барабана 3, Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков 4, размещенных на барабане, и основных режущих 45 дисков 1, взаимодействующих с дополнительными режущими дисками 4; После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие диски 1 перемещаются вместе с рамой 5, а обрез ка кромок с последующих витков...

Комплект опорных валков непрерывного полосового прокатного стана

Загрузка...

Номер патента: 1308408

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Абраменко, Гвозденко, Качановский, Кузнецов, Пименов, Смирнов, Тамашевский

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, комплект, непрерывного, опорных, полосового, прокатного, стана

...а для установки в промежуточные,кроме первой и последней, клети станавалки подбирают в пары таким образом,чтобы сумма эксцентриситетов верхнегои нижнего валков возрастала с увеличением номера клети.Укомплектованные пары валков собирают с подушками и устанавливают всоответствующие клети.П р и м е р. В вальцешлифовальноймастерской цеха холодной прокатки настане модели 3417 В прсизводят шлифовку и измеряют эксцентриситеты рабочейповерхности бочки опорных валков относительно конических шеек подшипников жидкостного трения. Измерениеэксцентриситетов осуществляют спомощью индикаторов часового типа модели 05609, установленных на шлифовальном суппорте. При этом фиксируютминимальное и максимальное показанияиндикаторной головки, подведенной кбочке...

Устройство для прокатки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1309906

Опубликовано: 07.05.1987

Автор: Ойген

МПК: B21B 37/30

Метки: полосового, прокатки

...ни прогиб опорных валков не влияют на результат измерения, но влияет лишь очень небольшое сплющивание рабочих валков, которым можно пренебречь. Измеритель 15 положения опорного валка в процессе прокатки защищен от воздействия окружающей среды. Отсутствует также опасность повреждения их при замене рабочих валков. В качестве измерителя 15 положения опорного валка может служить в принципе любой датчик перемещения, например бесконтактный, На фиг.2 показаны конструкция и расположение индуктивного датчика положения. Он имеет соединенный с подушкой 9 крепежный элемент 16 с выступом 17, на котором укреплен собственно индуктивный датчик 18. Сопряженная с ним стаканообразная деталь 19 винтовой пружиной 20 прижимается к гладкой дорожке на...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1310081

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Геллер, Стецкевич

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...возможцост.к) совместцогс перемещсццл с упс ром 16,Устройства длл подачи налоговогои ленточного материала в зону обработки работает следующим образом,Прц включеццц сц:оого ццпцццра 5513 шток 12 совместцс с зубчатой рейкой 11 перемещается и приводит в движение шестерню 10, жестко соедицец 81 гцую с наружной обоймоц 9 муфты обгона 8При этом приводятся во вращение приводной вал 7 ц через соединительную муЬТУ 6 - подающие валки 4 и5. Г 1 дтеридл перемещается в зону обработки (ее показана). Перемещениематериала происходит до тех пор, пока зубчатая рейка 11 упором 22 цедойдет до регулируемого упора 16 идатчика 23. Зубчатая рейка 11 останавливается, а датчик 23 дает команду распределителю 18 для обеспеченияобратного хода штока 12 силового...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1310082

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Перепечкин, Солодовникова, Тагильцев

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...12 приводитсяво вращательное движение от электродвигателя 13 через цепную передачу14, Устройство содержит также направляющие 15, привод перемещения направляющих 15, выполненный в виде валов16, установленных ца основании 17 инесущих кривошипы 18. Валы 16 приводятся во вращательное движение от силового цилиндра 19 через штоки 20,зубчатых реек 21, входящих в зацепление с шестернями 22, установленных навалах 16.Направляющие 15 установлены накривошипах 18 при помощи шарниров23. Позицией 24 обозначен материал,полоса илц лента. Нижние плоскости25 направляющих 15 перемещаются поштампу 26, устдцовлеццому ца прессе(не показан).Верхние рабочие стороны направляющих 15 скошены в направлении к осиперемещения материала 24, т.е. направляющие 15...

Устройство для аварийного торможения рулонов полосового проката

Загрузка...

Номер патента: 1311802

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Белобров, Будницкий, Казаков, Михайличенко, Чижик

МПК: B21B 39/00

Метки: аварийного, полосового, проката, рулонов, торможения

...2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство для аварийного торможения рулонов полосового проката состоит из участка рельсового пути 1, закрепленного на подрельсовом настиле 2, опирающемся на ползун 3, который размещен в направляюгцих 4, уложенных вдоль рельсового пути 1 на балластной подушке 5 и облицованных накладками 6 из фрикционного материала. Ползун 3 взаимосвязан с упором 7, соединенным с треугольными буферными подкосами 8, размещенными в пазах подрельсового настила 2 с возможностью перемещения вдоль рельсового пути.Устройство работает следующим образом.При отказе тормозной системы рулоновоза с рулоном 9 полосового проката последний входит в контакт с упором 7, жестко связанным с ползуном 3, и начинается их совместное движение....

Штамп для обработки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1319974

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Гризун

МПК: B21D 28/14, B21D 43/00

Метки: ленточного, полосового, штамп

...деталей, которые обычно плохо сходят с зеркала матрицы. На верхней плите 14 закреплен пуансон 15 при помощи пуансонодержателя 16.Штамп работает следующим образом.При установке материала 17 в штамп торец его, встречаясь со скосом 3 прижима 1, приподнимается по нему и материал 17 переходит на скос 2, причем на скосе 2 лежит одна боковая поверхность материала, а другой край материала лежит на зеркале матрицы 5 и упирается в направляющую планку 10. В таком положении материал продвигается вдоль штампа до встречи с шаговым упором 13.Во время рабочего хода ползуна пресса (не изображен) пуансон 15, встречаясь с материалом 17, прижимает его к зеркалу1 О 35 Формула изобретения Штамп для обработки полосового и ленточного материала по авт, св....

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1321507

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Дудко, Панкевич

МПК: B21D 43/10

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...ленточного материала в зонуобработки.На Фиг, 1 изображено устройстводля подачи полосового и ленточногоматериала в зону обработки, наФиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Устройство содержит установленныйв подшипниках корпуса 1 и приводнойвал 2, несущий два подобных по проФилю кулачка 3 и 4, падающую каретку 5 и параллелограммный механизм 6связывающий падающую каретку 5 с копусом 1, Кулачок 4 выполнен быстросменным: посажен на вал по конической посадке и поджат гайкой 7. В подающей каретке 5 имеется горизонтальный паз, в который вписан кулачок 3 меньшего рабочего профиля игоризонтальные призматические направляющие, на которых с возможностьюперестановки и закрепления посредством клина 8 расположены планки 9,образующие вертикальный паз...

Устройство для двусторонней очистки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1326346

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Паламарь

МПК: B08B 1/02

Метки: двусторонней, полосового

...через устройство на опорных роликах 21 посредством приводных роликов 20, к которым она прижимается прижимными роликами 22.От коленчатого вала 8, связанного с приводом вращения (не показан), движение передается через кривошипы 9 - 12 к толкате. лям 4 и к держателям 3.Формула изобретения 40 1. Устройство для двусторонней очисткиполосовсго материала, содержащее раму, приспособление для протягивания полосы и две группы размещенных симметрично отно сительно оси перемещения очищаемой полосы упругих очистных элементов, каждая из которых закреплена в держателе, связанном с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмож 50 55 5 О 5 20 25 30 35 Так как толкатели и держатели...

Вертикальный штамп для обработки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1326399

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Козловская, Козловский

МПК: B21D 37/10

Метки: вертикальный, полосового, штамп

...одной из рамок, а подщакные эле.З 0менты 16 - на другой, а также в ви.де, например, импульсного соленоида17 (фиг. 5), сердечник которого закреплен на одной иэ рамок, а,катушкана другой. Штамп содержит также датчики 18 контроля положения элементовштампа, датчики 19 контроля положения полосы 20 и датчики 21 положениярамок 6 и 7.Штамп работает следующим образом,На фиг. 1 и 2 штамп показан для40верхнего положения долзуна пресса (непоказан). Рамки 6 и 7 охватывают матрицу 1. В пазы 9 рамок 6 и 7 пропускают полосу 20, которая оказываетсязажатой между выступами-ножами 10 ра 45мок 6 и 7. При совершении рабочегохода пресса опускаются вниз верхняяплита 13, пуансоны 2, а также рамки6 и 7. При этом происходит првоначально надрезка полосы 20...

Устройство для центрирования полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1326524

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Сахаров

МПК: B65H 23/038

Метки: полосового, центрирования

...возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении установлены стойки 15 с вертикальными пазами 16, в которых укреплены по две горизонтальные оси 7. На осях 17 установлены с возможностью вращения расправляющие ролики 18, Стойки 6 закреплены на раме 19 и имеют пазы 20 для поперечного перемещения их по раме 19. Края ленты 1 расположены в зазоре между роликами 18, который регулируется перемегцением осей 17 в пазах 16. Величина возможного вертикального возвратно-поступательного перемещения стоек 15 з направляющих 14 ограничена по величине высотой центрирующего ролика 13.Устройство работает следующим образом.При смещении ленты 1 в сторону кромка ленты упирается в один из центрирующих роликов 13, при этом каретка 11...

Способ мерной резки пруткового и полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1329924

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Ступаков

МПК: B23D 33/00

Метки: мерной, полосового, пруткового, резки

...- повышение производительности резки материала.На чертеже изображено устройстводля осуществления предлагаемогоспособа мерной резки пруткового иполосового материала,Устройство для мерной резки материала содержит подставку 1 для бухтыпруткового или полосового материала,правильное устройство 2 с подающиммеханизмом 3, дополнительный подающий механизм 4, например роликовый,стационарное отрезное устройство 5любого типа, измерительный упор б сконцевым датчиком 7, поддерживающиевилки 8.Способ мерной резки осуществляется следующим образом,Выдаваемый правильным устройством2 материал на выходе сворачивают впетлю .9, удерживаемую в плоскостивилками 8. Минимальный диаметр петли определяется пределом упругостиматериала. Конец материала...

Направляющий механизм к станку для намотки полосового материала переменной ширины

Загрузка...

Номер патента: 1330673

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Афанасьев, Гальперина, Кононенко

МПК: H01F 41/02

Метки: механизм, намотки, направляющий, переменной, полосового, станку, ширины

...полосу 20 непосредственно в зоне направляющих роликов 19,Полоса 20 в направляющий механизмподается с разматывающего устройства 24, где она предварительно навита1330 673 430:и с каждым новым витком смещается в горизонтальном направлении от наматываемого магнитопровода 2, отталкиваемый приращением толщины (толщина навиваемой полосы в данном случае 0,27 и 0,35 мм). При этом смещении (ни гильза 9, ни ролик 8 не препятствуют этому) шток 5 смещает зубчатую рейку 13, вследствие чего поворачиваются спаренные эубчатые колеса 15, 16 и перемещается зубчатая рейка 17 или (фиг, 4 и 5) шток 5 поворачивает вокруг оси 30 равноплечий рычаг 29, либо перемещает кулачок 31. Это приводит к смещению каретки 18 и, следовательно, направляющих роликов 19,...

Устройство для обрезки боковых кромок полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 1333452

Опубликовано: 30.08.1987

Автор: Шитов

МПК: B21D 28/14

Метки: боковых, кромок, обрезки, полосового

...возиажностей за счет уменьшения шага по дачи.ФНа фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит шаговый нож 1 с упором 2, пуансон 3 и матрицу 4.Устройство работает следующим образом. Полоса 5 подается на первом шаге 2 Оне до упора 2, а приблизительно так,чтобы. только было перекрыто отверстиематрицы 4, соответствующее пуансону 3.При ходе вниз пуансон 3 вырубает паз 6в збне расположения будущего отхода 25от обрезки ножом 1, При подаче наследующий шаг и следующем рабочемходе нож 1 вырубает отход, которыйраспадается на части 7, свободно па"дающие вниз, что исключает попадание Зоотхода в рабочую зону штампа приобеспечении минимальной величинывхождения ножа 1 в матрицу 4. 52...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1337174

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Дитятьев

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...валки 2 и 3, каретку 4, подпружиненную пружиной 5 в направлении противоположном направлению подачи материала 6 (полосового илиленточного).На каретке 4 со стороны эоны об-работки 7, в частности ножниц, ыеющих верхний 8 и нижний 9 ножи. Нож.8 шарнирно закреплен на рычаге О.Один конец рычага 10 при помощи 25оси 11 связан с ползуном 12 пресса(не показан ). Другой конец рычага 10шарнирно связан с рычагом 13, шарнирно закрепленным на основанииНа каретке 4 со стороны зоны об- З 0работки 7 выполнены (или закреплены ) планки 14, расположенные симметрично относительно оси подачи материала 6. На концах планок 14 при помощи осей 15 закреплены толкатели 16,выполненные в виде двуплечих рычагов,На каретке 4 перед осью 15 по ходу подачи материала...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1338938

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Билан, Гафт, Мармер, Фурманов

МПК: B21D 43/11, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...на винты 38.Направляющие 19 выполнены в виде планок 40 и 41, расположенных одна под другой и перпендикулярно к оси подачи материала 42.Планки 40 и 41 расположены под углом к плоскости подачи материала с углом при вершине, направленным в сторону подачи материала 42. с;10 15 20 25 30 35 40 Устройство работает следующим образом.В начальный момент технологического цикла штуцера 27 силовых цилиндров 23 одностороннего действия соединены с напорной магистралью, при этом нижние губки 25 находятся в крайнем верхнем положении, осуществляя зажим материала в подвижных каретках 6 и 7. Одновременно штуцера силовых цилиндров 36 отключены от напорной магистрали и, соответственно, нижние прижимы 35 кареток 3 и 4 находятся в исходном, крайнем нижнем...

Устройство для подачи полосового материала в штамп

Загрузка...

Номер патента: 1340869

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Сабиров

МПК: B21D 43/09, B30B 15/30

Метки: подачи, полосового, штамп

...7. Регулирование. положе 1ния корпуса 1 в пределах максимального шага обеспечивается вращениемвинта 6.Регулируемая величина ьЬ определяется как разность величин, т,е,Ы, = Ь, - Ь = Ь, - (и+ С/2),где Ь, - расстояние от начала шкалыдо средней линии штамповойэоны;Ь - расстояние от указателя досредней линии штамповойзоны;и - целое число, при которомЬЬ сг.,- шаг подачи,Величина ьЬ дает возможность устанавливать указатель 11 по шкалекронштейна 7 в таком положении, прикотором расстояние от подающих валков (от переднего торца полосы) доштамповой зоны будет точно кратнымшагу подачи. В зависимости от толщины полосы 12 устанавливается зазорЬ между валками 2 и 3. При этом величина зазора должна быть чуть меньше толщины полосы,Устройство...

Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Загрузка...

Номер патента: 1344473

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Домнин, Хитрик, Шумейко

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, шаговой

...цилиндра 11 двухстороннего действия. На подвижной раме 9 закреплеы два съемцика 12 и 13 ввиде пластин, ра по оженных вдоль по даваемого материала 4. На рабочей поверхности валка 3 выполнены две кольцевые канавки 15 и 16, в которых с вазможностью вертикального перемещения установлены сьемники 12 и 13, причем во время подачи материала 14 в зону обработки они расположены ниже рабочей поверхности валка 3. Устройство снабжено роликом-датчиком 17 программного устройства, предназначен 0 ного для управления технологическим циклом валконой подачи и машины, на которой производится обработка ленты или полосы.На фиг. 1 показан штамп 18, предназначенный для вырубки заготовок из щецис ма гсриала 1, Е)д,),рижимной алак 4 под деист вем сдо воГ О пи...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1348026

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Сергеев, Чабанов

МПК: B21D 3/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...сектор 11 установлен неподвижно на конце вала 12, которыйустановлен в подшипниках 13 кронштейнов 14 и 15, закрепленных на столе 1 пресса, на другом конце вала ЗО12 установлен неподвижно рычаг 16, впазах рычага установлена ползушка 17,которая посредством винта 18, стопорной 19 и упорной 20 гаек, закрепленных на винте 18, устанавливается взависимости от шага подачи.Рычаг 16 связан тягой 21 с кронштейном 22,закрепленным неподвижнона ползуне 23.Тяга 21 в месте соединения с рычагом 16 имеет продольный паз,обеспечивающий в начальный момент подъемаверхней плиты штампа свободный выходпуансонов штампа до начала движенияматериала в его зону,Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1349853

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Емельяненков, Живов, Коломыцев, Царфин

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...с блоком 5, и рычаг 33, взаимодействующий с верхней губкой 12 прижима материала. Позициями 34 и 35 обозначены электродвигатели, позицией 36 приводной вал.Устройство работает следующим образом.Материал 15 подают по направляющим 4 к ведущим валкам 3 и 6, При этом зажимные губки разводят при помощи рычага 33, а валки разводят при помощи эксцентрика 32. Настройку подачи на определенную толщину материала производят 2при помощи двигателя 34, червячной передачи 22, ходового винта 23, контактирующего с подвижным клином 18, из условия обеспечения минимального зазора в валках. Требуемый шаг подачи настраивают путем смещения обоймы 28 при помощи ходового винта 30 от электродвигателя 35 через червячную передачу 31. Изменение шага подачи...

Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла

Загрузка...

Номер патента: 1349908

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: кромки, металла, направления, обрезаемой, полосового

...кромки 5, включающий ролик 6, выполненный с упругим слоем 7, размещенным по периферии ролика. Упругий слой 7 сконтактирован с цилиндрической поверхностью 8 внешнего ножа 2 со стороны внутреннего ножа 1 и снабжен узлом прижима к дисковому ножу 2, состоящим из винта 9 и гайки 10. На фиг. 3 и 4 ролик 11 с упругим слоем2 размещен на валу 3 внутренних дисковых ножей 1. Его наружный диаметр обозначен позицией 13, диаметр внутреннего дискового ножа - позицией 14, полоса - позицией 15, зона деформации упругого слоя ролика - позицией 16 и 17.Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла работает следующим образом.Взаимодействующими один с другим дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 15 обрезают кромки 5. Ролик 6 с упругим...

Узел валков прокатной клети полосового стана

Загрузка...

Номер патента: 1355112

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Герд, Фридрих, Хорст, Хуго

МПК: B21B 1/22

Метки: валков, клети, полосового, прокатной, стана, узел

...отношению друг к другу можно устанавливать определенные Формы зазора23 между валками, Распорное устройство 11 позволяет получить еще болееточную регулировку зазора между валками до определенной формы.При положении валков в соответствии с фиг.3 не только рабочие валки 17 и .19 взаимно смещены по оси по50отношению друг к другу но также икаждый рабочий валок 17 и 19 имеетаксиальное смещение по отношению ксоответствующему опорнрму валку 13или 15. В результате этого можно ока 55зывать влияние на распределение давле,ния между контактирующими дРУг с другом бочками 27 и 29, а также 28 и 30 124соответственно верхнего 25 и нижнего 26 комплектов, таким образом обес ".печивается дальнейшая оптимазацияформы зазора 23 между валками, который...

Устройство для обработки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1368081

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Биркин, Таничев

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: ленточного, полосового

...на плите 1, крышку 9,в которую ввернут винт 10, являющийся узлом регулировки шага подачи,катушку 11 электромагнита, сердечник12, захватный орган, выполненный ввиде крючка 13, закрепленного при помощи оси 14 на сердечнике 12 и подпружиненного пластинчатой пружиной 15относительно сердечника 12 в направлении плиты . Сердечник 12 подпружинен пружиной 16 в направлении, противоположном направлениш подачи,На нижней плите 1 закреплен маг-нитоуправляемый герконовый датчик 17,а на плите 2 - металлическая планка18 с возможностью взаимодействия сУстройство работает следующим об-разом,.При ходе плиты 2 вниз планка 18воздействует на датчик 17, Контакты20 дагчика 17 разомкнуты, и катушка11 обесточена. Пуансон 3 вырубает из 68081 2материала 6 (полосы...