Агрегат для изготовления деталей из полосового и ленточного материалов

(51)5 В 21 О 43/08 ТЕН К АВТО О С талло вано поло вышение надежительнасти прогрегат для изгового и ленточнодАна фиг,1; нафиг. 4 - разрез ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО УУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРКг 1551451, кл. В 21 О 43/00, В 30 В 15/30,11,09.87.(54) АГРсГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГОМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей изполосового и ленточного материала. Цельизобретения - повышение надежности работы и производительности процесса изготовления. Агрегат содержит рулонницу,правильное устройство, обрабатывающуюмашину, механизм резки, механизм укладки, устройство подачи листового материала Изобретение относится к обработке мев давлением и может быть использодля изготовления деталей из сового и ленточного материала,Цель изобретения - по ности работы и производ цесса подачи,На фиг, 1 изображен товления деталей из полос го материала; на фиг, 2 - в фиг, 3 - вид Б на фиг, 2; н В - В на фиг,3, к обрабатывающей машине, выполненное в виде станины, Станина расположена между обрабатывающей машиной и правильным устройством. На станине вертикально закреплены направляющие, по которым перемещается каретка, несущая траверсу. Траверса оснащена механизмом отделения верхнего листа на стопы, Каретка перемещается от штока силового цилиндра, закрепленного на станине. Механизм отделения выполнен в виде осей, на которых с возможностью вращения установлены полые ролики, несущие звездочки, Звездочки связаны между сооой цепной передачей, а один из ролико- связан г. приводом вращения, закрепленным на траверсе. В полостях роликов размещены катушки из немагнитного материала, закрепленные на осях. Катушки выполнены с чередующимися кольцевыми впадинами и выступами, Во впадинах расположены электромагнитные катушки. 4 ил Агрегатсодержит рулонницу 1, правильное устройство 2, устройство 3 для отделения листа от стопы и его перемещения, профилегибочный стан 4 (обрабатывающую машину), механизм 5 резки, и укладчик деталей 6.Устройство 3 содержит станину 7, каретку 8, являющейся кассетой для размещения стопы листов 9, каретку 10, направляющие 11 для перемещения каретки 10, закрепленные вертикально на станине 7, привод подьема каретки 10, выполненный в виде силового цилиндра 12, вертикально закреп 166080951015 ленного на станине 7, Шток 13 силовогоцилиндра 12 связан с кареткой 10, На каретке 10 смонтирована траверса 14, несущаямеханизм 15 отделения листа от стопы и егоперемещения.Механизм 15 содержит привод 16 вращения, установленный на траверсе 14, несущую датчик 17 наличия листов и ролика 18.Ролики выполнены в виде полой оси 19,закрепленной на траверсе 14 в стойках 20,полого цилиндрического корпуса 21, установленного при помощи подшипников 22 наоси 19, звездочек 23 и 24, закрепленныхжестко на корпусе 21, Звездочка 23 закреплена на одном из корпусов и связана цепнойпередачей 24 с приводом 16, Звездочки 24связаны между собой цепной передачей (непоказана), Позицией 25 обозначена системауправления, Яа оси 19 усгановлена втулка26. На втулке 26 установлена втулка 27,имеющая кольцевые впадины 28 и кольцевые выступы 29. Во впадинах 28 установлены электромагнитные катушки 30. Втулка 27. выполнена из немагнитного материала,электропитание к катушкам 30 подводитсячерез полость оси 19 и отверстия 31 в оси 19и втулок 26 и 27. Втулка 27 выполнена изотдел ьн ых частей.Агрегат работает следующим образом,Рулон материала устанавливается нарулонницу 1 и с него попадает полоса вправильное устройство 2, пройдя через клети профилегибочного стана 4, профиль заданной длины отрезается механизмом 5 иукладчиком 6 загружается в тару (не показана). При изготовлении профилей из штучной заготовки, в работе не участвуютрулонница 1, правильное устройство 2 и механизм 5 резки.Стопа заготовок 9 (листов) с помощьюкаретки 8 устанавливается под электромагнитные ролики 18, Включается силовой цилиндр 12 подъема и каретка 10 опускаетсяна стопу заготовок 9, Вследствие того, чтотраверса 14 шарнирно установлена на каретке 10 заготовка равномерно контактирует со всеми электромагнитными роликами18.При взаимодействии датчика 17 со стопойсзаготовок 9 подается команда через систему 25 управления на захват заготовки иподъем траверсы 14 силовым цилиндром 12.При этом только одна заготовка остается на электромагнитных роликах 18, так какотрывное усилие в зависимости от габаритов заготовки отрегулировано эа счет включения определенного количестваэлектромагнитных катушек 20,При возвращении траверсы 14 в исходное положение производится увеличение 20 25 30 35 40 45 50 55 усилия (за счет включения всех электромагнитных катушек 30) притяжения заготовки электромагнитными роликами 18 для предотвращения отпадания заготовки при вращении роликов,После этого включается привод 16 и ролики 18, вращаясь, подают заготовку в профилегибочный стан 4, Пройдя через клети профилегибочного стана, профиль укладчиком 6 загружается в тару.Применение агрегата для изготовления гнутых профилей позволит использовать отходы металлопласта, получаемые при производстве облицовочных панелей,Экономический эффект будет получен за счет снижения стоимости и трудоемкости изготовления гнутых профилей. Формула изобретения Агрегат для изготовления деталей из полосового и ленточного материалов, содержащий установленные в технологической последовательности рулонницу, правильное устройство, обрабатывающую машину, механизм резки и механизм укладки, а также устройство для подачи листового материала к обрабатывающей машине, выполненное в виде станины, установленной между правильным устройством и обрабатывающей машиной, механизма перемещения стопы листов, смонтированного на станине, направляющих, закрепленных на станине, каретки, подвижно установленной в направляющих, силового цилиндра со штоком, закрепленного на станине вертикально, и траверсу, несущую механизм отделения верхнего листа от стопы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности процесса изготовления, направляющие закреплены вертикально, траверса установлена на каретке, шток связан с кареткой, механизм отделения верхнего листа от стопы выполнен в виде осей, неподвижно закрепленных на траверсе, полых цилиндрических корпусов, установленных на осях с возможностью вращения, звездочек, закрепленных на полых цилиндрических корпусах и связанных между собой цепной передачей, втулок из немагнитного материала, установленных неподвижно на осях в полостях цилиндрических корпусов и выполненных с чередующимися кольцевыми выступами и впадинами, электромагнитных катушек, расположенных в кольцевых выступах втулок, и привода вращения, установленного на траверсе и связанного с одним из полых цилиндрических корпусов.1680809 Составитель И.Ментяговаактор В.Бугренкова Техред М,Моргентал Корректор И.Мус оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 10 аказ 2077 ВНИИПИ Госу Тираж 493 ственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РаПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб., 4/5