Способ плакирования прутков из молибдена и его сплавов

Номер патента: 398661

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Калашник, Резняков

МПК: C22B 49/00

Метки: извлечения, молибдена, молибденовых, отходов, сплавов

...в этихусловиях в возгоны переходит толкомолибден, так как окислы вольфрама обладают зачетной летучестью при температуре выше 800 С,зо398661 Формула изобретения Составитель ГМЕЛЬНИКОВЯ Редактор М Яана Ва Техред Ев ПОДУРУШИНарректор Е РОжКОВаЗаказ ДЯф 5 Изд. М. Д 3 б Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, ЖРаушская набд, 4/5ППП Патент" Москва, Г, Бережковская наб., 24 Пример. В качестве обрабатываемогоматериала были взяты технологические отходы сплава Ым(50 молибдена, 505 вольфрама) в виде проволоки-путанки различного диаметра. Отходы измельЧали до крупности 0,5 мм. Навеску измельченных отходов в кварцевой лодочке в количестве 10 г поместили в реакционную...

Номер патента: 456029

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Кониева, Николаева, Савицкий, Тылкина

МПК: C22C 27/00

Метки: молибдена, основе, сплав

...После испытастойкость в потоке, продуктов свого спирта в кислородно-возпри 1680 С в течение 25 сек иразца из предложенного сплаввидимых трещин. йной,карбид 1800 кгс/мм 2.ю деформацию 30/о обжатия ния на термогоранпя этплодушной средеоверность об а чистая, без редмет изобретения Сплав на основерений и углерод, о т лс целью, повышениясти, эррозионной стот"компоненты взяты внпп (в вес. О/о):РенийУглеродМолибден толиодена, содержащииичающийся тем, что, трочности, жаропрочноткостп и термостойкостп,следующем соотношеплав 37,0 - 38,03,0 - 3,559,0 - 60,0 Изобретение относится к области изыакания сплавов на основе молибдвна, првдназначенных для использования в,качестве высоко- прочного, жаропрочного и эрозионностойкого материала, в частности для...

Номер патента: 90995

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Журавский, Матвеев

МПК: B21C 25/00

Метки: деформируемых, металлов, пресс, прессования, профилей, прутков, сплавов, утяжин, шайба

...утяжин находится в дополнительных полостях и выжимается в конце прессования штоком, Однако для выжимания металла в этом случае необходим отдельный механизм.Отличительная особенность предлагаемой пресс-шайбы заключа тся в том, что, с целью получения прессованных профилей и прутков без утяжин, на ее рабочей поверхности, против рабочей поверхности матрицы, располокены полости для резервного металла, который под влиянием разности скоростей истечения металла на наружной поверхности н в центральной зоне прессуемого изделия заполняет утяжины.На фиг. 1 показан вид пресс-шайбы со штоком для отделения пресс-остатка от пресс-шайбы в разрезе; на фиг. 2 - вид пресс-шайбы без штока в разрезе.Полости 1 пресс-шайб, заполненные металлом, располагаются...

Номер патента: 877962

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Абалихин, Белясов, Бояршинов, Гольдовский, Горонкова, Гусева, Демина, Казакова, Кантор, Карпов, Кушлянская, Манегин, Масленков, Моргунова, Несговоров, Соловьева, Терентьев, Ткаченко, Хайдаров, Хачатуров, Худайбердиев, Шегай, Щукин

МПК: C22C 27/04

Метки: молибдена, основе, сплав

...близким к предложенному является сплав на основе молибдена, содержащий, мас.Х:Бор 0,005-0,5 Один или болееметаллов, выбранных из группы, содержащейряд металлов, втом числе 877962 Та.блица 1 Содержание компонентов, мас. 7 Сплав елезо Кобальт Никель Бор Углерод Молибден 0,0010 0,0010 0,0010 Остальное О, 0015 0,0020 0,0016 То же О, 0010 О, 0010 . О, 0012 0,0010 0,0070 0,0010 0,0020 0,0027 0,0010 0,0010 0,0100 . 0,0010877962 4Продолжение табл.Содержание компонентов, мас. Х11 Сплав елезо Кобальт Никель Бор Углерод Иолибден 0,003 0,003 0,004 0,065 0,0085 0,0040 0,0030 13 Ф О, 0035 О, 0010 0,0030 14 15 0,0032 0,0035 0,0013 0,0016 0,0013 0,0023 0,0010 0,0260 О;0013 0,0020 0,0700 0,0023 0,0010 0,0470 0,0015 0,005 16 0,003 17 0,003...

Номер патента: 133155

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Зекрин

МПК: C10M 125/26

Метки: никелевых, прессования, смазка, сплавов, сталей, титановых

...смазка имеет преимущество перед си отличается тем, что, наряду с жидким стеклом, вместолоткани в нее вводят молотый тальк.При этом повышается качество поверхности преувеличивается выход годной продукции на 10%, павыпрессового инструмента почти в 1,5 раза.Способ изготовления и применения смазки задующем.Берут на 1 т жидкого стекла 600 - 550 г молотого талька и смеслтщательно перемешивают,При п 1 зимее 1 Ии холодная Ооезжиренняя зяГОтовкя кратковрс:11 еппс1,10 - 15 сек) погружается в ванну со смазкой; вынимается и высушивается при температуре 80 - 100 в тсчспие 4 - 5 час.Смазанная таким способом заготовка используется для прессованияизделии: труб, прутков и профилей из высоколегированных сталей винтервале температур 1000 -...