Способ плакирования металла полимерными термопластическими покрытиями

Ополе 1 итегьцОе к аВт. сВид-Ву 151)М КС 09 Р 3/70 22) Заявлено 19.02.68 (21) 1219092 23 присоединением заявки -23) Приоритет -сударственнье комитв авета Министров СССРпо девам изобретений н открытий 43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень хе 1 3) УДК 678.026 088.8опубликования описания 10.05.76 145 2) Авторы )тмобретени В. А. Белый, Н. И, Егоренков и 10. М, Плескачевский 71) Заявитель тдел механики полимеров АН Бел ой ССР(54) СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛАПОЛИМЕРНЫМИ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИМИПОКРЫТИЯМИ собы плакг Имвестцровацця мериала)и,покрытия с мцогочцслецные спо таллов термопластиче беспечцвающие адгем подложкой цепосредс ой 1 ли химической об КОСВЕЦЦО С ИСПОЛЬМОВ слоя. известные способы и крытия с высокой ад как при работе имдел влсжОст)1, повышец сивых мехацических отелаВнье покрытскимц матеоцную связь венцо путем аботки подцием промемехацическ ложки либо жуточцогоОднако получать по ложке, так ях высокой тур и ццте б;подастся ложки,е позволяю емиеи я в условцых темпераагрумок ц т подДля улучшсци 5 Нрочиости соедицеция покрытия с металлом предлагается получать в полимерцом термопласт)ческо) ПОк 1)ытци )с;1- кие сквозные отверстия коцической или другой формы с последующим электролитическцм осаждением металла в этц отверстия ца металлическу)о юдложку. Высота стогбнков металла в отверстиях должна быть несколько меньше толщцнь 1 слоя металла. Затем для получения сплошного гокрытця частично маполнеццые металлом отверстия макатывают роликом, нагретым до температуры, равной цлц превышающей температуру плавления полимера, или оплавляют покрытие.Перфорирование материала покрытия можцо проводить лцоо до контакта его с подложкой, лОо при коцтактировацгц.Способ позволяет существеПю увел:чит:,проч юсть материалов с недостаточной адге 5 зцей и увеличить долговечность адгемцоццойсалями плакировацного металла.Сущность способа поясняется ца пример:плакцровацця листовым полцкапромдо).(найлон 6) толцц ой 0,5 лл медного лОг10 тол щц цой 2 лл.Пропускают:;едцый лист, покрытый поликацроамидом, через щелевой проходной цндугтор устацовки ТВЧ (ЛЗТ,= 70 кг 1, врем:отработки 10 сок), в ремультатс чего гра.ч:ый с )еталло) слой полихера оцлВл 51 стс 5:,прочно сцепляясь с поверхностью м талла.Одцако адгемия такого покрытия после ооработки в течение 1 - 1,5 ис Водой црц 8 Г100 С падает црактнчсскц до пуля (цокр.гц:20 отслаивается бем Видимых усилий),После закрепления полимера ца металлеа покрытии прокалывают отверстия посредстВом шольчатого ролика со стальными иглами(3 прокола ца 1 с,-", Входной диаметр отвер 25 стцялл-"), Затем лист погружают в ваццус раствором (200 гСП 50, 40 г. НзЯО) )юкрытцем к плоскому электроду -- аноду и подключают его к отрццательцому голюсу цсточ,цка постоянного тока. Электроосаждеццем 0 осуществляют при плотности тока 0,2 - .0,3260047 Формула и зобретения Составитель С. СимановскийТехред Е. Подурушина Редактор Ю. Петрова Кооректоо В. Гутман Заказ 240/458 Изд. М 194 Тираж 830 По и:целое ЦШ 4 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип Харьк. фил. пред. Патент па 1 дл- площади листа в течение 50 либь При этом отверстия в поликапроамидцом листе за- ПОЛЦЯЮтСЯ ЭЛЕКтРОЛПтПЧЕСКОй МЕДЬЮ На з/, ВЫ- сг и. После прозывки проточной водой в течен 1 е 1- - 2 1 ин лист просушивают при 60 - 80 С В теец 1 е 2 - 3 иий и пр 0141 тыВают 1 золиком, нагретым до 250 С, до образования сплошной : Оверхностп (полной закатки отверстий).Долговечность полученного таким образом покрыти 5 Зпа 1 ительно превосход 5 т долгОВеч.1.Ость обычных покрытий. Если адгезия при р;:сслаивании покрытия, полученного обычным способом, оказывается практически нулевой после 0,5 час обработки кипящей водой, то адгезия покрытия, полученного описанным способом, составляет около 600 г сп после 6 час такой же обработки. Способ плакировапия металла полимерны.,и термопластпческимп покрытиями, отличаю- и(ийся тем. что, с целью повышения прочности 10 соединения полимерного покрытия с металлом,нанесенное покрытие перфорируют, полученные отверстия частично заполняют электролитически осаждаемым металлом, после чего повсрхностпьш слой покрытия оплавляют.