Способ плакирования металлических листов

Номер патента: 1022777

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Архангельский, Краснов, Смирнов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: длины, литья, машине, металла, непрерывного, слитка

...19 и 20, второй вход третьего коммутатора 20 подключен на выход уровне- мера 21, а выход подключен на вход счетчика 22 положения заднего конца слитка, другие входы вычитающего счетчика 17 длины слитка, недостающей до кратной, соответственно подключены на выходы четвертого коммутатора 23 и блока 24 управления, а выход вычитающего счетчика 17 подключен на вход блока цифровых табло 25 и на вход третьего блока 26 совпадения, а выход блока 26 совпадения подключен на один из соответствующих входов блока 24 управления, другие входы цифрового табло 25 соответственно подключены на выходы счетчика 22 положения заднего конца слитка, счетчика 18 общей длины слитка, счетчика 27 мерной длины слитка, а выход счетчика 27 мерной длины слитка...

Номер патента: 1461575

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Горелик, Колманович, Митев, Орнатский

МПК: B21C 51/00, B21H 8/00

Метки: валков, длины, дуги, контакта, металлом, прокатываемым

...двух подвижных 25 электроконтактов 10 и 11, закрепленных на диске 12 из диэлектрика на валке 5 под тем же углом а друг к другу, что и электроконтакты 1 и 2 датчиков измерения, и одного неподвижного электроконтакта 13, закрепленного на станине (не показано) с возможностью взаимодействия с подвижными электроконтактами 10 и 11, электрически связаны между собой и последовательно с регистрирующим прибором 14 и одним из полюсов источника тока 8. Второй полюс источника тока 8 соединен с неподвижным элек,троконтактом 13,Устройство работает следующим образом.При прокатке заготовки 9 в валках 5 и 15 электроконтакты 1 и 2 датчиков измерения 40 последовательно замыкают и размыкают электрическую цепь электроконтакт 1 или 2 - регистрирующий прибор 6...

Номер патента: 574163

Опубликовано: 25.09.1977

Автор: Фридрих

МПК: C25D 5/00

Метки: металлических, металлов, плакированных, расплаве, растворения, солевом, сплавов

...высосочистых 1 циа.индов, тиоцианатов или цианатов благородных ме.таллов,П р и м е р 1, 100 г смеси, состоящей иэ 30 г,1 ианида калия и 70 г цианида, натрия, подают впассивированный тигель иэ титана и расплавляютпри 540 С. В расплавподают 15 г платины в видеслитка, Затем добавляют 11,5 г меламина, С разложением плавающего на поверхности солевого рас.плава меламина 1 за несколько минут растворяется 6,5 г платины.П р и м е р 2. Пример 1 повторяют с той лишьразницей, что вместо твердого меламина используют,газообразный дициан, который подают в расплав,Получают 4,2 г растворенной платины, Опыт пре.кращают, не достигнув предела максимальной растворимости.П р и м е р 3. В расплав цианида калия ватмосфере инертного газа временно подают титан...

Номер патента: 933196

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Емельянов, Казачков, Корниенко, Леушин, Николаев, Носоченко, Поляков, Попандопуло, Рыхов, Шукстульский

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...узких граней заготовки, которое приводит к образованию внутренних дефектов, Расстояние более 2,5 толщины заготовки ограничено струей жидкого металла, подаваемого в кристаллизатор. 4Расплавление металлицеских листов должно происходить в кристаллизаторе на высоте от 150 до 1200 мм от мениска металла в зоне активного дейст вия турбулентных потоков, усиливающих тепловое взаимодействие жидкого металла с металлической лентой.При расплавлении листов на расстоянии менее 150 мм от мениска металла сильно охлаждается поверхность жидкого металла на мениске, что затруднит формирование шлака и усилит образование поверхностных дефектов в заготовке. При расплавлении листов )на расстоянии более 1200 мм от мениска ухудшается структурная и химическая...

Номер патента: 691270

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Казанцева, Ревунов, Чернов

МПК: B23P 3/08

Метки: металлов, плакированных

...продуктов, а также рекристаллизациюсоставляющих. Кроме того, образующийсяслой интерметаллидов, обладая геттерны- фми свойствами, дополнительно поглощаетчасть газов, предотвращая тем самым нарушение сплошности сварных соединенийв виде полостей и пузырей. Толщину образующихся при отжиге интерметаллидов регулируют путем подбора толщины подслояв исходном пакете,Деформация на конечный размер с суммарным.относительным обжатием не ниже50"/, обеспечивает удаление в окружающуюсреду поглощенных интерметаллидным сло- Ием газов, разрушение этого слоя и возникновение металлических связей непосредственно между поверхностями основных саставляющих, Кроме того, при этом создаются благоприятные условия для диффузионного упрочнения сварных...