Способ изготовления литейной формы

(57) Изобретениему производствузовано для получслойных литейных к литейноть испольок в двухоблицовкой тносит можетния отлформах ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изОБРетениям и ОТКРытияПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Авторское свидеВ 566672, кл, В 22 С Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано для получения отливок в двухслойных формах с облицовкой из жидкойсамотвердеющей смеси (ЖСС).Цель изобретения - улучшение качества поверхности форм и отливок засчет устранения прилипания облицовочного покрытия к поверхности модели.На фиг.1 приведена металлическаяоболочка с залитой в ее полость дозой облицовочной смеси, поперечныйразрез; на фиг.2 - модель с разделительным покрытием на ее поверхности,поперечный разрез; на фиг.3 - нижняяполуформа в стадии изготовления, поперечный разрез.Полуформа содержит металлическуюоболочку 1 и облицовочное покрытие 2на ее рабочей поверхности,2из жидкой самотвердеющей смеси. Цельизобретения - улучшение качества поверхности форм и отливок за счет устранения прилипания облицовочного покрытия к поверхности модели. По данному изобретению на поверхность моделинаносят разделительное покрытие,которое сжигают в период формообразования до извлечения модели из формы.При сгорании разделительного покрытиявыделяются летучие вещества, образующие газовую прослойку между поверхностями облицовочного покрытия и моделиГазовая прослойка устраняет прилипание облицовочного покрытия и, следовательно, улучшает качество поверхности форм и отливок. 3 ил,Изготавливают двухслойную литейную форму с облицовочным покрытием 2 из жидкой самотвердеющей смеси. Для этого в полость металлической оболочки 1 заливают дозу жидкой самотвердеющей смеси 3. Затем на поверхность модели 4, непосредственно перед погружением ее в смесь, наносят самовоспламеняющееся разделительное пок" рытие 5 состава, об.Х: глицерин технический 50, перманганат калия 50.Модель погружают в облицовочную смесь 3, при этом последняя вытесняется в зазор между поверхностями модели и металлической оболочкой, причем величина этого зазора определяет толщину облицовочного покрытия 2. К моменту полного погружения модели 4 в облицовочную смесь 3 разделитель" ное покрытие 5 самовоспламеняется.В результате сгорания разделительногопокрытия 5 выделяются летучие вещества, образующие газовую прослойку между поверхностями модели 4 и облицовоч 5ного покрытия 2, Выделяющееся пригорении тепло ускоряет процесс затвердевания облицовочного покрытия 2,После сгорания разделительного покрытия 5 модель 4 извлекают из формы.Прилипания облицовочного покрытия 2к модели 4 и повреждений формы не обнаружено, качество поверхности формывысокое,Приведенное соотношение компонентов разделительного покрытия обеспечивает его самовоспламенение к моменту полного погружения модели и длительность горения 2 мин. При необходимости увеличения инкубационногопериода самовоспламенения разделительного покрытия и увеличения длительности его горения изменяют соотношениекомпонентов покрытия в сторону уменьшения перманганата калия, а при необходимости уменьшения инкубационногопериода самовоспламенения и уменьшения длительности горения - в сторонуувеличения перманганата калия.Технические преимущества изобрете 30ния выражаются в повышении качестваповерхности форм и отливок, а такжев ускорении процесса формообразования.Это достигается тем что в резульО35тате сгорания разделительного покрытия образуется газообразная прослойка между поверхностями облицовочного покрытия и формы, которая устраняет прилипание облицовочного покрытия к модели, В результате улучшается качество поверхности Форм, а следовательно, и отливок, Кроме того, тепло, выделяющееся при горении разделитель ного покрытия, ускоряет процесс эатвердевания облицовочной смеси и сокращает время выдержки модели в форме, например, с 10 до 2 мин, т.е. в 5 раз.Изобретение позволяет повысить качество поверхности Форм, а следовательно, и отливок, при этом увеличи" вается производительность.Ф о р м у л а и з обретенияСпособ изготовления литейной формы, включающий нанесение разделительного покрытия на поверхность моделии погружение последней в Формовочнуюсмесь, находящуюся в полости металлической оболочки, для образования облицовочного покрытия на ее поверхно"сти,.о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества поверхности форм и отливок эа счетустранения прилипания облицовочногопокрытия к поверхности модели, разделительное покрытие сжигают в периодФормообразования до извлечения моделииз Формы,1608013Фиг. дСоставитель Е.БудановРедактор В,Данко Техред Л.Сердюкова . Корректор С.Шевкун Заказ 3585 Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101