Устройство для подключения литейной формы к вакуумной сети

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 8155 ЕСПУБЛИН 19) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ СВИ ЕТЕЛ КА У 3-02 Бюл48решный, В. А, Лотов,о и О. А. Горбунов.3 (088 8)свидетельство СССРР 16 К 31/00, 1975.А. и др. Вакуумнаяшиностроение, 1984, с фор. заружия. ка 5 скольж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛ 1 ОЧЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ К ВАКУУМНОЙ СЕТИ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в составе устройств, применяемых для механизации и автоматизации процесса вакуумной формовки. Цель изобретения состоит в повышении надежности и расширении функциональных возможностей устройства, В приводном штоке 7 тарельчатого клапана выполнены осевое 9 и радиальное 10 отверстия, сообщающиеся между собой и с системой вакуумирования. Корпус 1 клапана, прижатый к опоке пружиной 4, имеет возможность вращаться вместе с кантуемой опокой счет размещения между корпусом и п иной упорного подшипни1448155 Формула изобретения Составитель А. Юсуфович Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Романенко Заказ 6831/43 Тираж 784 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в составе устройств, применяемых для механизации и автоматизации процесса вакуумной формовки, преимущественно кантователей литейных форм.Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет подключения кантования формы без отключения от вакуумной системы.На чертеже изображено устройство в паре с лепестковым обратным клапаном опоки.Устройство для подключения литейной формы к вакуумной сети содержит корпус 1 с торцовым уплотнением 2 и седлом 3, соосно установленным и прижатым при помощи пружины 4 с упорным подшипником 5, к тарельчатому клапану 6. Клапан 6 связан с приводным штоком 7, закрепленным на подвижном кронштейне 8 (привод перемещения). При этом виутри приводного штока 7 образован канал из сообщенных между собой осевого 9 и радиальных 1 О отверстий, связывающий герметизированную полость 11 корпуса 1 с вакуумным трубопроводом 12. Крепление вакуумного трубопровода 12 к торцу штока 7 и кронштейну 8 осуществляется с помощью накидной гайки 13, Обратный клапан опоки 14 включает в себя осесимметрично закрепленную в стакане 15 эластичную мембрану 16.Устройство работает следующим образом. При подключении зафиксированной опоки 14 к вакуумной сети кронштейн 8 перемещает шток 7 совместно с корпусом 1 до контакта торцового уплотнения 2 со стаканом 15. Затем дальнейшим движением штока 7 поднимается от седла 3 тарельчатый клапан 6, соединяя полость 11 с полостью, образованной корпусом 1 и стаканом 15.Под воздействием разрежения отклоняются лепестки эластичной мембраны 16 и заформованная опока 14 оказывается сообщенной с вакуумным трубопроводом 12 посредством отверстий 9, 10 и полости 11.При кантовании корпус 1 совместно с опокой 14 поворачивается вокруг оси, прос кальзывая относительно пружины 4 вподшипнике 5. По аналогии с кантованием может быть осуществлена откачка газов из материала формы в процессе ее непрерывного вращения, например, в установках центробежного литья.Предложенное техническое решение обеспечивает возможность создания унифицированного запорно-регулирующего устройства, используемого для различных переходов и разновидностей технологического процесса вакуумной формовки. Устройство для подключения литейной формы к вакуумной сети, содержащее корпус с седлом, клапан со штоком, связанным с приводом, подпружиненный относительно корпуса и ограничивающий герметизированную полость в корпусе, связанную с вакуумным трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологичесикх возможностей за счет кантования формы без отключения от вакуумной системы, оно снабжено упорным подшипником скольжения, расположенным между пружиной и корпусом, а герметизированная полость связана с вакуумным трубопроводом посредством осевого и радиальных отверстий, выполненных в штоке клапана.