Патенты с меткой «ленточного»

Номер патента: 1292865

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Першин, Щетинин

МПК: B21C 47/26

Метки: ленточного, перемотки

...встречного подпружинивання ролика 7 к на"моточному барабану 3, упомянутыйузел поджима рулона (фиг. 3) выпол"нен в виде ролика 7 и упругого элемента 8, смонтированных в пазу 10опоры 1Для варианта узла поджима (фиг.2)устройство работает следующим образом, 35Двуплечим рычагом 6 отводится ролик 7и рулон 1 ленточного материала укладывается на опору 1 с небольший зазором между внутренней поверхностью рулона и намоточным барабаном 3. Внутренний конец ленты вво 6дится в прорези 5 барабана 3 и кассеты 4, посредством чего при включении электродвигателя 2 вращение намоточного барабана 3 передается на кассету 4, Ролик 7 двуплечим рычагом 6 приводится в соприкосновение с наружной поверхностью рулона 11 и под действием упругого элемента 8...

Номер патента: 1293394

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бобровник, Довнар, Скойбеда, Черкас

МПК: F16D 65/30

Метки: ленточного, механизм, сдвоенным, типа, тормозом

...кая не, г. У Изобретение относится к машиностроению.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем снижения усилия на рычаге ручного управления при переключении тормоза.На фиг. 1 показана схема механизма; на фиг. 2 - механизм, общий вид,Механизм содержит основной упругий элемент 1, основанием 2 шарнирно установленный на неподвижной опоре 3, трехплечий рычаг 4, шарнирно установленный на неподвижной опоре 5, плечо 6 которого взаимодействует со свобоДным концом 7 упругого элемента 1, а плечи 8 и 9 связаны тягами 1 О и 11 с тормозными лентами 12 и 13, 15 рычаг 14 управления, связанный с рычагом 4. Между упорами 15 и 16 тяг 10 и 11 и плечами 8 и 9 рычага 4 установлены дополнительные упругие элементы 17 и 18 сжатия, В...

Номер патента: 1294433

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кондратенко, Кузьменко

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...- расширение технологических возможностей и регулировка параметров устройства при изменении расстояния между выступающими участками,На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1 на фиг. 3 - нижний валок, с которым кинематически связан рычаг, вид сверху; на фиг. 4 - положение элементов устройства, рычаг повернут на 90 относительно своего исходного положения; на фиг. 5 - то же, рычаг повернут на 180 относительно своего исходного положения. Устройство для подачи полосового и ленточного материала (фиг. 1) содержит корпус 1, в котором с помощью подшипников установлена ось 2, кинематически связанная с приводом (не покана), на которой жестко закреплен одним...

Номер патента: 1294720

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Галкин, Жлуденко, Оленич

МПК: B65G 17/02

Метки: грузонесущий, конвейера, ленточного, орган

...и тяговом органе превышает расстояния между ними.Болты 6 соединительных элементов на кронштейнах 7 ходовых тележек относительно продольной оси тягового органа 5 расположены на каждой из тележек с одной стороны, а на смежных тележках - с противоположных сторон. Соединительные элементы 8 на тяговом органе 5 расположены вдоль его оси в середине между смежными тележками.Отверстия на плоской ленте 1 расположены: для соединительных элементов относительно продольной оси ленты на одинаковом расстоянии, величина которого должна быть в пределах 0,15 - 0,35 ширины ленты, а для соединительных элементов 8 вдоль ее оси.Тяговый орган 5 посредством вертикальных роликов 3 и тележек 2 монтируется на подвижном ставе конвейера, который состоит из секций...

Номер патента: 1294722

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бочаров, Камнев, Митрофанов, Тетерук

МПК: B65G 15/64, B65G 21/12

Метки: конвейера, ленточного, став

...Тираж 778 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к конвейерномуоборудованию, а именно к ставам ленточных конвейеров,Цель изобретения - обеспечение центрированного движения ленты при реверсивномрежиме работы конвейера.На фиг, 1 изображен став ленточногоконвейера, вид сбоку; на фиг, 2-вид А нафиг. 1 (привод с коромыслами),Став ленточного конвейера содержит подвесные роликоопоры, состоящие из боковых 1 и средних 2 роликов с шарнирами 3между ними. Боковые ролики крепятся кнесущим канатам 4. Шарниры роликовсоединены между собой канатами 5, замкнутыми через блоки 6 и...

Номер патента: 1297719

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Зигфрид, Юрген

МПК: B65H 23/032, B65H 26/00

Метки: ленточного, положения, поперечного

...14. В том случае, если отрывная лента 1 отсутствует или жесмещена влево (фиг,2), то оба ролика мой ленты 1. Система. управления для сигнализации ошибки при транспортировании выполнена фотоэлектрической и содержит ощупывающее приспособление, регистрирующее перемещение второго ролика 9, 2 з.п,ф-лы, 2 ил. прижимаются к ленте 2 действием пружины 2, которой снабжен рычаг 7. Когда же отрывная лента смещается вправо, то она попадает под ролик 9, который начинает вращаться и подает сигнал на срабатывание системы управления устройством.Вследствие того, что отметки 15 и фотоячейки 14 размещены на различных расстояниях фотоячейка 14, если граница между отметками на ролике 9 ориентируется перед ней, подает переменный сигнал, и движение ролика 9...

Номер патента: 1298160

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Беляев, Жуков, Рыжков

МПК: B65G 47/52

Метки: конвейера, ленточного, подающей, приемной, секций, сочленение

...шарнирный узел 3 и наклонный в сторону приемной секции 2 фартук 4. На выходе подающей секции 1 установлен на горизонтальной оси 5 ролик 6. На оси 5 также шарнирно установлен наклонный фартук 4, опирающийся свободным концом на приемную секцию 2. Фартук 4 в плане выполнен на выходном конце с двумя боковыми скругленными выступами 7, при этом в продольном и поперечном сечениях фартука 4 соответственно его боковые 8 и торцовая 9 кромки выполнены отогнутыми вверх.Передача тарного груза через сочленение подающей и приемной секции осуществляется следующим образом.Штучный груз передается от подаюшей секции 1 к приемной секции 2. С ленты подающей секции груз, перемецаясь вдоль ее оси, проходит над роликом б и под действием проталкиваюших сил...

Номер патента: 1298607

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Гребенчиков

МПК: G01N 3/56

Метки: зажим, испытания, истирание, ленточного, текстильного, устройству

...в зажиме.Зажим содержит втулку 1, спицы 2, шток 3, перекладину 4, силовозбудитель 5, дополнительные спицы 6, штифты 7, а также чашу 8 с упорами 9.Зажим работает следующим образом.Образец 10 испытуемого текстильного материала в виде бесконечной ленты располагают на спицах 2 и на дополнительных спицах 6 так, что лента последовательно охватывает эти спицы и перекладину 4 и принимает зигзагообразную форму. При этом сгибы ленты 10, расположенные на спицах 2, предназначены для испытания материалаленты на истирание, Образец 10 удерживается от смещения вдоль спиц 30 штифтами 7 Затем втулку 1 со штоком 3 и натянутым на спицы 2 и 6 и перекладину 4 образцом 10 устанавливают в чашу 8 так, что свободные концы спиц 2 входят в упоры 9. В собранном...

Номер патента: 1298809

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бычков, Смирнов

МПК: H01G 13/02

Метки: ленточного, перфорации

...на станине 22 намоточного станка. Причем перфорирующие иглы установлены на сменной планке с шагом, возрастающим от середины планки и ее краям,Устройство для перфорации ленточного материала работает следующим образом.Во время намотки секций барабан 2 заторможен фиксатором 19, который пружиной 20 перемещен в крайнее правое положение и взаимодействует с перегородкой 10 обоймы 9, Перфорируемый материал направляется роликом 8. Перед окончанием намотки секции на электромагнит 21 подается кратковременный электрический импульс, под действием которого фиксатор 19 переместится влево, освободив от стопорения перегородку 10 и обойму 9, установленные на барабане 2.В следующий момент за счет танген. циальных сил, возникающих при...

Номер патента: 1299813

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Битюков, Колодежнов, Сырицын

МПК: B29B 13/04, B29C 35/16

Метки: ленточного, термообработки

...агент, поступивший на верх нюю поверхность резиновой ленты через форсунки 11.После сбора отработанный агентчерез сливной патрубок 13 отводится, например, для охлаждения с целью Для обеспечения равномерного распределения рабочей среды камера, 1 выполнена в виде пирамиды. Для под. вода рабочей среды в камеру 1 предназначен патрубок 10, расположенный на нижнем основании пирамиды. С целью дополнительной интенсификации процесса обработки устройство снабжено системой форсунок 11 для верхнего душирования поверхности материала рабочей средой.Для изоляции соседнего оборудования и смежных рабочих позиций площадей от разбрызгиваемого охлаждающего агента и его сбора устройство помещается в защитный кожух 12, в нижней части которого...

Номер патента: 1301537

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Клупшас, Синица, Ягнятинский

МПК: B21D 45/00

Метки: вырубки, ленточного

...прикрепленной к упорной плите 2, и резины 32, прикрепленной с наружной стороны резаков 19. Механизм 8 захвата и переноса готовых изделий включает перфорированный лист 33, расположенный между резаками 3 и 19 и прикрепленный к упорной плите 2 с окнами 34, соединяющими перфорированный лист с кожухом 35. На передвижной каретке 12 установлен вентилятор 36, соеди" ненный гибкой трубой 37 с кожухом 35, Ленточный материал из рулона при помощи оправки 38 устанавливается в держателе 39 и через валки 10, верхний из которых подпружинен и установлен шарнирно, подается на верхнюю поверхность приемного стола 4.Устройство работает следующим образом.Ленточный материал 40 в исходном положении находится на приемном столе 4, опорный стол 5-в горизонтальном...

Номер патента: 1301662

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Ковынев, Хариш

МПК: B24B 21/02

Метки: ленточного, станок, шлифования

...то она на одной половине своего оборота взаимодействует с колесом 13, а на вто. рой половине своего оборота взаимодействует с колесом 14. При этом обеспечивается маятниковое (возвратно-вращательное) движение вала 15, т. е. вал 15 за один 15оборот шестерни 12 совершит один двойнойход (влево в впра), поворачивая держатель 16 с деталью 6 на угол рт, если иР и 1 В Ъ = - Л., или на угол рр, если 2.( - Ъ.Таким образом, применяя в приводе подачи 5 детали 6 конический реверсивный механизм 1213 - 14, обеспечим маятниковую подачу детали 6 во время шлифования. По истечении времени шлифования двигатели 2 и 7 отключаются, лента ослабляется, а держатель 16 с деталью 6 останавливается в левом крайнем положении, что достигается применением специального...

Номер патента: 1301747

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Годзданкер, Кравченко, Пущанская

МПК: B65G 23/04

Метки: барабан, конвейера, ленточного

...Секции-шайбы 13 установлены ца стержнях 8 так, что температура.их срабатывания возрастает в направлении от секторов 2 обечайки к валу 1. Каждая шайба 13 предварительно обработана таким образом, что при температуре выше интервала температур мартенситцых превращений она имеет большую толщину, чем при температуре ниже интервала температур мартецситных превращений. Пружины Остягивают секторы 2 в направлении к валу 1, обеспечивая целостность барабана и предотвра 5 1 О 15 2 О 25 ЗО 35 40 45 50 55 щая искажение формы его поперечного сечения,Барабан ленточного конвейера работает следующим образом.Вращение от привода конвейера (не показан) передается валу 1 и жестко закрепленным на нем дискам 4, а от них через пластины 5 и стержни 8...

Номер патента: 1303512

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Владимиров, Клейнерман, Костовецкий, Левченко, Лопатина, Неменман

МПК: B65G 39/16

Метки: конвейера, ленточного, подвески, роликоопоры, ставе

...имеют упоры 8, расположенные между опорными элементами 9 стойки 1 и штоком 5. Ось 4 шарнирной навески крюкообразных фиксаторов 2 35 положения роликоопоры 3 параллельна продольной оси траверсы 7. Другие концы крюкообразных фиксаторов 2 свобоцно располагаются на траверсе 7 между опорными элементами 9 стойки1 и упорами 8 траверсы 7.Устройство для подвески ролико -опоры работает следующим образом.При центрировании ленты один изкрюкообразных Фиксаторов, установленный на стойке 1 и расположенный поодну сторону амортизаторов 6 и вплотную с упором 8 траверсы 7, поворачивается вокруг оси 4. После этого повернутый крюкообразный фиксатор 2смещается вдоль оси 4 до контакта скрюкообразным фиксатором 2, расположенным по другую сторону амортизаторов...

Номер патента: 1304096

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Кононов, Печенин

МПК: H01F 41/02

Метки: витого, ленточного, магнитопровода

...устройства 2 пропускается через направляющие ролики 3, образуя петлю, затем через водило 4 и закрепляется в прорези 15 оправки 5.В процессе автоматической навивки обжим витков производится с помощью обжимного устройства 6.Необходимый предварительный натяг 20 ленты обеспечивается за счет поджимного ролика на водиле 4.Компенсирующая петля предназначе" на для облегчения работы водила, и ее величина поддерживается конечным выключателем 7, обеспечивающим своевременное включение привода размоточного устройства.Смещение ленты при навивке магнитопровода производится с."помощью во дила 4 синхронно с вращением оправки, чем обеспечивается" намотка витков ленты в соответствии со схемой фиг.2.Величину смещения ленты при намотке магнитопровода...

Номер патента: 1305076

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Афанасьев, Колесниченко, Кузьменок, Саплинов

МПК: B65G 21/00, E21F 5/00

Метки: аспирационное, загрузки, конвейера, ленточного, места, укрытие

...направляющая 9 закрепляется между полками 12 при помощи держателей 14, К боковым стенкам 10 полуцилиндрическая направляющая 9 крепится упорами 15. Полки 12 удерживаются между боковыми стен хами 7 при помощи упоров 16. Канавки 13 полок 12 примыкают к противои по выполненным в них канавкам через отверстие 17 удаляется по вертикальной трубе. В зависимости от интенсивного пыпевыделения может бытьподобрано определенное количество полуцилиндрических направляющих 9 и пеныдля уменьшения пыпезапыпенности воздуха до заданного уровня. 5 ил,положным стенкам 10 с некоторым уклоном, достаточным для стока пульпы. Полки 12 с канавками 13 через отвер. стие 17 в противоположной стенке 10 сообщаются с вертикальной трубой 18. Вход в прямоугольный короб 6...

Номер патента: 1305079

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ахобадзе, Сергеев, Усик, Шляпин

МПК: B65G 21/08

Метки: загрузки, конвейера, ленточного, места, укрытие

...Расход В автоматически регулируется задвижкой 7, В случае увеличения грузопотока, а следовательно и запыленности плечо 20 рыча/га поворачивается вверх, а плечо 18 вниз. Задвижка 7 при этом отходит влево, увеличивая величину проходного сечения отверстия 6. 1 ил. нен с верхним плечом 18 рычага, который вращается на опоре 19, жестко прикрепленной к корпусу укрытия. Нижнее плечо 20 рычага контактирует с 5 перегружаемым материалом на лентеконвейера,Укрытие работает следующим образовДвижущийся по течке 1 материал (О нагнетает в нижнюю часть внутреннейполости укрытия 2 воздух, создавая вней избыточное давление, под действием которого, а также под действиемэжекции, создаваемой форсункой 8, 15 происходят засасывание запыленноговоздуха в...

Номер патента: 1305081

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Горбунов, Марчак, Хухрий

МПК: B65G 23/44

Метки: конвейера, ленточного, привод

...реек. Это достигается регулированием их в продольном и поперечном направлениях. 5 ил,10. При этом может быть два положения: 1 - зубчатые колеса 5 находятся в зацеплении с нижними зубчатыми рейками 6, 11 - зубчатые колеса 5 находятся в зацеплении с верхними зубчатыми рейками 7.При работе привода в 1 положении могут быть два случая.В первом случае при вращении вала 2 против часовой стрелки зубчатые колеса 5 взаимодействуют с нижними рейками 6, что перемещает мотор-барабан 1 влево, который при этом вращается по часовой стрелке.Во втором случае. при вращении вала 2 по часовой стрелке зубчатые колеса 5 от дистанционных втулок 8 начинают перемещаться по резьбе в сторону верхних зубчатых реек 7. При выходе из зацепления с нижними...

Номер патента: 1307223

Опубликовано: 30.04.1987

Автор: Юнин

МПК: G01B 7/04

Метки: компенсаторе, ленточного, линии, непрерывной, петлевом, петли, положения, технологической

...вход ре-:У35 версивного счетчика 6, Из-за разности диаметров валков 2 и 3, вызванной износом или другими причинами на счетчике 6 накапливается систематическая погрешность. С помощью узла 7 коррекции эта погрешность учитывается, при этом к содержимому реверсивного счетчика добавляется или вычитается требуемое количество имизводит замену содержимого счетчика6 на фактическую длину петли материала на уровне датчика. Таким образом компенсируется случайная погрешность, вызванная проскальзываниемматериала в валках 2 и 3, 1 з.п,ф-лы, 1 ил. пульсов на единицу прошедшего через валки 3 материала,Узел 7 коррекции выполнен в виде делителя частоты с переменным коэффициентом деления, Коэффициент коррекции вычисляется следующим образом.При прохождении...

Номер патента: 1308531

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Балахчи, Ганин, Копачевский

МПК: B65G 23/44

Метки: конвейера, ленточного, натяжное

...привод 6 лебедки 5. Происходит натяжение ленты 1 (если в исходном положении . контакт 25 находился между выклю чателями 22 и 23, то при включении устройства с помощью кнопки ИПуск" также включается привод 6 лебедки 5). При этом в гидролинии, подсоединенной к штоковой полости 30 Гидроци 15 линдра 7, давление повышается до величины, соответствующей максимальному допустимому рабочему натяжению ленты 1, контролируемому реле 19, которое при срабатывании дает сигнал О в блок 21 управления на отключение привода 6 лебедки 5, Одновременно блок 21 дает сигнал на разрешение пуска конвейера.Для обеспечения устойчивого чус ка конвейера необходимо на время пуска обеспечить повышенное натяжение ленты 1, Это достигается путем дополнительной подтяжки...

Номер патента: 1310081

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Геллер, Стецкевич

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...возможцост.к) совместцогс перемещсццл с упс ром 16,Устройства длл подачи налоговогои ленточного материала в зону обработки работает следующим образом,Прц включеццц сц:оого ццпцццра 5513 шток 12 совместцс с зубчатой рейкой 11 перемещается и приводит в движение шестерню 10, жестко соедицец 81 гцую с наружной обоймоц 9 муфты обгона 8При этом приводятся во вращение приводной вал 7 ц через соединительную муЬТУ 6 - подающие валки 4 и5. Г 1 дтеридл перемещается в зону обработки (ее показана). Перемещениематериала происходит до тех пор, пока зубчатая рейка 11 упором 22 цедойдет до регулируемого упора 16 идатчика 23. Зубчатая рейка 11 останавливается, а датчик 23 дает команду распределителю 18 для обеспеченияобратного хода штока 12 силового...

Номер патента: 1310082

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Перепечкин, Солодовникова, Тагильцев

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового

...12 приводитсяво вращательное движение от электродвигателя 13 через цепную передачу14, Устройство содержит также направляющие 15, привод перемещения направляющих 15, выполненный в виде валов16, установленных ца основании 17 инесущих кривошипы 18. Валы 16 приводятся во вращательное движение от силового цилиндра 19 через штоки 20,зубчатых реек 21, входящих в зацепление с шестернями 22, установленных навалах 16.Направляющие 15 установлены накривошипах 18 при помощи шарниров23. Позицией 24 обозначен материал,полоса илц лента. Нижние плоскости25 направляющих 15 перемещаются поштампу 26, устдцовлеццому ца прессе(не показан).Верхние рабочие стороны направляющих 15 скошены в направлении к осиперемещения материала 24, т.е. направляющие 15...

Номер патента: 1310227

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Мячев, Юров

МПК: B29B 11/02

Метки: ленточного, полимерного, продольной, резки

...расположения на механизме 1 раскатки, Включается привод подающего механизма (транспортеры 9 и 11), включается пневмопривод 15, который через рычаг 14 открывает прижимной транспортер 11 так, что образуется зазор б (фиг. 3) между транспортерами 9 и 11, при этом шестерни 13 не выходят из зацепления благодаря тому, что длина серьг 12 равна межцентровому расстоянию шестерен 13 по правилу параллелограмма. Свободный конец материала 16 заправляется через центрируюший механизм 8 в зазор б между транспортерами подающего механизма с необходимой поправкой положения материала 16 на лентах 10 по всей длине транспортера 9, включается привод ножевого механизма 6, выключается пневмопривод 15 и транспортер 11 под действием собственного веса...

Номер патента: 1310956

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Каландадзе, Лашхи, Микаберидзе, Туманишвили

МПК: H02K 15/02

Метки: витого, ленточного, магнитопровода

...и повышение производительности.На фиг. 1 схематически изображено устройство для изготовления витого ярма в момент напрессовки; на фиг. 2 - то же, в момент сварки опрессованного пакета, 10Устройство содержит закрепленный на станине 1 электродвигатель 2, на валу которого установлена шестерня 3, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 4, представляющим собой привод механизма укладки витков, выполненного в виде установленной на колесе 4 стойки 5 с закрепленной на ней оськ 6 с возможностью радиального перемещения. На оси 6 установлен с возможностью вращения ролик 7. Под роликом 7 на оправке 8 разме 1 цена втулка 9 20 для опоры укладываемых витков, соединенная с балкой 10, которая связана со штоком 11 и поршнем 12 гидропривода (не...

Номер патента: 1311818

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Волков, Соломин

МПК: B21D 43/00, B23D 33/10

Метки: ленточного, линия

...с рулонницы 1 и неЬ прерывно подает ее через петлевой компенсатор 3 и пресс 4 до автомати 18 2ческого упора 5, при этом лента 23 огибает по верху ролик 9 концентратора образования петли 8 и упирается концом в плечо 6 упора 5, нажимая при этом на толкатель 15, который, повернувшись на оси 14, нажимает на датчик 16.При этом сердечник электромагнита 13 втягивается и через тросик 12 удерживает упор 5, не давая, таким образом, ленте 23 продвигаться далее. Нажатием датчика 16 подается сигнал на пресс 4, происходит штамповка и отрезка заготовки 22.При этом в момент хода ползуна пресса 4 вниз прижим 11 зажимает ленту перед штампом и, предотвращая образование петли в зоне штамповки, образует ее в петлевом компенсаторе 3 при помощи концентратора...

Номер патента: 1313661

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алиев, Антонян, Баламцарашвили, Джорбенадзе, Дундуа, Женодаров, Кротков, Якушев

МПК: B24B 21/16

Метки: криволинейных, ленточного, поверхностей, шлифования

...направляющие шкивы 18 узколенточных агрегатов. Благодаря пружинам 14 и вазможности перестановки осей 17 направляющих шкивов 18 в телескопических валах 15 всегда обеспечиваетсянеобходимое натяжение шлифовальных 55лент 13.Шкивы 12 клиноременного приводапосредством клинового ремня 1 связаны с центральным заторможенным шки 1 2вом 20. Натяжение ремня 19 осуществляется регулируемыми роликами 21.Благодаря такому конструктивному решению обеспечивается вращение ведущих шкивов 11 шлифовальных головокпри вращении ротора 1, которое осуществляется от электродвигателя 22посредством шкивов 23 и 24 через клиновой ремень 5.Ориентация изделия 26 при подачена обработку производится подачейее в отверстие в кожухе 27, совпадающее с осью вращения ротора,...

Номер патента: 1315344

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Таныгин

МПК: B21D 53/36, B30B 11/12

Метки: ленточного, свертки

...22. Для удержания заготовок 4 на исходной позиции у гибочного приспособления на роторе 10 установлены приемники 23 заготовок с магнитами 24, Заготовки 4 подаются к средству 6 по направляющим 25. Узел 1 подачи материала выполнен в виде Фрикционных приводных роликов, а узел резки материала - в виде приводных роликов с ножами. Устройство работает следующим образом.При пуске привода (не показан) технологический ротор 10 с инструментальными блоками 14 приобретает равномерное вращение совместно с узлом 1 подачи материала, узлом 2 резки заготовок, средством 6 и конвейером 12 механизма подачи, причем линейная скорость вращения технологического ротора 1 О относительно скорости вращения средства 6, узла 2 резки и скрости движения материала 3...

Номер патента: 1315376

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Иванов, Махоркин, Шубенок

МПК: B66B 7/06

Метки: грузовой, крепления, ленточного, органа, подвеске, тягового

...цанг 3 и 4, огибая последние более чем на один оборот, причем один конец прокладки 7 выведен из отверстия 5 серьги 1 вместе со свободным концом закрепляемой ленты 6, а другой введен 40 в зазор между цангами 3 и 4, которые сведены краями друг к другу со стороны входа ленты 6 в отверстие 5 серьги 1. Такое расположение цанг 3 и 4 препятствует возникновению изгибных на пряжений в ленте 6 при ее выходе из устройства, которые имели бы место, если,бы между цангами 3 и 4 был постоянный зазор.Устройство монтируют следующим 50 образом.. Конец закрепляемой ленты 6 через отверстие 5 укладывается в цилиндрическое отверстие серьги 1. Сюда же вводятся две цанги 3 и 4. Далее в ци линдрическое отверстие серьги 1 через отверстие 5 вводят конец...

Номер патента: 1316938

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Агранович, Егорова, Маляренко, Микушевич, Остапова, Раковщик, Ржанов, Ситников

МПК: B65G 23/00

Метки: конвейера, ленточного, привод

...12 с резиновыми втулками 13 и уплотнительцыми тонкостенными дисками 14. На поверхностях основной и дополнительной втулок расположен резиновый чехол 15 с закрепляющими его проволочными обвязками 16. Пальцы 12 расположены в отверстиях 17 и 18, выполненных во втулках.Люнет 5 выполнен в виде коьетрич о установленного относительно основной )тулки и закрепленного на раме корпуса 19 со стопорными болтами 20, расположенными радиально относительно основной втулки.Привод ленточного конвейера работает слелующим образом,При вращении выходного вала редуктора 3 с резиновыми втулками 13 обессчьвь)ется передача крутящего момента от редуктора 3 к приводному барабану 2. Опорный б и сферический 10 подшипники участвуют в передаче воспринимаемых барабаном...

Номер патента: 1317500

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Афанасьев, Гальперина, Фартушный

МПК: H01F 41/08

Метки: ленточного, намотки, станок

...также два кронштейна 34 и 35 с закрепленными на них роликами 36 с возможностью регулировки расстояния между ними. Кронштейн 34 содержит также механизм 37 захвата (например, электромагнитный), взаимодействующий с обмоточным проводом 38, поступающим с отдающей катушки 39, предварительно приторможенной для создания необходимого натяжения обмоточного провода 38 на оправку 40 вертикально-намоточного станка 41, на котором выполняется непрерывная обмотка с экранирук)шими холостыми витками. Для осуществления управления рабочим циклом станка на корпусе 1 с двух сторон направляющих 2 расположены концевые выключатели 42 (фиг. 2), взаимодействующие с кареткой 14,Станок для намотки ленточного материала работает следующим образом.Обмоточный...