Патенты с меткой «ленточного»

Номер патента: 1666411

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Дунаевский, Каратаевский, Ненадкевич, Черкасский

МПК: B65G 39/06

Метки: конвейера, ленточного, ролик

...Это приводит в свою очередь к деформации элементов 14 с меньшими жесткостью и наружным диаметром в направлении, параллельном приложению нагрузки, Деформация элементов 14 происходит до тех пор, пока не выбирается гарантированный зазор 15 между элементами 14 и обечайкой 13 корпуса 8. При взаимодействии элементов 14 с обечайкой 13 проявляется эффект объемного сжатия и жесткость элементов резко возрастает, что позволяет получить амортизатор с существенно нелинейной силовой характеристикой,Допустимая величина нагружения амортизатора в значительной степени зависит от его линейных размеров. Существенным преимуществом данной конструкции является то, что выполнение амортизатора из трех кольцевых упругих элементов (одного большей и двух...

Номер патента: 1666417

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Мурзин

МПК: B65G 47/18

Метки: конвейера, ленточного, перегрузочное

...Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к перегрузочным устройствам, предотвращающим порезы ленты конвейера в месте загрузки сыпучих материалов с неоднородным составом.Цель изобретения - повышение производительности устройства,На чертеже изображено предлагаемое устройство,Перегрузочное устройство включает бункер с трапециевидной выпускной горловиной 1, подвижной поворотной передней стенкой 2, уравновешенной регулируемым противовесом 3 через рычаг 4 оси 5 поворота, направляющие 6 стенок и ограничитель 7 поворота. Из бун кера поступает с ы пучий материал с длинномерами 8 на ленту 9 конвейера,Устройство работает следующим образом,При...

Номер патента: 1666426

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Галацкий, Дубинский, Недобор

МПК: B65G 47/76

Метки: конвейера, ленточного, разгрузки

...концов выведен за пределы подшипника 13 и снабжен штурвалом 15,Разравниватель б материала состоит из 45 горизонтальной оси 16, закрепленной при помощи подшипников 17 на опорах 14, вертикального листа 18 с нижней подвижной щекой 19. Кроме того, с целью создания необходимого усилил сопротивлению, воз никающему от воздействия транспортируемого материала на подвижную щеку 19, горизонтальная; ось 16 снабжена одноплечими рычагами 20 с контргрузами 21, которые крепятся к ней при помощи втулок 22, 55 Пои этом один из одноплечих рычагов 20 опирается нэ ограничитель 2 Э,Верти" кальный лист 18 с подвижнои щекой 19 располагается перпендикулярно ленте 7 конвейера так, чтобы обеспечить зазор между нижней кромкой подвижной щеки 19 илентой конвейера...

Номер патента: 1668242

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Морозов, Пахальчишин, Хананов

МПК: B65G 47/18

Метки: бункер, загрузки, конвейера, ленточного, самоходный

...приспособлениями б, выполненн пример, в виде пружин (фиг,2), вз ствующих с редукторами 7, установ на портале 3. Ролики 4 располож подвесными роликоопорами 2 и ж тановлены на входных валах реду Роликоопоры 2 размещены под раб вью конвейера 5. Каждый редуктор 7 снаб ным механизмом 8 (изменяю ние вращения выходновращении входного вала в одном направлении), выполненным, например, в виде блока конических колес 9, закрепленных на шлицевой втулке 10, которая установлена на шлицах выходного вала 11 с возможностью осевого перемещения при помощи рычага 12 управления, фиксируемого в трех положениях фиксаторами 13 (фиг,3)Выходной вал редуктора связан с ходовым колесом 14 е помощью кинематической связи, например, в виде цепной передачи...

Номер патента: 1669822

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бибиков, Юзефович

МПК: B65G 39/12

Метки: желобчатых, замены, конвейера, ленточного, роликов, роликоопор

...не применяется,При замене роликов траверса заводится под ленту конвейера в непосредственной близости к роликоопоре с заменяемыми роликами и в слегка наклоненном положении надвигается на роликоопору до тех пор пока опорные элементы 10 и 11 не займут положения между роликами и лентой (фиг.8 поэ.). При замене боковых роликов без использования механизма подъема 7-9 благо. даря приданной траверсе 1 конфигурации (желобчатости) опорные элементы 10 займут положение между средним роликом роликоопоры и лентой конвейера, при замене боковых роликов с использованием механизма подъема или вручную опорные элементы 10 и 11 войдут в контакт соответственно со средним роликом и боковыми роликами, а при замене среднего ролика - опорные элементы 11 займут...

Номер патента: 1669825

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Алияров, Чурсина

МПК: B65G 47/34

Метки: конвейера, ленточного, сбрасыватель, топлива

...топлива с конвейерной ленты топливоподачи тепловых электростанций.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности сбрасывателя путем уменьшения износа плоскостей его рабочих элементов.На фиг,1 схематически представлен предлагаемый сбрасыватель, вид сверху; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - сбрасыватель с образованием застойных эон в углах крестовины,Сбрасыватель топлива с ленточного конвейера включает расположенные над лентой 1 последнего под прямым углом друг к другу два рабочих элемента: продольный 2 и поперечный 3, образующих Т-образную крестовину. Продольный элемент 2 ориентирован навстречу перемещения топлива на ленте 1, а поперечный элемент 3 расположен по всей ширине ленты 1 перпендикулярно ее продольной оси....

Номер патента: 1669826

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Колосов, Колосова

МПК: B65G 47/38

Метки: грузов, конвейера, ленточного, сбрасывания

...на рамке 2 и звездочку 8 на валу 6 с образованием двух ветвей А и Б. Для управления перемещения рамки 2 имеются конечные выключатели 14, 15, установленные на корпусе 1 и взаимодействующие с установленными на рамке 2 кулачками 16, 17, Груз 18 перемещается на ленточном конвейере 19,Устройство работает следующим образом.Груз 18, перемещаясь по ленточному конвейеру 19, воздействует на конечный выключатель (не показан). который дает команду на сброску. Привод 9 приводит во вращение по часовой стрелке звездочки 10 и 11. Поскольку количество зубьев на звездочке 10 больше, чем на звездочке 11, то при вращении их с одинаковой скоростью звездочка 10 перемещает звенья цепи 12 иэ ветви А в ветвь Б больше, чем звездочка 11 иэ ветви Б в ветвь А. За...

Номер патента: 1669838

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Иванов, Маланов, Мартьянов

МПК: B65H 23/038

Метки: ленточного, центрирования

...связаны только с одним из устройств - приводом или тормозом. 2 ил,Устройство работает следующим обом. При смещении материала в поперечном направлении, например влево, по сигналу датчика положения кромки включается электромагнитная муфта 5(в ручном режиме по команде оператора), которая подключает диски 1 к уже включенному приводу 6,/Обгонная муфта 3, связанная с этими дисками, при этом не препятствует их вращению и они, вращаясь, смещают материал вправо. В это время электромагнитная муфта 5 не включена и не связывает диски 1 с электроприводом 6, но диски 1 начинают вращаться за счет сил сцепления со смещающимися под действием дисков 1 материалом, при этом внутренняя обойма обгонной муфты 3, связанная с дисками 1, входит в зацепление с...

Номер патента: 1671557

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Дворякин, Дробинко, Жданов, Парфентьев, Плещев, Холкин

МПК: B65G 21/02

Метки: конвейера, ленточного, рама

...34 предназначена для разгрузки с конвейерной ленты 4, распределения и укладки на рабочей площадке строительных материалов. На каретке закреплен реверсивный редуктор 36, который передает усилие на перемещение каретки 34 через звездочку 37, входящую в зацепление с втулочно-роликовой цепью 38, расположенной и закрепленной в пазу 28 соединительного элемента 19 балки 1.Ленточный конвейер снабжен также тележками 39, предназначенными для его перемещения при укладке и распределении строительных материалов на рабочей площадке, Каждая тележка снабжена катками 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 со стопорами (не показаны), на которые опирается несущая рама конвейера горизонтальными полками 21 соединительного элемента 19 балок 1, К балкам 1 на конце...

Номер патента: 1671558

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Белоусов, Фомичев

МПК: B65G 21/02

Метки: конвейера, ленточного, став

...верхней части стойки 1 выштампован продольный вертикальный паз 8, от которого материал пластины стойки отогнут, образуя кронштейн 9. В пазу 8 установлена изогнутая ось 10 верхней роликоопоры 11, которая посредством хомута 12 натяжного механизма 13 закреплена на кронштейне 9 стойки 1 и связана с гибкими элементами 14 посредством натяжного механизма 13, Гибкийэлемент 14 может быть выполнен в виде, например, каната или в виде цепи и жестко прикреплен к раме 15 или другим известным способом, например посредством анкера к кровле выработки (не показано). Натяжной механизм 13 выполнен в виде форкопфа. На роликоопорах 7 и 11 монтируется конвейерная лента 16,Благодаря наличию несвязанных между собой опорных элементов, которые закреплены в почве...

Номер патента: 1671559

Опубликовано: 23.08.1991

Автор: Лейках

МПК: B65G 23/04

Метки: барабан, конвейера, ленточного

...к другу, Соответственно, под углом а расположены геометрические оси вращения роликов. Угол перекоса осей вращения дисков 1 и 2 выполнен равным или близким углу /3 при вершине конусов. При этом образующие конусов, лежащие в плоскости пересечения осей вращения дисков и вблизи ее, расположены в одну линию(коллинеарны) и образуют поверхность, близкую по форме к цилиндрической - дугу полного прилегания. Плоскость расположения осей дисков Н устанавливается при монтаже на станине под углом р= 15-75 за точкой входа ленты 7 в 10 15 20 25В 30 35 40 45 50 55 контакт, По обе стороны от дуги полного прилегания лента постепенно отходит от конусов и переходит на цилиндрические поверхности 5. На участке входа ленты 7 в контакт и выхода иэ контакта...

Номер патента: 1671567

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Айриянц, Барков, Лалаянц

МПК: B65G 39/12

Метки: конвейера, ленточного, навески, роликоопоры, став

...под равными углами а относительно плоскости В-В, проходящей через радиусную головку 6 и расположены под угломдРуг к друу (фиг. 2), Угол а устанавливается в зависимости от диаметра оси 9 концов роликов, которые охватываются концевыми закругленными участками 8 серьги радиусом г, равным 1,2-1,4 диаметра О пруткового элемента, Соотношение г/О = 1,2-1,4 является оптимальным по условиям технологической возможности получения плоских концевых участков из пруткового элемента.Угол (фиг.2)устаиавливавтсл в првдалах 20.40 в зависимости от радиуса Я голо. вки 6 и расстояниямежду центром радиусной головки 6 и центром соосно расположенных отверстий 10 на участках 8. Наиболее рациональным является угол ЗОО,Впри котором соотношение - выдерживается...

Номер патента: 1673403

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бондарь, Каменский

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточного, шлифования

...скоростями, Обработанные детали поступают в накопитель,Образующая барабана 8 выполнена криволинейно вогнутой, а барабана 9 - криволинейно выпуклой,Стрела вогнутости ведущего и выпуклости ведомого барабанов принимается в пределах 2.30 ь от величины диаметра. Рабочая ветвь расположенной на барабанах 1 О и 11 бесконечной абразивной ленты 7 ввиду наличия зубчатой передачи движется в противоположном направлении относительно рабочей ветви ленты 6 первого лентопротяжного механизма, Так как рабочие ветви лент движутся в противоположных направле 1673403ниях, то находящиеся между ними обрабатываемые детали 16 получают вращательное движение. Кроме того, обрабатываемые детали получают также и поступательное движение, попутное ленте, движущейся...

Номер патента: 1675958

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Михальченко, Савин

МПК: H01G 13/02

Метки: ленточного, резки

...от увеличения в процессе намотки радиуса гильз), т,е. одновременно является и намоточным валом.Ряды гильз 3 (фиг, 2) смещены друг от носительно друга вдоль оси намоточного вала 1 на величину Ь, а гильзы каждого ряда смещены друг относительно друга вдоль той же оси на величину (и -1)Ь, где о - ширина разрезанной ленты, и - ч ясла рядов гильз,Каждый ряд гильз снабжен осью 10, на которой посредством шарнира 11 установлены поворотные рычаги 4,Каждый рычаг 4 снабжен дополнительным плечом 12, на котором размещен противовес 13, служащий для прижатия гильзы 3 к намоточному валу, Во избежание перекосов рычаги 4 установлены с возможностью поворота в направляющих 14,В устройстве натяжение создается торможением бобины 5. Натяжной ролик 8...

Номер патента: 1676124

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Александров

МПК: H05K 7/06

Метки: держатель, изоляцией, крепления, ленточного, печатной, плате, пленочной, провода

...2, входящиев отверстие 3 печатной платы 4. На противоположной стороне корпус 1 имеет сквозной продольный паз с двумя упругимистенками 5 и б, зажимающими ленточныйпровод 7, охватывающий запирающий стер. жень 8. При этом паэ имеет с обоих концовконические участки 9, направленные вершинами друг к другу, а на запирающем стержне 8 выполнены ответные им коническиеучастки 10. Проводники 11 ленточного провода 7 распаяны на контактные площадки12 печатной платы 4,Корпус держателя выполнен из диэлектрического термопластичного материала (полиамид ПА 610-1-СВ 30) и из такого же материала выполняется эапорный стер. жень.Держатель работает следующим образом,При монтаже штыри 2 корпуса помещают в отверстия 3 печатной платы и оплавляют с...

Номер патента: 1676952

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Казанский

МПК: B65G 43/00

Метки: ленточного, останова, положении, транспортера, фиксированном

...мультивибратора 6 соединенс синхровходом управляющего триггера 7,Первый выход триггера 8 соединен черезусилитель 11 с реле 12, а второй его выходсоединен с выходом элемента И - НЕ 9, Выход элемента И - НЕ 9 соединен с управляющими входами триггеров 7, 8, К выходутриггера 8 подсоединен световой индикатор 10.Устройство работает следующим образом,При наличии на транспортируемом материале дефекта, например, в виде шва срабатывает датчик 3, На входмультивибратора 6 и на си хровход триггера 8 поступает импульс отрицательной полярности (фиг, 3). Триггер 8 открывается изажигается индикатор 10, Одновременнозапускается мультивибратор 6., длительность импульса которого определяется величиной сопротивления потенциометра 5,Эту длительность выбирают...

Номер патента: 1676953

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Левинский, Павлов, Плеве, Хобин

МПК: B65G 43/04

Метки: вертикального, колебаний, конвейера, ленточного, ленты

...самоблокировку компараторов 32 и 33, А именно при появлении сигнала на выходе компаратора 32 присходит сброс триггера 41, Этот сигнал поступает также на вход логического элемента И 37, инвертирующий вход которого соединен с выходом триггера 39. Появление сигнала на выходе элемента И 37 приводит к установке триггера 39 и,следовательно, к исчезновению сигнала на выходе логического элемента И 37 и появлению сигнала на выходе логического элемента И 36, который устанавливает триггер 40 и через логический элемент или 42 поступает нэ вход блока 2 О(21) вычисления периода. колебаний.Появление сигнала на выходе компаратора 33 сбрасывает триггер 39 и через логический элемент И 38 устанавливает триггер 41, а также через логический элемент ИЛИ...

Номер патента: 1678720

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Горелов, Лавриненко, Светашов, Терешков

МПК: B65G 45/00

Метки: конвейера, ленточного, подборщик, просыпи

...очистки в виде 30роликов 17 установлен в верхней части подборщика, С помощью кронштейнов 18оси 9 крепятся к тяговому органу 3 (фиг.2).В случае, если тяговый орган выполненв виде пластинчатой цепи (фиг,5), ось 9 крепится непосредственно к цепи вместо одного из шарниров. Привод осуществляется,например, от мотор-редуктора 19, установленного на общей раме 20 подборщика, Нараме 20 крепятся подшипниковые опоры 21 40натяжного 5 и отклоняющих 6 и 7 шкивов, Вслучае, когда в качестве тягового органа выбрана пластинчатая цепь, вместо шкивов 6и 7 устанавливают зубчатые колеса,45Подборщик просыпи работает следующим образом,Просыпи из-под конвейера 1 попадают в ковши 8, которые посредством тягового органа 3 перемещаются по часовой стрелке 50 к...

Номер патента: 1680569

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гавриленко, Калина, Марамыгин

МПК: B29D 30/16, B29D 30/30

Метки: ленточного, подачи

...в непосредственной близости от приемного барабана 2 и безвытяжно подается на него эа счет поворота барабана на один оборот,При включении привода З.включают привод 24 бобины 7, на которую закатывается прокладка 8, а ленточный материал 4 с нее посылается в компенсационную петлю, на выходе из которой он предварительно центрируется на цилиндрической пневмо 5 10 15 приемном барабане 2 и переключают сило вой привод 15 на обратный ход - контактные ролики 12 отводятся от фрикционных 20 25 30 35 40 45 камере 21 перед подачей его на ролики 6 и 9 и пластину 16,В пневмокамеру 21 подают сжатый воздух, который, выходя иэ отверстий "в", поднимает ленточный материал над поверхностью пневмокамеры 21 и центрирует его направляющими щеками 22,После...

Номер патента: 1680597

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Балабанов, Битман, Казимирченко, Романов

МПК: B65G 15/28

Метки: воздушной, восстановления, конвейера, ледовых, ленточного, опор, подушке

...конвейера служат упоры 14, Для ограничениявоздушной подушки под грузовой ветвью 15ленты 3 имеется кожух 16 с обратным клапаном 17 и форсунками 18 для подачи диспергированной воды. Для устраненияпрогиба холостой ветви 13 имеется кожух19. Ограждение воздушной подушки осуществляется эластичными прокладками 20,прикрепленными с одной стороны к ленте 3,а с другой к конькам 5,Способ восстановления ледовых опоросуществляется следующим образом,Ленту конвейера 3 загружают грузом,нагнетают под ленту сжатый воздух с помощью нагнетателя и создают давление довеличины, равной или больше давления груженой ленты (до момента раскрытия стыкамежду коньками и ледовой поверхностью),Затем ленту конвейера приводят в движение. Двикение производится до тех...

Номер патента: 1680600

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Васильев, Стальский

МПК: B65G 23/04

Метки: конвейера, ленточного, приводная, станция

...10 нал о пуске конвейера. Одновременно сигнал с блока 17 поступает на первыйусилитель блока 19 и с выхода этого блокана пускатель 12 электродвигателя вакуумнасоса. После окончания заданной выдерж 15 ки времени для предупредительнойсигнализации (2-8 с) и достижения вакуумнасосом необходимого вакуума (3-10 с) по,дается сигнал на второй усилитель блока 19и последний включает пускатель 13 электро 20 двигателя привода конвейера. После достижения лентой конвейера номинальнойскорости сигнал от датчиков 8 и 9 скоростипоступает через блок 10 контроля проскальзывания на блок 11. По этому сигналу пер 25 вый усилитель блока 19 усилителейотключает пускатель 12 электродвигателявакуум-насоса.В случае, если проскальзывание лентыпревысит заданное...

Номер патента: 1680602

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Вильянинов, Городецкий, Макаров

МПК: B65G 39/12

Метки: конвейера, ленточного, роликоопора

...навешенная на канаты врабочем положении; на фиг.2 - разрез А - Ана фиг, 1; на фиг. 3 - роликоопора ленточногоконвейерав нерабочем полокении, навешенная на канаты и не контактирующаяся слентой; на фиг,4 - узел на фиг,1 вариантвыполнения конца опорного элемента сприспособлением для регулирования поло,жения роликов).Роликоопора ленточного конвейеравключает средний ролик 1 и боковые ролики,ролика 1 посредством шарниров 5. Свободные концы осей 3 боковых роликов 2 связаны с опорными элементами 6 посредствомсоединительных звеньев 7, которые выполнены в виде связанных между собой посредством поперечных осей 8 и 9 (при этомось 8 связана со свободным концом оси 3бокового ролика 2) параллельных планок 10и 11 и установленного между ними на...

Номер патента: 1680603

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Павлов, Побединский, Струнгарь, Тришин, Хобин

МПК: B65G 43/04

Метки: грузонесущей, конвейера, ленточного, способности

...измерительный вход - к выходу блока 8 имитации. Указанный блок осуществля ет суммирование импульсов, формируемыхблоком 8 имитации во время паузы между импульсами элемента И 4 и таким образом становится возможным осуществление контроля группового отсутствия нескольких 25 грузонесущих элементов.При появлении импульса на выходе элемента И 4 и, следовательно, на втором входе блока 8 имитации обнуляется триггер 27 и через элемент ИЛИ 28 - генератор 29 им пульсов. Этим самым обеспечивается наличие на инвертирующем входе элемента И 30 сигнала, соответствующего "0" и, следовательно, на выходе элемента И 30 формируется сигнал, соответствующий "1", который 35 устанавливает триггер 27. Это состояниетриггера 27 сохраняется до появления следующего...

Номер патента: 1682018

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Токарев

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...приводного вала, тем самым регулируя шаг подачи, Рабочая среда постоянно через канал 21 подается в правую полость шатуна 19, т,е. в начальный момент каретка 4 находится в правом положении, ножи 9 и 11 сомкнуты, а ножи 39 и 41 находятся в разомкнутом положении.Ленту 3 заправляют в направляющие 2. Опускал рукоятку 47, размыкают ножи 9 и 11, протягивают ленту 3 в рабочую зону пресса. Цикл подачи осуществляется за один поворот приводного вала 15. При его вращении кривошип 13 перемещает влево шатун 19 с кареткой 4. При этом шатун 19 помимо поступательного перемещения поворачивается вокруг оси 23. Ролик 35, взаимодействуя с периферийным кулачком 36, меняет свое положение и открывает доступ воздуха в узел ЗЗ управления распределителем питания,...

Номер патента: 1682206

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Кармацкий, Тонкушин

МПК: B29D 30/30

Метки: барабан, ленточного, подачи, сборочный

...При возврате устройства в исходное положение материал удерживается иглами, а груз фиксирует кромку. 6 ил,тированных наклонно относительно него, а второе выполнено в виде смонтированного на лотке 2 посредством оси 8 с возможностью свободного поворота грузя 9,Лоток 2 связан со штоком силового цилиндра 10 для возвратно-поступательного перемещения лотка 2 по направляющим 11.На раме лотка 2 смонтирован режущий механизм 12 с приводным ножом 13,Устройство работает следующим обоазом.В исходном положении материал 14 в виде непрерывной ленты находится на подвижном лотке 2, лоток 2 отведен от сборочного барабана 15 (фиг. 3 и 4), При необходимости подать материал 14 к сборочному барабану 15 включается цилиндр 10, который перемещает лоток 2 по...

Номер патента: 1682592

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Килин, Шапотайло

МПК: B65G 21/00, E21F 5/00

Метки: аспирационное, загрузки, конвейера, ленточного, места, укрытие

...следующим образом.Перегружаемый материал и эжектируемый этим материалом воздух поступают по загоузочному желобу 4, Отсекатель и отбойная плита 5 тормсзят двикение материала, тем самым уменьшают количество эжектируемого по загрузочному желобу 4 воздуха, поступающего в полость корпуса 5 10 15 20 25 30 35 40 ния. Из АК 8 запыленный воздух поступает в аспирационную камеру и удаляется для очистки в систему аспирации, Наличие пластин 12, имеющих оптимальную ширину, создает аэродинамическое сопротивление. Это уменьшает количество воздуха, поступающего из корпуса в ЛК 8 и затем в аспирационную камеру, 3 ил,2. Под действием избыточного давления воздух, поступивший по загрузочному желобу 4 в полость корпуса 2. выталкивается через...

Номер патента: 1684190

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Коржов, Мандрукевич, Сидорович, Шкулин

МПК: B65G 47/34

Метки: грузов, конвейера, ленточного, промежуточной, разгрузки

...2 и 3расположены опорные направляющие 18 и19 в виде сплошного желобчатого настила,сечение каждого из них повторяет сечениепазов 15 на шкивах 2 и 3. Направляющие 18и 19 выполнены в горизонтальной плоскости поэтажно на одном уровне с пазами 15,являясь как бы их продолжением,Нижняя направляющая 19 снабжена повсей длине Е-образной отбортовкпй 20, выполненной вниз, а каждый элемент 5 имеет5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 боковой сквозной вырез 21 для захода внего горизонтальной части отбортовки 20.Таким образом, чтобы увеличить жесткость ряда элементов 5(фиг.З) в зоне контакта их с лентой конвейера 1, этот рядопирается сверху в направляющую 19, асбоку - в отбортовку 20, образуя сплошнуювертикальную стенку, служащую подвижным плужком для...

Номер патента: 1685691

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Галеев, Макаров, Свинтицкий

МПК: B24B 21/12

Метки: ленточного, шлифования

...пера в роторе увеличивают число контактных роликов. Каждый ролик имеет соответствующую кривизну в плоскости, перпендикулярной оси ролика (по профилю лопатки), а расстояния от оси ротора 10 до наиболее удаленной точки каждого контактного ролика должны быть равными.Станок работает следующим образом,Стол 1 совершает возвратно-поступательное движение, лента 7 движется по контактным роликам 8 и 9, а копир 5 с лопаткой6 постоянно поворачивается на строку, т.е. 5на некотоый угол при каждом ходе стола 1.Соответствующий профиль при взаимодействии лопатки с абразивной лентой 7 получается за счет воспроизведения профилякопира 5 при его взаимодействии с копирующим роликом 3 механизма врезания 2,Для вращения копира с лопаткой станокимеет приводы...

Номер патента: 1685833

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Белостоцкий, Вычигин, Дмитриев, Заволодько, Ненахов, Передерий, Сергеев, Старик

МПК: B65G 39/14

Метки: конвейера, ленточного, секция, става

...выполнение роликоопор жесткими, т.е, такими, у которых расстояние Е между точками крепления к поперечинам 11 постоянно и не изменяется при различных факторах, например при изменении грузопотока. Такая роликоопора может быть выполнена (фиг,2) в виде поперечной балки 15, имеющей на концах узлы 16 подвески ее на поперечине 11 рамки, На поперечной балке 15 закреплены концами осей 17 ролики 18, образующие желоб.Выполнение узла 16 подвески жесткой роликоопоры на поперечине 11 рамки может быть различным, Например, узел подвески может быть выполнен в виде крюкообразного захвата 19, расположенного на поперечине 11, и клина 20, установленного между поперечиной 11 и задней стенкой21 захвата 19 (фиг.5),Для обеспечения изменения положения жесткой...

Номер патента: 1685834

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Захарченко, Левинский, Павлов, Плеве, Равдин, Хобин

МПК: B65G 43/04

Метки: грузонесущей, конвейера, ленточного, способности

...на валу двигателя и увеличивается электрическое скольжение его ротора, что приводит к росту величины активного тока двигателя и активной мощности двигателя.Анализ взаимосвязанных параметров, характеризующих работу конвейера с нагрузкой, позволяет сделать следующий вывод: по мере роста нагрузки происходит увеличение потребляемой двигателем активной мощности, снижение скорости ленты и величины запаса производительности конвейера, причем составляющая снижения скорости из-за проскальзывания ленты оказывает особенно сильное провоцирующее влияние на изменение режима работы конвейера в направлении к завалу.Поскольку нагрузка на конвейер есть некоторая случайная функция времени, обусловленная действием группы факторов, то необходимо...