Патенты с меткой «ленточного»

Номер патента: 1461567

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Давыдов, Кукушкин

МПК: B21D 43/00

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, рабочую, штампа

...орган 8. Детали непоказанной кинематической связи и вал 4 смонтированы на основании 9.Устройство работает следующим образом.Ползун пресса вместе с подвижной частью штампа 6 и зубчатыми рейками 7 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении. Зубчатые рейки 7, через кинематическую связь и шестерню 5 передают вращательное движение валу 4. Вал через шпонку 3 передает возвратно-поступательное движение корпусу 2, который жестко связан с подающей кареткой 1, При ходе ползуна пресса вниз каретка 1 с захватным органом 8 перемещается в сторону направления подачи и перемещают материал на величину, равную шагу подачи. Это обеспечивается вращением вала 4 и движением шпонки 3 вдоль винто1461567 2. Устройс что...

Номер патента: 1461569

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Коробов

МПК: B21D 43/10

Метки: ленточного, мерной, подачи, полосового, резки

...в зону штам.па 9 до соприкосновения с режущей кромкой штампа 9. Автоматический выключатель 23 ставится в положение включено, При нажатии на кнопку Пуск срабатывает пускатель 26, который запускает двигатель 30 кривошипного механизма 6. Захват 5 идет в исходное положение, где установлен упор 16. В конце хода спусковой рычаг 12 захвата 5 взаимодействует с упором 16, выдвинутым под действием электромагнита 14 к рычагу 12. Электромагнит 14 находится под напряжением через контакт реле 29, Спусковой рычаг 12 переводит захват 5 в режим зажима материала. Под действием кривошипного механизма 6 салазки 4 с захватом 5 перемешают материал под штампом 9 к упору 11 мерительного устройства 10. В конце хода захвата 5 материал упирается в упор 11,...

Номер патента: 1461622

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Султанов

МПК: B24B 21/02

Метки: внутренних, ленточного, поверхностей, шлифования

...вращения детали. 2 ил. батываемой поверхности под действием силы Р по всему периме",ру образующей ролика эластичные кольца получают дополнительные деформации, возрастающие по мере уменьшения твердости колец. Угол поворота а ролика определяется величиной максимального сжатия кольца наименьшей твердости 6, высотой ролика Л и при небольших углах поворота (ввиду ограниченности деформаций) выражается зависимостьюа=агс 1 д 6/Ь.В процессе шлифования детали сообщают вращение вокруг продольной оси со скоростью ч а ролику с абразивной лентой - продольную подачу Я вдоль оси вращения детали с одновременным прижатием ленты, движущейся со скоростью ч, к обрабатываемой поверхности. Благодаря повороту оси вращения ролика на угол а и дополнительному...

Номер патента: 1461695

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Таранов

МПК: B65G 21/10

Метки: конвейера, ленточного, переходная, секция

...бортов. Борт 29 40 своими кронштейнами 33 оперт на ползуны 9 и несет на себе двуплечий рычаг 34, свободно посаженный на ось 35, жестко установленную на борту 29. Рычаг 34 через тяги 36 и 37 и шарниры 38 и 39 соединен с крайними бортами 27 и 28.45Полный угол р качания плеча 12 близок к 90. Плечи рычага 34 одинаковы по длине. Тяги 36 и 37 расположены на равных удалениях 1 относительно осей валиков 30, соединяющих борт 29 с крайними бортами 27 и 28.Переходная секция работает следующим образом.При изменении угла наклона рамы 2 относительно рамы 1, например при уменьшении угла а (конвейер спрямляется), постепенно выключаются из работы (отходят от ленты 4) роликоопоры 5. Свободный пролет ленты 4 между ближайшими к шарниру 3 роликоопорами 5,...

Номер патента: 1461697

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Корепанов, Морозов

МПК: B65G 23/44

Метки: конвейера, ленточного, натяжное

...2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема действия сил в устройстве.Натяжное устройство ленточного конвейе ра состоит из натяжного барабана 1, установленного на тележке 2, которая связана натяжным канатом 3, пропущенным через блок 4, с грузовым барабаном 5 большего диаметра, соосно закрепленным с грузовыми барабанами 6 и 7 меньшего диаметра и подвешенным к опоре 8 посредством рым-болтов 9 и подвесных канатов 10 и 11. Для регулировки силы натяжения блок грузовых барабанов снабжен наборными грузами 12, закрепленными на оси 13 посредством стопоров 14. Устройство работает следующим образом.При увеличении загрузки конвейерной ленты ее натяжение увеличивается и подвижная тележка 2 движется влево, увлекая...

Номер патента: 1461698

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Малахов, Смагин

МПК: B65G 23/44

Метки: конвейера, ленточного, натяжное

...и 7) конвейера.Винтовая телескопическая стяжка 19 (фиг. 1) содержит два винта 18 и 25 (фиг. 4 и 5) с левым (18) и правым (25) направлением резьбы, соединенных между собой стяжной муфтой 33. Резьба винтов 18 и 25 имеет одинаковый шаг. Для уменьшения габаритов стяжки 19 (фиг. 1) винты 18 и 25 (фиг. 4 и 5) выполнены разного диаметра. В винте 18, имеющем, больший диаметр, выполнена полость 34, в которую при своем поступательном перемещении имеет возможность входить винт 25 (фиг, 5). Головка винта 18 (фиг. 2), а также головка 24 (фиг. 4 и 5) винта 25 снабжены двумя направляюшими лысками с (фиг. 2), которые совместно с выполненными по форме головок винтов 18 и 25 (фиг, 4 и 5) направляющими обоймами 35 (фиг. 2, 4 - 6) и 36 (фиг. 4 - 6)...

Номер патента: 1461707

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Зубаиров, Камашев, Картель, Макаров

МПК: B65G 39/04

Метки: конвейера, ленточного, подвесная, роликоопора

...СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с продольными канатными опорами, предназначенным для транспортирования кусковатых горных пород.Цель изобретения - повышение надежности работы роликоопоры путем ограничения деформации пружинных скоб.На фиг. 1 изображена подвесная роликоопора ленточного конвейера, общий вид; на фиг. 2 - пружинная скоба, соединяющая средний и боковой ролики.Подвесная роликоопора ленточного конвейера содержит несколько роликов, например средний 1 и боковые 2, оси которых 3 и 4 соединены между собой пружинными скобами 5, концевые участки 6 которых выполнены с...

Номер патента: 1461709

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гряник, Коваленко, Литвиненко, Пелых, Пономаренко, Цыбулин

МПК: B65G 39/12

Метки: гибкая, конвейера, ленточного, роликоопора

...по ширинеравны диаметру гибкой оси и равноудалены от продольной оси промежуточногоэлемента.В каждом ролике 2 также выполненыотверстия, расположенные параллельно продольной оси ролика и равноудаленныеот нее.Гибкую роликоопору собирают следующим образом.После монтажа подшипниковых узловопоры полуось одной из них зажимаетсяв тисках, для чего буртик полуоси снабженспециальной лыской под ключ, Затем черезпоперечное отверстие со скругленными краями в полуоси подшипника пропускаютгибкую ось и подравнивают ее концы,чтобы образовать две равные ветви. Ветвиперекрещивают примерно на 180 С и надевают дистанционную шайбу, которую досылают на максимально близкое расстояниедо буртика, следом нанизывают поддерживающий ролик, ветви перекрещивают,...

Номер патента: 1461710

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Городецкий, Золотопух, Ковальская, Макаров

МПК: B65G 39/12

Метки: конвейера, ленточного, роликоопора

...с П-образными захватами (фиг. 3) в рабочем положении средний ролик 1 и боковые ролики 2 поддерживают ленту 19, Г-обЗ 0 разные скобы 8 повернуты продолговатымиучастками 16 пазов 15 вниз. В гнездах 17 расположены штыри 6 крюков 4, навешенных на канаты 18. П-образные захваты 20 подняты и повернуты вокруг осей 1 О до соприкосновения поперечин 21 с верхней кромкой Г-образных скоб. При транспортировке грузов под действием сил, передаваемых через ленту на ролики, роликоопора пружинит благодаря гибкости канатов и повороту роликов в шарнирах 3, а также вокруг осей 14 и штырей 16. При 40 выходе из строя одного из роликов П-образные захваты 20 поворачивают вокруг осей 10, опуская поперечину 21, затем за оси 10 Г-образные скобы 8...

Номер патента: 1461719

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Цыганков, Цымбалюк

МПК: B65G 47/34

Метки: конвейера, ленточного, промежуточной, разгрузки

...его полностью защищена сбрасывающим плужком. В опущенном (рабочем) состоянии плужков палец 11 кривоши па 10 имеет зазоры д и Р с ведомы- ми рычагами 6 и 7 сбрасывающего и зачищающего плужков. При этом зазор д между пальцем 11 и ведомым рычагом 6 сбрасывающего плужка 1 больше, чем зазор Ю между пальцем 11 и ведомым рычагом 7 зачищающего плужка 2. Сбрасывающий плужок 1 лежит на огнаничителях 12 и не доходит до поверхности конвейера ленты 13 на 5-3 мм, Зачищающий плужок 2 контактирует эластичной частью с конвейерной лентой 13, Угол подъема плужков составляет 30-60 Устройство работает следующим образом.1 ри включении устройства на разгрузку привод 9 поворачивает кривошип 10 с пальцем 11, и плужки одновременно под собственным весом начинают...

Номер патента: 1461741

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Афанасьев, Журавский

МПК: B65H 75/00

Метки: ленточного, накопления

...Движение передается через ступицу 1 щеками 2, которые несут в отверстиях 6 гибкие вкладьнни 3 с базирующими уступами 5. Вкладыш 3 плоской эластичной спиралью 4 кинематически связан с механизмом намотки (фиг. 3). При вращении щек 2 с вкладышами 3 по часовой стрелке технологическая лента начинает наматываться на базирующие уступы 5, которые постепенно по мере вращения кассеты вьдвигаются из отверстий 6 во внутрь кассеты. Вьдвижение уступов 5 производится прижимными роликами 8 механизма намотки. При этом отжимные ролики 9, контактирующие с внутренней поверхностью спирали 4, удерживают баэирующие уступы 5 в вьдвинутрм положении. Таким образом; технологическая лента укладьг вается на спираль, образуемую вьдвигаемыми базирующими уступами 5....

Номер патента: 1461790

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Голубев, Гринцвайг, Демченко

МПК: D06C 3/06

Метки: ленточного, центрирования, ширения

...для возврата рычагов 5 в начальное положение, Участок 12 профиля кулачка является холостым и выполняется по дуге окружности. Кулачки 9 установлены на оси 2 с возможностью поворота и соединены кинематической связью 13 с исполнительным механизмом 14, включающимся по сигналу датчика 15 положения кромки материала 16.10 формула изобретения 15 1. Устройство для центрирования и ширения ленточного материала, содержащее смонтированный посредством подшипника на оси опорный цилиндр, на наружной поверх ности которого выполнены пазы с размещенными в них эластичными элементами, расположенные с торцов опорного цилиндра средства для продольной деформации эластичных элементов, каждое из которых содержит на оси кулачок и рычаги, и исполнительный...

Номер патента: 1461791

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Дрон, Журавлева, Иванов, Пильщиков, Троценко

МПК: D06C 3/06

Метки: ленточного, центрирования, ширения

...относительно ленточного материала таким образом, чтобы последний набегал на его рабочую поверхность в месте минимального расстояния между соседними кольцами, а угол обхвата не превышал 180 ф.Устройство работает следующим образом.Перед протяжкой ленточного материала производится регулировка длины тяг 15 и 16 талрепами 17 и длины поводков 18 смещением одной их части относительно другой. При этом кольца 5 устанавливаются под углом а к оси вала 3, причем величина угла возрастает от середины вала к периферии. Длины поводков 18 устанавливают обратно пропорциональными углу а, под которым наклонено связанное с этим поводком кольцо. Абсолютные значения углов а и длин поводков 18 в зависимости от свойств транспортируемого материала...

Номер патента: 1464233

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Крутякова, Мыльников

МПК: H02G 1/12

Метки: изоляции, кабеля, концов, ленточного, снятия

...25 рычага 20.Зксцентрик 23 снабжен фиксатором 26 положения, состоящим из установленного в одной из щек кронштейна 19 с возможностью вращения и застопоренного от горизонтального перемещения винтом 27, винта 28, на который навернут подпружиненный пружиной 29 Фиксатор 30 с возможностью наворачивания на винт 28, и венца 31, на наружной цилиндрической по" верхности которого имеются зубья 32 прямого рифления. Поверхность фиксатора 30, контактирующая с зубчатым венцом 31, выполнена вогнутой с зубьями прямого рифления, аналогичными зубьям 32 на венце 31.На передней поверхности кронштейнов 19 нанесены шкалы 33, а на торцовых поверхностях венцов 31 - риски-указатели 34 с целью визуального контроля за регулированием глубины врезания ножей...

Номер патента: 1464257

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Иванов, Туманишвили

МПК: H02K 15/02

Метки: витого, ленточного, магнитопровода

...контактирования с внешней блоковой поверхностью укладываемого витка йакреплен плоский упругий элемент, выполненный, например, в виде плоских пружин 17 - 9 различной жесткости (фиг. 1, 2 и 4), предназначенных для радиального прижатия другими концами укладываемого витка спи 1 али 14 к рабочей части оправки 8. При этом усилие прижатия регулируется подбором числа и жесткости плоских пружин, Плоская йружина 17 выполнена с незакрепленного конца в виде .-образной скобы, в которой на оси 20 с подшипником 21 качения установлен ролик 22, зафиксированный от осевого перемещения пружинными кольцами 23.Подшипник 21 качения зафиксирован от Осевого перемещения втулками 24, Выступ 25 ролика имеет форму кольца, высота которого не превышает...

Номер патента: 1465276

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Губарев, Костин

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточного, шлифования

...создаваемыми второй ветвью. Таким образом, материал сре - заемого слоя детали испытывает знако переменные сдвиговые деформации, разупрочняется и,таким образом, облегчается процесс его резания,На Фиг.показан приния способа при плоскомна фиг. 2 - то же, при кан,перекрещивающиеся ветви 5 и 6 абразивной ленты разворачивают на 180Контактные ролики 3 и 4 устанавлива"ют на заданную глубину шлифования5включают вращение ленты и, задаваяобрабатываемой детали 7 движение подачи 8, вводят ее в контакт с роликами 3 и 4. При резании глубина шлиФования С автоматически распределя Оупругих отжатий в системе СПИД и,таким образом, каждая из ветвей сре,зает свою часть припуска; ветвь 6 -й , ветвь 5 - й. При этом ветвь 6, 15т фснимая стружку с...

Номер патента: 1465278

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Агасарян, Каленчьян, Тевосян

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточного, шлифования

...шкивы 30, 31 и 32(Аиг. 3) только в зоне обработки изделия 21,Устройство работает следующим образ ом.Обрабатываемые изделия 21, установленные в загрузочном устройстве26, под действием собственного весазанимают исходное положение (фиг, 1),Вращение от двигателя 15 через зубчатую передачу 14 и вал 4 передаетсяна планшайбы 1, 2 и 3. Зажим и разжим изделий осуществляется при вращении планшайб 1, 2 и 3 посредствомрукция сгенда оэвсляет и ет, гкорость вращениячполя от 800 до1600 об/мп, а силу прж: - от 4до 2 кг. При обработке в качестве СОж 5используют 1,57-нь водный растворнатрия углекислого. Чистоту поверхности ,Еа) определяют на профилографпрофилометре мод. 201. Исходная чистота цилиндрической аверхности клапана Ва = 0,63 мю,В таблице...

Номер патента: 1465318

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Дедов, Козлов, Стефанович, Хома

МПК: B26D 1/24

Метки: ленточного, резки

...устройством установлен механизм подачи материала, включающий два вала, на одном из которых установлен опорный валок 8, закрепленный в опоре 9, а над опорным валком 8 на другом валу расположены диски 10 - 12 с профильной поверхностью, установленные с зазором относительно цилиндрической поверхности д опорного валка 8, Диски 10 - 12 расположены в плоскостях, соответствующих им дисковых ножей так, что плоскость симметрии Ь диска совпадает с плоскостью резаниядискового ножа а. Устройство снабжено приводом, связанным посредством передач 13 и 14 с намоточными катушками 4, режущим устройством 5 и опорным валком 8. Диски 10 - 12 установлены на валу 15, Механизм подачи материала снабжен регулятором 16 зазора между поверхностью д опорного ва 2лика...

Номер патента: 1465358

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Артюков, Добродеев, Мишин

МПК: B65G 47/34

Метки: грузов, конвейера, ленточного, разгрузки, штучных

...движение в направляюгцих 9 бортов 2. В зоне задней мертвой точки ползун 8 взаимодействует с аккумулятором энергии, выполненным в виде пру. жины 10, установленной между направляю- шими 9. В некоторых случаях аккумулятор энергии в устройстве можно выполнить в виде противовеса, соединив его гибкой связью с ползуном через блок, установленный на ось кривошипа. При подходе к задней мертвой точке ползун сжимает пружину 1 О, при удалении ползуна 8 от мертвой точки пружина 10 возвращает ползуну, а следовательно, и отклоняюшему элементу 4 силовой импульс. Средство фиксации имеет электромагнитную защелку 11, смонтированную на направляющих 9, и находящуюся в постоянном взаимодействии с ползуном 8 в процессе цикла сброски, а после...

Номер патента: 1465370

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Мацевич, Новиков, Плахотник, Шпакунов

МПК: B65G 15/62

Метки: конвейера, ленточного, секция

...и отвода охлаждающего агента,и опорных стоек 6, Каждый полый элемент 4 снабжен полым корпусом 7, герме ,тично присоединенным к рабочей стенке ,8 так, что охлаждающая полость 9 расположена внутри него с зазором относительно основания 10. Отвод агента выполненв виде змеевика 11, расположенного между корпусом 7 и охлаждающей полостью 9.Система 5 для подачи и отвода охлаждаюгцего агента состоит из расположенных на опорных стойках 6 патрубков 12 и 13 с закрепленными на них шлангами 14, соединяющими с единой системой подвода и отвода охлаждающего агента конвейера.Опорные стойки 6 имеют канал 15, обьединяющий отводы опорных элементов с патрубком 12, и канал 16, соединяющий подводы элементов 17 с патрубком 13.Секция ленточного конвейера...

Номер патента: 1465374

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Белоконь, Меламуд, Рубановский, Садовников, Чевганова

МПК: B65G 21/08

Метки: кожух, конвейера, ленточного

...В мест; х крепления каркаса 1 с опорным элеЬточ 2 размещены уплотнительные эле.цты, выполненные в виде гибких пласп 1 ц, имеющих верхние 6, средние 7 и нижц 1 е 8 участки. Средние участки 7 закреплны на каркасе. Верхние 6 отогнуты в 1 утрь каркаса и контактируют с краем ,1 нты 5. Нижние участки 8 отогнуты внутрь к;1 ркаса под прямым углом к его внутр 1 нней поверхности и расположены на опорцОм элементе.Устройство работает следующим образс 1 м.Уплотняющие элементы обеспечивают у 1 лотцецие внутреннего пространства конвейера в целом, передачу нагрузки от кркаса ца опорные несущие элементы нижн)ми участками 8 и обеспечение уцлотц ция между лентой 5 и каркасомверхним отогнутым краем при меньшении трения, износа узла уплотнения....

Номер патента: 1465377

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Волков, Супонин

МПК: B65G 23/44

Метки: конвейера, ленточного, натяжное

...а. Механизм улавливания тележки состоит гз неподвижной балки 5 и подвижной плацги 6 с размещенным между ними демпфи, ующим элементом в виде пружины 7 сжагия. Канат 8 пропущен через пружину 7, 20 11 лацку 6 и балку 5, систему отклоняющих 11 локов 9, О и прикреплен одним концом к 4 ругой, противоположной, балке 11 тележки На другом конце каната подвешен контр,руз 12, взаимодействующий при улавлива 11 ии через подвижную планку 6 и пружину 7 гг неподвижной балкой 5. Контргруз закрец,1 ец ца канате ца расстоянии от подвижной ггЛаЦКИ С ВОЗМОжНОСтЬЮ ВЗаИМОДЕЙСтВИЯ С гге Й.30Негодвижцая Оалка и цагравляющие блоки смонтированы на стойках 13, имеюгггцх г 1-11 бргзцг.гй пгофиль. г.га стойках уста 11 овлецы конечные выключатели 14, сраба 11...

Номер патента: 1465385

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Сорока

МПК: B65G 41/00

Метки: конвейера, ленточного, переходная, секция

...а, а несущей конструкции 2 в горизонтальном положении (см. фиг. 1) прямые участки конвейера сопрягаются по заданному радиусу, равному сумме радиуса выпуклой криволинейной поверхности коромысла опорного стола, на которой установлены роликоопоры и высоты от этой поверхности до ленты конвейера на роликоопорах. При изменении угла наклона, например подъема несущей конструкции 1 под действием кронштейна 10 и тяги 9, подвижная опора 8 перемещается вдоль несущей конструкции 1 к оси 3, при этом подвижная опора 11 под действием кронштейна 13 и тяги 12 перемещается вдоль несущей кон струкцьи 2 по направлению к оси 3, взаимо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 действуя с профилированной поверхностью 15 опорного стола 4. В результате опорный стол...

Номер патента: 1466674

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Адамчук, Григоров, Довгань, Саклаков, Сенюшов, Хоменко, Щемелинский

МПК: A01C 7/20

Метки: внесения, ленточного, минеральных, сошник, удобрений

...11 в туконаправитель сошника (фиг. 1). Поступив в под 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 5( водящий его канал 3, они под действием гравитационных сил движутся до его выпускного отверстия 4. В зоне этого отверстия свободно падающие удобрения поступают в наклонные отводящие каналы 5, причем при поступлении в каналы общий поток удобрений делится на два равных составляющих йотока, Это имеет место за счет того, что каналы 5 расположены симметрично относительно отверстия 4. В каналах 5 удобрения движутся вдоль части 7 канала 5, расположенной наклонно под углом а, как по наклонной плоскости, Поскольку гранулированные фракции удобрений обладают большей упругостью и меньшим коэффициентом трения о днище канала, чем порошковидные, то,дойдя до щели 6,...

Номер патента: 1466844

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Емельянов

МПК: B21D 43/00

Метки: ленточного, линия, ножовочных, полотен

...и пресса 4 осуществляется следующим образом. При движении вверх тяги 22, соединенной с прессом 4, а при помощитяги 21 - с клинороликовой муфтой 18,происходит заклинивание роликов, сцепление с наружной обоймой, поворот валков 2 валковой подачи и перемещение ленты на величину шага подачи. Одновременно с движением тяги 22 вверх происходит перемеще- "0 ние вправо в сторону валковой подачи 2тяги 20, соединенной с тягой 22 при помощи тяги 21. При перемещении тяги 20 вправо происходит перемещение тяг 19, соединенных с клинороликовыми муфтами 7 1 разматывающего устройства 1. При этомпроисходит заклинивание роликов, сцепление с наружной обоймой, поворот опорно-приводных валков 9 разматывающего устройства и разматывание ленты с рулона на величину,...

Номер патента: 1466994

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Антонов, Барташевич, Купчинов, Немогай, Шумилина

МПК: B65G 15/62

Метки: конвейера, ленточного, секция

...направляющие е . 30 полосы из антифрикционного материаров ла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, и- что, с целью ускорения процесса монд- тажных работ, поперечные опорныеэлементы выполнены в виде гибкой оси ов с насаженными на нее попыми цилиндрами, имеющими на внутренней поверхности пустотелые гофры, а на внешней е- поверхности - стойки с расположенными е- сверху опорными дугообразными нож 4 О ками, а пРодольные направляющие по,лосы выполнены в нижней части с фи",гурным пазом, в котором расположеныстойка и ножки полых цилиндров. Изобретение относится к конвей р" ному оборудованию, а именно к сек циям ленточных конвейеров.Целью изобретения является уск - фение процесса монтажных работ,На фиг, 1 изображена секция ле - точного конвейера,...

Номер патента: 1466995

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Монастырский

МПК: B65G 15/62, B65G 21/04

Метки: конвейера, ленточного, секция

...выполняется в следующей последовательности,Сначала устанавливают на канатах2 упругие элементы 5, а затем напрессовывают рамки 11 роликов 3 и 4 довзаимодействия их опорной поверхности с упругим элементом 5, При этомсвободный торец 10 упругого элемента5 за счет сил упругости и 7-образного паза входит в прямоугольное отверстие 16. Таким образом предотвращается самопроизвольное отсоединениероликов 3 и 4 от упругого элемента5, Чем меньше диаметр отверстия 8 упругого элемента 5 по сравнению сканатом 2, тем эффективнее расклннивание упругого элемента 5 между щекамн 12, Прямоугольное отверстие 16имеет длину больше длины упругогоэлемента 5. Нижняя граница (сторона)13 отверстия 16 расположена нижеторца 10 упругого элемента 5, чтообеспечивает...

Номер патента: 1467439

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Иванов

МПК: G01N 3/56

Метки: гибкого, испытания, ленточного, образца, трение

...действующей на образец 4 расхягивающей нагрузки, предназначен для жест кого закрепления неподвижного концаобразца 4.Механизм 5 нагружения состоит из наружного корпуса 13 с двумя направляющими пазами 14 и внутреннего кор-пуса 15 с неподвижно закрепленной на нем крышкой 16. Образец 4 зажимаетсямежду электроизолирующими 17 и 18 истальной 19 пластинами винтом 20, установленным в зажиме 21. Выступы22 зажима 21 входят в пазы 23 внутреннего корпуса 15, а выступы 24 крышки 16 - в пазы 14 наружного корпуса 13. Пружина 25 сжатия упирается одним торцом в крьцпку 16, а другим -в цилиндрический опорный поясок зажима 21. Стрелка 26, закрепленнаянеподвижно на зажиме 21, при сжатиипружины 25 может перемещаться вдольшкалы 27. Винт 28 ввинчивается в...

Номер патента: 1469521

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гараев, Лялин, Мулюков, Тарасов

МПК: G11B 27/10

Метки: движущегося, ленточного, носителя, перекоса

...происходитсброс в ноль первого 7 триггера иостанов реверсивного счетчика 14. Припоступлениитретьего импульса второй триггер 8 установится в единичное состояние, тем самым открываявторой элемент И 11, Реверсивный счет"чик 14 осуществляет вычитание хранившейся там информации. Если счетчикдостигнет нулевого состояния, тодешифратор 15 выделит это состояниеи пропустит импульс со второго элемента И 11 на свой выход, которыйустановит в единичное состояниечетвертый триггер 16. Поступивший на распределитель 5 импульсов четвертый импульс возвращает в исходное состояние второй 8 и третий 9 триггеры, остановив тем самым работу счетчиков 14 и 19. По окончании цикла сканирования по ко- . манде с блока 24 управления формирователь 25 вырабатывает...

Номер патента: 1471253

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бойко, Давитулиани, Кацитадзе, Кривецкий, Ломсадзе

МПК: H02K 15/02

Метки: витого, ленточного, магнитопровода

...пресса с манометром 24. К станине 1 жестко прикреплен гидронасос 25 системы охлаждения. Посредством подающего трубопровода 26 системы охлаждения охлаждающая жидкость подводится к внутренней части водила 13, формующей втулке 11 и антифрикционному кольцу 10.Для отвода отработанной охлаждающей жидкости предусмотрен трубопровод 27,На верхней части водила 13 жестко закреплен шкив 28, связанный посредством ремней 29 со шкивом 30, установленным на вале упругой муфты 31, сое 25 диненной с асинхронным электродвигателем 32. На станине 1 размещен пульт ЗЗ управления,Устройство работает следующим образом. Свободный конец ленты 6 со смоточной бобины 5 пропускается через направляющие ролики .7 и по .формообра зующей канавке профилированного кулачка 9...