Патенты с меткой «конверсии»

Номер патента: 1253661

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Ильин, Саушкина, Ситникова, Широков, Ягодкин

МПК: B01J 23/22, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, паровой, углеводородов

...готовят как в примере 1, с тем отличием что степень гидратации связующего компонента на стадии экструзион 2 О ного Формования 15,0%,П р н м е р 3. Катализатор готовят аналогично примеру 1, с тем отличием, что степень гидратации связующего компонента на стадии зкструэи 25 онного Формования 40,0%,П р и м е р 4. (сравнительный),Катализатор готовят, аналогично примеру 1, с тем отличием, что степень гидратации связующего компоЗО нента на стадии экструзионного формования 44,37 П р и м е р 5, (сравнительный),Катализатор готовят аналогично приме ру 1, с тем отличием, что степеньгидратации связующего компонента настадии экструзионного Формования8,9%.П р и м е р б. В рабочую емкость Щгомогенизатора помещают 70 г предварительно приготовленного...

Номер патента: 1274990

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Безуглов, Ушатинская

МПК: C01B 3/02, G05D 27/00

Метки: газов, конверсии, процесса, углеводородных

...сумматора 17 поступает выходной сигнал множительно-делительного устройства 19, связанного своими входами с выходами сумматора 12 и датчика 5 расхода водяного пара. Выходной сигнал делителя 16. пропорциональный доле сырья, которое должно вступить в реакцию типа (1), поступает на первый вход множителя 20, второй вход которого связан с выходом датчика 3 расхода сырья. Выходной сигнал множителя 20, пропорциональный количеству сырья, которое должно конвертироваться по реакции типа (1), поступает на первый вход регулятора 21 соотношения, второй вход которого связан с выходом датчика 5 расхода водяного пара, а, выход - с регулирующим клапаном 22 на линии 4 подачи водяного пара в конвертер 1. Одновременно второй выход множителя 20 поступает на...

Номер патента: 1294372

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бондаренко, Карпицкая, Кипчакбаев, Колесников, Король

МПК: B01J 37/04

Метки: гидрирования, катализатора, конверсии, метана, непредельных, никелевого, паровой, порошкообразного, приготовления, соединений

...газе осуществлялся хроматографически.В указанных условиях степень кон-версии метанасоставляет 41 .П р и м е р ы 2-15 Образцы катализатора готовят, как в примере 1,но берут разное соотношение порошковникеля и алюминия, а также меняютвремя обработки и скорость вращениямешалки-импеллера,Физико-химические и каталитические свойства активного никеля, получаемого по предлагаемому способу(пример 2) в реакциях паровой конверсии метана приведены в табл,1,(приведены оптимальные и граничныережимы обработки шихты по предлагаемому способу). П р и м е р 16 (для сравнения), 315 г алюминия расплавляют в индукционной печи. Температуру расплава постепенно доводят до 100 С и при перемешивании добавляют 685 г порошка никеля, при этом...

Номер патента: 1315014

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Михаэль, Петер

МПК: B01J 29/85, C07C 1/20

Метки: алюмосиликат, катализатора, качестве, компонента, конверсии, кристаллический, метилового, основы, спирта, углеводороды

...г ВцР-(СН) -РВцзВг,2500 мл НО.Кристаллизацию проводят в течение14 ч при 175 С.В примерах 1-4 получают хорошозакристаллизовавшийся алюмосиликатРя 1, химический состав которого иданные рентгеноструктурного анализапредставлены в табл. 1 и 2П р и м е р 5, 50 г Ря 1 иэ примера 2 в 500 мл 1 н.НС 1 перемешивают2 ч при 80 С, отфильтровывают, промыовают водой до нейтральной реакции ивысушивают 17 ч при 120 С.П р и м е р 6. 30 г Рэ 1 иэ примера 2 в 300 мл 5 н. раствора ИН+С 1оперемешивают 2 ч при 80 С, отфильтро 15014 гвывают, промывают водой до удаленияСГ, высушивают 4 ч при 120 С икальцинируют при 550 С в течение 16 ч,В примерах 5 и 6 получают хорошоэакристаллизовавшийся алюмосиликатРэ 2, химический, состав которого иданные рентгеноструктурного...

Номер патента: 1321460

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Беккер, Йон, Лиммер, Лохелфельд, Мерк, Нагель, Праг, Франке, Шюттер

МПК: B01J 35/02, C10G 45/08

Метки: катализатора, конверсии, реакций, специфические, углеводородов, форме, частицы

...кг/л: А 0,55; Б 20 0,53; В 0,51. Прочность на истирание составляет, 7.; А 99,6; Б 99,3; В 99,6.Из данных значений можно установить хорошие механические показатели, 25 катализатора с предлагаемым профилем. 60 4Эти три катализатора используют для гидрообессеривания вакуумного дистиллята, Катализаторы устанавливают1 в опытный реактор и испытывают при одинаковых условиях. Рабочие параметры следующие:Давление, МПа 3,5Температура, К 653Нагрузка, об/об ч 2,0Соотношение газ:продукт, нл/л 500:1Применяемый вакуумный дистиллят имеет плотность 0,920 г/см при 293 К, содержание серы 1,95 мас.7.При укаэанных условиях получают рафинаты, в которых, содержание серы при использовании катализатора составляет, мас.Е: А 0,14; Б 0,12; В О,...

Номер патента: 1324680

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Михаэль, Петер

МПК: B01J 23/28, C07C 1/24

Метки: алюмосиликат, катализатора, качестве, компонента, конверсии, кристаллический, метилового, спирта, углеводороды

...3,68 59 30 18 1,83 8, А 15,49 100 9,9 7,34 9,18 Диаграмма рентгеновского, структурного анализа алюмосиликата Р 21 показывает в основном следующие линии Вгде Й - межплоскостные расстояния и 1/1 их относительные интенсивности.Пример 5. 50 г Р 21 по при меру 2 в 500 мл 1 н. НС 1 перемешива-.ют 2 ч при 80 С, отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции и высушивают 17 ч при 120 С. П р и м е р 6. 30 г Р 21 из примера 2 в 300 мл 5 н. раствора МН С 1перемешивают в течение 2 ч при 80 С,отфильтровывают, промывают водой доудаления С 1 , высушивают 4 ч при120 С и кальцинируют при 550 С в течение 16 ч,В примерах 5 и б получают хорошо закристаллизовавщийся алюмосиликат РЕ 2, состав которого представлен в табл. 1.Составы исходных смесей...

Номер патента: 1351650

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Гирич, Малая, Пархоменко, Поп, Цыбулев

МПК: B01J 23/80, B01J 37/03

Метки: катализатора, конверсии, медьцинкалюминиевого, метанола, оксида, приготовления, синтеза, углерода

...течение 15 мин. 0 2П р и и е р ы 6-10, Обоснованиепредложенных параметров для НТК по использованию натриеной соли карбоксиметилцеллюлозы приведены нтабл. 1,П р и м е р и 11-20, Обоснованиепредложенных параметров для СНМ приведены н табл. 2,П р и м е р 21 (прототип), В реактор, снабженный мешалкой, заливают5 л воды, нагревают ее до 75-80 С идобавляют 2,3 л раствора аммиачнокарбонатного комплекса меди, содержащего, г 7 л: 120 меди (150 в пересчете на оксид меди), 128 аммиака; 96диоксида углерода с рН 13,0, Притщагельном перемешивании в растворзасыпают 140 г гидроксида алюминия(113 г н пересчете на оксид алюминия) и 537 г оксида цинка. Перемешинание осуществляют при 75-110 С втечение 3,0-5,0 ч, Об окончании реакции судят по отсутствию...

Номер патента: 1351653

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Алексеев, Дьяконов, Егеубаев, Зозуля, Логинов, Мазус, Повелко, Рудницкий, Семенов, Соболева, Фадеева

МПК: B01J 23/78, B01J 35/08, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, сферического, углеводородов

...смешанного типаберут 250 г основного карбоната никеля и 80 г молотого глинозема, которые загружают в смеситель с Е-образными рабочими телами и паровой рубашкой, В горячей дистиллированной водерастворяют 430 г нитрата никеля и20 г оксида бария, Приготовленныерастворы вливают в смеситель и перемешивают с одновременным упариваниемводы в течение 2,5 ч до полученияпастообразной массы. Последнюю суо о 35шат при 120 С и прокаливают при 400 С,Полученную смесь оксидов никеля, алюминия и бария вновь загружают в смеситель и добавляют туда 250 г неорганической полимерной связующей композиции, состоящей из 165 г раствораалюмината калия и 85 г каолина (1::0,5), Смесь тщательно перемешивают,Полученную катализаторную шихту поцают в...

Номер патента: 1375119

Опубликовано: 15.02.1988

Автор: Кеннет

МПК: C01B 3/38

Метки: конверсии, углеводородов

...Поток вновь нагревается до темО пературы входа в зону 2 (532 С) и поступает в реактор под давлением 8,89 ати. Поток, вытекающий из реакционной зоны 2,имеет скорость 30440 кг/ч и находится при температуре 463 С и под давлением 8,68 ати. Этот поток смешивается с 30808 кг/ч горячего рециркулирующего газа, который был подогрет со второй порцией потока, вытекающего иэ реакционной зоны 3. Поток рециркулирующего горячего газа, также содержащий водород и легкие углеводороды, находится при температуре 457 С и под давлением 8,68 ати. Затем этот поток рециркулирующего газа смешивается с потоком, вытекающим из зоны 2, смесь направляют во второй промежуточный нагреватель, где она нагревается до температуры входа в третью реакциононую зону 532 С и...

Номер патента: 1386285

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бурмистрова, Горлов, Кляус, Петров, Смуров, Харичко

МПК: B01J 8/06

Метки: каталитической, конверсии, печь, углеводородов

...газо" 45непроницаемую 19 решетки, выполненные кольцевыми, один конец которойзаглушен трубной доской 15, а другойдля выхода охлажденного конвертированного газа - свободен. Пучок Т-об 50разных .трубок 14, расположен вкольцевом пространстве, образованномфутеровкой 10 и центральным газосбор" ником 16.В кольцевом пространстве коллектора 4 (фиг.4) У-образные трубки 14 расположены в два ряда и разделеныконцентрической разделительной перегородкой 20 с отверстиями 21, образующими кольцевые пространства с футеровкой 10 и газосборником 16,Коллектор 4 фиг5 имеет газонепроницаемые перегородки 22, установленные внутри и вдоль кольцевых пространств, образованных концентрической перегородкой 20 с футеровкой 10и гаэосборником 16,К коллектору 4...

Номер патента: 1389668

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Клаус, Михаэль, Петер, Эдгар

МПК: B01J 23/06, B01J 37/04, C07C 1/20 ...

Метки: «и—или», диметилового, катализатор, конверсии, метилового, ненасыщенные, спирта, углеводороды, эфира

...следующий состав, мас.7:250 С 350 С 400 СМетиловый - 23,0 0,8 4,5 0,1 1,5 0,9 0,1 01 13 19 0,3 0,4. 4,2 дящегося в водородной форме, и 1,5 гоксида цинка суспендируют в 100 млводы и приготовленную суспензию перемешивают при 800 С в течение 2 ч. Полученную смесь сушат при 50 С и давлении 50 мбар,Полученный силикат, предварительнобработанный солью цинка, имеет следующий состав, мас.7:Оксид натрия 0,04Оксид алюминия 1,70Диоксид кремния 89,6Оксид цинка 2,9ППП До 1007П р и м е р б, Силикат алюминия,примененный в примере 4, аналогичнообрабатывают водным раствором уксуснокислого цинка, При прочих равныхусловиях применяют 4,3 г уксуснокислого цинка, олученный силикат алюминия, предварительно обработанныйсолью цинка, непосредственно...

Номер патента: 1409320

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Бодягин, Пак, Турбин

МПК: B01J 27/12, B01J 37/26, C07C 1/20 ...

Метки: катализатор, конверсии, метанола, углеводороды

...в стальной реактор фильтрующего 20 слоя с отношением эффективного поперечного диаметра к толщине слоя равным 40, Исходный цеолит продувают во токе азота в течение 3 ч при 450 С для удаления сорбированной воды. За тем температуру понижают до комнатной (15-25 С), В реактор подают смесь газообразного фтористого водорода с-2 содержанием паров воды не выше 1 О мм рт.ст, и азота в молярном соотноше нии 1: с объемной скоростью50,0 мл/мин, Состав катализатора связан со временем синтеза и определяется из материального баланса по данным хроматографическаго анализа. За время синтеза 80, 160 и 240 мин он приближенно отвечает следующим структурным формулам, соответственно 1 Н (ЫГО ,) ( ЯО ) е , 2 Н(А 1 ГО)(ЯО),в ь 3 Н (А 1 РО)(БОа)в.По завершении...

Номер патента: 1365432

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Блох, Гельфер, Егеубаев, Зозуля, Лисица, Повелко, Понтазьев, Семенов, Сосна, Фадеева

МПК: B01J 23/755, B01J 35/00, B01J 37/04 ...

Метки: каталитического, конверсии, приготовления, трубчатого, углеводородов, элемента

...2. Для приготовления трубчатого каталитического элемента размером: Фвнеан 500 мм, Ф вут.250 мм, Н 500 мм и массой 110 кг катализатор марки ГИАП-З-бн, его бой и дефектные гранулы дробят до зерен размером 1-3 мм и смешивают с клеем, состоящим иэ кремнийорганическогополимера КРи силиката натрия,при соотношении катализатора и клея1:0,01, 11 олученную смесь тщательноперемешивают до получения однородного по объему состава и загружают вразъемную Форму соответствующего размера, где подвергают уплотнению, Далее Форму со смесью помещают в печь,где подвергают спекание при 200 С втечение 5 ч. Полученный трубчатыйкаталитический элемент после охлаждения извлекают иэ Формы и затариваП р н и е р 3. Для приготовления трубчатого каталитического элемента...

Номер патента: 1421688

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Алиев, Гулиев, Джамалова, Мамедов, Меджидов, Нуриев

МПК: C01B 3/22

Метки: конверсии, метана

...процесса,П р и м е р 1. Конверсию метанаосуществляют в проточной системе при750 С, объемной скорости 13, 7 л/чя времени контакта смеси с катализатором 0,7, при соотношении метанак кислороду 2: 1 на катализаторе 1,дСд 10 в соДеРжаЩем 3 мас.% атомаРногоития,Катализатор готовят следующим обззом,25 г ацетата меди (д 1) осаждаюттехиометрическим количеством раствоКОН, Получивший осадок тщательнопромывают дистиллированной водой дополного удаления ионов калия, 1,75 г1.дОН Н 90 растворяют в дистиллированной воде и при перемешивании добавляют к промытому осадку. Даннуюмассу, выдержав в течение 2 сут, сушат 48 ч при 110 С. Катализатор прокаливают при 5000 С со скоростью нагре ва 10 С/мин в течение 3 ч, В качествекатализатора используют...

Номер патента: 1465411

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Алиев, Гулиев, Джамалова, Мамедов, Нуриев

МПК: C01B 3/32

Метки: конверсии, метана

...Кроме того, проведение процесса в заявленных условиях позволяет получить синтез-газ с заданным соотношением таких компонентов, как СО и Нг, и повысить степень конверсии метана до 100%. 2Затем поднимают температуру до 890 - 950 С и осуществляют процесс при времени кон. такта 2,7 - 3,0 с и соотношении СО 1 СН= - 1,5 - 2:1. В качестве катализатора используют гранулы размеров 3 - 5 мм.Предлагаемый способ иллюстрируетс я следующими примерами.Пример 1. Процесс хтлекислотной конверсии метана осуществляют согласно вышеуказанной схеме при 890 С, времени контакта 3 с и соотношении СО /СН=2:. СН; 96%. Процесс осуществляется у 1 при 910 С, времени соотношении СО/СН=3В реакцию подано, л/ч: СН 2; СО 2 4.При этом получено, л/ч (%): СН 0,06 (0,63); СО...

Номер патента: 1467033

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Болтянский, Ванюгин, Иванов, Колесник, Куринный, Соломко, Судаков

МПК: C01B 21/38, G05D 27/00

Метки: азотной, аммиака, кислоты, конверсии, неконцентрированной, производстве, степени

...температуру наружной,среды контактного аппарата Т332, измеренные значения С, С, х , Т, в выражение (1) при К О, 177, определяют расчетное значение степени конверсии о = 0,9434, Результаты, полученные по химанализу, дают значение конверсии Ы. = 0,948, что свидетельствует о хорошем совпадении расчетных и измеренных значений степени конверсии. Результаты расчетов степени конверсии для других значений режимных параметров приведены в табл. 2 - Ы . Для сравнения привелдени значения степени конверсии сС,5 1467033 6полученные по результатам химическиханализов а также расчетная степе ьК (Тг-Т1 2 з --Гж хЧувствительность степени конверсии к5 Сь Г Л -1 лошибкам в определении температурыбх --- -а + а (Т + Т )(Т -Т )+Сд(1+х)г гм н" 3 см...

Номер патента: 1502078

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ильин, Трофимов, Чураева, Широков, Ягодкин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, паровой, приготовления, углеводородов

...2,6 мас. .Состав катализатора, мас. : оксидникеля 16,0; алюминат кальция 42,0;оксид алюминия остальное.П р и м е р 4. Катализатор готовятаналогично примеру 2 с тем отличием,что время измельчения порошка в шаровой мельнице составляет 20 ч, Потеримассы у гидратированного глинозема1,14 мас, , Состав катализатора,мас.%: оксид никеля 16,3; алюминаткальция 42,1; оксид алюминия остальное.П р и м е р 5. Катализатор готовятаналогично примеру 3 с тем лишь отличием, что время измельчения порошкав ударно-молотковой мельнице составляет 14 мин. Потери массы после гидратации глинозема 2,68 мас. . Составкатализатора, мас,%: оксид никеля16,2; алюминат кальция 42,0; оксидалюминия остальное,П р и м е р 6, Катализатор готовят аналогично примеру 1 с тем...

Номер патента: 1504479

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бут, Дидковский, Носач, Филипчук

МПК: F27D 17/00

Метки: газа, конверсии, природного

...турбулентного обмена потоком между центральной зоной и областью, расположенной между вставками.Шаг расположения каталитических вставок и их высота обеспечивают интенсификацию теплообмена при уже не значительном увеличении гидравлических потерь по сравнению с теплообменом и гидравлическими потерями в гладкой трубе.Эффективность устройства для кон версии природного газа определяется полнотой проведения процесса конверсии, т.е. минимальным количеством остаточного метана в смеси, Термодина мическим условием достижения доста точно высокой полноты процесса конверсии является обеспечение необходимого уровня температуры как реагирующей смеси, так и самого катализатора.Толщина каталитической вставки эа висит от типа применяемого катализатора....

Номер патента: 1505576

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Дьяконов, Елисеева, Казаков, Павелко

МПК: B01J 21/02, B01J 23/78, B01J 37/02 ...

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов

...как показано в примерах 1-8, приведены в табл, 1,Основные механические и Физикохимические свойства образцов катализаторов, приготовленных по предлагаемому способу, в сравнении с известным катализатором приведены втабл. 2,Результаты, сравнительных испыта-"ний активности катализаторов показаны в табл, 3.После 6 мес промышленной эксплуатации в условиях паровоздушной конверсии природного газа при 850 -О900 С были отобраны средние пробыэтих катализаторов и вновь проведено определение их Физико-химическихсвойств и испытание активности.Результаты показаны в табл, 4,Испытания активности образцов предложенных катализаторов (примеры 1-6) и известного катализатора (примеры 7 и 8) и образцов, приготовленных с запредельными...

Номер патента: 1518621

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Перелетов, Самохин

МПК: F23L 15/04

Метки: газа, конверсии, паровой, природного, рекуператор

...элемента из фильтрующего материала, расположенного между заглушенным торцом 4 трубы 2 и основньмкатализатором 3, вплотную к последнему. Отношение длины участка 6 к длине катализатора 3 составляет 0,10 1. Патрубки 5 подключены к распреу35делительному коллектору 7 исходнойпарогазовой смеси, а трубы 2 - ксборному коллектору 8 продуктов конверсии.Рекуператор работает следующимобразом. Парогазовая смесь из распределительного коллектора 7 по патрубкам 5 поступает к начальным Фильтрующим 45 участкам 6 катализатора, проходя че" рез которые она частично конвертиру" ется и в виде частично конвертированного газа поступает в основную зону конверсии, образованную кольцевым каналом между внутренней поверхностью обогреваемой трубы 2 и наружной...

Номер патента: 1520005

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бабиченко, Блох, Бондаренко, Будзинский, Василенко, Грицишин, Мартыненко, Шарапов

МПК: C01C 1/04, G05D 27/00

Метки: аммиака, десульфуризации, катализатора, конверсии, оксида, параллельно, производствах, процессом, работающих, углерода

...газа на регулятор33 расхода природного газа поступает корректирующий сигнал, Регулятор33 отработает воздействие на клапан42, который увеличит подачу природного газа на второй агрегат. Это позволит обеспечить проведение процесса .35десульфуриэации без снижения производительности второго агрегата, Единичный сигнал с логическогр устройства 39 откроет, кроме того, регулирующий клапан 52 подачи управляюще- щго воздействия с регулятора 37 наклапан 46 и регулирующий клапан 53подачи корректирующего воздействияс датчика 25 расхода конвертированного газа на регулятор 34 расхода пара. 5Это обеспечит требуемые соотноше-.ния пав:газ на входе отделения 1первой ступени оксида углерода путемподачи корректирующего воздействия сдатчика 25...

Номер патента: 1523047

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Дэвид, Эндрью

МПК: B01J 8/04

Метки: «и—или», газа, жидкости, каталитической, конверсии

...направляющего элемента 12 иликольцевого опорного элемента 11 всужающейся части 14 канала 13 следуетвыбирать таким образом, чтобы этообеспечивало получение в этом проходе потока люидизированных частиц.При использовании в рассматриваемомконверторе обычных порошкообразныхкатализаторов величина указанногоострого угла 30 может находиться впределах 10 - 40,Рассмотренный реактор может бытьиспользован для осуществления конвер сии газа в жццкость.,В этом случаеисходная смесь газа и жидкости вво;тдится в реактор через впускной патрубок 2,/Примером такого процесса конверсии может служить, процесс конверсиисодержащего водород и окись. углерода синтез-газа в жидкий углеводород,с температурой кипения в диапазоне 10температур кипения средних...

Номер патента: 1524920

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Ильин, Низов, Смирнов, Хоменкова, Широков

МПК: B01J 23/80, B01J 23/885, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, конверсии, метанола, оксида, приготовления, синтеза, углерода

...отличием, что в 100 мл10,0 мас.7. водного раствора аммиакасуспензируют 50 г-А 10 , предварительно размолотого в течение 24 ч 55в шаровой мельнице. Суспенэию переомешивают в течение 1 ч при 60 С искорости вращения мешалки 80 об/мин до образования 10,0 мас.7 гидроксида алюминия.Состав катализатора, мас.7.: А 1 025,2; СцО 44,7; ЕпО 30,0; МоО 0,1.П р и м е р 3. Катализатор готовят аналогично примеру 1 с темлишь отличием, что в 100 мл 10,0 мас.7водного раствора аммиака суспензируют 50 г-Л 10 з, предварительно размолотого в планетарной мельнице типа МГ в течение 12 мин при скорости вращения 470 об/мин. Суспензию перемешивают в течение 1 чйри 60 С и скорости вращения мешалки 80 об/мин до образования 20,0 мас.7.гидроксида алюминия,Состав...

Номер патента: 1541187

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Алиев, Гулиев, Джамалова, Мамедов, Нуриев

МПК: C01B 3/08

Метки: конверсии, метана

...при 760 С, объемной скорости 6,67 л/ч и времени контакта 0,5 с при соотношении метана к воздуху 1:2,5 на катализаторе Ма-Ьа/А 10 з, содержащем 20 мас,7. Ьа и 13 мас.7. Ма на А 10, Процесс конверсии метана осуществляют в проточной системе с кварцевым реактором диаметром 8 мм.1541187 Показатели по примеру11 11. 1 Параметры способа 2 3 4 5 6 7 8 известному Содержание активныхкомпонентов наА 10 ь мас,%1.аИаСоотношениеСН: воздухТемпература, СВремя контакта, сКонверсия метана, %Селективностьпо Сь 7Выход Сь Ж 20 13 17 18 10 12,"суммарная С Зь 34 СО 0,58; СО0,85,Селективность, 7: по СН 67 ь 1 ьпо СН15,3; (суммарная по С 2 82,4);По СО 7, 1; по СО 10,5. 10Койверсия метана 28,4%. Суммарныйыход С 23,47П р и м е р 3. Процесс осущестяют аналогично...

Номер патента: 1547843

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Викулов, Марчук, Мищенко, Праженник

МПК: B01J 8/00

Метки: автотермической, газа, конверсии, реактор, углеводородного

...части стабилизатора 5 и образует вместе с ним камеру горения.Камера катализа размещена в нижней части реактора и содержит футерованный корпус 7 с патрубком 8 для вывода конвертированного газа, присоединенным к его нижней части. В днище корпуса закреплен герметизированный патрубок 9 для выгрузки катализатора. Футеровка корпуса 7 образует камеру катализа, расположенную по ходу газов после камеры горения, между ни 1547843ми размещен узел ввода вторичного газа, содержащий корпус 10 с патрубком 11 для ввода вторичного газа, и радиальные каналы 12 для прохода вторичного газа. Кольцевое пространство между корпусом 10 и футеровкой является коллектором вторичного газа.Между рассекателем 6 и каналами 12установлена керамическая вставка 13 с...

Номер патента: 1549575

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Марчук, Покотило, Праженник, Саркисян

МПК: B01J 8/00

Метки: автотермической, газа, конверсии, реактор, углеводородного

...установлены с зазором; Вертикальные трубы 9 расположены внутри телескопических труб 10и 11 с отверстиями, верхние концытруб 10 закреплены герметично в днише камеры горения, а нижние концытруб 11 - в крышке 12 камеры катализа, Камера катализа расположена внижней части реактора и содержит футерованный корпус 13 с патрубком 14 25для вывода конвертированного газа вего нижней части. В днище камеры катализа расположен патрубок выгрузкикатализатора 15.Вертикальные трубы 9 для подачи 30продуктов сгорания, охватываемые телескопическими трубами 10 и 11, заключены в расположенный между днищемкамеры горения крышкой камеры катализа кожух 16 с патрубком 17 для ввода вторичного газа, который открытв межтрубное пространство,На фиг, 3-8 представлены...

Номер патента: 1549913

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Гулиев, Джамалова, Лапидус, Мамедов, Нуриев, Савельев

МПК: C01B 3/08

Метки: конверсии, этана

...л/ч: СНН 1,66; Сд Нб 0,24; СОКонверсия С Н, 4Конверсия СО , ЖВыход СН+ напропС Нб, ЖВ реакцию подано, л/ч: СН 3; СО 24 5При этом получено, л/ч: СНо 1,89;СО 4,95; Н 1,62; С 2 Нб 0,27; СО 1,15,Конверсия С 2 Н, В 91,0Конверсия СО 2, 74,4Выход С 2 Н напроп. С Н, 6,1П р и м е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 на катализаторе, содержащем 154 Ге О- на марганцевом силикате,Для приготовления катализатораберут 50 г марганцевого силиката ипропитывают раствором 44,83 г Ге(МО ) и19 Н О,В реакцию подано, л/ч: СН 13; СО 24,5При этом получено, л/ч: С Н 1,90; 20СО 4,89; Н 1,58; С 2 Н 6 0,30; СО 2 1,23,Конверсия С 2 Н 6, 4 90,3Конверсия СО 2, 9; 72,3Выход С 2 Н напроп. С Н, 9 63,3 25П р и м е р 4, Процесс осуществляют аналогично...

Номер патента: 1558460

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Аветян, Губасарян, Дуринян, Зозуля

МПК: B01J 27/18, B01J 32/00

Метки: катализатора, конверсии, масса, метана, неорганическая, носителя, приготовления

...техническим глиноземом в массовом соотношении 1:4 до тестообразного состояния. Полученную массу формуют экструдированием через шнек- пресс в цилиндрические гранулы размером 1515 мм и выдерживают гранулы при 20 С в течение 20 ч. Затем гранулы сушат в течение 8 ч при 8012 С и обжигают при 000 С.В таблице приведены физико-меха" нические свойства носителей на основе предлагаемой и известной неоргани:ческих масс в сравнении с контрольными вариантами приготовления массы.Носитель пропитывают раствором азотнокислых солей никеля и алюминия, а затем прокаливают катализатор п 400 С до полного разложения солейои прекращения выделения оксидов азо1558460 та. Содержание никеля в готовом катализаторе 10 мас.7. Активность катализатора определяется по...

Номер патента: 1560466

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Акименко, Бондаренко, Марчук, Праженник, Чумаков

МПК: C01B 3/38

Метки: автотермической, газа, каталитической, конверсии, углеводородного

...КСП. После стабилизации температур в слое катализатора (также измеряемых термопарами ХА), подавали вторичный газ с таким расходом, чтобы отношение общих расходов газа и воздуха в реактор соответствовало заданному значению с(. Повторно выжидали стабилизации ОБАтемператур в слое катализатора и измеряли общие расходы газа и воздуха,/ Путем обработки этих результатов по методу наименьших квадратов получена следующая эмпирическая зависи-; мость941-йч емд11 7Опыты первой серии (табл.1) показали, что нормальное протекание процесса конверсии имеет место в пределах 4 О с с 4 646 С.Из табл,2 видно, что процент конверсии равен выходу продуктов конверсии на единицу затраченного сырья и для каждой выбранной величины с существует минимум удельных...

Номер патента: 1577817

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Деменкова, Курчаткин, Лисянский, Фомичев

МПК: B01J 21/04, B01J 23/755, B01J 35/04 ...

Метки: блочного, воздушной, катализатора, конверсии, метана, приготовления

...раствора жидкого стекла сплотностью 1,29 г/смз. Перемешиваниепроводят в месильной машине с Е-образными лопастями 20 мин до полученияпластичной однородной пасты. Далеепо примеру 1, Сушку проводят по реожиму: выдержка 60 С в течение 1 ч;при 80 С в . 1 ч; при 105 С - 1 ч; при165 С - 2 ч. Торцы блока, имеющие неровности, обрезают до длины блока150 мм и каналы блока продувают сжатым воздухом для удаления крошки.Затем помещают в камерную электропечь и проводят прокалку в следующемрежиме: выпержка при 400 Св течение1 ч; при 600 С - 1 ч; при 1030 С3 ч.Прокаленный блок охлаждают вместес печью до 400 С и вынимают из печис последующим охлаждением на воздухеМеханические свойства полученногоблока: прочность на раздавливание восевом направлении...