Патенты с меткой «конверсии»

Номер патента: 451273

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Анохина, Голосман, Дорохина, Епишко, Мамаева, Соболевский, Штейнберг, Якерсон

МПК: B01J 31/26

Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода

...Тая приготовления 30 кг катализатора берут 9 кг монкальция СА (иди диапюмината А ) 16,65 кг малахита (основнотмеди 1, 12,56 кг активной окиси цинка (ос карбонат цинка). СА (ипп СА),т и активную окись цинка перемешив смеситепе (чтобы масса была однородной по цвету), затем запивают 5-25%-ной аммиачной водой и перемешивают в течение 1-7 час при 700 С, Затем катализаторную массуоосушат при 90-120 С, прокаливают 5-10 часопри 400-450 С и табпетируют.П р и м е р 2. Приготовление катализатора анапогичво примеру 1, но катализа- торную массу в увпажненном состоянии подают па шарвксдепатепьную машину, ПопуНТК20 -250 1 00-120 250-300 1,6-1,8 11 ТК7 0-75 1,35-1,5 60-80 Таблица 2 таточное содержание окиси углерода в кэпвертируемэм газе,...

Номер патента: 551045

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Агранат, Егеубаев, Саплиженко, Семенов, Шполянский, Шумляковский

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, носителя, приготовления, углеродородов

...скачками повышенияотемпературы до 1600-1800 С,За счет покалвных перегревов при выжиге напопнитепя происходит оплавлениеотдельных гранул, их спекание, а иногдал выход из строя футеровки печи. Дчя предотвращения подобных самовозгораний перодически прекращают подачу воздуха в икапо:ную печь, заменяя его азотом, Посснижения температуры газов на выходе гчи (подача азота замедляет процессы гония наполнителя) снова подают воздух, зтем опять азот и так до тех пор, пока внаполнитель не выгорит , Вследствие такго режима выжига выгорающего наполниля стадия прокалки носителя значительноудлиняется (5 т такого носителя выжигаю18-20 ч) во времени, что снижают в целом производительность цеха катализатоной фабрики,Цель изобретения - получение...

Номер патента: 566761

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Атрощенко, Букаров, Голоденко, Краснобородько, Лобойко, Михалева, Моргунова, Попова, Райков

МПК: B01J 23/86

Метки: конверсии, окиси, углерода

...ступени газ, содержащий 2,6 - 4,0% окиси углерода, при 420"С поступает в испаритель, где охлаждается впрыскиваемым конденсатом до 320 С, а затем направляется во вторую ступень,566761 Таблица 1 Способ Наименование предложенный известный 2,0 88,0 7,0 0,5 Примеси - 4,5 88,07,0Пр и меси - н/б5,0 Таблица 2 Способ Наименование предложенный и звестный 2,5 400 400 420380 48081,0 14560 320 400 320 38092,0 14710 Количество конденсата на впрыск перед 1-йступенью, мфСостав катализатора, % Содержание СО на входе в конвертор, вес, %:СО на выходе из 1-й ступени, вес. %СО на выходе из 2-й ступени, вес, %Отношение пар - газОбъем катализатора, мзРасход газа, м/часОбъемные скорости, часТемпература, С: 1-й ступени (вход)1-й ступени (выход)2-й ступени...

Номер патента: 573185

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Абидов, Кобилов, Султанов

МПК: B01J 25/00

Метки: газов, катализатор, конверсии, паровой, углеводородных

...и газа 4:1 и 600 С. При этом сухой конвертированный газ содержит, об.%: Нз 7828; СО 3,69; СНф 1,24; СОз 16,80, . П р и м е р З,Вотличиеотпримера 2 в реактор загружают катализатор, содержащий 3,0 вес.% пятиокиси тантала, и определяют его активность при 700 С, объемной скорости 1000 час , соотношении пара и газа, равном 3:1. При этом полученный концентрированный газ имеет следующий состав об.%: Нз 78,15; СО 8,15; СН 0,27; СОг 1343,П р и м е р 4. В отличие от примеров 2 и 3 в реактор загружают катализатор, содержащий 2,Овес,% пятиокиси тантала, и определяют его при работе катализатора при 870 С его тъ начинает снижаться через 5 мин, при через 45 мин, при 800 С - через 2 час, лри через бчас, а при 600 - 660 С - через с, В дальнейшем...

Номер патента: 579220

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Кондращенко, Лурье, Потанин, Семенов, Сосна, Топчий, Харламов, Штефан

МПК: C01B 2/16

Метки: каталитической, конверсии, паровой, углеводородов

...нных труб горячими дымовыми газами 11 .Известен способ паровой каталитической конверсии углеводородов под давлением в трубчатых печах на катализаторе при 750-950 С, включающий процесс теплообмена, смешения углеводородов с водяным паром до соотношения пар:газ = 4:1, паровую каталитическую конверсию углеводородов в трубчатых печах под действием тепла от сжигания природного газа в горелках с воздухом, сжатом в компрессоре с промежуточным охлаждением воздуха охлаждающей водой и с использованием энергии сжатых дымовых газов в котлах-утилизаторах и в газовой турбине 12. Недостатками известного способа является невысокая степень конверсии и значительные энергома;.ериальные затраты.С целью снижения энергозатрат сжи ганне природного газа для...

Номер патента: 582828

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Абидов, Мунаваров

МПК: B01J 23/883, B01J 23/888

Метки: алюмоникелевый, газа, катализатор, конверсии, природного, углекислотной

...Затем резко охлаждают в воде, измельчают, активируют раствором гидроокиси натрия и окисляют на воздухе.Пример 2. В стальной трубчатый реактор диаметром 38-40 мм загружают20 мл катализатора с насыпным весом2,10 г/см , удельной поверхностью13,2 м /1 и составом в вес.а по шихте: М, Н( - 49,5 иЮ,5 с размерами гранул 5-7 мм,При температуре 750 С, объемнойскорости природного газа 750 ч и отношении двуокиси углерода к метану,равном 2,5-1, состав сухого конвертик рованного газа составляет в об.%: Н 231, СО - 54,6, СО 2- 13,7 и СН - 0,7.При повышении темйературы до 800 ОСсостав сухого конвертированного газасодержит об.Ъ Н 2-32, СО - 55,45, СО12,55 и СН 4 -следы,ной скорости природного газа 1000 чи отношении углекислого газа к природному,...

Номер патента: 582829

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Анохина, Гаврилов, Козлов, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 37/02

Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, углерода, цинкмедьалюминиевого

...окиси углерода в конверти. рованном газе - 0,2 об.Ъ. П р и м е р 2.Растворяют 267 г Сц и 240 гЕпО в 2,15 л 25-ного раствора МН и смешивают полученный раствор аммиачных комплексов с 0,5 л воды.Смешивают 3,57 кг А 1(ЦОЭ) 9 Н 01 0,90 кг НС 04 2 Н 0 и 10,0 л водй до получения истйнного раствора.Оба раствора смешивают, полученный при этом осадок отделяют фильтрацией от маточника, отмывают от й Н 4 й 0, высушивают при=110 С и прокаливают при 1 =400 С. Получают 1,05 кг катализаторной массы состава из расчета на 25 окислы металлов в вес.Ъ: СиО - 31,6, Еи 0-22,6, А 10 Э,8, которую смешивают с 2 графита по весу от массы и таблетируют в таблетки 6 х 4 мм.Катализатор испытывают при услови-. 30 ях, указанных в примере 1.Результат испытания:...

Номер патента: 583717

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Артур

МПК: B01J 21/20

Метки: веществ, катализатора, конверсии, летучих, углеводородов

...до 0,5 В по П р и м е р. Порцию катализатора весом от 20 до 90 кг после охлаждения водородом или рециркулирующим га" зом до 90 ф С загружают в шлюзовой бункер, который представляет собой цидрический сосуд с конической дончастью и вентиляционной линией,ержащей в верхней части сосуда ограничительнбе отверстие для получения возрастания давления.Водород и нефть удаляют с катализатора введением азотного дутья, При открытой вентиляционной линии объем газа, равный объему шлюзоного бункера, добавляют за гериод времени, равный 30 сек. Это приводит к возрастанию давления приблизительно до 0,8 ат В конце данного периода времени поток входящего в шлюзовой бункер )азота прекращают, и давление снижают до атмосФерного за период времени, равный...

Номер патента: 587098

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Давыдов, Зуев, Каждан, Савельева, Семенов, Сергеев, Слободчиков, Сосна, Харламов

МПК: C01B 2/16

Метки: конверсии, паровой, углеводородов

...в трубчатых печах, в котором реакционные трубы обогреваются теплом От сжигания 15 топлива с воздухом в горелках и приснижении нагрузки по технологическому газу. Сжигание топлива осуществля"ется с увеличением коэффициента избытка воздуха .ос1,3-2,5.20 П р и м е р. Смесь углеводородного газа и водяного пара подают в реакционные трубы, заполненные катализатором, На катализаторе при 780-830 Симеет место эндотермический процесс 25 паровой конверсии углеводородов. Подвод тепла для эндотермической реакцииосуществляют в результате сжиганияприродного газа с воздухом в горел"ках до рабочей температуры металла 30 реакционных труб, равной 930 С.587098 формула изобретения Составитель В. КирюшкинТехред С.Беца Корректор .Е.Папп Редактор Л....

Номер патента: 596278

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Биркун, Боресков, Горбачева, Жиляева, Зрелова, Комова, Маркина, Семенова, Тесленко, Хитрова, Черкасов, Шутов, Юрьева

МПК: B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, углерода

...(113 г в пересчете наокись алюминия) и 537 г окиси цинка. При смешении поддерживают температурув реакторе 75-110 С.Об окончании реакции судят по отсут ствию ионов меди и аммиака в фильтрате и по величине рН раствора, равному 7,5- 7,0, Полученную катализаторную массу суншат при 110-120 С и прокаливают при 330-350 С.Получают 1 кг катализаторной массы, содержащей, вес.Ъ,.35,0 окиси меди, 53,7 окиси цинка и 11,3 окиси алюминия, кото 45 рую смешивают с 20 г графита и таблетируют.Катализатор испытывают на акти. ность в реакции конверсии окиси углерода с водя 50 ным паром на лабораторной проточно-цирку ляционной установке при атмосферном давлении.Исходный газ содержит, об,%: 12 окиси углерода, 10 двуокиси углерода, 56 во 55 дорода, 22 азота....

Номер патента: 532187

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Григорьев, Моисеев, Павлов, Улицкая

МПК: B01J 27/10

Метки: алкилирования, ароматических, диспропорционирования, изомеризации, катализатор, конверсии, например, углеводородов

...м е р 1. К 100,2 г изо-пропилбенэола при 60 С добавляют 6,1 г хлэрисотого алюминия, 0,05 г воды, 0,006 гЗ 3хлористого палладия и перемешивают в течение 4 мин. Затем реакционную массу промывают водой до рН 7 и направляют вректификационную колонну. Получают 16,4 гбензола, 27,0 г диизопропнлбензолов, З54,1 г непрореагировавшего изопропилбензэла, 2,7 г кубового продукта, В составекубового продукта найдено 1,6 г 1,3,5 триизопропилбензола, Диизопропилбензэльная фракция содержит 67,7 вес.% метан 33,3 вес.% пара-изомера.П р и м е р 2, К 24 г, 10 г м-диизоэпрэпилбензэла при 40 С и интенсивном перемешивании добавляют 15,30 г хлористогоалюминия, 0,07 г воды и 0,0015 г хлористого палладия, прокаленного при 410 Св течение 20 мин, Время реакции 6...

Номер патента: 613298

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Ермоленко, Ипполитов, Нидченко

МПК: G05D 11/00

Метки: агрегата, кислородной, конверсии, метана, нагрузки, паро

...блоки 21 - 23 умножения регуляторам 7 - 9 расхода соответственно. При увеличении выходного сигнала задатчика расхода он свободно проходит через открытое сопло камеры Г реле 18 к регулятору 6 расхода и через блок 21 умножения к регулятору 7 расхода, а через элемент 26 задержки, открытое сопло камеры А реле 19 и блоки 22, 23 - к соответствующим регуляторам 8, 910 расхода с некоторой задержкой по времеви, настраиваемой в зависимости от характеристики обьекта элементом 26 задержки.При уменьшении выходного сигнала задатчика расхода элемент 20 сравнения, работающий в релейном режиме, отрабатывает выходной командный сигнал, равный 1, который переключает реле 18 и 19. Это обеспечивает связь выходного сигнала задатчика 1 через элемент 25...

Номер патента: 641980

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Абдусаттаров, Абидов, Радченко, Султанов

МПК: B01J 21/02, B01J 23/883, B01J 23/889 ...

Метки: газов, катализатор, конверсии, нефтезаводских, паровой

...тированном газе составляет 2,63 об.%, а содержание водорода 74,83 о 6.%,окиси углерода 8,79 о 6.%, двуокиси углерода 13,75 об.%. 25 П р и м е р 4. В отличие от примеров 2 и 3 процесс проводят при 820 С, соотношении пар; угперод,5:1 и объемной скорости сухих газов ф 5 620 ч, остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе составляет 2,91 об.%, содержаниеН 72,40 об.%, СО 10,62 об, %,СО 13,97 об.%. П р и м е р 3. Процесс паровой конверсии нефтезаводских газов ведут при температуре 820 "С, отношении 35 пара к углероду 5,9;1 и объемной ско-. рости сухих газов 520 ч . При этомюостаточное содержание метана составляет 1,30 об,%, .а содержание Нд 75,93 об. %,СО 9,43 об. %, СО 13,34 об,%, 40 Как видно из примеров, на...

Номер патента: 641981

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Кузнецова, Мухленов, Орданьян, Осокин

МПК: B01J 23/16

Метки: катализатор, конверсии, метана

...г, Ужгород, ул, Проектная, 4 компонентов в объеме, полученную смесь растирают и перемешивают в титановой ступке в среде этилового спирта в течение 50 мин. Смесь далее высушивают на водяной бане с цепью удаления этилового спирта, Для проведения прессования в полученную смесь добавляют 5 см 10%-ного раствора поливинилового спирта и прессуют брикеты диомед ром 35 мм и высотой 10-12 мм, которые обжигают в печи марки ТВВ,-3 где поддерживают вакуум не ниже 10 --4о 10 ммрт.ст. при температуре до 1100 С с выдержкой при заданной температуре 1-1,5 ч. Далее образцы дробят и отбирают фракцию со средним; размером зерна б, =1,5-2,0 мм. Затем получен ные образцы пропитывают раствором аэотнокислого никеля с концентрацией 400 г/л в течение 3 ч...

Номер патента: 382323

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Корнилов, Кулагина, Семенов, Шестаков

МПК: B01J 23/78

Метки: катализатор, конверсии, углеводородов

...на ТОа,П р и м в р 1. Готовят катализатор, содержащий, ввс.%:Ю О30,00 А 2 Оа 53,80Т 4 О 7,02СаО 7,11ВаО 1,625 О 0,45Катализатор формуют в виде колецразмером 14 ф 710 мм, имеющих проч В ность на сжатие на торец 600640 кг/см .Испытание катализатора проводят илабораторном реакторе, в который загружают 20 гранул. Его восстанавливают сухим водородом 8 ч при 600 С. Посоле этого через катализатор пропускают смесь сухого природного газа с водиным паром (отношение пара к газу -- ф 2:1) 180 ч при 800 С с объемной скоростью 2000 чКонверсия газа составляет 99,8%. Прочность гранул катализатора после испытания равна 500-820 кг/смПрочность катали- йзатора, приготовленного но известномуспособу, после аналогичных испытанийснижается с 300-320 до 160170...

Номер патента: 383347

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Балицкий, Гергет, Горбачевич, Казаков, Каширина, Рузинский, Семенов, Соболевский, Шполянский, Ягодин

МПК: B01J 23/78

Метки: водяным, катализатора, конверсии, никелевого, паром, углеводородов

...имеющего короткий срок 1 ф схватывания, Содержание влюминатовкальция в готовом катализаторе 3040%.Полученную шихту уплотняют ввльцеввнием и гранулируют с целью получе 2 ф ния частиц с преобладающим размером0,5-1,5 мм, Гранулированную шихту снасыпным весом 1,5-9.,6 кг/л таблетируют в вице колец размером 14 к 14 фбмм(Нх Э х с 3). Наибольшая механическаяпрочность катализатора достигается,если таблетироввние ведут при цавлении1500-2000 кг/см .Затем кольцевидные таблетки катализатора проходят стадии гидравлического твердения, которые состоят в последовательном выдерживании их в течение 1-3 суток на воздухе, 1-2 сутокво влажной среде и 5-7 суток во влажной среде с погружением на 1-2 ч еже-суточно в воду.Таблетки, подвергнутые гидравлическому...

Номер патента: 448670

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Балицкий, Казаков, Кашира, Кругликова, Семенов, Соболевский, Ягодкин

МПК: B01J 31/02

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов

...с одновременным выпариванием воды в течение 5 2,5 ч до получения пастообразной массы. Последнюю сушат при 90-120 Со и прокаливают при 380-400 СС до полного разложения солей. Полученную смесь окислов вновь загружают в сме О ситель, добавляют 45 л парового кон - денсата и перемешивают с одновремен - ным выпариванием воды до получения массы с влажностью 35. Затем з смеситель добавляют, продолжая перемешизание и упаризание, 1 5 кг диалюмината кальция.По достижении влажности 25 массу сушат при 100-120"С, после чего высушенную и измельченную смесь окислоз смешивают с 20 кг мсноалюмината кальция,1 кг стеарата калия и 10 л раствора, содержащего 60 кг сульфосалицилозой кислоты.шихту уплотняют, гранулируют и прессуют на роторной...

Номер патента: 651838

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Алексеенко, Пантазьев, Песков, Петрушова, Савиных

МПК: B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, углерода

...м /г и 1,5 2 410 м /ги 14 н 2 му способу. формула чия карбонат а эакисного ушкипрока сульф ммони железа, ангидрид виде циокалки а ю а луче г с прот по извест смешения с рда, формовкилиндрическихкатализаторнощийся тения каталиэат см з/ тени за,тора м осажд оор я кат Способ пригото м, что, с цельюора с повышенной конве киси углерода пу катализатора для конверсии окиси углерода осуществляют путем осаждения карбоната железа из раствора сульфата эакисного железа карбонатом аммония, сушки,прокалки осадка карбоната железа при , 5о310-350 С, смещения с раствором хромового ангидрида, формовки подученнойпасть 1 в виде цилиндрических гранул, сушки и прокалки катализаторной массы.Отличительным признаком данного рещения является проведение...

Номер патента: 667499

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Васильева, Халдей, Хараз

МПК: C01B 1/18

Метки: газа, каталитической, конверсии, природного

...до соотношения 1:1.6674993Поставленная цель достигается тем, что визвестйом" способе орошение прйродного газаводят)м конденсатом осуществляют при 88 -98 С;Насыщение природного газа койденсатом происходит тем лучше, чем выше температуранаро-газовой смеси. Увеличения температурынаро-газовой смеси можно добиться эа счет по.догрева природного газа или конденсата, при,испарении которого происходит насыщение при. ородного газа,Вследствие того, что природный газ обладаетнизкой теплоемкостью, нецелесообразно осуществлятьего подогрев.В связи с этим орошающий конденсат является единственным компонентом, способнымвоспринимать необходимое количество тепла,аУвеличение подогрева конденсата, подаваемого на орошение, осуществляется за счет...

Номер патента: 670325

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Абидов, Кобилов

МПК: B01J 25/00

Метки: газа, катализатор, конверсии, паровой, углеводородного

...водой до нейтральной670325 Составитель М. Абидов Текред Н. Строганова Редактор Т. Пилипенко Корректор Е. Хмелева Подпи ное Заказ 1320/16 Изд. Мв 415 Тираж 876 ЦНИИПИ 1-1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 среды и во влажном состоянии ставят на электрическую плитку при 150 - 200 С, не. плотно закрывая крышку фарфорового ста. кана. При этом катализатор постепенно окисляется водяным паром в течение 2 в 5 2,5 ч и в том же сосуде охлаждается. Полученный катализатор может храниться при доступе воздуха и при использовании не требует предварительного восстановления. Насыпной вес катализатора 2 г/см при раз мере гранул 3 - 7 мм.Полученный...

Номер патента: 671835

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Бахтадзе, Джанджгава, Мдивани, Мосидзе, Тугуши

МПК: B01J 23/889

Метки: катализатор, конверсии, метана

...повышенными активностью и механической прочностью.Так, конвертированный газ имеет следующий состав, об. Ъ: СН, 0,3 СО.15 18,5 19,0 р СО 5,0 5,4; н 0,5 0,7 уН остальное.Как видно иэ полученных данных,степень конверсии метана на катализаторе согласно изобретению состав 2 О ляет 98,0, а на известном - не более 25.П р и м е р 1. Катализатор согласно изобретению готовят следующим образом,Берут 100 г промышленных гранулактивной окиси алюминия, пропитываютраствором Нитрата кальция до содержания окиси кальция 22% от исходногоколичества окиси алюминия, сушат иЗО прокаливают при 1250 С в течениеФормула изобретения Катализатор для конверсии метана, Я содержащий окислы марганца и кобаль та, нанесенные на носитель-окись алюминия, о т л и ч а ю щ и й...

Номер патента: 674779

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Агалаков, Водолазов, Михайлов, Федин, Хабиров

МПК: B01J 1/08

Метки: анионитов, конверсии, проведения

...формах из одной солевой фазыв другую в стеклянной колонке диаметром 20 мм с обьемом загрузки ионита10 250 мл при периодическом изменении скорости фильтрации рециркулирующегораствора от 6 до 30-35 м/ч. Скорость подачи раствора в колонку регулируют шланговым зажимом, причем нижний предел расхода обрабатывающего раствора (6 м/ч) лежит ниже начальной скорости псевдоожижения ионита ВПЛп, а верхний значительно превышает минимальную скорость создания гидравлически зажатого слоя анионита (16-18 м/ч).Общий объем циркулирующего растворасоставляет 500 мл, т.е, 2 объема на объем ионита.Продолжительность контакта анионита ВПАп с раствором, содержащимкарбонат или сульфат-ион изменяют впределах от 0,2 до 2 ч, причем кон 1центрацию замещающего...

Номер патента: 695695

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Ермоленко, Кобзев, Морозова, Обрубов, Пономарева, Щукин

МПК: B01J 23/86, B01J 23/889

Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода

...примерах наустановке проточного типа по следующей методике. Полученный образец вколичестве 1,5-2 г помещают в реактор диаметром 14 мм с высотой слояактивированного нетканого материала80 мм, после чего пропускают модельную смесь, содержащую 0,56 вес,Ъ СО,20 Ъ кислорода и 79 Ъ азота, со скоростью 3 л/ч. Анализ смеси на содержание СО и СОв до и после реакторапроводят хроматографическим методом,Температуру опытов варьируют в интервале 18-180 С,Концентрация пропитывающего раствоРа (СР) г пРивес каРбонизованногоматериала после пропитки (ЛР) г время пропиткиг темепарутра активирования (Т 6) г степень обгара (Ргг) гсодержание металла в конечном продукте (Ск) и степень превращения СО( г( , при разных температурах опы,та (Таи) .приведены -в...

Номер патента: 701701

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Горбачева, Данилина, Комова, Палажченко, Фингерова, Фурен

МПК: B01J 37/18

Метки: железохромового, катализатора, конверсии, обессеривания, окиси, углерода

...парогазовую смесь, устанавливают рабочий режим и определяют содержание серы в газе. Концентрация сероводорода составляет 0,58 мг/м Для снижения конпентрации сероводорода в газе катализатор еще раз обрабатывают паром в те,чение 15 ч. При переходе на работу.в нормальном режиме содержание серы в газе составляет 0,22 мг/м.П р и.м е р 3, 10 см(11,2 г) железохромового катализатора с содержанием серы 0,4% (в пересчете на 50онагревают в токе азота до 170 С Затем в реактор подают парогазовуюсмесь со скоростью 10 л/ч, содержащую % об.: Й 20, НО (пар) 60, нагревают катализатор до 250 С и выдерживают 2 ч. Далее уменьшают подачу парогазовой смеси до 5 л/ч подают 25 л/ч пара, поднимают. температуру до 350 С и выдерживают 20 ч. Затем на...

Номер патента: 709163

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Анохина, Гаврилов, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода

...металлов независимо от рН среды и нетребует тщательной отмывки нерастворимыхсоединений. металлов (гидроокисей и оксалатов) от аммонийной соли (нитрата аммония),так как последняя легко разлагается или возгоняется при термической обработке осадка,Предг 1 агаемый сложный осадитель не содер Ожит щелочных металлов, а концентрация ио.нов аммония в нем такова, что не позволяетнекоторые металлы (медь, цинк) переводитьснова в раствор в виде растворимых аммиачных комплексов.Пример 1. Готовят раствор 25 вес. ч.азотнокислых солей меди, 19, вес, ч. цинка,40 вес. ч. алюминия и 480 вес. ч. воды и раствор осадителя, содержащего 20 вес. ч. гидроокиси аммония, 30 вес. ч. оксалата аммония50и 280 вес, ч, воды. Оба раствора смешивают,полученный...

Номер патента: 709527

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Атрощенко, Вильдавский, Зельманзон, Кисиль, Кривсунов

МПК: C01B 21/26

Метки: аммиака, конверсии, степени

...значения от определенного в эксперименте составляет + 0,51%. Оперативное определение степени конверсии позволит решить ряд производственных задач, в частности ИЭведение процесса в оптимальнои зоне. бн о нан Йп А Степень конверсии Исходные данные 1 Г Ъ оЧс 1 нм /ч Ч нм /ч с 1 с С 800,0 800,0 795,0 2100 16800 97,58 97,34 98,20 91,0 93,0 15600 1950 14800 92,0 1820 49 где 1 - температура нитрозного газа; 14 - температура аммиачно-воздушной смеси; Ча - расход аммиака; Чц - расход воздуха.4 э Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 59 2. Атрошенко В. И. и др. Технология азотной кислоты. М., Химия, 1970, с. 48 (прототип). ства поступает сигнал, пропорциональный степени конверсии аммиака.На основании решения уравнений...

Номер патента: 710522

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Давид

МПК: C10G 5/00

Метки: конверсии, последовательно, процессом, реакторах, соединенных

...обогреваются в нагревательных аппаратах 3 и 4 (печах или теплообменниках) . Сырье и продукты реакторов транспортируются через линии 5, 6, 7, 8; тепло (топливо или теплоноситель) подводится к нагревательным аппаратам по трубопроводам 9 и 10. Для регулирования подачи тепла на этих трубопроводах установлены регуляторы расхода топлива (или теплово" сителя) 11 и 12, для регулирования температуры в реакторах - регуляторы температуры 13, 14; в состав системы также входят анализатор состава реакционной смеси на выходе цепочки реакторов 15, регулятор состава продукта 16, вычислительное устройство 17, оптимизатор 18, сумматоры 19, 20.Система работает так, что в зависимости от отклонения соотношения между содержанием целевого продукта и побочных...

Номер патента: 730362

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Абдусаттаров, Абидов, Кобилов

МПК: B01J 25/02

Метки: газов, катализатор, конверсии, паровой, углеводородных

...за р ую обрае. зом.В графитовый тигепь загружают 200 г алюминия и помешают в нагретую до 1000-1100 С шахтную эпектропечь. О,ь 5,045,0-49,0Остапьноето готовят сдед шим понента активность катализатора не изменяется, и дпя получения сухого конвертированного газа с остаточным содержанием метана 2 об.% необходимо повыЮ сить температуру процесса до 880-920 С.Зависимость активности известного катализатора от температуры представлена в т.абп. 2. К расгщввпенному апюминию добавляют 196 г никелевых стружек, а затем при перемешивании вводят 4 г металлического бария, После тшвтепьного перемешивания расплав выпивают в стальной противень, который тут же погружается.в хоподную воду, Выход сплава 380 г (9 Ж). Состав сплава в вес.% по шихте...

Номер патента: 469414

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Алексеев, Бердичевский, Березина, Вакк, Завелев, Куликов, Саплиженко, Семенов, Семенова, Хургина, Шумилкина

МПК: B01J 23/00

Метки: катализатор, конверсии, углеводородов

...конверсии углеводородов и трубчатых реакторах позволяет увеличить внешнюю поверхность слоя катализатора на 50 - 80% и уменьшить гидравлическое сопротивление слоя катализатора на 20 - 40%.Угол наклона оси призмы к основанию, равный 50 - 70, выбран исходя из того, что при угле, меньшем 50, уменьшается прочность гранулы катализатора, а при угле, большем 70, увеличивается гидравлическое сопротивление катализатора и уменьшается внешняя поверхность катализатора.На чертеже изображен предлагаемый катализатор.Размеры катализатора для процесса каталитической конверсии углеводородных газов в трубчатых реакторах имеют следующий диапазон:469414 Катализатор предлагаемой формы и размеров с углом я,=604,4 - 5,0 60 - 70600 100 600 Заказ 547/ Изд.2 НПО...

Номер патента: 732002

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Аксенов, Алексеев, Гаврилов, Капаева, Кириллов, Козлов, Костров, Семенова, Соболевский, Тарасова, Черкасов, Шутов

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, медно-цинкового, окиси, углерода

...до 80-95 С, При этой температуре массу выдерживают 1 ч до прекращения выделения аммиака в отходящей парогазовой смеси. Далее суспензию подкисляют до рН 6-7 и проверяют полноту осаждения меди и цинка из раствора над осадком, Затем полученную массу упаривают или фильтруют с репульпацией, сушат, прокаливают йри 320-480 С и таблетируют с добавкой графита.П р и м е р 1. В отдельной емкости готовят аммиачно-карбонатный раствор меди и цинка, содержащий 80 г/д Ся (мет,) 65 г/л 7 и(мет), 120 г/л МИ. и 90 г/л СО. 3,2 л раствора заливают в обогреваемый аппарат-осадитель с мешалкой, где его подогревают до 60- 70 С и отгоняют часть аммиака доОустановления рН 9,0. Одновременно в отдельной емкости готовят смесь носителя и азотной кислоты с...