Катализатор для паровой конверсии углеводородного газа

щ 670325 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) 2196549/23-26 2) Заявлено 18.11,7 51 М. Кл,11 25/00 1 В 2/16 с присоединением заявкиГосударственный комит 23) Приоритет публиковаио 30,06.7 СССР о делам изабретеиий и открытийБюллетень24 опубликования описания 30.06.7 72) Авторы изобретения било М, Абидов и(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗАпроизводству сии углеводо- безазотистых Изобретение относится ккатализаторов паровой конверродных газов для получениятехнологических газов с низким содержанием СО, и СН 4.Известен сил агной аломоникслькслсзный катализатор с окисной поверхностью для процесса паровой конверсии углеводородных газов 11,Однако при проведении процесса на известном катализаторе содержание СО в конвертированном газе высокое, вследствие чего невозможно использовать его в качестве восстановительного газа или синтез-газа.Ближайшим к предлагаемому является катализатор па основе выщелочного алюмоникелсвого сплава с добавкой 0,4 - 5,0 вес. % железа 121. Этот катализатор обладает недостаточно высокой активностью, а именно процесс паровой конверсии углеводородных газов проводится при сравнительно высокой температуре, т. е. 920 - 960 С, вследствие чего снижается активность катализатора. Кроме того, при увеличении объемной скорости природного газа до 8040 ч -остаточное содержание метана в полученном технологическом газе составл 5 ет 7,4 об, %.Целью изобретения является повышение активности катализатора. Указанная цель достигается тем, что исходный выщелоченный никсльалюм иниевый сплав дополнительно содержит пятпокись ванадия при следующем соотношсиш 1 компонентов, вес. % .Никель 40,0 - 49,0 П 51 г 1 оксь вапад 1151 1,0 - -10,0 Алюминий ОстальноеПриготовленс и; ",лиз;тор;.П р и м с р 1. В графитовый тигль загружают 200 г алюминия и иомсщаот его в нагретую до 1100 С шахтную элктропсчь. К расплавленном алюминию добавляюг 196 г левой стружки и во время экзотермического взаимодействия алюминия с никелем при персмешивании вводят 4,0 г окиси ванадия. 1 асплав тщательно перемешивают и выливают в стальной противень, который тут жс опускается в холодную воду. Выход сплава 380 г (95%).Сплав доводят до нужного размера, помещают в фарфоровый стакан и заливают 200 мл дистиллированной воды, Затем постепенно и небольшими порциями добавляют 200 мл 40%-ного раствора щелочи (КОН, ОН) так, чтобы темпсратура процесса вьпцелачивания находилась в пределах 92 - 98 С. Процссс выщелачивания протекает 2 - 3 ч. После этого сплав промывают дистиллированной водой до нейтральной670325 Составитель М. Абидов Текред Н. Строганова Редактор Т. Пилипенко Корректор Е. Хмелева Подпи ное Заказ 1320/16 Изд. Мв 415 Тираж 876 ЦНИИПИ 1-1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 среды и во влажном состоянии ставят на электрическую плитку при 150 - 200 С, не. плотно закрывая крышку фарфорового ста. кана. При этом катализатор постепенно окисляется водяным паром в течение 2 в 5 2,5 ч и в том же сосуде охлаждается. Полученный катализатор может храниться при доступе воздуха и при использовании не требует предварительного восстановления. Насыпной вес катализатора 2 г/см при раз мере гранул 3 - 7 мм.Полученный катализатор имеет следующий состав, вес. %:Никель 49,0 Пятиокись ванадия 1,0 15 Алюминий ОстальноеП р и м е р 2. Приготовление катализатора, как в примере 1, но только взято 200 г алюминия, 180 г никелевой стружки и 20 г окиси ванадия. Полученный катализатор 20 имеет следующий состав, вес. %:Никель 45,0 Пятиокись ванадия 5,0 Алюминий ОстальноеПр и м ер 3. Приготовление катализато ра, как в примере 1, только взято 200 г алюминия, 160 г никелевой стружки и 40 г окиси ванадия,Полученный катализатор имеет следующий состав, вес. %: 30Никель 40,0 Пятиокнсь ванадия 10,0 Алюминий ОстальноеИспытание катализатора. 35П р и м е р 4. В стальной трубчатый реактор загружают 20 мл сплавного алюмоникелевого катализатора с добавками пятиокиси ванадия в количестве 1 % и пропускают природный газ с объемной скоростью 40 3645 ч вв смеси с водяным паром при соотношении пар и газ, равном 1,34: 1, и температуре 890 С. При этом получают газ состава, об. %: Н, 74,96; СО 22,17; СО 4 0,76 и СО, 2,11. 45 Пример 5. В отличие от примера 4 в реактор загружают катализатор, содержащий 3,5 вес. % окиси ванадия, и процесс проводят при объемной скорости природного газа 9200 ч впри соотношении пар и газ, равном 1,2:1, и температуре 920 С, Полученный при этом технологический газ имеет следующий состав, об. %: Н 75,17; СО 21,52; СН 4 0,66 и СО 2,65.Пример 6, В отличие от примера 4 и 5 в реактор загружают катализатор, содержащий 5,0% окиси ванадия, н определяют его активность при температуре 870 С, объемной скорости природного газа 4300 ч ви соотношении пар и газ, равном 1,14; 1. При этом состав сухого конвертированного газа следующий, об. /о. Н, 74,42; СО 22,85; СН 4 1,26 и СОв 1,47.П р и м е р 7. В отличие от примеров 4 - б в реактор загружают катализатор, содержащий 10% окиси ванадия, и определяют его активность при температуре 960 С, объемной скорости 5000 ч -и соотношении пар и газ, равном 1,5: 1. При этом состав полученного газа следующий, об. %: Н 71,04; СО 26,72; СН 4 1,12 и СОг 1,12. Формула изобретенияКатализатор для паровой конверсии углеводородного газа на основе выщелоченного никельалюминиевого сплава, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения активности катализатора, исходный сплав дополнительно содержит пятиокись ванадия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Никель 40,0 - 49,0 Пятиокись ванадия 1,0 в 1 0,0 Алюминий ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 311864, кл. С 01 В 2/16, 1969,2. Авторское свидетельство СССР Мю 430051, кл, С 01 В 2/16, 1974,