Патенты с меткой «керамическая»
Керамическая масса для изготовления электроизоляторов
Номер патента: 1491851
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Алферьева, Гапанович, Мельник, Стрельников, Фролов
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, электроизоляторов
...состоит в следующем.Отощающие компоненты (пегматит, шлам бариево-стронциевого производства, песок кварцевый) измельчают совместно мокрым способом, Обожжен ный глинозем измельчается отдельно в шаровой мельнице также мокрым способом. Затем их смешивают с глиной и каолином в пропеллерной мешалке.Шликер обезвоживают на фильтр- прессе до влажности 24,5-25,57.Изделия оформляют методом пластического формования, далее их сушат, глаэуруют и обжигают при 1300-1320 С,Составы керамических масс для изготовления электроизоляторов приведены в табл.3; физико-механические показатели - в табл.4; дисперсность глинозема в зависимости от времени помола - в табл.5;физико-механические показатели изоляторов в зависимости от дисперсности глинозема,...
Керамическая масса для изготовления фильтров очистки металлов
Номер патента: 1498740
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Опалейчук, Романова, Филимонов
МПК: C04B 35/565
Метки: керамическая, масса, металлов, фильтров
...1370 С с выдержкой в течение 5 ч, затем силицирующий - в печи электро- сопротивления, где заготовка закрепляется по торцам в графитовых электродах, после чего подается электроток, который сначала проходит по спе циальной токопроводной засыпке и об740 4ния фильтров очистки металлов, включающая карборунд, сажу и растворимое стекло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента воздухопроницаемости и электропровод- ности, она дополнительно содержит отход производства карборундовых стержней - бой фракции 2,8-3 мм и кремний 1 О металлический при следующем соотношении компонентов, мас.Х: 3 1498 мазке, нанесенной на заготовку, а после разогрева ее и снижения омического сопротивления - непосредственно по заготовке в течение...
Керамическая масса для изготовления дренажных труб
Номер патента: 1502530
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Жугинисов, Кучмистая, Сулейменов
МПК: C04B 33/00, C04B 38/00
Метки: дренажных, керамическая, масса, труб
...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ(57) Изобретение относится клению дренажных труб. С цельюния температуры обжига, повышпрочности и морозостойкости,ческая масса содержит, мдс.Х:ный шлак 40-75; глина 10-35;15-25, Физико-механические поли следующие: объемная масса1,95 г/см, водопоглошение 1314,33 Е, предел прочности при33-45 МПа, предел прочности пбе 7,1-7,8 МПа, морозостойкос80 циклов, температура Обжига930 С. 2 табл. и увлажняются до влажности 16-18, Увлажненная масса протирдется через сито с размерами отверстий 1 мм, После этого изделие формуют, сушат при 95-105 С и обжигают прн 930-950 С,В табл, 2 приведены конкретные примеры выполнения масс и их иэикомеханические...
Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1507753
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Акялис, Вербавичюс, Гармуте
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, строительных
...отхода следующий, мас. Х: диоксид марганца 49,2-84,2; сажа ацетиленовая 3-15, графит 4-16; хлорид аммония остальное, Удельнаяаповерхность отходов 340 м /кг.Марганецсодержащий отход производства сухих элементов питания образуется при изготовлении сухих элементов типаПланета"., "Орион" и др., применяемых в радиотехнике для питания переносных радиотранзисторов, магнитофонов, телевизионной аппаратуры и т.п. Эти отходы образуются в основом на стадии заполнения ящичко1507753 элементом, а также в операциях транспортировки, упаковки и складирования. 5Технология приготовления массы следующая.Природную легкоплавкую глину подвергают удалению карбонатных, полевошпатных и других механических вклю чений, перетирают на бегунах для повышения...
Керамическая масса
Номер патента: 1512952
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Барщевская, Богуславский, Брутман, Закусило, Порада
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса
...относится к керамическому производству, в частности ксоставам масс, которые могут бытьиспользованы для изготовления специальной керамики, а именно Фурнитуры,используемой в различных областяхнародного хозяйства,Цель изобретения - снижение усадки, повышение ударной вязкости и увеличение интервала спекания керамикидля изготовления Фурнитуры,. Отходы связки образуются при контроле ее качества в соответствии стребованиями ТУ Главный критерийотбраковки связок - влажность связкине должна превышать допустимую (неболее 1%). Отходя связки для производства абразивов на основе 810 явчным продуктом при произазивов, имеют постоянныйсостав, приведенный в3 1512 отходы связки для производства абразивов и осуществляют перемешивание.Затем готовят...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1518319
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Иркаходжаева, Мухамеджанова, Нестеров, Палванов, Сиражиддинов, Таирова, Фролова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, обжига, плиток, режимом, скоростным, фасадных
...массу на основе указанных,компонентов готовят в соответствии с технологией строительной ке.рамики шликерным способом.В шаровой мельнице измельчают стеклобой до остатка 5% на сите В 0,063. Затем загружают глинистые материалы, хвосты Алотационного обогащения сурьмяного производства и одновременно вводят требуемое количество воды израсчета влажности готового шликера30%,Вместе с водой вводят электролиты - жидкое стекло 0,25% (сверх 100%по сухому материалу). Всю смесь домалывают до остатка 2% на сите Р 0,063.спикер обезвоживают до полученияпресс-порошка с влажностью 3,0%. Изподготовленного пресс-порошка прессуют плитку на прессе при давлении20-25 МПа,Сушку и обжиг плиток осуществляютпо скоростным режимам на поточно-конвейерной линии, сушку...
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1521730
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Амбарцумян, Денисова, Пивоварова, Руденко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стеновых
...массы при удельном давлении 19 кГ/см Формуют образцы: кубы размером 50 х 50 х 50 мм для опреде ления прочности.на сжатие и мороза- стойкость; балочки размером 135 х 30 х 15 мм для определения предела прочности при изгибе.Отюрмованные иэделия сушат при ,80-95 С и относительной влажности 85-95 Ж до остаточной влажности 4-6 Х, затем обжигают в муфельных электро- печах при 950 и 1000 С. Скоростьо подъема температуры: от 100 до 850- 3 град/мин.1521730 Составы керамических масс приведены в табл. 4, а физико-механические показатели в табл. 5. Формула изобретения Таблица 1 Содержание окислов, % Ба О+А 1 гОз Ре,О СаО . МаО80 зг п.п,п.(по Ьаъкову)ккал/кг Зольность Ал, % 1099 1100-1180 920-1350 27,2-30,5 87,7-82,0 Таблица 3...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток
Номер патента: 1523544
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Меркушева, Соломатина, Цимбалюк
МПК: C04B 28/26, C04B 35/16
Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных
...концентрат представляет собой мелкозернистый песок с модулем крупности 0,95. Гранулометрический состав приведен в табл.1,Минералогический состав кварцполевошпатного концентрата сдедую 2(54) ККРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК .(57) Изобретение относится к производству фасадных керамических пли С целью снижения стоимости при со нении физико"механических показат плиток, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.7: отходы обогащения руд редких металлов - кварцполевошпатовый концентрат 96-98 гидроксид натрия 2-4. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 3,82-6,543; предел прочност при сжатии 39-75,8 МПа, предел прочности при изгибе 3,2-8,3 МПа; морозо стойкость 35 циклов 3 табл.523544...
Керамическая масса
Номер патента: 1523546
Опубликовано: 23.11.1989
Автор: Кудяков
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...светло-оранжевый. 2 табл,23 кг/м, причем содержание частицменее О, 14.мм .составляет 68%, а менее 0,07 мм 53%. Химический составотхода также приведен в табл.3,о-красочные отходысобой черный порошоосновном минераламии вюстит (ГеО), Почтикрасочных отходов предтицами 4,010 -6,0 10менее 4,010 м.готовления керотовят следующи Массу для прических изделий гобразом.Золу, глину,ходы высушиваюта затем перемешивключая и отходьпроизводства. Вбуемой дозировкеперемешивают тща асбестоцементные отдо постоянной массы, ва 1 от все компоненты, анилино красочного сухую массу в тредобавляют воду и тельно до полученияоксидов железаВода Материал СаО БхО БО РеО 36 624 32 48 212 01 ЗолаОтходы асбестоцементногопроизводстваОтходы анилино-красочные 3,9 42,4...
Керамическая масса для изготовления костяного фарфора
Номер патента: 1525133
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Вайшвилене, Генис, Путрюс, Росса
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, костяного, масса, фарфора
...500-400 мк 3-4,5, 400-315 мк1525133 18-19, 315-300 мк 45-55,5; 200-100 мк17-18,2; 100 мк 0,8-1,1.Теьпердтурд высушенного распыленноем грднулятд 30-50 С влажность 1-37.)5геку есть 109 с, удельный вес 946 г/л.Из полученного гранулята методомсухого прессования изостатически с помощью пресса прессуют плоские изделия.Сформированные изделия обжигают. Темпердгура бисквитного обжига 12601280 С. Температура политого обжига1160-180 С,Составы керамических масс приведены в табл. 1, а физико-механическиепокдздгелп костяного фарфора - втдбл. 2,0,01-0,05 0,10-3,12 О, 10-3, 12 Таблица 1 Содержаие комонентов) иас.Х в составах по примерам1 2 3 4 5 6 7 8 9 О Компонент 431522,86108 чб 14 22 9,1 7,1 42 14 22 9,1 7,1 421423,310,347,1 42 15 22 10 8,2...
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий
Номер патента: 1527218
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Ашманис, Бурак, Жунда, Лерума, Молочков, Седмалис
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, стойких, химически
...(при 100 С) 6,8 10 - 9,4" ю 10 Ом м. 2 табл. и перемешивают мокрым способом всреде иэопропилового спирта в шаро- Ю вых мельницах. Полученный шликервысушивается до порошкообраэной ОО массы при 100-110 С. Образцы из полученной массы прессуются полусухимспособом при давлении 80-100 МПа,Образцы обжигают при 1350-1500 С.Для обожженных образцов определяют Физико-механические, керамическиеи химические свойства по известным методикам, Для определения стойкости к парам магния при 700-800,Ои 1000 С электросопротивления дои после испытаний и стойкости к1527218 термоударам используют диски диаметром 20-22 мм и толщиной 1,5-4,5 мм,Измерения злектросопротивления проводят при помощи мегомметра между точечными электродами, прижатыми к г.поверхности...
Керамическая масса
Номер патента: 1530611
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Колесникова, Конопацкий, Пащенко, Попский, Свидерский, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...МпО + СгОз4,86,(54) КЕРЯМИЧЕСКЯЯ МАССА(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения фасадных плиток, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. С целью повышения прочности плиток в условиях повышенной влажности, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас,1,; глина 40"60; основной кобальтоникелевый шлак 40-60. Физико-механические показатели в усо ловиях 1001-ной влажности при 30 С следующие: прочность плиток 16,5 42,5 МПа, водопоглощение 7,1-10,4; морозостойкость 1 ОО циклов, 2 табл,с едующеи технологии.Роспуск глины осуществляют в воде с добавкой 0,64 силиката натрия и 0,253 полифосфата натрия. Основной кобальтоникелевый шлак диспергируют в шаровой мельнице...
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1530612
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Борисова, Волохов, Добрынин, Медведовский, Подчезерцева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочной, плитки, режимом, скоростным
...по известной схеме, доводят скоагулированный раствор до заданной плотности, загружают его в шаровые мельницы совместно с измельченным плиточным боем, легкоплавкой глиной и датолитовым концентратом, измельчают до остатка на сите М 0056 1,5-2,5. Полученный шликер обеэвоживают, из порошка влажностью 5-7 Ф прессуют плитки размером 1561566 при давлении до 25 МПа.Отпрессованные плитки высушиваюто в радиационном сушиле при 380 С до влажности 1,0 в течение 10 мин обжигают на скоростной потоцно-кон1530612 вейерной линии при максимальной температуре 930 С как для утельного обжига в течение 14 мин, так и для политого в течение 30 мин.Составы керамических масс приведены в табл, 2; фиэико-механические покаэатели облицовочной плитки - в табл....
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора
Номер патента: 1530615
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Громов, Ефимов, Козловский, Малахов, Морозова, Москалев, Семашко, Смирнов, Сучкова, Штанько
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического
...обработку для изготовления изоляторов.ПолевойшпатПегматитКаолинГлинаКварцевый песокГлиноземЧереп фарфоровый Оксид бария Оксид цинка 23,0 22,0 17,8 20 19 59,6 18,0 19,0 17,623,52117,5 26,0 26,5 3,0 3,5 25,5 2,5 ч,0 3,03,0 3,5 2 ф 5 3,0 3,5 5,0 2,5 2,5 Заготовки сушат и обжигают в печах периодического действия при 1280 СИихтовые составы керамических масс для изготовления электротехнического фарфора приведены в табл, 1,На подготовленных для испытаний образцах измеряют диэлектрические (ц и ср, 8 ) и керамические параметры как до, так и после воздействия 10 радиации, Облучение производят непрерывным йотоком быстрых электронов с энергией 1 МэВ, флюенсом 510 элекг трон/м 2, при 200 С на электронном ускорителе с плотностью тока 10 мкА см...
Керамическая масса для изготовления клинкера
Номер патента: 1534034
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Гвердцители, Гонгадзе, Какабадзе, Квицаридзе, Лосаберидзе, Хачидзе, Элиозишвили
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, клинкера, масса
...прочности и морозостойкости и снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.7: глина 20-30; кварцевый песок 10-15; стеклобой 10-20; риолитовая порода 40-55, Причем состав риолитовой породы следующий, мас.7 гидромусковит 15-25; кварц 40-60; вулканическое стекло 5-15; полевой шпат 5-15; хлорит 5-15. Физико-механичес" кие показатели клинкера следующие: предел прочности при сжатии 220- 250 МПа, предел прочности при изгибе 58,1-60 МПа, морозостойкость свы-ше 200 циклов, водопоглощение 0,022, истираемость 0,4-0,42 г/см , солевстойкость 27-30 циклов. 2 табл. Массу готовят следукщим образом.. Составные части массы дробят в щековой дробилке, потом измельчают в шаровых мельницах по мокрому спо-. собу до...
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий
Номер патента: 1534035
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Абдураимов, Азимов, Валиев, Джалилов, Максумова, Сабиров, Сафаев
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфоровых
...керамических масс представлен в табл, 1,Результаты физико"механических испытаний фарфоровых масс представлены в табл. 2. Формула изобретенияКерамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая 5каолин полевой шпат кварцевый пеР 9сок, глину, утильный бой и полимернуюдобавку, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения пределапрочности при изгибе изделий послесушки, она содержит в качестве полимерной добавки сополимер акрилонитрила с этил-Б-диметил-М-нафтил-ф-метиламмонийхлорид метакрилататом исополимер стирола с малеиновым ангидридом при следующем соотношении компонентов,мас. 7.:Каолин 37,5-40,0Полевой шлат 16,7-20,0Кварцевый песок 25-7-29,0Глина 9,8-12,8Утильный бой 2, 3-3,2Сополимер акрилонитрила...
Керамическая масса
Номер патента: 1537665
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Аршинников, Борсук, Волков, Волкова, Коханенко, Пащенко, Свидерский, Цыбенко, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...керамическаямасса включает следуюшие компоненты,мас.Е: зола-унос 4-20: глина 50-90;суглинок 5-20 и этилсиликат 1-10.Давление прессования при формованиисырца составляет 0,5-0,8 МПа, поипрочности сырца на изгиб 22-2,4 МПа.2 табл. става, мас,Т: ЫО 48,9; А 1 Оз 23,3; РеОз 4,2; РеО 14,4; Са 0 4,5; МяОЗолу-унос и лесс используют без предварительной обработки. Влажность золы 207. Глину подвергают помолу до прохождения через сито с размером ячейки 1 мм. Отдозированную смесь и этилсиликат тщательно смешивают и формуют изделия методом пластического прессования при влажности 222, Затем полученный сырец сушат по ре-.о жиму: начальная температура 25-30 С, в конце 100-125 С. Продолжительность "сушки 15-24 ч, относительная влажность сырца после...
Керамическая масса для изготовления кирпича
Номер патента: 1539185
Опубликовано: 30.01.1990
Автор: Абдрахимов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
...Кирпичи изготавливают по следуюв 1 ей технологии: после дозировки ком-,т 1 оттетттов в указаттннх соотношенияхшихту измельчают в вальцах грубогопомола и вальцах тонкого помола. Ув 5лажнение горячей водой при 35 С производят в глиномешалке до влажностицтихты 18-19%,Прессование кирпича производятакуум-прессом. После пластическогорессования кирпич сушат в туннельых сушилках в течение 36-42 ч. Выушенный кирпич направляют на обжигкольцевую печь, оптимальная температура обжига кирпича 950-1000 С.Составы керамических масс приведе-.Ны в табл, 1, физико-механическиеХарактеристики кирпича - в табл, 2,Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный суглинок, угольную мелочь и отход медеплавильного производства, о т - л...
Керамическая масса
Номер патента: 1539186
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Ситнов, Юркевич
МПК: C04B 33/00, C04B 33/26
Метки: керамическая, масса
...и в промьшленности строительных материалов в качестве конструкционного теплоизоляционного термостойкого материала, С целью повьшения теплопроводности и огнеупорности керамическая масса включает следующие компоненты,мас.%: огнеупорная глина 45-52; тальк 14-24 технический глинозем 16,3-1 9; углекислый литий 1-1,5; титановый шлак 6,7-7,5 и шамот 6-7. Физико-механические показатели изделий следующие: огнеупорность 1580 С, теплопроводность 2,2-2,39 Вт/м К, водопоглощение 7,0-7,2%, кажущаяся плотность 1890-1910 кг/м . 2 табл,глинозем, титановый шлак и углекислый литий смешивают и увлажняют водой до влажности 10%. Из увлажненной массы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцы под давлением 24 1 Па. После сушки образцов прио105-110 С...
Керамическая масса
Номер патента: 1544749
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Богуславский, Закусило, Кобенчук, Колотий, Панашенко, Полищук
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...5 С: Г:с 5 ШД -5 О 5 РрСтг,55 О 51 ой 8 - 1, ВарЕВ,й цЕСС 5 К 5-10,грац:5 ые О 1 со. ы 28-35, м; ргснпеп 55 й5 В 5 д 3-11. 55 с: 5 ко-к 5 ехд ццче скт сс з дтели 5 лисе 5, Изделий следуюце:влд 5 кцосшлисс 15 д 38-4 1 О коэйс 555 ц 5 ре 5 т 3;г 5 стеьсе 50 с 11 р 1- 1 р 5 р водопо";Ошспц 5 е 6, 59-8,4,5 р ВРецс л пРОчцос -ти при изг 50 бе 39 р 3-41,5 1 П 1 д, 3 тдб с,111 дкц(5 цц 55 ы состав раццн 5 х Отсс" вов нс 15 О 55 ее 3 мм, а 15;ргдццс вого шлама до 0,5 мм.11 злелия изготавливают го следующей тех 55 ологи.,г1544749 Составы керамических масс приведены в табл,2Физико-механические показатели5предлагаемой массы различных составовприведены в табл.3,Формула и э о б р е т е н и я 10Керамическая масса, включающая глину, стеклобой и...
Керамическая масса для изготовления фарфора
Номер патента: 1544750
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Ибрагимов, Исматов, Максудов, Туляганов
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфора
...до остатка 3,5-47 на сите 9 0056, а затем добавляют мелкозернистые компоненты, Готовность глазури определяется остатком на сите У 0056 не выше 0,03-0,042.Приготовленную глазурь смешивают в задацном соотношении (5-77) с керамическим шликером, приготовленнымпесокПолевой шпатГлиноземФарфоровый бойФарфоровая глазурь Бентонт Доломит по традиционной технологии путем совместного мокрого помола в шаровыхмельницах до остатка 0,7-1 . на ситеР 0056, Перемешивание глазури и керамического шликера проводят в чанах,оборудованных пропеллерной мешалкойдо получения однородной массы, 10Приготовленную керамическую суспензию используют для оформления изделий методом литья (с добавлением электролитов) или методом пластического Формования после...
Керамическая масса
Номер патента: 1544751
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Мелкадзе, Одзелашвили
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса
...увеличения интервала спекания, удешевления массы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, керамическая масса для изготовления выс оковол ьт ных и зол ят оров содержит, мас,Г; глинозем 25-.27; глина огнеупорная 27-28, каолин 11-16, фарфоровый бой 5-6 трахитовый концентрат 22-26 кварцевый песок 3-5. физико- электрические свойства изоляторов:о температура обжига 1380-1460 С, предел прочности при изгибе 1400- 1430 кг/см , электрическая прочностьг36,5-39 кВ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь 0,014-0,016, диэлектрическая проницаемость 6,6-6, 7, удел ьное объемное сопроти вление более 8,110 -10 Ом см, водопогло(4 (5щение 0,01-0,02. 2 табл. киПосле сушки иэделия силитовых печах при 138Конкретные составы к масс приведены в табл....
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1548173
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Михайлов, Погостнов, Рязанов, Сергеева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стеновых
...керамических стеновых иэделийС целью повьппения прочности сырца,уменьшения усадки и водопоглощениякерамическая масса включает следующиекомпоненты, мас.%: глинистые отходыуглеобогащения 48-69, кубовый остатокноэтаноламиновой очистки газов 1-2;ак ГРЭС 30-50. Механические показатели изделий следующие: общая усадка 2,8-3,0%, прочность сырца при сжатии 38-40 МПа, водопоглощение 7,89,1%. 3 табл,Отдозированную смесь (глинистыеотходы углеобогащения и шлак ГРЭС)размалывают в шаровой мельнице доразмера частиц, характеризуемых удель- аВ ной поверхностью 4500 г/см, затворяют водным раствором кубового остатка до влажности 10-11% Шихту выдерживают под слегка увлажненной тканью в течение 24 ч, затем при давлении 400 кгс/см3 1548 формуют образцы-кубы...
Керамическая масса
Номер патента: 1548174
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Комский, Крупа, Левандовская, Огородник, Покотило, Сай
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...с плотноспекшимся черепком. Сцелью снижения температуры обжигаизделий керамическая масса содержит,мас.М: глина 55-77, шлам газоочисткипроизводства марганцевого агломерата3-15 и гранитные отсевы камнедробления 20-30. физико-механические характеристики изделий; Т обжига 960-980 Сводопоглощение 0,2-0,4, прочность приизгибе 61,2-63,7 МПа. 1 табл. нитные отсевы камнедробления мелют в шаровых мельницах до остатка 27 на сите 0056. Керамический юликер получают объемным смешиванием данных суспензий. Шликер подвергают интенсивной сушке в башенном распылительном сушиле и получают пресс-порошок влажностью 6-77. Образцы изделий получают полусухим прессованием при удельном давлении 24 МПа, сушат до остаточной влажности 0,57 и обжигают в...
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1548175
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бинчкаускас, Власов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стеновых
...прессования при уднии прессования 40 МПацы, которые затем высуиной массы при 100-1 ке, а именно к керамическим строительным материалам, и может бытьиспользовано при производстве стеновой керамики из низкосортных, легкоплавких, многокарбонатных глин, например лессовых суглинков. С цельюповышения прочности и снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.й лессовидный суглинок 70-90, каолинитоваяглина 5-15 фосфорит 5-20, Физикомеханические показатели изделий следующие водопоглощение 99-13,1 хмеханическая прочность при сжатии65-88 МПа, механическая прочностьпри изгибе 17-30 МПа, морозостойкостьболее 75 циклов. 3 табл. ческая масса для изготоввых изделий, включающаясуглинок и каолинитовуюи ч а ю щ а я с...
Керамическая смесь для изготовления стержней
Номер патента: 1555041
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Васильева, Клюкин, Красильников, Куранов, Морозова, Шумилов
МПК: B22C 1/16
Метки: керамическая, смесь, стержней
...позволяет получить высокую прочность образцов (испытания наизгиб проводят на образцах прямоугольного сечения размерами 100)(12(3(5) мм),составляющую при температурах обжига570+-20 С о, = 254 - 263 к гс/см1300 С о= 128 - 146 кгс/см,снизить температуру бжига до 300 С.Приготовление смеси осуществляетсяследующим образом.По ров ки электрокорунда, ди стен -силлиманитового концентрата, нестабилизированного измельченного технического глинозема,легкоплавкого пластификатора на основепарафина загружают в конвертор с одновременной загрузкой мелющих тел (1/2 весазагружаемых материалов), включается обогрев. Температура смеси должна быть впределах 120 - 150 С. За 10 - 15 мин дослива (2 - 3 ч перемешивание, температура 120 - 150 С) в...
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора
Номер патента: 1555313
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Исматова, Таджиев, Шамуратова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического
...с последующим перемешиванием их с глинистыми компонентами.,в шаровых мельницах до остатка насите В 006 до 0,5"1 Х при соотношенииматериал:вода: шары, равном 1:1(1. -,ности к изготовлению высоковольтных изоляторов. Цель - повышение прочности и термостойкости при сохранении удельного объемного электрического сопротивления. Керамическая масса включает следующие компоненты, мас.Х; каолин 38-40; пегматит 18,5-20,5;кварц 9-17; бентонит 1,5-2,5; углекислый барий 1-2; каолин .обожженный 20-30. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при стай тическом изгибе 1080-1100 кгс/см термостойкость 185 циклов, тангенс угла диэлектрических потерь 0,023- 0;024, электрическая прочность 29- 32 кВ - /мм удельное объемное...
Керамическая масса для изготовления кирпича
Номер патента: 1557134
Опубликовано: 15.04.1990
Автор: Абдрахимов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
...руд - отвальныйпродукт при обогащении пегматитовыхруд после гравитационного обогащения, Гранулометрический состав таков, что они вводятся в шихту безпредварительного дробления и рассева. Химический состав представлен,следующими оксидами, мас,Х: 81074,59; А 10+ Т 3.0 14,79; СаО 1,65;М 80 1,09; Ре,дОз 1,07; КО 4,85;ЯО 0,27; п.п,п. 0,55,Минералогический состав представлен следующими минералами: кварцем,иллитом, полевым шпатом, волластонитом, каолинитом, кальцитом. 801557134 А 1 2(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА(57) Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, в частности к производству керамического кирпича. С целью повышения морозостойкости керамическая масса вклю - чает следующие компоненты, мас.7:...
Керамическая масса
Номер патента: 1560520
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Борсук, Волков, Пащенко, Свидерский, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...отход,образуемый при плавке окисленныхникелевых руд, и имеет следующиймический состав, мас.%: ЯхО 33,7Сао 8,51; МдО 4,08; А 1. Оз 3,86;Рео + Уе 20 з 4105 ф ИОа Оф 341 ЯОз0,19; Иа 0 0,23; К О 0,06,цового производства 1 - глины 20-99 мас.7 Физи еские показатели издеа (-)1,7-9,17; водопогло 14,97,; влажностное расши 9-0,ОЗОН; морозостойкост лов, термостойкость 22- прочность на изгиб 36 табл.1560520 Таблица 1 5Состав Глина О ноникелевыйшлак по прототип у свинцавый шлак 5 1 99 2 80 20 3 60 4 20 40 80 5 99 6 80 25 7 608 20 9 99 2080 10 8030 11 60 20 40 12 20 80 Та блица 2 МоразостойТермастойВлаж- настПроч нос тьна изгиб,МПа Водопоглощение, Ж ПлотСостав Усадка, Х ность г/см кость, циклы ное кость, циклы расширение,7.-1,4 10,5 воде....
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1564144
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Платонова, Туракулов, Шилина, Юсупов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...механической прочности,снижения водопоглощения при одновременном уменьшении стоимости керамическая масса включает следующие компоненты, мас.Х; глина 10-12; бентони8-10; каолин 6-8; кварцевый песок3-5; пегматит 3-5; ФарФоровый бой 6070. Физико-механические показателиследующие: водопоглощение 0,3-0,5 Х;предел прочности при изгибе 600680 кг/см К 31 ТР (4,2-4,9) 10 градтермостойкость 200-255 С. 2 табл. Полученную шликерную массу 50-55 Х обезвоживают на Фильтр-прессах до влажности 30-35% при давлении Фильтрации 10-15 атм, Обезвоженную массу проминают на вакуум-прессах при разряжении 740 мм рт.ст., затем вылеживают в закрытом помещении не менее 10 сут для выравнивания влажности.Из полученной массы изготавливают облицовочные плитки...