Патенты с меткой «керамическая»

Номер патента: 1278337

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Боровик, Федынин, Шадрина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного

...к составам керамических массдля изготовления строительного кирпича.Целью изобретения является улучшение реологических свойс гв массы,снижение усадки и повышение прочностикирпича.Конкретные составы керамическихмасс даны в табл. 1; физико-химические свойства керамических масс - втабл. 2,Основными компонентами кубовыхостатков канифольно-экстракционногопроизводства лесохимической промышленности (КОКЭП) являются окисленные политерпеновые кислоты и смоляные кислоты сложного строения, которые используются в бурении в качестве составной части эмульсионкыхпромывочных растворов.КОКЭП имеют следующие показатели:Плотность, г/см 0,94-1,02Кислотное число,мг КОН/г продукта б 0Содержание воды, 7 5Вязкость при 50 С,град. ЗнглераГотовят керамические...

Номер патента: 1278338

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Анрычард, Давидзон, Солнышкина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...облицовки стен и может быть использовано при изготовлении изделий на поточно-конвейерных линиях со щелевыми печами, имеющими скоростной режим обжига.Целью изобретения являе гся повышение механической прочности и термического коэфФициента линейного расширения.В состав керамической массы входят отходы обогащения медных руд; Химический состав отходовобогащения медных руд следующий, мас.Б: КО 57,88; АУ Оз 14,82; Ре Оз 7,68: СаО 2,52; М 80 3,79; БОз 2,54; К О 5,22; Иа О 0,77; п.п.п, 4,46.Минералогический состав отходов, мас.Е:Кварц 36-40Гидрослюда 1-20Каолинит 18-21Полевой шпат 23-25Хлорит 4-7Размер частиц не превышает 1 мм.Предлагаемую массу готовят шликерным способом в шаровой мельнице. Загрузку производят в один завес. Масса мелется до...

Номер патента: 1284969

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Козловский, Москалев, Окунева, Смирнов, Сучкова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического

...образцы для испытаний -стержни длиной 70 мм и диаметром10 мм - для определения пределапрочности при статическом изгибе;диски диаметром 25 мм и толщиной1,2-1,5 мм - для определения откры"той пористости, кажущейся плотности,электрической прочности и тангенсаугла диэлектрических потерь (С 83).Образцы высушивают при 100 фС всушильном шкафу и обжигают в печипериодического действия при 1350 ф 1"Составы керамических масс для изготовления электротехнического фарфора приведены в табл. 1, 84969 2Физико-механические показателиэлектротехнического фарфора приведены в табл. 2. Т аблица 2 5 Свойства фарфораФарфор состава 2, 3 Предел прочностипри статическомизгибе, ИПа 190 190 190 Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц и20 С х 1075 70Пробивная...

Номер патента: 1286568

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Илив, Пона, Солоха, Хомяк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, плиток, режимом, скоростным, фасадных

...150циклов. 2 табл.Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ХХ Компоненты Глина Плавень: Нефелин-сиенит Стеклобой Топливный шлак 10 20 Андезит Таблица Составы Г Показатели Вор. 1 г глощениа 7 Влажностное расширение,0 0,02 0,04 Предел прочности прн изгибе ИПа Морозостойкость,циклы Более150 Более150 Более150 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготов" ленни фасадных плиток при скоростных режимах ;,"шкя и обжига. Цель изобретения - снижение влажностного расширения и повышение морозостойкости плиток.Массу готовят шликерным способом путем помола компонентов в шаровых мельницах до остатка 2-47. на сите Р 0056. Обезвоживают шликер в распылительных сушилках до получения пресс-порошка с...

Номер патента: 1286569

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бурмистров, Карпунина, Смолин, Усанова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, стеновых

...3,04; М 80 1,67;БОэ 1,57; К О 1,10; Иа 0 0,49;п.п.п,4,07; 2 99,67; Гигр. вода 02380 э общ, 1,57. Иинералогический состав щий, об.%:Аморфизованное глинистоевеществоНевыгоревшие частицыугляНовообразованные кристаллические фазы,(кварц, полевой шпат)Иэделия изготавливают, по щей технологии. Отходы флотации углей обезвоживают в фильтр-прессовых отделениях до влажности 25-257, гранулируют на4 О прессе с перфорированной решетки. Полученные гранулы диаметром 12-16 мм обжигают в печи кипящего слоя при Отходы флотации углей Алюмофосфатная связка Отходы флотации углей,термообразованные до получения 65%аморфиэованного.вещества и 25% угля з Кажущаяся плотность,кг/и69 2850-950 С и измельчают до крупности менее 1 мм. Затем термообработанные отходы...

Номер патента: 1286570

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Евченко, Комолаева, Курлович, Резник

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...переработки с получением пресс- порошка путем рассева на ситах УМ 1, 0,5, 0,25 до получения следующего гранулометрического состава:Остаток на сите, мас.7., при диаметре ячейки: Менее 0,25 мм30-38 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.7. Компоненты 23 10 Шамот 12 Стеклобой Глина легкоплавкая 80 70 Гранитные отсевы 7 Таблица 2 Примеры 2Показатели Механическая прочность сырца (после пресса), кгс/см 502 50 50 Усадка, 7 1,2 1 мм 0,5 мм 0,25 мм0,4-0,6 5, 4-5,6 55-65 Затем порошок увлажняют до 6-77. и формуют плитки. формование осущестВляют двухступенчатое при первичном давлении 25-30 кг/см и вторичнома.й80-100 кг/см . Сушку плиток произво 70 2дят в конвейерном сушиле при переменном температурном режиме с макосимальиой температурой 200 С в...

Номер патента: 1286571

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Дутковская, Кавута, Пона, Сойка

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов, фасадных

...относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производ. стве фасадных плиток и плиток для полов. 5Цель изобретения - повышение, прочности, морозостойкости и термостойкости плиток.Массу готовят шликерным способом путем помола в шаровых мельницах отощающих с добавкой 8-103 глини" стой до остатка 1-23 на сите 90056 и роспуска остальной части глинистой составляющей с последующим смешиванием их в сливных бассейнах. Влажность шликера составляет 47-497. В качестве электролитов используют жидкое стекло и соду,в количестве соответственно, 0,2 и 0,083 (сверх 1 ООЖ) .г 0Шликер обезвоживают в распылительНЬк сушилках до получения пресс-порошка с влажностью 5-6 Х. Иэ полученного пресс-порошка прессуют плитки при...

Номер патента: 1286572

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Белый, Дешковец, Качан, Лившиц, Моисеева, Терещенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...режимах обжига.Целью изобретения является снижение коэффициента линейного термического расширения,Изделия изготавливают по следующей технологии. 1 ОГлину, полиакриламид и отходы фарфорового производства - осадки сточных вод распускают в пропеллерноймешалке, нефелин-сиенит, стеклобой иплиточный бой мелют в шаровой мельнице до остатка 4% на сите 0063.Из полученных суспенэий готовят шликер влажностью 46-48%, Полученный шликер высушивают, измельчают и просеивают,гоПринят следующей грансостав прессПорошка,%:Фракции 1 мм20,5-1 мм 260,25-0,5 мм 420,25 мм 30Из полученного пресс-порошка свлажностью 3-4% на гидравлическомпрессе прессуют плитки 150 х 150 х 6 ммпри удельном давлении 9-10 МПа. Отформованные изделия обжигают причмаксимальной...

Номер патента: 1286573

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бессметный, Бондаренко, Комский, Левандовская, Матюшенко, Найденов, Пикульский, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...к технологии керамики и огнеупоров, а именно к технологии производства фасадных плиток.Цель изобретения - расширение интервала спекания и уменьшение влажностного расширения плиток.Керамическую массу готовят в соответствии с современной технологией производства керамических плиток.Пресс-порошок готовят шликерным способом путем помола непластичных материалов в шаровых мельницах до остатка на сите 0062-2-ЗХ и смешивают с суспензией глины. Шликер обезвоживают в распылительных сушилках. Из пресс-порошка влажностью 7-8 Х формуют плитки. Сушка и обжиг плиток осуществляется на поточноконвейерных линиях при скоростных режимах - максимальная температура обжига 1020-1040 С, время обжига 40-45 мин. В таблице представлены примерысоставов...

Номер патента: 1289853

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Мгалоблишвили, Харашвили

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфора, фриттованного

...яичную скорлупу, перлит, квасцы и глину огнеупорную,0Фритту варят при 1300 С, гранулируя расплавившуюся массу в воде. Взятые по рецепту компоненты размалывают в шаровой мельнице мокрым способом до дисперсности остатка на сите 10000 отв,/см 0,5-1 Х. Массу формуют шликерным литьем или пластическим методом и обжигают при 1140- 1180 С до спекания. Поверхность обожоженного изделия имеет белый цвет и лоск. 9853 12-15 52, 8-54, 2 7,7-8,8 23, 1-26,4Компоненты Содержание в керамической массе по примерам, мас.Х 54,2 52,8 53.5 ПерлитКвасцыЯичная скорлупа 7,7 8,25 8,8 23,1 24,75 26,4 Огнеупорная глина 13,5 Таблица 2 Показатели Фарфор на основе массы Влажность, Х 32,4 32,8 33,2 Дисперсность, 7. 0,5 0,8 1,0 Коэффициент загустеваемости, см/с...

Номер патента: 1289854

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Жохова, Козловский, Москалев, Смирнов, Сучкова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического

...5% глины в соответствии с шихтовымсоставом загружают в шаровую мельницу и измельчают уралитовыми шарами, соотношение материал - шары -вода 1:2;1, После измельчения суспензию смешивают в пропеллерной мешалке с предварительно распущенными глинистыми материалами. Полученный шликер обезвоживают на рамныхфильтр-прессах периодического действия до влажности массы 20-227 Предварительную переработку ведут на вакууммялке. Протяжка заготовок осуществляется на вакуум-прессе при 1013 ГПа.Отформованные заготовки подвяливаютдовлажности 18,5-19,57., после чегоих обтачивают на вертикальных или го-.30риэонтальных станках в зависимости отконфигурации изделий. Затем заготовкисушат и обжигают в печах периодичесокого действия при 1350 С.В табл. 1...

Номер патента: 1291561

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Визир, Глебычева, Казакова, Филиппова

МПК: C03C 1/04

Метки: керамическая, краска, подглазурная

...17 23,33 3,87 4,43 5,0 гпо 0,77 0,7 0,77 0,74 Таблица 2 Показатели для состава Свойства 495 494 495 13 12 13 Длина волны 1, нм 494 Чистота тона Р, % 12 22 27 20 Яркость, ,8, %Цвет Вишнево-малиновый ВНИИПИ Заказ 1170/27 Тираж 428 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12915Изобретение относится к керамической промьппленности и касается состава краски для декорирования изделий тонкой керамики, обжигаемых при 1160- 1180 С, 5Целью изобретения является обеспечение вишнево-малинового цвета и повышение чистоты тона.Составы подглаэурных красок даны в табл,1, 10Физико-химические свойства предлагаемых составов даны в табл.2.Для изготовления керамической подглазурной краски используют диоксид олова, мел, кварцевый песок,...

Номер патента: 1291577

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Родин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...мешалке при влажности 55-653. Полученный шликер обезвоживают до образования пресс-порошка влажности 6-Зй. Плитки прессуют при давлении 20"26 МПа, высушивают при 120-250 С и обжигают при 980 С в лабораторной печи по скоростному Зежиму в течение 15-25 мин,Составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток пред" ставлены в табл.2. 20-25 физико-механические характеристи"ки плиток приведены в табл.З. Таблица 1 е Оз Сао Гео. Т 10 К 80 Е 0 Хп Ое еоа п,п О,ег 4,48 - 0,39 59 63 34 21 97 2 08 1 0 92 4,27 2 62,86,ое о; Изобретение относится к промьпп.ленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных плиток,Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая 5 глину,...

Номер патента: 1291584

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Пащенко, Свидерский, Сидоренко, Чирикалов, Шило

МПК: C04B 38/00

Метки: керамическая, масса

...предварительно дробят на шнековых дробилках, после чего размалывают в шаровой мельнице,,Глину просеивают через сито4900 отв/см , а шлак - через сито900 отв./см .30Измельченные глину и шлак смешивают с пылью электрофильтров ферросплавного производства, увлажняют . до 10-15% и прессуют при давлении Известный образец обладает следующими физикО-механическими показате лями: предел прочности при сжатии 89,0 МПа, предел прочности при изгибе 34,9 МПа, температура обжига 1000-1300 С. изобретения Керамическая масса для изготовления пористых форм и облицовочных плиток, включающая пыль электрофильтров ферросплавного производства, глину и молотый шлак металлургического производства, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и...

Номер патента: 1293153

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Калиновский, Коркин, Краснопольская, Криницина, Поляков, Федосеенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса

...Ср- при общей продолжительности нахождения кирпича в печи 38 ч,15 20"50 евых руд Таблица 1 Содержание компонентов, мас.3, в составах Компоненты 1 2 3 4 5 6 Глина тугоплавкая 60 50 Суглинки под"московные 50 60 80 Диопсидсодержащий отход обогащения титано- магниевых руд 50 50 40 20 40 30 Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть испольэовало при производстве кирпича.Цель изобретения - повышениемеханической прочности и снижениеводопоглощения.В табл.1 приведены составы керамических масс.В табл.2 представлены свойствапредлагаемых составов,Диопсидсодержащий отход обогащения титаномагниевых руд, имеющий зеновой состав от 0 до 2,5 мм, содержит, мас.Х: 810 44,9-46,8, А 1 О8,1-9,7; Т 10 0,8-1,1; РеО 4,35,5...

Номер патента: 1293155

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Веричев, Козлов, Корышев, Опалейчук, Романова, Черепанов, Шипилов

МПК: C04B 35/10, C04B 38/00

Метки: жаростойких, керамическая, масса, металлов, расплавов, фильтров

...прочности и деформационной стойкости в обжиге полуфабрикатов.Составы керамической массы представлены в табл.1. Фракционированный наполнитель, легкоплавкую добавку, тонкомолотый наполнитель смешивают по сухому, затем при перемешивании вводят раствор органического клея с расчетом окончательной влажности массы 6-8 Х. После усреднения добавляют, глинистый компонент и снова тщательно перемешивают.Оформляют изделия методом полусухого прессования и вибротрамбо вания, обжигают при 1080-1300 С.Свойства предлагаемых составов представлены в табл.2. 93155 2Формула изобретенияКерамическая масса для изготовления жаростойких Фильтров для очисткирасплавов металлов, включающая Фракционированный зернистый наполнитель,,пегкоплавкую борсодержащую...

Номер патента: 1294789

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гулай, Колотий, Кузьменко, Михайленко, Сергеевич

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфора

...БхО 55,45; А 10 э 4,96; Ре О1, 13; ТОд 0,08; СаО 0,56; И 80 0,10К О 1880; Юа О 0,42; ЕгО 9,13,п,п.н, 9,49, является хорошим плавнеми может быть использован в качеств.заменителя пегматита в составах фарфоровых масс, Высокое содержаниеоксида калия в нем повышает вязкостьстекловидной Фазы и увеличивает интервал спекания Фарфора, что обеспечивает повышенную устойчивость к деформации во время обжига и механическуюпрочность фарфора, а присутствие оксида циркония повышает белизну фарфора вследствие увеличения содержаниякристаллической составляющей, равномерно распределенной по всему полюстеклофазы.Приготовление массы осуществляютпо следующей технологии. 35Компоненты шихты разламывают в шаровой мельнице мокрого помола доостатка на сите...

Номер патента: 1296546

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бардин, Березина, Бондаренко, Крупа, Огородник, Черняк, Ярусевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...018 23 э 9 3 45,0 4,0 25,0 25,0 1,0 25-35 ВНИИПИ Заказ 714/2 Тираж 588 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к технологии производства керамических плиток.Цель изобретения - уменьшение влажностного расширения и повышение прочности плиток. 5Опытные массы и образцы изделий получают в соответствии с известной технологией производства керамических плиток.Опытные массы готовят шликерным 10 способом путем двухстадийного помола компонентов в шаровой мельнице,Тонина помола стеклобоя, анортозитсодержащего гранитного отсева, нефелин-эгирин-эвдиалит-полевошпатовых отходов составляет 2,4% остатка на сите Р 0056. Приготовленные шликерные массы подвергают интенсивной сушке Формула...

Номер патента: 1300011

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Бондарев, Кокорева, Мальцев, Патрин, Токман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...Силикатглыба ина поглоер 7 а сть шахтна порода ед а емая 7 б 5 20,5 0 2 2 8,0 Изобретение относится к промьш 1 ленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении облицовочных изделий.Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения.1 р и м е р. Используют следуюшиематериалы. Силикат-глыба с силикатным модулем 2,б,8, размер частиц1-2 мм.Химический состав глины, шлакатеплоэлектростанций и обработаннойшахтной породы приведены в табл.,Глину, шлак и негорелую шахтнуюпороду измельчают совместно в шаровой мельнице до удельной поверхности3000 см /г смешивают с силикат-глыбой, затворяют водой - 57. от весашихты, перемешивают до однородноймассы прессуют в форме при давлении40 МПа, Отпрессованные изделия...

Номер патента: 1301815

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Балкевич, Клигер, Когос, Коротина, Новак, Окопная, Перес

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...алюмината натрия 60-120 г/л. Химический состав отходов электрохимического травления алюми ниевых деталей и стеклобоя приведены в табл. 1. Изделия изготовляют из общепринятой шликерной технологии. Компоненты 2 О массы измельчают без специальных электролитов в шаровой мельнице до остатка 4 Е на сите У 0063. Из шликера влажностью 447 путем обезвоживания в башенном распылительном сушиле получают пресс-порошок влажностью 3,5- 4,53. Керамические плитки формуют на прессе при удельном давлении 25 МПа. Плитки сушат в конвейерном сушиле до остаточной влажности 0,2-0,37. в те чение 20 мин, при необходимости глазуруют и обжигают в течение 48 мин в 15 2щелевой роликовой печи поточно-конвейерной линии при максимальной температуре обжига 920-940...

Номер патента: 1305141

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бондаренко, Левандовская, Сироткин, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов

...130514Изобретение относится к техно-логии керамики и огнеупоров, а именно к технологии производства керамических плиток для полов.Целью изобретения является расширение интервала спекания и снижение водопроницаемости.Керамическую массу готовят в соответствии с известной технологией про. изводства плиток, Для приготовления 10 керамической массы непластичные компоненты шихты смешивают и измельчают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности суспенэии 45 - 50 % до остатка 2 - 3 % на сите Р 0063, 15 Глину распускают в пропеллерной мешалке и смешивают с суспензией не- пластичных материалов. Полученный шликер обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7 - 8 %. Из полученногр порошка полусухим прессованием формуют иэделия в виде...

Номер патента: 1305142

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Балабанов, Козлов, Козырин, Рогов, Савичева, Фиговский

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, стеновых

...изготовления стеновых изделий, включающая глиОстальноеТаблица 1 порода ЯгОг А 1 гОз егОз СаО М 80 МпО ЧО 80 з Яа О - п,п.пК О Глина 1,5 57,3 38,6 1,8 0,5 0,3 Феррованадиевыйшлак 28 2 5 96 0 39 57 7 ф 5 0 80 81 0 01 - 084 Рассолповереннойсоли 31 е 7 8,8 27,3 12,3 4,9 7 5 4,5 Таблица Содержание компонентов,мас,%, в 123Компоненты Глина 64 72 Рассол поваренной солив пересчете на сухое веществоо 2 Феррованадиевый шлак Негорелая шахтная порода 33 4 19 Изобретение относится к строитель. ным материалам, а именно к изготовлению строительного кирпича на основе красных глин для строительства производственных помещений с химически ак тивными средами,Целью изобретения является повыше ние морозостойкости изделий.Химический состав компонентов при....

Номер патента: 1307044

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Дыдышко, Хвеженко

МПК: E04F 13/14

Метки: керамическая, плита

...ктор А. 3 и и окос сноений и огкрытийИзооретение относится к строительству и может быть использовано при облицовке на растворе наружных стен различных зданий и сооружений. Целью изобретения является повышение надежности облицовки и теплозащитных свойств за счет улучшения паропроницаемости стены, а также улучшение сцепления с раствором.На фиг. 1 изображен фрагмент облицовки керамическими плитами; на фиг. 2 облицовочный слой, поперечный разрез.Керамическая плита содержит основание 1, боковые борта 2 со скошенными торцевыми участками 3, верхний борт 4 и промежуточные ребра 5. Кромки бортов и ребер, втапливаются в раствор 6 и имен)т волнообразную форму 7.11 ри облицовке стены плита втапливается в раствор 6 волнообразной...

Номер патента: 1313831

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бешенцев, Карцева, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...мокрому помолу в шаровой мельнице до размера частиц(10 мкм не менее 75 Х и полного отсутствия агрегатов. Полевой шлат и минерализатор измельчают в шаровой 15 мельнице мокрым способом до остатка на сите с сеткой 004 от 3 до 57. Измельченные отощающие компоненты (глинозем, полевой шпат, минерализатор) смешивают с глинисто-каолиновой сус пензией в бассейне с пропеллерной мешалкой. Полученныишликер обезвоживают на фильтр-прессах периодического действия до. влажности 19-207 Вытянутые заготовки подвяливают до влажности 17,0-17,57, затем обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках в зависимости от конфигуГлинозем К - А 1 Оз) 42с дисперсностью частиц10 мкм не менее 753 рации изоляторов, После сушки и глаэурования изоляторы...

Номер патента: 1315442

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бишимбаев, Валишев, Жарасов

МПК: C04B 33/00, C04B 38/06

Метки: керамическая, масса, стеновых

...породы преобладают зернаразмером 0,315 - 0,072 мм (8095 мас,Е), модуль крупности песков0,28-0,79, плотность минеральнойчасти 2,6"2,7 г/смИзделия изготавливают по следующей технологии: глинистое сырье су-. шат и измельчают до полного прохождения через сито 1 мм, а нефтебитуминозную породу подогревают до 60- 70 С, Затеи компоненты массы в необходимом соотношении перемешивают в барабанном смесителе, полученнуюоднородную керамическую смесь увлажняют до влажности нормальной рабочей консистенции, после чего формируют образцы: кубы размером 50 х 50 хх 50 мм - на сжатие; балочки размером135 х 25 х 10 - на изгиб; кирпичики размером 60 х 35 х 10 мм - на водопоглощение и усадку,Отформованные образцы высушивают в естественных...

Номер патента: 1318572

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Балкевич, Левандовская, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов, фасадных

...щение,%1 (из 60 ный) 9,4 40 91,4 7,5 0,12 3,5 0,5 5,8 85 1,5 0,04 99,2 5,1 0,4 5,8 85 1,5 0,04 99,4 6,7 0,3 6,0 85 1,7 0,045 99,1 2 71 25 3 74,5 20 4 78 15 Составитель Л.ГостеваРедактор Н,Рогулич Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи Заказ 2476/20 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к керамике,а именно к технологии производства.керамических плиток для полов и фа -садных плиток,11 ель изобретения - уменьшение водопоглощения и истираемости, повышение морозостойкости и кислотостойкости.Керамическую массу готовят следующим образом,...

Номер патента: 1320197

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Балашова, Зайцева, Крупа, Кузнецов, Мороз, Паукер

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кислотоупорных, масса

...изобретения - повышение кислотостойкости и снижение водопоглощения.Минерал сыннырит представляет собой кристаллическую породу, состоящую на 95-97% из природно сросшихся кристаллов ортоклаза и кальсилита,Сыннырит имеет следующий химический состав, % 1 810 64%, А 1 Оз 22 СаО 1,0; МяО 0,5; К О 15-25; Ба О 0,5-1; Ре О 0,5. Он характеризуется высоким содержанием К О, чем и объясняется высокое значение калиеХимический состав сыннырита характеризуется высоким значением калке 25вого модуля (природных аналогов неизвестно), что обеспечивает при обжиге широкий температурный интервалвязкого состояния расплава, а значити более совершенные процессы структурообразования,Эти процессы стабилизируют уплотнения черепка, обеспечивают повышение его...

Номер патента: 1323551

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Веричев, Опалейчук, Романова

МПК: C04B 33/22, C04B 38/06

Метки: керамическая, масса, фильтрующих

...Таблица 2 Свойства компоненИзвестныйсостав Составы по примерам 11 2 3 тов Размерпор, мкм 180+15 150 ф 50 135+15 45-47 100+5 36-38 47-49 Пористость,% 44-46 Коэффициент воздухопроницаемости,м"см 32 14 46 м.ч мм вод.ст Отходы мехового производства содержат 50 шерсти и 50% синтетики.Начало отходов мехового производства заключается в том, что благодаря их волокнистой и постоянной по размерам форме, они совместно с тон"комолотым наполнителем формируют вкерамическом теле пористую структурус сообщающимися порами постоянногодиаметра. Составы по.примерам,мас.%0,5-3,0 2-6 Составитель Т.НикульниковаРедактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор И.Зрдейи Заказ 2929/28 Тираж 587 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 1328336

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Корень, Креймер, Омельченко, Портнова

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамическая, масса

...относится к керамической промышленности, преимущественно к производству высоковольтных изоляторов методом изостатического прес 5 сования.Целью изобретения является повышение прочности отпрессованных заготовок.Составы предлагаемой керамической массы приведены в табл.1.Приготовление шликеров масс произ. водят по следующей методике. В шаровую мельницу загружают глинозем, полевой шпат, обожженный каолин, на триевую соль продуктов конденсации меламинсульфокислоты и формальдегида и воду. После помола указанных компонентов добавляют глину, Содержимое мельницы перемешивают и полученный 20 шликер подают на распылительную сушилку. Из пресс-порошка при давлении 100 МПа прессуют заготовки диаметром 25 мм, которые затем обтачивают на станке до...

Номер патента: 1331855

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бешенцев, Богданис, Гаврикова, Конерский, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...одновременном снижении температуры обжига.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном соотношении по общепринятой в керамическом производстве технологии. Компоненты шихты загружают в фарфоровыйбарабан в заданном соотношении, где 15измельчают методом мокрого помола присоотношении материала, шаров и воды1:1:1 до остатка на сите 006 2-3%., Полученный шликер высушивают приф100-120 С, затем готовят пресс-порошок, из которого прессуют образцы,Полученные образцы обжигают в пламенной и силитовой печах в интервалетемператур 1100-1280 С,55 2Шихтовые составы керамических масс приведены в табл, 1 . Физико-механические свойства иэделий приведены в табл. 2. Керамическая масса преимущественно для изготовления изоляторов, включающая...