Патенты с меткой «графитом»

Номер патента: 1565894

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Косников, Саливон, Усольцев

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, компактным, чугуна

...на.Гранулы получают распылением струи Зметалла, перегретого до 1480 - 1500 СчЭ, водой на грануляторе центробежногодействияПри данном способе гранулирования получаются гранулы размером1 - 5 мм. В гранулах такого размерареализуется скорость охлаждения3000 - 15000 С/с. Гранулы размером1,3 и 5 мм, охлажденные со скоростью15000, 5000 и 3000 С/с соответственно, расплавляют, перегревают металлдо 1370 - 1400 С и заливают его вформу, затем термообрабатывают. Длясравнения получают белый чугун,традиционно используемый для получения ковкого чугуна.Из чугунов, полученных по извест-,,ной и предлагаемой технологиям, за 94 4ливают пробы для, определения, литейныхсвойств (жидкотекуцесть, объем усадочных дефектов) и пробы, из которыхизготавливают образцы...

Номер патента: 1569349

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Волчок, Колотилкин

МПК: C22C 37/06

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

..., так же, как и кремний, не обеспечивает упрочняюгцего действия, а при гговьгшении его содержания (0,6 мас, ) также повьппается охрупчивание чугуна при термоциклических нагрузках, а образующиеся окислы марганца, легко- растворимые Гз расплавленной стекло- массе, повышают его эрозионное разрушение.20Алюминий при содержании (0,4 мас,Эффективного действия не оказывает,а при содержании 0,6 мас.способствует укрупнению графитовых включений И тем самым снижает способность чугу На сопротивляться эрозионному разруШению и термоциклическим нагрузкам.Отливки из чугуна получают путем переплава шихтовых материалов в индукционной печи и последующей Аракдионной разливки расплавленного металЛа в сухие литейные формы треФовидной Аормы, Из полученных...

Номер патента: 1587072

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Александров, Аникеев, Архипенкова, Беляков, Гришин, Куликов, Овумян, Пензин, Смирнов, Страхов, Хухрий

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, отливок, чугун, шаровидным

...росту содержания первичного цементита (более 5 оь) и мартенсита.Введение 0,25 - 0,4;ь молибдена уменьшает критическую скорость охлаждения, улучшает прокаливаемость сплава, нто явля 1587072%ется необходимым условием для получениябейнитной структуры, Присадка менее0,25 молибдена приводит к появлениюперлита в чугуне, что снижает твердость иизносостойкость, увеличение содержаниямолибдена свыше 0,4 приводит к появлению карбидов, что снижает прочностныехарактеристики чугуна.Присадка 2,0 - 3,5 никеля уменьшаеткритическую скорость охлаждения, улучшает прокаливаемость чугуна, что позволяетполучать после нормализации бейнитнуюструктуру в отливках сечением до 250 мм,При введении менее 2,0 никеля не обеспечивается получение бейнитной структурыни в...

Номер патента: 1588775

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Байрака, Дзюба, Иванова, Козаченко, Котешов, Масич-Стукало, Николаев, Соценко, Хоменко, Церешенко

МПК: C21C 1/00, C21C 1/10, C22C 33/08 ...

Метки: валков, графитом, прокатных, чугуна, шаровидным

...соотношении отличием от 1:0,83 (например, 1:0,88)дальнейшего повышения дисперсностиперлита не наблюдается, однако в чу гуне увеличивается количество неметаллических включений.П р и м е р. Чугун для отливкивалков исполнения СШХБ, выплавленный в пламенной печи и содержащий,мас.Х: С 3,1, 81 1,5, Мп 0,5, Р 0,2,,Я 0,03, Сг 0,3, М 1,2, выпускали .вковш емкостью 30 т, После удаленияшлака ковш устанавливали в камеру,при достижении расплавом температуры1380 ОС на зеркало присаживали 25 кгплавикового шпата и вводили магнийи карбонатсодержащий материал, помещенные в колокол, Время обработкирасплава 2-3 мин, После обработки,выдержки и удаления шлака производилизаливку форм. При получении чугунапо известному способу магний и кальцинированную соду...

Номер патента: 1636160

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Поморцев, Проуторов

МПК: B23K 35/32

Метки: графитом, диффузионной, коррозионностойких, материал, порошковый, сварки, сталей

...(двууглекислого аммония) образцы выдерживают в сушильном шкафу при 100 С в течение 1 ч. Спекание образцов проводят в вакуумной печи СШВЛ при 1200 С в течение 30 мин. После механической обработки торцовых поверхностей размеры образцов составляют: диаметр 5 . 0,1 мм, длина 50 + 0,1 мм,Температурный коэффициент линейного расширения полученного материала измеряют на кварцевом дилатомере. Измерения проводят в интервале температур 20-700 С с фиксированием величины температурного коэффициента через 100 С.Результаты измерений даны в табл.2.Оптимальную концентрацию двууглекислого аммония выбирают для обеспечения минимального модуля упругости материала шва и достаточной его прочности, Содержание двууглекислого аммония менее 1 мас.приводит...

Номер патента: 1650707

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Бахчеев, Корнеев, Кудрявцев, Кулаковский, Лесин, Малыхин, Милюков, Миляев, Мулявко, Селиванов, Шахтарина

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...Поэтому не удается повысить его предел прочности при растяжении. Кроме того, не удается снизить расход лигатуры с РЗМ. Плавку чугуна осуществляют в высокочастотной индукционной тигельной печи ИСТс кислой футеровкой, в качестве шихтовых материалов используют следующие компоненты, мэс, о :Предельный доменныйчугун 100 Ферросилиций ФС 45 3,5 ( 100) Ферромарганец ФМн 75 1100) В тигель печи загружают передельный чугун химического состава, мас.%: С 4,2; В 0,7; Мп 0,2; Я 0,02; Р 0,06, после расплавления вводят ферросплавы. Полученный расплав перегревают в печи до 1500 С, а затем выдерживает при такой температуре в течение 10 мин. После этого выпускают чугун в ковш емкостью 20 кг, на дно которого укладывают лигатуру Сцемиш 1 ХРЗМ 36,7 о ; 3...

Номер патента: 1666544

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Галайко, Гурецкий, Степанов, Суязова

МПК: C21C 1/08

Метки: алюминиевого, вермикулярным, графитом, чугуна

...сравнения чугун обрабатывалиизвестным модификатором, который вкачестве активного модифицирующегокомпонента содержит редкоземельныиэлемент. Состав, структура и свойст .10 ва алюминиевого чугуна, обработанногоисследуемыми модификаторами, привевдены в табл. 2 и 3.Как видноиэ табл,2 и 3, обработкаалюминиевого чугуна составом 1 (прототип) стабилизирует вермикулярнуюформу графита в отливках толщиной15 мм и более при всех указанных и .дах литья, а в отливках толщиной 810 мм при литье в кокиль дает сквоз-.ной отбел, Кроме того, в отливкахвсех толщнн независимо от вида литьяприсутствует пементит в количестве30-10 отменьшей толщины отливки кбольшей, что дает повьппенную твер 25 дость литой поверхности, в результатечего ухудшается механическая...

Номер патента: 1666545

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Горелов, Грачев, Косников, Сосновский

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...Формы и печи со скоростью порядка 8 Ь"100 град/ч до 300 350 С. Далее форма выгружается из печи, раскрыва . ется и отливка извлекается для окон чательного охлаждения на воздухе.Результаты испытаний способа приведены в табл. 1 и 2,Из таблиц ясно, что общая продолежительность процесса в рассматривае . мом случае (от начала нагрева формы до извлечения отливки) составляет 23 -25 ч по сравнению с традиционным процессом (с применением высокотемв пературного отжига отливок) 33 -35 ч. 10 Структура материала отливкиперлитноферритная с равномерно распрее.деленными включениями шаровидногографита. Механические свойства соответствуют маркам ВЧ 45 и ВЧ 50 по 15 ГОСТ 7293 85. Таким образом, использование пред "ложенного способа получения...

Номер патента: 1666546

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Краля, Найдек, Раздобарин, Соколюк

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...чугуна. При вводе более 0,6%РЗМ"циркониевого модификатора в тонкостенных сечениях массивных отливокпоявляются отдельные включения цементита, приводящие к снижению прочности чугуна, особенно его пластических свойств.Соотношение в модификаторе циркония и РЗМ, равное ог 1:1 до 1:З,обеспечивает при.соотношении циркония кРЗИ выходящие эа пределы, т.е,1:3,2 эффект модифицирования ухудшается, механические свойства снижаются. Это, по видимому, связано с Демодифицирующим влиянием повышенногосодержания РЗИ. При меньшем содержа "нни РЗМ в модификаторе (соотношениециркония:РЗИ, равном 1:0,95) модифицирующего влияния РЗИ элементов необеспечивает получение компактнойФормы включений графита в массивныхсечениях отливок, соответственноснижаются...

Номер патента: 1680778

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Быстрова, Попов, Счисленок, Шитов

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...изучали по ГОСТ 3443-77 с помощью металлографического микроскопа МИМ Исследования механических свойств производят по существующим стандартам на методы испытаний: на изгиб - по ГОСТ 24804-81 на комплекте иэ трех литых образцов диаметром 30 и длиной 340 мм; твердость по Бринелю - по ГОСТ 24305-81; на растяжение - по ГОСТ 24506-91,Испытания на термостойкость проводят на образцах диаметром 30 и толщиной 5 мм, собранных в пакет, которые периодически погружают в ванну с расплавом свинца при температуре 720 . 5 оС в течение 45 мин, охлаждают в проточной воде 8 - 10 с и после этого обдувают сжатым воздухом 40 - 60 с. После охлаждения в воде температура поверхности образцов 140 - 150 С. Термостойкость оценивают по количеству циклов до...

Номер патента: 1694316

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...Ер - предусадочное расширение ЧШГ, О 0 ь; Ея - усадка чугуна в жидком состоянии, ф Т - средняя температура центральногослоя стенки отливки за вычетом 1207 С. дСпособ реализован на примере изготов-0 дания отливок "крышка" из ЧШГ марки В 450 массой 50 кг. Отливка применяется в оборудовании гидравлических систем, работаю-й щих под давлением до 40 МПа, имеет высокие требования по гидроплотности, В отливке при помощи мехобработки выполняются тонкие каналы сложного профиля, В форме находится три отливкиФорму изготавливают, предварительно виброуплотняя песок 1 К 02 и уплотняя затем вакуумом при давлении в толще песка 40 - 50 кПа, Для гер(з 116 х 1,2 х , -- , + ":6=-,"9,9 мм,100 Ущ 2 Б + - ,:. + 1 1,где В -толщина ускоренно...

Номер патента: 1696563

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Беляков, Левченко, Перепелицын, Петров

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, отливок, чугун, шаровидным

...фосфора в количестве 0,15 - ,0,3 м эс,абеспечи вэет повы шеи ив жаростойкости чугуна с шаровидным графитом без значительного снижения механиче 20 25 305 40 ЬО 55 ских свойств, Повышение жаростойкости обьясняется появлением окисной пленки за счет высокой активности фосфора, а также образования фосфидной сетки и вытеснения его вглубь зеонэ.Снижение количества фосфора менее 0,15 мас,0 не Обеспечивает повышения жаростойкости, так как на поверхности чугуна не образуется Окисная пленка, Увеличение содержания фосфора свыше 0,3 мас.% при- ВОДИТ К СНИКЕНИЮ жаРОСгойКОСтИ, таК КаК появляется Оольшое количество тройной фосфидной звтектики, С увеличением размеров колоний тройной фосфидной звтектики различа.от три ее фазь: аустенит,...

Номер патента: 1708862

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Кульбовский

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...верхнего предела (более 1,2) способствует образованию в 50 структуре чугуна повышенного количества включений графита больших размеров, снижающих свойства чугуна. Кроме того, повышенное количество силикобария способствует загрязнению чугуна. снижаю бария включения медленно всплывают врасплаве чугуна,Исходя из изложенного, с целью получения чугуна с вермикулярным графитом, наиболее целесообразным является обработкарасплава чугуна в электропечи силикокальциемв количестве 0,8-1,3 и последующеемодифицирование его при сливе в ковш вве-дением под струю 0,7-1,2 силикобария.Это обеспечивает введение в расплав 0,450,6 суммарного количества кальция и бария, обеспечивающих получение в чугуневермикулярного графита.П р и м е р. В индукционной...

Номер патента: 1712444

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Галайко, Гурецкий, Степанов, Суязова

МПК: C22C 33/08, C22C 35/00

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...прочности чугуна. Способ заключается в введении в ковш модификатора, содержащего 40 - 60 мас,6 лигатуры ЖКМКР, лигатуры СЦЕМИШ(остальное) в виде механической смеси в количестве 1,0-1,1 от веса обрабатываемого расплава совместно с 0,45- 0,55 силикокальция. В результате обработки по предлагаемому способу получения чугуна, содержащего, %: С 3,6 - 3,9; 9 2,0-2,3; Мп 0,4-0,8, его прочность составила 430 - 460 МПа. 1 з. и. ф-лы, 1 табл. ной 10 мм), Для сравнения те же отливкипробц заливают в песчаные формы.Исследуемые составы модификаторовдля чугуна приведены в таблице,Образцы для испытаний вырезают изцилиндрических проб диаметром 60 мм, отлитцх в песчаные формы, Испытание образцов на разрыв проводят на цилиндрическихобразцах 410 мм по...

Номер патента: 1715852

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гильманов, Коротченко, Соколюк

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, пластинчатым, рафинирующей, чугуна

...90 0,171,00 87 0,141,35 85 0,211,39 87 0,211,ЬО 90 0,15 1,8 1,14 1,56 1,60 1,55 10 13 15 13 10 элементы днища с интенсивностью(О, 55, О)10 мэ 77 кг .с в течение12-30 с.Ковш передают в заливоцный про 5лет, с поверхности металла сцищаютшлак, измеряют температуру термопарой погружения, при сливе металлав заливочное устройство вместимостью150 кг под струю при 1660-1760 Квводят 0,06-0,20 мас.4 ФерросилицияФС 75 или ФС 65 Ба 7, Производят заливку технологических проб и деталейкомпрессоров промышленных холодильников с толщиной обрабатываемых стенок 0,005-0,015 м с интервалом 2 мин.После выбивки отливок и технологических проб г 1 роизводят металлографические исследования и механическиеиспытания. 20Параллельно выплавляют эвтектицеский чтугун с...

Номер патента: 1715856

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Шитов

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...изучают . на машине трения ИТИ. Технологические параметры, структура, механические и эксплуатационные свойства чугунов приведены в табл.2-4,Анализ полученных результатовпозволяет судить о том, что предла"гаемый способ обеспечивает требуемуюстепень вермикуляриэации графита иструктуру металлической основы и какследствие определяет более высокийуровень механических и эксплуатаци-онных характеристик по сравнениюс известным способом получения ЧВГ.Технологические параметры способа получения ЧВГ. обусловлены следующимоИспользование лигатуры ЖКМКРАпозволяет модифицировать чугун при1350-1450 С. Ниже 1350 С происходитоошлаковывание лигатуры, выше 1450 Сповышенный угар элементов.Наличие в составе лигатуры РЗМ,кальция, магния и алюминия...

Номер патента: 1723182

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Быков, Зинченко, Коваль, Чемикос, Штульман

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

...печь с основной футеровкой. В качестве шихтовых СО материалов применяют литейные чугуны, от- с,) ходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы кремния, титана, хрома, марганца, бора, гранулированный никель и алюминий, Сфероидезирующую обработку проводят лигатурой ФСЗО РЗМЗО в ковйе при выпуске металла из печи при 1450-1480 С, Для снижения отбела расплав чугуна перед заливкой в формы подвергают графитизирующему модифицированию в ковше при 1380 - 1400 С силикокальцием СК 20 и ферросилицием с барием ФС 60 Ба 22. Для опре1723182 деления термостойкости и твердости заливают в сырые песчано-глинистые формы образцы на разрыв диаметром 30 мм. Твердость определяют на литых образцах, Относительную термостойкость определяют по...

Номер патента: 1726530

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Винокуров, Климченко, Кобелев, Козлов, Мерников

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...приведены в таблице.Наилучшие результаты получены при следующем сочетании технологических параметров получения чугуна с шаровидным 5 графитом; подлежащий легированию магнием расплав исходного чугуна имеет содержание 2,6-3,2 , кремния и температуру 1400-1450 С, нелегированный магнием расплав исходного чугуна перед смешива нием с легированным предварительно подвергается десульфурации путем обработки 0,4 - 0,8% смеси карбонатов натрия и кальция, взятых в соотношении 1:1, смешиваемые массы легированного и нелеги рованного магнием расплавов чугуна находятся в соотношении 1:(0,5.2,0) (режимы 1 - 7),При уменьшении температуры расплава исходного чугуна при легировании маг нием ниже 1400 С (режим 8) понижается уровень предела прочности оь и...

Номер патента: 1740427

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Винокуров, Зуйков, Климченко, Кобелев, Козлов, Мерников

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...расплав исходного чугуна нагревают в плавильной печи до 1525 С и по удалении шлака выпускают в ковш вместимостью 0,6 т, вводя равномерно в струю жидкого металла смесевой модификатор на основе кремния и углерода марки ФС 50 У 25 с 50,6% Я,27,5 С,2,9% Са, 1,8% Ва, 2,7% РЗМ, ост. Ее(по ТУ 14-5-167- 87) в количестве 0,2% от массы расплава(режим 2 в таблице). Затем ковш передают к автоклаву КМперед установкой в который удаляют шлак и замеряют температуру расплава, После установки ковша в автоклав создают давление газа (воздуха) 8,8 кгс/см (в соответствии с замеренной темгпературой расплава, равной 1450 С) и подвергают сфероидизирующей обработке металлическим магнием в количестве 0,10% от массы жидкого металла в ковше, при этом...

Номер патента: 1741042

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Авдеев, Быстревский, Геодакян, Гулиш, Ионов, Мандреа, Монякина, Никольская, Самосадный, Семененко, Смирнов, Сорокина

МПК: G01N 27/02

Метки: графитом, интеркалята, образования, соединений

...стехиометрическим составом, и = сонары и в = сопэт, т,е, уменьшение проводимости (увеличение сопротивления) прямо пропорционально (обратно пропорционально) времени релаксации г. В свою очередь, время релаксации уменьшается при постоянной температуре из-за образования новых дефектов, возникающих при образовании ковалентных связей С-О,Контроль за параметрами образца, постоянного находящегося в зоне реакции в среде интеркалята, позволяет точно зафиксировать не только время окончания внедрения интеркалята в графит, момент, когда электросопротивление достигает минимального значения, но и начало и окончание образования ковалентных связей в процессе окисления графитовой матрицы, что соответствует моменту времени 12, когда после полного...

Номер патента: 1748933

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Козлов, Мерников

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...формы - 66%). Иэ каждого ковша заливают 20 форм,При этом дпя предотвращения образования окисных плен в. заливочные чаши форм вводят криолит в количестве 0,02% металлоемкости форм, а дпя предотвращения попадания продуктов реакции (шлака и т,п.) в полость формы и литниковой системе устанавливают фильтровал ьную кремне- земную сетку марки КС-ЛА (ТУ 6-11-318- 73)Ввод магнийсодержащей присадки в струю заливаемого в форму металла осуществляют посредством известных устройств,Аналогично приведенному примеру получают чугун с шаровидным графитом по другим режимам (см,таблицу).Предлагаемый способ получения чугуна с шаровидным графитом позволит по сравнению с прототипом (режим 8) сократить расход сфероидизирующей магнийсодержащей присадки в...

Номер патента: 1756363

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Захарченко

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...не была достигнута.В табл.2 приведены данные о получении высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом по прототипу (опыт 1) и предложенному способу(опыты 2-8). В опытах 2-4 использовали полный амид угольной кислоты, в опытах 5-8 - циамид кальция. В опытах 4, 8 содержание азотсодержащих веществ выходили за заявляемыепределы - цель изобретения не была достиг 5 нута.формула изобретения1. Способ получения высокопрочногочугуна с шаровидным, и вермикулярнымграфитом, включающий обработку расплава10 в реакционной камере модификатором ввиде механической смеси графитсфероидиэирующих и графитизирующих материалов,о т л и ч а щ и й с я тем, что, с цельюповышения прочности и трещиностойкости15 чугуна, в реакционную камеру одновременно с...

Номер патента: 1759941

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Боков, Иванова, Колотило, Мороз

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

...незначительно, а при содержаниях свыше 0,3 не наблюдается значительногоо повышения термостойкости.Дополнительное модифицирование редкоземельными металлами, легирование медью, титаном и никелем позволяют стабильно получать чугуны перлитного класса с графитными включениями вермикулярной формы, котооые обладают комплексом свойств, достижение которого является целью изобретения. При содержаниях редкоземельных металлов менее 0,104 увеличивается количество графитных включений и они приобретают пластинчатую форму, что резко снижает прочностные характеристики чугуна. Увеличение же содержаний редкоземельных металлов свыше 0,165 приводит к образованию графитных включений шаровидной формы, что также не обеспечивает достижения поставленных...

Номер патента: 1786144

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вакула, Гималетдинов, Комляков

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, графитом, калиброванных, термической, чугунов, шаровидным

...валков,выплавляли в индукционной печи ИЧТв вал ьцелитейном цехе Кушвинского завода прокатных валков, Шихта состояла из чугуна Л К, полупродукта, лома валков СШХН и стали, чугунной струкки, Необходимый уровень содержания рсновных и легирующих элементов обеспечивали введением ГеЯ (65), ГеМп (45), ГеСг (72), никеля гранулированного, ГеМо (60), меди, Модифицирование осуществляли металлическим магнием при 1370+ ф 10 С, Вторичную инокулирующую обработку проводили порошкоструйным способом путем подачи сжатым воздухом с помощью установки молотого Ге 31 (65) зернистостью до 1,5 мм на струю заливаемого металла.1786144Расход ГеЯ 1,5-2,0 кг/т, Температура за- зывает дополнительного полокительногоивки 1320 10 С. Валки заливали в ко- влияния...

Номер патента: 1788023

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Крылов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокомарочного, графитом, пластинчатым, чугуна

...с углеродньм эквивалентом СЕ менее 4,0% повышается склонность чугуна к отбелу, в металле отливок появляется отбел и структурно свободные карбиды,Реализация изобретения позволит улучшить (в среднем) в 2,2 раза жидкотекучесть, уменьшить в 1,2 раза линейную усадку и повысить изотропность прочности об и ТехиазаСвойства чугуна Температура рспгава, ь расход присвки 2 от нзссн обре" батиааемога пвс. Сб исхопнаго чугуна,б, Лба НО, епиниц в заготое е брусе в зато- в брусе ке б 30 мн 100 х тозке сООхх 100 мн О 30 нн х 100 нчтическивариант Озотропность,вв.ни при обрав печиботке 0,2 0,3 0,2 0,4 0,5 290 240 220 92,0 310 243 29 939 330 252 222 92,9 185 260 .175 62,0 9,6 90,0 88,0 67,3 1,0 1400,1 400 4,2 1400 3,5 г 0425 1 О 12 12 10 1370 1375 1380...

Номер патента: 1792791

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочных, графитом, отливок, прибылей, формах, чугуна, шаровидным

...в форме (сучетом ускоренного образования корки отливки на границе контакта металл-форма) иоасширение. внешних слоев металла приводит к металлизации (пригару) поверхности 45литых каналов, Выдерживание формы под вакуумом до температуры отливки 900 С в этом случае неприемлемо из-за неисправимого брака по пригару литых каналов, Продолжительное вакуумирование формы по мере газификации пленки вокруг стержневых знаков и выгорания связующего в стержне вызывает "подсос" расплава в стержень из-за "проникновения" вакуума из формы в стержень, что увеличивает пригар,Цель изобретения - улучшение качестваотливок за счет предотвращения образования пригара (метэллизации) на поверхностилить 1 х каналов малого сечения. Для достижения поставленной...

Номер патента: 1799916

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Александров, Беляков, Ковалевич, Кохонов

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...что определяет спокойное протекание процесса без пироэффекта, Подача газа через дни,ще ковша, как обычно поступают при продувке, невозможна, так как при этом вся смесь всплывает на поверхность металла и сгорает с большими потерями магния.В качестве газа может использоваться осушенный сжатый воздух, азот, аргон. Расход газа 0,05-0,1 м на 1 т расплава приздавлении, превышающем давление столба металла в ковше на 0,1 - 0,2 атм, Это давление оптимально при продувке горизонтальным потоком и не вызывает интенсивного перемешивания, При таком давлении газа частицы магния отделяются от других составляющих смеси и взаимодействуют с расплавом чугуна, модифицируя его, Происходит как бы "ворошение" смеси газом, Подачу газа включают на время процесса...

Номер патента: 1603773

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Абдуллин, Венгер, Дмитриев, Ерышканов, Мясников, Якобсон

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

Способ получения чугуна с шаровидным графитом, включающий оставление остатка металла в ковше, загрузку в него магнийсодержащей лигатуры и заливку в формы, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости отливок, повышения их качества за счет улучшения однородности структуры, в стенках толщиной 20 50 мм, повышения ударной вязкости чугуна при низких температурах, в качестве магнийсодержащей лигатуры используют железокремниймагниевую лигатуру фракцией 0,01 1,5 мм, а остаток металла в ковше равен 1,5 3,0% от металлоемкости ковша.