Патенты с меткой «графитом»

Номер патента: 587872

Опубликовано: 05.01.1978

Автор: Вильям

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...такими, как использованиесодовой золы или карбила кальция.11 а второй стадии, гле добавляется сфероидизирующий агент, содержание серы уменьшается ло величины меньцей, чем О,2%, поэтому обычно первое иониженйе солержания серыосуществляется другими, менее дорогими спо.собами. 11 редпочтнтельш, чтобы содержаниесеры было меньше, чем 0.025 О/о и даже меньше,чем 0,015% перед проведением второй стадииописываемого способа,Для уменьшения содержания серь ло такойвеличины по преллагаемому способу используют. карбид кальция в качестве десульфурирующего агента и пористой пробки как средствадля псрсмешнвация металла. Этот процесс хорошо известен.Вторая стадия процесса является критической, потому что было обнаружено, что нигде она не проволится...

Номер патента: 610869

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Кожинский, Рыжиков, Усятинский

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, железоуглеродистого, сплава, шаровидным

...сплава с высокими пластическими свойствами.Поставленная цель достигается тем,что сплав плавят в печи, перегреваютеГо, затем расплав выливают в ковш.В ковше сплав одновременно раскисля- .ют и модифицируют 45 Ъ-ным ферросилицием 1,2-1,8%, Ферротитаном 0,2-0,5и теллуром 0,004-0,008 от веса сплава в ковше.Способ позволяет использовать вкачестве основного плавильного агрегата вагранку, т.е, дает возможностьприменить дуплекс-процесс вагранка -злектропечь, так как содержание серыв сплаве дойускается до 0,1 Ъ.П р и м е р. В индукционной тигельной печи с кислой футеровкой емкостью150 кг расплавляли шихту, состоящую из малоуглеродистой стали, возврата45%-ного ферросилиция, перегревалисплав до 1620 С, а затем выдавалиЮрасплав в ручной ковш...

Номер патента: 679637

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бондаревский, Зеленый, Кривенченко, Латенко, Мирошниченко, Моисеев, Порядченко, Шейко

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...окалинообразования достигается при максималь . ном содержании алюминия. Дальнейшее увеличение его содержания приводит к интенсивному увеличению графитиза" ции, что выражается в появлении в чугуне сцели, не позволяющей получать качественные отливки.Литий в чугун вводится для устранения демодифицирующего влияния алюминия, а также пленкообразования. Литий также принимает участие в образовании защитной пленки. Литий . выбирается из такого расчета, что при максимальном содержании алюминия содержание лития выбирается по верхнему пределу, при минимальном содержании алюминия - по нижнему пределу.П р и м е р. Плавку чугуна проводят в печи ИЧТ 0,06, В качестве 9637шихты используют литейные чугуны,передельные чугуны, никель, медь,алюминий,...

Номер патента: 680809

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Баранов, Золотов, Кузнецов, Прохоров, Романов

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...состава чугуна, температуры заливки, толщины стенок отливки и может колебаться от 2 до 15. Количество сфероидизирующих добавок составляет 0,2- 0,3, модификаторов 0,1-1,0, микро.хоподильников 0 5-13 0680809 Формула изобретения 10 Составитель Т. КоролеваРедактор Е, Полионова Техред,1. Бабурка Корректор В Бутяга Заказ 4969/10 Тираж 945 цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При заполнении форма металлом полистирол выгорает., а металлические добавки взаимодействуют с чугуном. При этом сфериодизирующие добавки обеспечивают получение графита шаровидной формы, модификаторы способствуют получению необходимой 1...

Номер патента: 682791

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Довженко, Оверко, Подольский, Соляник, Чикаленко

МПК: G01N 1/28

Метки: графитом, реплик, чугуна, шаровидным

...подготовки.Целью изобретения является получение 5 качественных двусторонних реплик с возможностью сохранения шлифа для повторных исследований.Поставленная цель достигается тем, чтов качестве химического реагента использу О ют смоченную ацетоном горючую рентгеновскую пленку, очищенную от эмульсии.П р и м е р. Для осуществления электронно - микроскопического исследования структуры изделий из чугуна с шаровидным 15 графитом подготовленный по известномуметоду шлиф требуемых размеров нарезают горячую рентгеновскую пленку на кусочки, снимают с них эмульсионный слой, протирают насухо и обрабатывают спиртом, 20 На одну из поверхностей кусочка пленки иповерхность шлифа пипетюй наносят несколько капель ацетона, немедленно прижимают пленку к...

Номер патента: 706455

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Коляда, Миняйло, Петриченко, Солнцев, Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, графитом, нормализации, отливок, чугуна, шаровидным

...1560 мин, дальнейший нагрев до температур лежащих в критическом интервале (Ас -А " ), выдержку при даннойтемпературе (0,5-3 ч) и охлаждениена воздухе с произвольной скоростью,Время первой выдеРжки определяется химсоставом чугуна и размерамиотливок: с увеличением размеров отливок и содержания легирующих элементов (медь, молибден и др) времявыдержки также увеличивается (в сторону большего значения), а повышенное содержание кремния способствуетуменьшению этой выдержки (до меньшего значения величины),Нагрев чугуна до первого интервала температур способствует распаду.перлита и ферритизации матрицы, На-.чальная степень распада перлита .наблюдается при темепратуре непосред- З 5ственно перед критической точкойАв интервале на 10-50 С ниже...

Номер патента: 709691

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Костяков, Кутузов, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, модификатор, пластинчатым, чугуна

...взаимодействия с закисью железа окись кальция полностью связы вала кремнезем, появляющийся в результате реакции восстановления закиси железа карбидом кремния. Разложение карбида кальция повышает количество углеро да, переходяшего в жидкий чугун; а об разуюшаяся окись кальция снижает вязкость шлака, что приводит к повышению .тепени восстановления железа из окалины.Уменьшение или увеличение количества карбида кальция против указанных пределлов вызывает повышение вязкости шлака и ухудшение эффектов модифицирования.С целью снижения вязкости шлаков и сокрашения времени процесса модифицирования чугуна при температурах, не превышающих 1370 ОС, в состав модификатора вводят плавиковый шпат.Снижение доли плавикового шпата ниже указанных пределов...

Номер патента: 711103

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белинская, Неижко

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...ЛПЗплавят чугун Л Кс содержанием кремния 2,8% в количестве 43 кг. После перегрева чугуна до 1520 в 15 С в него вводят дробленый Чугуном состава Щ Ъ- цую форму образцы то м.Во всех образцах чугу ут шаровидной формы.По описанному технологическому режиму проведено несколько плавок, которые показали, что применение чугуномагниевой ли- гатуры с высоким содержанием магния позволяет стабильно получать чугун с шаровид ным графитом.Использование способа получения чугуна с шаровидным графитом обеспечивает возможность уменьшения количества чугуномагниевой лигатуры, необходимой для смешивания с немодифицированным чугуном для получения заданного количества чугуна с шаровидным графитом за счет повышения содержания магния в лигатуре.Так, например,...

Номер патента: 753923

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Альбинский, Клочнев

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...уровне микрокарбиды, располагаясь исключительно по центру зерен сгущенного тонкодисперсного перлнта и упрочняя матрицу, не оказывают охрупчиваюшего влияния, наследуя в иэотермически закаленной ферритной структуре центральное расположение в зернах 35 бейнита.Таким образом, содержание кальция и алюминия в составе предложенного легированного чугуна с шаровипным графитом обеспечивает оптимальное сочетание его 40высокой пластичности, вязкости и проч 3 фности как непосрепственно в литом, так и в иэотермически закаленном состоянии.Чугун выплавлялся в индукционной печи с кислой футеровкой тигля.Известный чугун выплавлялся при использовании в шихте рассчетных количест. литейного хромоникелевого чугуна марки ЛКЗ-(Н, тип 12 10 по...

Номер патента: 785364

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Бодунов, Гоголев, Карташова

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...это составляет 0,5 - 2% от веса жидкого металла, К моменту заполнения ковша произойдет постепенное,прогревание и расплавление поверхностного слоя 10стружки. Вслед за этим начинает работать ферросилиций, который применяется для уменьшенияотбела.Из группы щелочно-земельных металловприменяют силикокальций, который улучшаетжндкотекучесть чугунов и является глобуляризатором.В результате послойного расплавления компонентов, лигатура (например й - М 9-Се) начинает работать в последнюю очередь, В результатереакций в жидком металле образуются мелкодисперсные частицы РЗМ (редкоземельные метадлы) и М 9, которые обуславливают сферо.идизацию графита,Кроме того, для еще большего удешевлениятехнологического процесса модифицирования возможно...

Номер патента: 833395

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Антонов, Казаков, Крючкова, Ломоносов

МПК: B23K 20/00

Метки: графитом, диффузионной, метал-лов, сварки

...например точению, до достижения классачистоты поверхности 5-6. Затем свариваемую поверхность металла сбезжиривают, например этиловым спиртом, апри необходимости производят травление (титан обрабатывают в смеси плавиковой и азотной кислот). Свариваейую поверхность графита подвергаютхимико-термической обработке путемдвукратной выдержки в растворе четыреххлористого углерода соответственно в течение 40-60 мин и 3-5 мин спромежуточным отжигом в вакууме при833395 Формула изобретения Составитель В. ПетросянТехред Т.Маточка Корректор В, Синицкая Редактор Е, Напп Заказ 3864/11 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул....

Номер патента: 836119

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Адамович, Белинская, Неижко, Самоличенко

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровид-ным

...при осуществлении второго этапа модифицирования сфероидизирующими присадками, а также перного и второго этапов модифицирования графитизирующими присадками, могут содержать 0,1-3 магния, а приосуществлении первого и второго этапов модифицирования сфероидизирующнми присадками и первого этапа модифицирования графитизирующими присадками - 40-75 кремния.Сущность способа получения высокопрочного чугуна заключается в следующеме 45Процессы модифицирования сфероидизирующими и графитизирующими присад.ками разделены каждый на два этапа.Модифицирование сфероидизирующимиграфит прчсадками на первом этапепроводится магнием или,магнийсодер 50жащими лигатурами в количестве, позволяющем получить остаточное содержание магния в чугуне 0,03-0,07,а на...

Номер патента: 863699

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Балон, Белинская, Неижко, Степанов, Тарасенко

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...состав предлагаемого и известного чугунов.Исследования опытных плавок показали, что в отливках сечением 50 х к 50 мм, полученных методом литья в земляные формы, чугун имеет ферСплав С 51 Мп Иц Ритную структуру без пор и выраженных макро-и микронеоднородностей.Результаты испытания фрикционныххарактеристик приведены в табл. 2и 3, Из приведенных данных видно,что у предложенного чугуна в парес рельсовой и бандажной сталью коэффициент трения в режиме установившегося трения при различной скоростискольжения (табл. 2) устойчив какпри механической, так и при электромагнитной системе прижатия и находится в пределах 0,2" ,34, В режиметорможения (табл. 3) путь до полнойостановки у предлагаемого чугуна такой ке, как и у известного.15...

Номер патента: 865917

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Васильченко, Волкова, Ковалевич, Куликов

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...получения качественных деталей.Введение в расплав при выпуске в ковш алюминия в количестве 1,0-1,5 суммы содержания хрома и молибдена препятствует образованию цементита, снижает его устойчивость при отжиге, способствуя переходу этих элементов в твердый раствор, снижая тем самым его устойчивость при послеауюшем рекристаллизационном отжиге, и способствуя выделению новой фазы, обогащенной хромом и молибденом. Большие присадки алюминия приводят к образованию литейных дефектов, меньшие не обеспечивают, при наличии в чугуне хрома, полной грвфитизации в процессе кристаллизации и отжига,Ремодифицирование цериевыми РЗМ необходимо для нейтрализации охрупчивающего влияния на феррит микропримесей поверхностно-активных цветных металлов:...

Номер патента: 885323

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Азаров, Беркун, Волчок, Малышев

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...ниже, цем у предлагаемого чугуна за счет повышенного содержания карбидообразующих элементовхрома и марганца,Сравнительный анализ показывает,цто известный чугун имеет низкий уровень прочности, пластичности, ударнойвязкости и специальных свойств, чтообъясняется высоким содержанием марганца, меди и хрома - элементов, способствующих стабилизации перлита ипоявлению в металлической матрице чугуна структурно-свободного цементита.Общеизвестно, что максимальную кор .розионную стойкость, как правило,имеют чугуны с однофазной ферритнойили аустенитной структурой, а в низколегированных чугунах (за исклюце"нием кремнистых) однофазная структуране может быть получена.Марганец, являясь карбидообразующим элементом, оказывает большое...

Номер патента: 908513

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ахтырская, Кошелев, Кремнев-Хазанов, Шувалов

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...материал, преимущественно чистыймагний, в модифицирующую механическуюсмесь вводят в виде гранул и упомянутую смесь помещают во вспомогательную полость литниковой системы литейной формы.При этом кремнийсодержащий материал, преимущественно ферросилиций,используют зернистостью 0,5-2,0 мм.Соотношение магния и кремния вмодифицирующей смеси составляет 0,160,2.Жидкий чугун, проходя над модифицирующей смесью, растворяет магнийи кремнийсодержащие материалы, чтообеспечивает равномерное усвоениемагния и кремния и обусловливает повышение эффективности модифицирования и адективности степени сфероиди 35зации графита и механических свойствотливок,Зкспериментально установлено, что в зависимости от метал;юемкости стао ливки и толщины ее стенок количество...

Номер патента: 945219

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Адамович, Карпенко, Науменко, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...Кальций 0,01 - 0,05 Магний 0,03 - 0,05 Редкоземельныеметаллы 0,02-0,05 Титан 0,8-1,5 Бор 0,01 - 0,05 Азот 0,01-0,05 Железо Остальное Титан и бор образуют с углеродом стойкие карбиды и ингриды, которые равномерно распределяются по телу зерна, что способствует стабилизации структуры при эксплуатации в условиях повышения температур. Дальнейшее увеличение содержания титана, азота и бора приводит к интенсивному увеличению графити, зации и снижению качества чугуна в отливках. При меньших содержаниях титана, бора и азота не наблюдается увеличения эксплуатационных свойств чугуна при повышенных температурах. П р и м е р. В индукционной электрической печи с тиглем емкостью 250 кг проводят плавки известного и предлагаемого чугуновс...

Номер патента: 952967

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бакакин, Балан, Любченко

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...иттрия свыше соотношения 1:1,5 нецеле-.сообразно, потому что приведет к дополнительному расходу иттрия, превышение содержания магния более1:3 практически не уменьшит пироэфМеханические свойства Коэффициенттрения Удельныйизнос,мг;смПример Микроструктурапо ГОСТ 3443-77 Пер- Целит ментит Графит1 Требования по Ту1 с 2 250 О, 049 7, 30 0,0132,0 2290 500 570 1 (се- рийный) ГФ 12 П 85 Ц 2 фекта при введении лигатуры по сравнению с чистым магнием.Получение чугуна с шаровидным графитом обеспечивается введением лигатуры в количестве 0,2-0,35 от массыжидкого металла. Введение лигатурыв количестве менее 0,2 не оказываетположительного влияния на структуруи свойства чугуна, модифицированиерасплава лигатурой в количестве больше 0,35 приводит к...

Номер патента: 956593

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Белинская, Неижко

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...- 20%), чем у сплава состава прототипа.Высокие фрикционные характеристики, износостойкость обеспечивают высокую надежность торможения при скорости до 100 км/ч.Экономический эффект от внедрения предложенного чугуна за счет повышения срока службы колодок составляет 20 - 25 р на 1 т колодок. Таблица 1 Содержание элементов, вес.% Твердость НВ, кгс/мм Пределпрочностипри растяженииб 10" н/м Состав Мп Р М 9 СаРЗМ Предлагаемый 321-330 223-229 293-302 30-32 6,1 0,8 0,8 0,1 0,05 0,5 4,0 4,6 0,3 0,3 0,03 0,005 0,01 22-25 30-32 2,5 5,3 0,5 06 0,06 0,025 0,20 4,9 0,28 0,05 0,03 0,02 0,02 3,2 Известный 2,9 Таблица 2 Состав Коэффициент трения, при скорости,м/с 0 2 1 редлагаемый 0,38 - 0,42 0,42 - 0,48 0,38 - 0,44 0,41 - 0,46,36 - 0,40 ,38 - 0,40 5,5...

Номер патента: 973622

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Абрамов, Будагьянц, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Послятур, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Черновол

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...реакций, то и продукты реакций раскисления и модифицирования раство.ряются шлаком с образованием комплексныхлегкоплавких соединений и вместе со шлакомвсплывают на зеркало металла.Скачивание шлака после рафинирования чу у 5гуна предотвращает обратный переход серыиэ шлака в металл,Ввод синтетического шлака вместе с мо.дификатором создает защитную среду в зо.не взаимодействия магния и ющкого чугуна а всплывающий шлак защищает зеркало металла от охлаждения и окисления кис.лородом воздуха,Эти операции обеспечивают наиболее благо.приятные условия для рафинирования чугуна и повышают усвоение магния чугуном.Повышается эффективность модифицирования,что позволяет уменьшить количество вводимогов чугун магния. Литье из модифицированногочугуна,...

Номер патента: 973638

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алексеев, Безверхова, Большаков, Фомичев

МПК: C21D 5/02

Метки: высокопрочного, графитом, термической, чугуна, шаровидным

...187 Предлагаемый 1Известный Заказ 8619/30 ираж 587 Подписное ВНИИ лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 фитом на высокую твердость, прочность и износостойкость без образования эакалочных трещин.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки деталей из высокопрочного чугуна, включающему нагрев в межкритический интервал температур, выдержку,закалку, отпуск, перед закалкой иэмежкритического интервала температурпроизводят нагрев до температуры выше точки Асна 30 - 50 фС с охлаждением на воздухе до температуры нижеточки Аг на 30 - 50 фС,Способ осуществляют следующим образом. 15Изделие загружают в печь при550-600 С, прогревают и затем повышают температуру печи на 30 - 50 ОСвыае точки Ас, выдерживают при...

Номер патента: 977107

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Зайденберг, Кошелев, Кропивный, Петриченко, Солнцев, Ткаченко

МПК: B22D 27/20

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...суспензионную заливку предваритель 20но десульфурированного перегретого чугунав литейную форму с использованием в качестве микрохолодильников и модификаторастружки чугуна с шаровидным графитом,упомянутую стружку используют с размером 2фракций 1 - 4 мм и вводят в расплав при1420 - 1450 С в количестве 2,6 - 3,6 ц/о отмассы заливаемого чугуна,В этом случае стружка, растворяясь вжидком чугуне, интенсифицирует охлаждение отливки и обеспечивает модифицирующие действия на форму графита, поэтомуотпадает необходимость в предварительнойобработке чугуна глобуляризирующими лигатурами для получения графита вермикулярной формы.Для эффекти вного усвоения стружкитемпература заливаемого металла должнанаходиться в пределах 1420 в 1450 С. Указанные...

Номер патента: 985053

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Головичев, Косников, Куприянов, Марширов, Носов

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...985053 4 циваются необходимые условия для эф- плавления вводят ферросилиций. Расфективного модифицирования расплава плав чугуна предлагаемого состава и повышения усвоения магния иэ лига- (С3,63; 1 1,1; Ип0,5; Ртур. В результате эффективного модифи-0,063; Ь в 0,03) перегревают до цирования и рафинирования расплава % 1500 вС, сфероидизирующее модифициро" чугуна в ковше в структуре цугуна уве. ванне проводят в заливочном ковше личивается доля перлита в металличес- емкостью 20 кг, прогретом до ЯО- кой основе и тем самым происходит по" 800 еС, 8 качестве модификатора исвышение механических свойств чугуна, пользуют лигатуруВКИК Ь15,ОФ; особенно временное сопротивление раэв Са : 8,5; Ид е 5,0 РЗИ е 1,1; рыву в литом состоянии. Ге " ост.).,...

Номер патента: 985121

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Биркая, Кервалишвили, Миндели, Сагинадзе, Сарджвеладзе

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...0,025Железо ОстальноеЧугун в виде примесей также содержитсеру до 0,02% и фосфор до О, 18%.3 985121 4ВЯедение бария в чугун способствует их механические свойства н величинавыделению свободного графита, что приво- объемной усадкн,дит к уменьшению объемной усадки метал- Как видно из таблицы, в предлагаемомла, введение алюминия приводит к измель- - чугуне величина усадочной раковины уменьчению структурных составляюших металлы-шается почти в два раза по сравнению сческьй матрицы и повышению уровня ме- известным, что приводит к уменьшениюханических свойстэ. прибыльных частей и, следовательно, кЧугун выплавляют в 50 кг индукцион- увеличению коеффициента использованияной печи. Образцы чугуна заливают в пес- металла.чаные формы диаметром 60 мм и...

Номер патента: 986931

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Хуснутдинов, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...расплава с модификатором по мере растворения его на 2 З границе раздела. В результате дости" гается равномерное, несколько замед" ленное протекание процесса взаимодействия модификатора с расплавом. При этом повышается стабильность процесса за и практически отсутствуют пироэффекты при модифицировании чугуна. Через 2- 3 мин после заливки и завершения процессов взаимодействия модификатора с расплавом ковш доливают чугуном, удаляют шлак и производят заливку.Использование магнийсодержащих присадок Фракции 0,5-2 мм необходимо, чтобы процесс растворения в расплаве заканчивался до всплытия их на поверхность расплава. Этим достигается устранение пироэффекта, а значит улучше" ние санитарно-гигиенических условий труда. 6 сли крупность фракции...

Номер патента: 996455

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бестужев, Гельбштейн, Горст, Козлов, Леках, Мищенко, Худокормов, Чайкин

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...его от образующихся продуктов реакции с лигатурами и тем самымповысить пластичность чугуна,Весовое соотношение криолита, с однойстороны, определяется необходимостьюобеспечения разжижения шлака (нижнийпредел 1-0,5) и, с другой стороны,необходимостью обеспечения минимальных теплопотерь при обработке расплава(верхний предел 1-2).Величина добавки смеси, вводимой вковш, зависит от исходного содержанияпримесей в расплаве, в частности серы.Расход смеси ограничивается, с однойстороны, необходимостью обеспечениядостаточного рафинируюшего и десульфуриэируюшего эффекта обработки расплаваи получения шаровидного графита (нижний.предел 0,2%) и, с другой стороны,экономическими соображениями, а такжепоследующего малого прироста, достигаемого...

Номер патента: 1014908

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Амбарцумян, Белинская, Лозенко, Мнацаканян, Неижко, Саакян

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, междендритным, чугуна

...чтобы обеспечить медленное разложение соды и постепенную барботацию образующегося уг"лекислого газа через расплав.При количестве соды по отношениюк стружке меньшем 1:30 реакция разложения соды замедляется, продолжительность плавки увеличивается и обработка углекислым газом становится малоэффективной.При соотношении соды к стружкебольшем, чем 1:10 реакция разложения соды происходит слишком бурно,что не обеспечивает необходимой сте"пени обработки углекислым газом (гаэочень быстро проходит через расплав)и опасно с точки зрения техники безопасности, так как возможны выбросЫрасплавленного металла из ковша.Количество смеси соды со стружкойдолжно составлять 2-5 от веса обрабатываемого чугуна. Обработка чугунасмесью в количестве менее 2...

Номер патента: 1031632

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Мельников, Тонконоженко

МПК: B22C 9/08

Метки: графитом, литниковая, чугуна, шаровидным

...ходы 12 служат для соединения полости 8 с полостью формы.Стержень 13 с трехсекционной реакционной камерой и огнеупорный слой воткрытой промежуточной чаще могутбыть выполнены, например, иэ жидкостекольной стержневой смеси.Литниковая система работает следующим образом.Из разливочного ковша жидкий ччгун поступает в литейную чащу 1,далее через стояк 2 и литниковые ходы3 попадает в реакционную камеру М,которая загружена сфероидиэирующимидобавками и модификатором. Сразу женачинается взаимодействие жидкогочугуна с добавками, и модификатором,которые загружены из расчета, чтобыреакция протекала непрерывно до конца заливки Формы. Этот процесс продолжается при движении расплава изреакционной камеры по литниковымходам 5 и завершается в...

Номер патента: 1054419

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гоголадзе, Джакели, Джанелидзе, Какауридзе, Хубулури, Эссен

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным, шихта

...С распланразливается в песчано-глинистые формы. Отлйвают цилиндрические стержнидиаметром от 15 до 50 мм.В таблице приведены составы шихты,показатели механических свойств иформа графита чугуна, выбранного вкачестве протртипа, и чугунов, выплавленных из шихт предлагаемого состава и выходящих за его пределы,Испытания проводятся согласнотребованиям ГОСТ 1497-61,Использование предлагаемой шихтыобеспечивает по,сравнению с существующими составами следующие преимущества: снижение себестоимости отли 35 вок за счет исключения расходованияферросилиция (не менее 7) упрощение технологического процесса изготовления отливок; повышение механических снойстн отливок. Остальное Содержание компонентов, нес,ч,Составшихты Оуходы трансформатор ного же- леза...

Номер патента: 1068488

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дорожко, Королев, Михайловский, Худокормов

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...расплаве недорастворенных кристаллических образованиях графита.Важнейшими преимуществами сплав 15 предлагаемого химического составаявляются низкая температура плавления (545 С, так как сплав эвтекотического состава, для сравнения: у силикокальция т.пл. 980 С) и" склонность к саморастрескиванию без окисления на воздухе, Совместная присадка кальция и алюминия усиливает эффект рафинирования. чугуна. При этом алюминий расходуется на связывание кислорода и азота, а кальций связывает оставВеличина добавки сплава(65 А 1+35 Са ) установлена экспериментально. Нижний предел (0,025)выбран, исходя из минимально необходимого количества магнийсодержащей лигатуры, при котором в чугунестабильно кристаллизуется графит, шаровидной формы по стабильной 35...