Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением

Союз СоветсыииСоциалистичесыииРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1 785349(23) Приоритет Опубликовано 07 Л 2.80. Бюллетень Ж 45 ав делам изебретений и аткрытий(53) УДК 621. 892.621.7. .01 6,2(088,8) Лата опубликования описания 10 Л 2.80(72) Авторы изобретения А. П, Грудев, Л, С. Лега, К. А. Иванов, В. Н. Крашевич,А. М. Первых, В. ф. Вдовин, А, Д. Размахнин и А. А. Чичиль Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано пригорячей обработке металлов давлением.Вопрос подбора и разработки оптимальных смазочных составов для условий горячейобработки является актуальным, Технологическая смазка часто определяет качество изделий, стойкость инструмента,работоспособность оборудования, гигиенические условия,1 ОИзвестен широкий ассортимент технологических смазок для горячей обработкиметаллов на основе минеральных или растительных масел с добавлением наполнителей, солей и других добавок 1.5Известно, в частности, применение вкачестве технологической смазки для горячей обработки металлов давлением бората кааьаиа 2.Недостатками известной смазки являются высокая температура плавления,из-за содержания кальция, который, вступая во взаимодействие с окисламиметаллов, образует тугоплавкие эвтектики,2слабое смачивание нагретого металла, недостаточная опдавляемоСть" окалинЫ, обусловленная низкйм содержаайем 20(не- более 58 т 4%).Целью изобретения является разработка технологической смазки для горячей обработки металлов, обесцечивающей снижение температуры плавления, повышение смачиваемости и оплавляемости окалины, улучшение качества поверхности металла в процессе деформации.Ноставленная цель достигается тем, что в качестве технологической смазки для горячей обработки металлов давлением првменяют октоборат натрия Ко ВЕО,Октоборат натрия может использоваться в качестве одного из компонентов при приготовлении фритты для эмалирования 3.Октоборат натрия содержит до 82% Ва 0 и 28% КО. Такое соотношение компонентов обеспечивает снижение температуры плавления октобората, высокую растекаемость его на горячей поверх ности, оплавляемость окалины с обраэовп1,Результаты испытаний эффективности смазокпри горячей прокатке 39,7 39 М 39,4 рат каль,9 3 3 3 1,5 нее значени 3 7853 кием легкоплавкой эвтектики на контакте металл- инструмент, высокие антифрик.ционные свойства, что обусловливает получейие изделий с качественной поверхностью ииовышение иэносостойкости инструмента.5Кроме того, октоборат натрия может использоваться беэ предварительной подготовки, так как поставляется в готовом виде (любой фракции),П р и м е р. На трубопрокатных установках в состав оборудования входят устройства для подачи смазки в гильзу-тру. бу, оснащенные специальными бункерами.В бункер помещается определенное количество октобората натрия фракций до 3 мм. В процессе прокатки необходимое количество октобората натрия задается в трубу с помощью сжатого воздуха. При температуре трубы 1050-1150 С октоборат натрия расплавляется, вступая во взаимодействие с окалиной, образуя легкоплавкую эвтектику. В процессе деформации октоборат натрия, является высокоэффективной смазкой, позволяеющей снизить усилия и расход энергии на де 49формацию, улучшить качество внутренней поверхности труб, уменьшить износ инструмента.Были проведены испытания на стане 2 Ю на чугунных отбеленных валках диаметром 215 мм.В качестве смазочного вещества испольэовали борат кальция 2 и октоборат натрия.В процессе исследования смазки нано-. сили на поверхности нагретых до 1100, С полос из стали 08 пс размером 3,0 х х 60 х 350 мм и прокатывали при окружной скорости валков 0,5 м/сек, Отнонистель ное обжатие в опытах составляло 3 Ю Каждую смазку испытывали при прокатке не менее 5 образцов. В процессе испытаний с помощью месдоз и тензоаппаратуры регистрировапи усилие прокатки, профилографом - профилометром модели 2 О 1. оцещчали класс чистоты поверхности прокатанных полос.Результаты опытов приведены в таб - лице.5 788349Анализ данных, полученных при испы- ф о р м у л а и э о б р е т е н и я танин известной смазки и предлагаемой,свидетельствует о том, что применеще Применениеоктобората натрия в анри горячей прокатке октобората натрия честве технологической смазки для горюместо бората кальпня позволяет бодреечей обработки металло давлением. чем на 20% уменьшить усилия на дефор-ч,п,кинф мацию и существенно улучшить качество принятые во внимание при экспертизе поверхности прокатанных полос .: 1, Грудев А. П., Тилик В. Т Тех-Такям образом, применение предлагае;,. нологические.смазки в прокатном промой смазки позволяет снизить усилией изводстве; М 3 Металлургия , 1978 прокатки, улучшить качество повеРхности с. 281-293. металла за счет увеличения поверхностно-2, Авторское свидетельство СССР активных свойств смазки и оплавления, , Ж 208 Ъ 61, кл, С 10 М 7/02, 1968. окалины. 3, ТУ 6-42-39-74.Составитель Е. ПономареваРедактор 3. Бородкина Техред Ж. Кастелевяч Корректор, С. ШомакЭакаэ 8758/27 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий