Состав для мелования бумаги и картона

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) 1) П 21 Н 1/22 ПИСАНИ БРЕТЕНИЯ СКОМУ Св ЕЛЬСТВУ А(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ МЕЛОВАНИЯБУМАГИ И КАРТОНА, содержаший пигнмент, свяаукепее, диспергатор и водоние, о тлис целью ности к выном с ос т ояве водораст- поликонденили триэтилентнош енин 0,0 0,2 Дисперга тор оли конденат эпихлоргидрина и дили триэтилгли О, 5-5,0 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ растворимое эпоксисоедине ч а ю щ и й с я тем, что повышения стойкости поверх шипыванию в сухом и влвж ниях, он содержит в качес воримого эпоксисоединения сат эпихлоргидрина и дигликоля при следукзцек со компонентов, мас.ч,:Пигмент 10720 Введение эпоксисоединения в колнчестве свыше 5 мас,ч. приводит к ухудшению реологических свойств составе,П р и м е р 1. Для приготовлениясостава берут 98,4 мас,ч, воды,.добавляют 0,3 мас,ч. генсаметафосфата натрия и при перемешивании вводят 85 мас,ч, каолина отбеленного фрекционировенного и 15 мас.ч, мела химически осажденного. После 15-20 мин интенсивного перемани вания вводят последовательно с интервалом в 10-15 мин 6 мас.ч. казбина, 11 мас.ч, латекса БСК 65/3 и 3 мас,ч. эпоксисоединения, Доводят рн до 8-10 и готовый состав фильтруют.П р и м е р 2. Состав для мелования готовят по примеру 1, только кими чески осажденный мел и латекс БСК 68/3 заменяют соответственно на сатинвейс и поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов,мас,ч,: 100 50 9,8-40,00,2-0,4 1 1079Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и можетбыть использовано при изготовлениимелованных видов бумаги и картона.Известны составы для мелования бумаги и картона, содержащие минеральный пигмент, связующее природное, полимерное, дисперсионное или их смеси 1,Однако использование таких составовне позволяет получить мелованную бумагу с высокой стойкостью поверхностик выщипыванию, что приводит к бракув процессе печати.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является состав для мелования бумаги, содержащий пигмент,связующее, диспергатор и водорастворимое эпоксисоединенйе. 20Состав содержит указанные компонен.ты при следующем их соотношении,мас,ч,; пигмент 100, связующее 10-40,диспергетор 0,2-0,4, эпоксисоединение0,1-8 2.В качестве эпоксисоединения извесьный состав содержит эпоксидированныйполиамид.Использование такого состава позволяет получать бумагу и картон с удовлетворительными печатно-техническимивйтва. в ухом остянии, одакопридает .недостаточную стойкость поверхности мелованной бумаги к выщипываНию в сухом и влажном состояниях, что 35снижает качество готовой печатной,продукции.Цель изобретения - повышение стойкости поверхности к выщипыванию всухом и влажном состояниях.40Поставленная пель достигается тем,что состав для мелования бумаги и картона, содержащий пигмент, связующее,диспергатор и водорастворимое эпоксисоединение, содержит в качестве водораство 45римого эпоксисоединения поликонденсатэпихлоргидрина и ди- или три-этиленгликоля при следующем соотношении жмпонентов, мас,ч.;ПигментСвязующееДиспергаторПоликонденсатэбихлоргзццжнеи ди- или триэтиленгли коля 0,5-5,0В качестве минерального пигментасостав может содержать, например, каолин, химически осажденный мел, сативвейс или их смесь.В качестве диспергатора могут бытьиспользованы гексаметафосфат и другиефосфаты натрия, а также полисоли органических кислот,В качестве связу 1 ошего могут бытьиспользованы полимеры растительногои животного происхождения, напримеркрехмал, соевый протеин, казеин: дисперсии синтетических полимеров, например бутадиенстирольные, акриловые,гомо- и сополимервинилацетатные; водорастворимые синтетические полимеры,например поливиниловый спирт; эфирыцеллюлозы, например натриевая солькарбоксиметилцеллюлозьц смолы, натрим ер мочеви но-формальдегидные.Используемый в качестве эпоксисоединения водорастворимый поликонденсатэпихлоргидрина и ди- или три-этиленгликоля имеет степень полимеризации230-320 и содержание гидроксильныхгрупп 3-5,Использование такого эпоксисоединенияв предлагаемом составе позволяет засчет присутствия свободных гидроксильных групп в макромолекуле улучшить адгезию и повысить гидролитическую устойчивостьВведение в состав менее 0,5 мас.ч,эпоксисоединения не обк:печивает требуемого уровня стойкости поверхности квыщипыванию в сухом и влажном состсаниях.=оли амид 0,6Вода 111Образны мелованной бумаги с использо-.10 ваиием составов для мелованая по примерам 1, 3 и 4 получают следукзким. образом. Ка олин отбеленныйфракпаонированныйСатиивейсГежаметафосфатПоливинилапетатная дисперсияПоливиниловыйспиртТриэтиленгли коль(ТЭГ)Вода 9550,2 0,5165,3 П р и м е р 3. Состав для мелованая готовят, как в примере 1, только взамен химически осажденного мела и 15 латежа БСК 65/3 дают соответственно двуокись титана и латеж СКС 65 ГП при следующем сротношенин компонентов, мас,ч,:Каолин отбеленный 20фракии оиированный 90Двуокись ти тана 10Гексаметафосфатнатрия 0,4Латеж СКС 2565 ГП 40Диэтиленглиюль (ДЭГ) 5Вода1 00,330П р и м е р 4 (воспроизведенный ио прототипу). Готовят состав для мелования, как в примере 1, только взамен . химически осажденного мела дают са 3 зж вейс, а взамен казеина - сополимер ак 35 риловой кислоты и акрилоиитрала при следящем соотношении компонентов, мас,ч.:Каолии отбеленныйфракии онированный 90 2,5 24356-80 о Прочностьповерхностиувлажненнойофсетнойбумаж м/с,ж Стойкостьповерхностик вьидипывааию, м/с 2,5 На бумвзу-основу массой 84 гlм на лабораторной установке наносят готовый меловальный состав в количестве 13- 15 г/м . Образеп с сырым покрытием помешают в сушильный шкаф с температурой 80-100 С и сушат до влагосодермания 5%. Далее образцы каландрируют на лабораторном калаидре. в 3 прохода. Образцы мелованного картона с испожзованнем состава для мелованая =о примеру 2 получают аналогично на картоне-основе массой 325 г/м,Результаты испытаний мелованнойбумаги и картона с использованиемпредложенного состава представлены втаблице. Результаты испытаний опытных образцов свидетельствуют о том, что использование предлагаемого состава приводит к увеличению стойкости поверхностю к выщипыванию мелованныс бумаг и картона в сухом состоянии на 5-14% а ира увлажнении на 30-40% и сравнении с прототипом. 1,0 Метод авравелвааа прочности повв 1 аивста к вищапыванию увнаааеааой бумаги1079720 Продолжение та 6 личы Белизна, % 84,0 84.0 Гладкость по Бекку, с 160 0,38 0,39 Крас ковосприя тиепри Д = 1,9, мкм 1,9 Составитель В, ШиманскаяРедактор В. Ковтун Техред Т.Маточка Корректор С. Черни Заказ 1272/28 Тираж 372 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Закрепление краскичерез 30 с приД = 1,9 84,0 84,0 По ГОСТ 7680-76150 160 По ГОСТ 12795-67 0,55 0,38 По ГОСТ 24356-80 2,3 1,9 По ГОСТ 24356-80 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4