Патенты с меткой «биметаллической»
Способ получения прямоугольной биметаллической проволоки из молибдена с покрытием из меди
Номер патента: 688255
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Зарапин, Мутовин, Нефедов, Пинчук, Трахониотовская
МПК: B21C 1/00
Метки: биметаллической, меди, молибдена, покрытием, проволоки, прямоугольной
...вследствие чего проволока выходит за преб делы допустимых отклонений.Пример осуществления способа.Для изготовления проволоки из материала молибден - медь размером О,ЗХ 0,8 мм с равномерной толщиной меди по перимет ру сечения 30 мкм получали биметаллическую круглую проволоку диаметром 0,56 мм с толщиной меди 30 - 35 мкм. Площадь сечения круглой проволоки больше площади сечения готовой прямоугольной проволоки 1 б на 2,5% Отжиг проводили в проходной печи при 980+ 20 С и скорости 1,5 м/мин. Деформация в четырехроликовой волоке проводилась при скорости 8 - 10 м/мин по режиму, показанному в таблице. Относительная деформация, 9 ЬРазмеры проволоки по переходам, мм Переход, 4 Наименование перехода Х,0,620 Х 0,600 Х 0,720 Х 0,700 Х 0,820 Х О,Ь...
Способ получения биметаллической заготовки
Номер патента: 697253
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Зареченский, Комсомольский, Лейн, Мосендз, Мостовой, Павловский, Стеренбоген
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллической, заготовки
...на тре 6 УЕМг Ю ГЛУбИНУ. ПОСЛС ПОДПЛЫВ.,1 ЕНИЯ МЕ- талла твердой заготовки В него вводят ле ГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ИЗМЕНЯЯ СОСТЫВ МЕтаЛ- ла до требуемого. Затем кристаллизуют полученный расплав, поддерживая температуру шлака выше температуры плавления расплава.Иодплавление металла твердой заготовки и доведение его состава до требуемого происходит под слоем рафинирующего жидкого шлака с температурой выше температуры плавления металла. Это исклк)чат образование усадочных дефектов (раковин, рыхлот) и обеспечивает получение металла, чистого от Вредных примесей, а также пре- ПЯТСТВРТ )угару ЛЕГИр 33 ПИХ ЭГСМЕНТОВ, ВВ. димых в расплав.)Г)ри,)(ер. На троизводственном Обгьеды. пении Ждацовтяжмашна установке ЭШОвыплавляют биметаллические...
Способ получения биметаллической проволоки
Номер патента: 701734
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Косминский, Солдатов, Станкевич, Хаютин, Шпичинецкий
МПК: B21C 23/26
Метки: биметаллической, проволоки
...на проход в специальной установке.Целью способе является повышение качества поверхности готового изделия при одновременном упрощении технологии. его изготовления.Поставленная цель достигается тем, что заготовку оксидируют после травления, а травление, осуществляют на стадии, когда диаметр проволоки в 1,1- 2,5 раза превышает диаметр готового изделия, а последующее волочение до, . конечного размера производят в холодном состоянии.Пример осуществления способа.Заготовками служат медный стержень диаметром 10 мм, ниобиевая труба диаметром 14 мм с толщиной стенки 1 мм и медная труба и.;.:;,"этром 16 мм с толщиной стенки 0,5 мм. Поверхность заготовок тщательно очищают и обезжиривают бензином, затем медный стержень помещают внутрь...
Литейная форма для получения биметаллической отливки
Номер патента: 730464
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бакумовский, Гольдштейн, Дробот, Парасюк, Педак, Поваляев, Шурапей
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллической, литейная, отливки, форма
...5Форма для получения биметаллических отливок содержит слой песчано-глинистой сформовочной смеси 1, выполненную из материала, необходимого для рабочего слоя отливки, металлическую заготовку 2, тсплоизоляционный слой 3, слой синтетического шлака 4. По периметру заготовки 2 кромка выполнена в виде фаски б под углом сс к плоскости этой заготовки, В форге находится отливка б.5При получении биметаллической отливки в данной форме заготовку 2, покрытую слоем синтетического шлака 4, подогрева ют за счет отвода теплоты перегрева жидкого металла,над температурой ликвидус в процессе заливки. Так как заготовка 2 должна нагреваться в наиоолее короткий промежуток времени (т, е. до начала кристаллизации), то необходимое уменьшение непроизводительных...
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 730472
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Виноградов, Калуцкий, Каташинский, Кузьменко, Мищанин, Рухайло, Федорченко, Шпилевой
МПК: B22F 3/20
Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой
...получают биметаллическую заготовку диаметром5,8 Мм с заусенцами толщиной 0,5 мми шириной 5-7 мм. Далее заготовкунагревают до 400-450 С и подвергают уплотняющей прокатке вместе сзаусенцами до диаметра 5,1 мм. 3 ОСхватывание, определяемое по отслоению оболочки при ковке образцовв основном хорошее. Отходы алюминияза счет заусенцев до 40,При прокатке проволоки с однократным нагревом только перед уплотняющей прокаткой качество схватываниякомпонентов биметалла ухудшается, таккак приходится повышать температурунагрева заготовки с целью достижения. необходимых свойств оболочки. Припромежуточных удалениях заусенцев отходы алюминия увеличиваются на 1020 в зависимости от марки стали сердечника и его состояния. Увеличивается также овальность...
Технологическая линия для производства биметаллической проволоки
Номер патента: 738770
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Виноградов, Забашта, Калуцкий, Кузьменко, Мищанин, Роженко, Рухайло, Селезов, Федорченко, Шпилевой
МПК: B22F 3/18
Метки: биметаллической, линия, проволоки, производства, технологическая
...валков 7 иэ бункера через питатель 14"подается 770 4 дозированное колйчество алюминиевого порошка. который, контактируя с горячим сердечником 2, также нагревается. В питатель 14 подаетсяинертный газ с целью уменьшения окислительных процессов,5В калибре валков 7 производится одновременная предварительная горячая прокатка сер.дептика и порошка, в результате чего осущест.вляется их спекание и получение биметалличес.10кого подката в виде сердечника и покрытия,имеющего заусенцы (фиг. 2).Полученный биметаллический подкат проходит через ролики 21 регулятора 20 натяжения,через контактные ролики 18 и попадает в ка.15либр валков 17 прокатной клети 16. На участке между контактными роликами 18 и валками 17 биметаллический подкат нагреваетсядо...
Способ изготовления биметаллической проволоки
Номер патента: 750577
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Басенок, Белалов, Клубович, Конышев, Недовизий, Петракевич
МПК: H01B 5/02
Метки: биметаллической, проволоки
...кой.Длинную трубу наматывают по спирали на барабан так, чтобы витки не касались друг друга. Это условие необходимо, так как в противном случае при нропускании электрического тока получится коооткое замыкание витков.1 рубу заполняют отрезками токопроводного материала и одновременно трубе, намотанной на барабан, сообщают вибрации.Ныприме 1), к трубе присоединяют ультразвуковой источник, Так как труба имеет форму 35 спирали, в ней возникают ультразвуковые колебания трех видов: продольные, крутильные, изгибные. В результате чего все точки трубы испытывают колебания, что снижает силы трения при заполнении трубы отрез-ками. Оптимальная длина цилиндрических отрезков зависит от диаметра барабана и кривизны трубы.Отсоединяют ультразвуковой...
Способ получения биметаллической заготовки
Номер патента: 889178
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бондин, Гладков, Долженков, Николаев, Тарасенко, Цыбань, Шиленко
МПК: B21C 23/06
Метки: биметаллической, заготовки
...1 о тей через внутреннийканал в процессезаготовки защитной пленки окиси ще- бурения.лочных или щелочноземельных металлов, Использование предлагаемого спосокоторая предохраняет металл от даль- ба получения биметаллической загонеишего окисления. При сборке холод- товки обеспечивает увеличение произного сердечника и горячей оболочки . 1 водительности процесса и улучшенияпроисходит очистка внутренней поверх- качества соединения компонентов биности оболочки от окиси и окалины, а металла и позволяет механизироватьрасширение холодного сердечника в процесс, сэкономить металл за счетпроцессе нагрева позволяет его наруж- снижения потерь на окалинообразованой поверхности плотно заполнить не- о ние при нагреве заготовокзаготовок при испольровностБ...
Устройство для волочения биметаллической проволоки
Номер патента: 899190
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Калъченко, Коковихин, Королев, Кошеленко, Сусанин
МПК: B21C 3/00
Метки: биметаллической, волочения, проволоки
...обеспечивает максимальную жесткость волоки.Общая длина калибрующей зоны 1 = (1- 3) двыбирается в зависимости от прочности сцепления компонентов биметалла. При наличии металлического сцепления= 0,51 = д, при отсутствии металлического сцепления компонентов биметалла (1 = 0) 1 = 30, Соответственно определяется и длина кольцевой проточки В. Максимальной длине калибрующей зоны соответствует макси з мальная длина кольцевой проточки. Нижний предел глубины кольцевой проточки, равный 5/одк, является минимально необходимым для разделения поверхностей протягиваемого металла и калибрующей зоны, верхний ограничивается геометрическими разме 20 рами волоки и выбирается с учетом минимальной потери прочности волочильного инструмента.Устройство...
Способ получения биметаллической проволоки
Номер патента: 933154
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Агушевич, Верескун, Дмитриев, Куранов, Побийпеч, Тимофеев, Хавкин
МПК: B21C 1/00
Метки: биметаллической, проволоки
...и сердечника, обеспечивающих надежное сваривание слоев меди и сплава серебропалладия.Диффузионный отжиг ведут 40-60 мин для протекания взаимной диффузии элементов оболочки и сердечника, обеспечивающей надежное сваривание слоев, Проведение диффузионного отжига при 800-850 С в течение времени более 60 мин приводит к интенсивному росту35 толщины диффузионного слоя и разру" шению биметаллической заготовки при дальнейшем волочении до конечных раз 54 4меров. Проведение диффузионного отжига в течение времени менее 40 минне достаточно для протекания взаимнойдиффузии элементов оболочки и сердечника.П р и м е р, Проводилось получениебиметаллической проволоки из медногосердечника и оболочки из сплава серебропалладия, применяемой...
Способ изготовления биметаллической ленты
Номер патента: 952436
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Катрус, Очеретянский
МПК: B22F 3/18
Метки: биметаллической, ленты
...в бункер 2 и напрессовывают приводнымвалком 3 на подложку 4, расположениую со стороны холостого валка 5.При реализации способа для сравнения прокатку проводят на стане сРв180 мм (диаметр валков) с двумя приводными валками и с одним хо- Олостым валком. Юирина бункера и ши 1фина подложки одинаковы и составляютВ ф 100 я 4. Подложка изготовлена изстали 0,8 кп. Длина подложки Ь =500 мм, толщина подложки Н = 2 мм,Иаличие расслоения исследуется визуально.П р и м е р 1. Проводят изготовление биметаллической ленты путемиапрессовывания смесей порошков состава МК, мас. Ъ медь 73; железо б;олово 6; свинец 8 и графит 7 на об-,работанную струей дроби металлическую подложку (размер дроби 1-1,5 мм)толщиной Н = 2 мм. Прокатку проводятна стане с...
Способ изготовления биметаллической проволоки
Номер патента: 969350
Опубликовано: 30.10.1982
Автор: Шумилин
МПК: B21C 1/00
Метки: биметаллической, проволоки
...захватывает тех.нологическую смазку и создает перея рабочей волокой дополнительное высокое давление, необходимое для того, чтобы предотвратить вздутие оболочки и ее сползание с сердечника. В рабочей волоке осуществляется деформация биметаллической проволоки с необходимыми вытяжками.Высокое давление технологической смазки 20 за рабочей волокой препятствует образованию поперечных складок и кольцевых утолщений на готовой проволоке, Вспомогательная волока и уплотнитель служат герметизации данного устройства.аппо"1 с стосьс ьк Составитель И. Богданова Редактор Л. Филь Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Заказ 7391/9 Тираж 845 .Подйисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская...
Устройство для волочения биметаллической сталеалюминиевой проволоки в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 997893
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Белалов, Колмогоров, Лысяный, Савков, Щеголев
МПК: B21C 3/14
Метки: биметаллической, волочения, гидродинамического, проволоки, режиме, сталеалюминиевой, трения
...проводка, разрез; на фиг. 2 - график нарастания давления Р по длине Гнапорной трубки предлагаемого инструментакривая 1) и напорной трубки той же длины известного инструмента (кривая 2 ). ЗОУстройство состоит из корпуса 1, установленной в нем волоки 2 и закрепленной перед ней напорной трубки 3, участка 4, который со стороны волоки выголнен большего диаметра, чем входной участок 5. Цифрой б обозначена протягиваемая проволока.Длина входного участка 5 напорной трубки 3 и величина зазора между каналом и проволокой в нем выбираютсядостаточными для достижения давле ния смазки на выходе из него, близкого к пределу текучести материала оболочки протягиваемой проволоки, Так как величина зазора между каналом и проволокой на участке 4 напор ной...
Линия для производства биметаллической порошковой проволоки
Номер патента: 1017401
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Золотухин, Олейник, Рябинин, Семенов, Шлиомензон
МПК: B21C 37/04
Метки: биметаллической, линия, порошковой, проволоки, производства
...дозирования шихты и волочильный стан с волокодержателем, выполненным в виде корпуса с волокой и снабженным роликом с лопастями для подачи смазки, волокодержатель снабжен магнитом и дополнительным роликом, причем один полюс магнита размещен перед волокодержателем, другой помещен в его корпус перед волокой и оба ролика закреплены на полюсах магнита.45 50 55 5 ю 15 20 25 30 35 4 О На фиг. 1 показана линия производства порошковой проволоки, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - расположение гранул магнитных компонентов шихты по прототипу; на фиг. 4 - расположение гранул магнитных компонентов шихты по изобретению.Линия для производства порошковой проволоки содержит расположенные в технологической последовательности и связанные...
Устройство для монтажа биметаллической заготовки
Номер патента: 1031551
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Белалов, Блинов, Костогрызов, Петракевич
МПК: B21C 23/22
Метки: биметаллической, заготовки, монтажа
...это можно, сместивкулису от оси барабана на величинуЪ = (0,5-1,5)Р . Эксперименты показали, что выход за указанные пределы не дает эффекта, так как при Ь( 0,5 Г инерционные нагрузки неуменьшаются, а при Ь 1,5 они снова резко возрастают. Снижение, величины и менее 0,5 Г бессмысленно,так как процесс при этом стабилизируется, а увеличение ее значенияболее 1,5 Г не допустимо, посколькувозникают дополнительные нагрузки,приводящие к разрушению отдельныхдеталей устройства.Стабильного технологического процесса сборки заготовки без лишних ударных нагрузок и шума при максимальной производительности можно добиться выполнением кулис с радиусом кривизны равным К = (1,5-2,0)Р . Увеличение радиуса кривизны К 2,0 Р не позволяет...
Способ сборки биметаллической заготовки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1044375
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Вериженко, Губинский, Гуляев, Друян, Чукмасов
МПК: B21C 23/22
Метки: биметаллической, заготовки, сборки
...- повышение качест- ва изделий путем улучшения свариваемос ти слоев.оставленная цель достигается тем, чтгсогласно способу сборки биметаллических заготовок, включающему нагрев оболочки и установку в нее сердечника из более прочного материала, сердечник перед установкой в оболочку подвергают продольному растяжению с возбуждением в нем напряжения, равного 0,6-0,8 предела текучести его материала.Кроме того, в устройстве для сборкибиметаллической заготовки, содержащем узел фиксации и осевого перемещения оболочки и механизм деформации сердечника, указанный механизм снабжен захватами для жесткого соединения его с концами сердечника и силовым приводом для приложения к сердечнику растягивающей нагрузки, причем поперечные размеры одного...
Устройство для волочения биметаллической проволоки
Номер патента: 1097406
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Базарова, Белалов, Косенко, Лысяный, Рыбаков
МПК: B21C 3/14
Метки: биметаллической, волочения, проволоки
...работает следующимобразом.В начальный момент работы устройства (при заправке) проволока.(не показана) проходит ч рез напорный элемент 3, установленную в егоканале, со стороны волоки, втулку 4из материала-заполнителя и рабочуюволоку 2. В результате того, что вначальный момент давление волочильной смазки оказывается недостаточным для подавления образующейся передней внеконтактной реформацииперед рабочей волокой происходитподъем слоя оболочки. Но так какметалл оболочки имеет большую посравнению с материалом втулки величину напряжений среза, то в результате их взаимодействия происходитсрез и скол частичек материала-заполнителя. Эти частички захватываютсяповерхностью оболочки и, удерживаемые во впадинах шероховатости, увлекаются в зону...
Способ разделения биметаллической полосы на составляющие металлы
Номер патента: 1139763
Опубликовано: 15.02.1985
МПК: C22B 7/00
Метки: биметаллической, металлы, полосы, разделения, составляющие
...металл в твердом состоянии.Благодаря нагреву ленты со сторолучателями с температурои излучающей поверхности 1200-1600 С создается тепловой поток интенсивностью215-560 кВт 1 м. При столь интенсивном Одностороннем нагреве возникаетградиент температуры по толщинеленты, Стальной слой за несколько секунд нагревается до температуры,превышающей температуру плавленияалюминия, которая составляет 660 с,а алюминиевый слой еще не успеетнагреться до этой температуры, Кактолько температура стальной поверхкости, соприкасающейся с алюминием, достигнет 660 С, начнется плавление алюминия в тонком слое, примыкающем к стали. Связь между слоями стали и алюминия Ослабевает. В то же время, при нагреве биметаллической ленты в результате того, что...
Способ получения биметаллической ленты
Номер патента: 1142246
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Блинов, Бринза, Катунцева, Пономарев, Хозиков
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллической, ленты
...захват произошел на заправочной скорости прокатывают передний конец (фиг. 1) и полосу длиной, равной расстоянию от рабочих валков до оси моталки плюс полтора - два витка, наматываемых на барабан моталки. Далее передний конец закрепляется так называемым захлестывателем полосы (фиг. 2). Затем проводят переход на рабочую скорость, одновременно обеспечивая натяжение между рабочими валками и барабаном моталки за счет рассогласовывания их окружных скоростей. Зазор между валками при этом создается таким, чтобы снизить обжатие до 50 - 80%. Таким образом проводится прокатка до полного использования запаса исходных материалов, а затем рулон готовой биметаллической ленты снимают с барабана моталки и подвергают термообработке и последующей...
Способ изготовления плющенной биметаллической ленты
Номер патента: 1147536
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Анашкин, Давыдова, Хекало
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллической, ленты, плющенной
...за счет того, что прокаткупроизводят с обжатиями за проход1-70 с соотношением валков в пределах 1/290-1/80.Для получения равномерного периферийного слоя никеля прокатку производят в определенном диапазонедиаметров валков и,при определеннойстепени обжатия.При деФормациях выше 70 происходит нарушение равномерности периферийного слоя из-за возникающихбольших напряжений смятия,Язаг, 1При соотношениях,менее -, Рвал 290происходит нарушение равномерностипериферийного слоя никеля, так какпри прокатке с меньшим диаметромзаготовки. и больщим радиусом валковплощадь очага деформаций больше де-,формации сдвига, возникающих симметрично относительно оси прокатываемои Ф заготовки Величина покрытия мкм Гвалкомакс мин ср 5,6 3,0 1 125 125 1,...
Способ получения биметаллической ленты
Номер патента: 1156852
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Алешина, Грибков, Катрус, Очеретянский, Шмелев
МПК: B22F 3/18
Метки: биметаллической, ленты
...во впадине, равной 0,03-0,09,.и с расстоянием между вершинами волн, равным 0,3-0,5 6, где Ъ в толщина рабочего слоя.Повышение прочности сцеплениярабочего слоя и подложкиобъясняетсятем, что в процессе прокатки накатываемый порошковый материал эапрессовывается во впадины промежуточного слоя.На фиг. 1 показана схема прокатки; на фиг, 2 - прокатываемаялента, разрез. Схема содержит прокатный валок 1; бункер 2, металлическую подложку 3; рабочий слой 4,промежуточный слой 5.На фиг. 2 обозначено: н - толщина подложки; 11 в толщина рабочегослоя; Ь - высота волны на гребнепромежуточного слоя; Ъ - высотаволны во впадине промежуточногослоя, Ь - расстояние между .вершинами волн промежуточного слоя,Получение биметаллической лентыосуществляют на стане...
Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты)
Номер патента: 1165538
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Лысяная, Лысяный, Рыбаков, Серебрякова, Хайбрахманова
Метки: биметаллической, варианты, его, проволоки
...40 и одновременно заполняется большая часть образуемой на поверхности сердечника канавки. Формируемая на пов.ерхности сердечника канавка частично оказывается заполненной металлом и на прочность как самого сердечника, так и биметаллической заготовки, в целом практически не влияет. ЮВ одном из вариантов формируемая канавка может заполняться перед сваркой кромок ленты металлом покрытия, например прутком, форма поперечного сечения которого адекватна профилю 55 канавки. В этом случае процесс сварки протекает как бы на подложке из металла, аналогичного металлу оболочки, а сварной шов получается еще проч.4нее и имеет хорошее качество.Принципиально форма канавки, образуемой на поверхности сердечника, может быть любой, так как в процессе...
Способ патентирования биметаллической сталемедной проволоки
Номер патента: 1171544
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Большакова, Лысяный, Петрик, Рыбаков, Тарарин
МПК: C21D 9/52
Метки: биметаллической, патентирования, проволоки, сталемедной
...изотермической выдержки от окисления. При этом сама медная оболочка усредняет температуру нагрева стального сердечника по его длине и сечению, что позволяет обойтись без при менения расплавов свинца и солей. По предлагаемому способу изотермическую выдержку для превращения аустенита стали в сорбит осуществляют 2 О или в обогреваемых муфелях с подачей в них защитной среды, содержащей пары воды, или в ванне (для.проволоки сравнительно больших диаметровболее 2 мм). В последнем случае це лесообразно ванну изотермической выдержки заполнять сыпучими металлическими частицами, например металлическими шариками, перемешиваемыми потоками защитной среды. Это способст- о вует усреднению температуры ванны изотермической выдержки по всему объему ванны....
Способ изготовления биметаллической проволоки
Номер патента: 1172624
Опубликовано: 15.08.1985
МПК: B21C 23/22
Метки: биметаллической, проволоки
...с сердечником, обработку поверхности сердечника осуществляют в растворе.кальцинированной соды (Ч а С 05) сконцентрацией 20-25 г/л при температуре раствора 60-65 С.11726Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллической, преимущественно стапеалюминиевой, проволоки. 5Цель изобретения - улучшение качества проволоки за счет повышения прочности соединения оболочки с сер" дечником.10Способ осуществляется следующим образом.Сердечник после термообработки, травления кислотой, промывки и обтира подвергают обработке раствором И кальцинированной соды (НаСО), с 24 гконцентрацией 20-25 г/л при темпеоратуре 60-65 С, после чего производят нанесение на сердечник алюминиевой оболочки и...
Способ изготовления горячей штамповкой клапана с биметаллической оболочкой
Номер патента: 1183330
Опубликовано: 07.10.1985
МПК: B21K 1/24, B23K 20/12
Метки: биметаллической, горячей, клапана, оболочкой, штамповкой
...давлением.Цель изобретения - повышение рабочего ресурса клапана и экономичности технологии изготовления. 5На чертеже показана сваренная трением заготовка клапана.Заготовка клапана содержит стержень 1 из конструкционной стали") тарелку 2 из жаропрочного материала . и сварной стык 3, Внутри полости заготовки тарелки 2 клапана находится элемент 4 заготовки стержня 1 и спрессованные опилки 5 теплопроводного материала, например, меди. 15Способ осуществляется следующим образом.До сварки трением заготовку тарел" ки 2 из жаропрочного материала запол" няют медными опилками (возможна 20 стружка), после чего их прессуют осев.м усилием, необходимым для сварки трением заготовки клапана,. используя в качестве пуансона заготовку стержня 1 с...
Способ непрерывного получения биметаллической ленты с основой из стали
Номер патента: 1191229
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Белянинов, Бережков, Винников, Дунаевский, Журавский, Рахманов, Самарин, Фролов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллической, ленты, непрерывного, основой, стали
...размер с обжатием до 5%119229 Составитель И. Николаева Редактор М. Недолуженко Техред И. Верее Корректор В. Бутяга Заказ 7163112 Тираж 1085, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, гУжгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий металлургическим способом и может быть использовано в технологическом процессе производства биметаллических сталебронзовых лент для подшипников скольжения дизельных и форсированных карбюраторных двигателей,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей процесса непрерывного получения биметаллической ленты и экономил металла.Изобретение...
Способ получения биметаллической отливки
Номер патента: 1196127
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Зинченко, Королев, Коротушенко
МПК: B22D 19/00, B22D 25/08
Метки: биметаллической, отливки
...металлургии и литейного производства. Оно может быть использовано при изготовлении листового сортового и другого биметаллического проката.Цель изобретения " повьвпение свариваемости слоев биметалла и снижение потерь металла вставки на угар при последующем нагреве и травлении.В литейную Форму устанавливают полую нержавеющую вставку с равным зазором от рабочей поверхности литейной формы. Сталь заливают в литейную форму сифонно, заполняя первоначально внутривставочную полость, а затем после ее полного. заполнения заполняют зазор переливом стали через верхнюю кромку вставки.Н р и м е р. В литейную Форму устанавливают вставку-трубу диаметром 160 мм с толщиной стенки 5 мм с зазором 20 мм от рабочей поверхности литейной форма. В литейную...
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 1196138
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Королев, Косенко, Лысяный, Мищанин, Никифоров, Рыбаков, Щеголев
МПК: B22F 3/18
Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой
...высоких температурах (свыше 100 С) происходит очень интенсивно, Оболочка, сформированная из окисленного порошка, имеет высокое электросопротивлениевследствие большого содержания неэлектропроводного окисла А 10 и не может быть использована ч качестве проводника электрического тока,Свободное движение порошка металла покрытия (под собственным весом) из бункера доэатора в зону формирования оболочки является крайне неустойчивым и зачастую становится прерывистым. В результате этогопри формировании оболочки на эаго 20товке появляются места или целые участки оголения сердечника, Такие деФектные участки необходимо удалять, что в конечном итоге влияет на выходгодной продукции.Принудительная подача нагретогопорошка в зону Формирования оболочки...
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 1196396
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Белалов, Булат, Зуев, Корницкий, Косенко, Лысяный, Мищанин, Рыбаков
МПК: C21D 9/52
Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой
...изготовления проволоки и выхода годногопри сохранении уровня механических свойств.Способ осуществляется следующим Гобразом.Оцинкованную, проволоку иэ сталимарки 50 диаметром 3,8 мм послетермообработки (патентирования) и го.рячего цинкования покрывают алюминиевой оболочкой, накатывая на сердечник алюминиевый порошок, и подвергают заготовку уплотняющей прокатке, Поступающий с разматывателя сердечник нагревают без защитной атмосферы на первой ступенидо 100-170 С и на второй - до 300410 С. Биметаллическую заготовкусоответственно нагревают на первойступени до температуры плавленияоподслоя 425+5 Си на второй - до 450490 С, где +5 С)- максимальные пределы колебания температуры, устанавливаемые задающим температуру 196396 2прибором), Для нагрева...
Способ получения биметаллической заготовки
Номер патента: 1210976
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Белинский, Булат, Быков, Доренская, Кудашкин, Кузнецов, Подыногин, Сапрыгин, Суровцев, Ткачев, Чернышев
МПК: B22D 19/08, B23K 20/00
Метки: биметаллической, заготовки
...заливаемой стали менее чем на 40 С выше15 температуры ликвидус поверхность заливаемой пластины разогреваетсянедостаточно, что приводит к непродолжительному взаимодействию окалиныс жидкой сталью до кристаллизацииИ последней и, как следствие, к получению недостаточной прочности соединения слоев в биметаллической заготовке. 11 ри температуре заливаемойстали более чем на 80 С выше температуры ликвидус происходит частичныйразмыв поверхностного слоя пластин,привсдящий к нарушению требуемогооотношения толщин слоев в биметаллической заготовке, а также размывЗб стенок изложниц, приваивание к нимслитка и образование больших усадочных раковин, что недопустимо,13 процессе восстановления окалиныза счет взаимодействия ее с углеро,дом жидкой...