Способ получения прямоугольной биметаллической проволоки из молибдена с покрытием из меди

1 ц,688255 Союз Советских Социалистических Республик51) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 06.12,77 (21) 2551012/22-02 К 2 В 2 00 присоединением заявкамиосударствеииый комитет 23) Приоритет43) Опубликовано 30,09,79, Бюллетень3645) Дата опубликования описания 30.09.79 СССР лам изобретеии и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ МОЛИБДЕ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ МЕДИ2 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и применяется в производстве биметаллической проволоки прямоугольного сечения, предназначенной для деталей электровакуумных приборов,Известен способ изготовления биметаллической проволоки молибден - медь плакированием молибдецового сердечника с помощью медной трубки 11.Однако прц прокатке плющецкц цз такой проволоки ца гладких валках медь распределясгся по периметру сечения крайне неравномерно. Прц спиралцзаццп этой плю 1 ценкц в местах неравномерного покрытия цаолюдается отслой.Известен также способ производства проволоки прямоугольного сечения волочением круглой заготовки в несколько проходов г, чстырехролцковой волоке, при этом заготовка деформируется при каждом проходе только в одном из взаимно перпендикулярных направлений 2.Однако по указанному способу нельзя получить проволоку прямоугольного сечения из материала молибден в ме с равномерным по сечению слоем меди, так как он не содержит конкретных технических решений, позволяющих деформировать указанный бцметалл,Целью изобретения является повышение качества проволоки за счет получения равномерного распределения меди по периметру сечения.Это достигается тем, что волочеццс круг лой биметаллической заготовки производятдо сечения, площадь которого на 2 - 5% больше площади сечения прямоугольной проволоки, отжцгают при 950 - 1000 С, а дальнейшую деформацию проводят с обжа тцем за проход 10 - 30% по высоте ц 2 - 8%по ширине до получения необходимых размеров прц скорости волочецця 8 - 10 м/миц.Лзготовлецпе прямоугольной проволоки по указанному способу позволяет получить 15 толщину покрытия на ней, практически неотличающуюся от толщины покрытия круглоц проволоки.Еслц готовьш размер плющенки це выкатывается при суммарном обжатиц, мець шем 60% (по высоте), необходимо проводить промежуточный отжиг на указанные выше свойства,Пределы, ограничивающие площадь сечения исходной круглой проволоки, опреде лены вытяжкой, нецзоежной в процессепрокатки в роликовой волоке. При разности площадей сечений круглой и прямоугольной проволок, меньшей 2%, размеры готовой прямоугольной проволоки будут зани жены, при разности, большей 5%, возникает688255 Скорость процесса ограничена 10 м/мин,так как с повышением ее происходит разогрев дисков (роликов), налипание меди, вследствие чего проволока выходит за преб делы допустимых отклонений.Пример осуществления способа.Для изготовления проволоки из материала молибден - медь размером О,ЗХ 0,8 мм с равномерной толщиной меди по перимет ру сечения 30 мкм получали биметаллическую круглую проволоку диаметром 0,56 мм с толщиной меди 30 - 35 мкм. Площадь сечения круглой проволоки больше площади сечения готовой прямоугольной проволоки 1 б на 2,5% Отжиг проводили в проходной печи при 980+ 20 С и скорости 1,5 м/мин. Деформация в четырехроликовой волоке проводилась при скорости 8 - 10 м/мин по режиму, показанному в таблице. Относительная деформация, 9 ЬРазмеры проволоки по переходам, мм Переход, 4 Наименование перехода Х,0,620 Х 0,600 Х 0,720 Х 0,700 Х 0,820 Х О,Ь 00 30,0 Прокатка (по толщине)Калибровка шириныПрокаткаКалибровка шириныПрокаткаКилибровка ширины 0,4 0,41 0,34 0,35 0,30 0,306 3,2 17,0 22 Я 11,О 2,6 В результате получена проволока прямо угольного сечения с равномерным по сечению слоем меди толщиной 30 мкм с хорошим сцеплением покрытия с основой, что иллюстрируется приведенной микрофотографией, Сцепление проверяли спиралпза цией без нагрева готовой плющенкп на керн, диаметр которого равен шести толщинам плющенки. При просмотре спирали с увеличением 12,5" отслоя не наблюдали,Данный способ позволяет получать про волоку прямоугольного сечения из биметаллического материала молибден - медь с равномерным распределением меди по периметру сечения, что особенно важно для покрытий, составляющих 10 микрон и бо- д лее. Способ получения прямоугольной биме таллической проволоки из молибдена с покрытием из меди, включающий волочение круглой заготовки и последующую попеременную деформацию в четырехроликовой необходимость дополнительного промежуточного отжига проволоки.Занижение температуры отжига по сравнению с указанной (1(950 С) вызывает частые обрывы проволоки в связи с пониженной пластичностью сердечника, завышение (Т) 1000 С) - оплавление медного покрытия,Увеличение обжатий сверх 30% по высоте и 8% по ширине соответственно приводит к неравномерному распределению меди по сечению плющенки, образованию заусенцев по кромкам, налипанию меди на рабочие диски. Обжатие по высоте менее 10%, также как и скорость волочения менее 8 м/мин, нерациональны с точки зрения производительности процесса. Обжатпс по ширине менее 2% не обеспечивает равности медного покрытия. Формула изобретения волоке во взаимно перпендикулярных направлениях, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проволоки за счет получения равномерного распределения меди по 11 ерпметру сечения, волочение круглой биметаллической проволоки производят до сечения, площадь которого на 2 - 5% больше площади конечного сеченп прямоугольной проволоки, а дальнейшую деформацию проводят с обжатием за проход 10 - 30% по высоте и 2 - 8% по ширине до получения необходимых размеров, причем скорость волочени я составляет 8 - 10 м/мин,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что круглую заготовку перед деформацией в прямоугольную подвергают промежуточному отжигу, который проводят при 950 в 10 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2350496, кл, В 21 С 37/04, 1977,2. Авторское свидетельство СССР184796, кл. В 21 С 1/00, 1966.Резак ипография, пр. Сапунова,аказ 2109/7ПО Поиск Госуд Изд. М 557 Тираж 1035 Подписное ственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5