Устройство для волочения биметаллической проволоки

О П И С А Н И Е (,1)899190ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621,778. 073 (088,8) Опубликовано 23.01.82, Бюллетень3 Дата опубликования описания 28.0.82 по делам изобретений н аткрытий(72) Авторы изобретен гнитогорский горно-металлургический институв и) Заявите 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИотягиваемого металла, увеличе очения и повышенной обрывнос ои пронию для оки, наверхностинию силыти. ия являетс ния и каче ая для ким пону длиой пророи и я вту длины и и вляется внекон- волочечей 11; Зоны 15 дри- тоит Изобретение относится к метизн мышленности, а именно к оборудова волочения биметаллической провол пример сталеалюминиевой. Известна волока, предназначен волочения проволоки с металличес крытием, имеющая калибрующую з ной до 50% от диаметра протягивае волоки . Известна волока, в обойму кото следовательно запрессованы напори ка и твердосплавная волока 2). Недостатком известных волок невозможность подавления задней тактной деформации оболочки при нии сталеалюминиевой проволоки.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для волочения биметаллической проволоки, состоящее из волоки с калибрующей зо ной 3).Процесс волочения из-за возникновения задней внеконтактной деформации при волочении, например, сталеалюминиевой проволоки протекает неустойчиво, что приводит к налипанию металла на волоку, задиру поЦелью изобретен я повышениеустойчивости волоче ства готовой 5 проволоки.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для волочения биметаллической проволоки, состоящем из волоки с калибрующей зоной, в калибрующей зоне волоки выполнена кольцевая проточка ной 40 - 80% длины калибрующей зо глубиной 5 - 50% диаметра калибрующе" зоны,На чертеже изображена волока, общийвид в разрезе.Волока состоит из входной 1, рабокалибрующей 111 и выходной 1 Ч зон.1, 11 и 111 выполняются типовыми.Калибрующая зона 111 длиной, равной= (1 - 3)дк, где д - диаметр цилин ческой части калибрующего пояска, сос из трех участков: А, В и С. Цилиндрические участки А и С диаметром димеют равную длину, в сумме составляющую (20 - 60%) .3Длина кольцевой проточки В равна (40 - 80%)1,а глубина ее (5 - 50 О/О) диаметра калибрующей зоны д.Следует отметить, что сечение кольцевой проточки может иметь любую форму и на работу волоки оно существенного влияния не ,окажет. Тороидальная форма кольцевой проточки обеспечивает максимальную жесткость волоки.Общая длина калибрующей зоны 1 = (1- 3) двыбирается в зависимости от прочности сцепления компонентов биметалла. При наличии металлического сцепления= 0,51 = д, при отсутствии металлического сцепления компонентов биметалла (1 = 0) 1 = 30, Соответственно определяется и длина кольцевой проточки В. Максимальной длине калибрующей зоны соответствует макси з мальная длина кольцевой проточки. Нижний предел глубины кольцевой проточки, равный 5/одк, является минимально необходимым для разделения поверхностей протягиваемого металла и калибрующей зоны, верхний ограничивается геометрическими разме 20 рами волоки и выбирается с учетом минимальной потери прочности волочильного инструмента.Устройство работает следующим образом, иПри прохождении биметалла через волоку смазка, захватываемая поверхность проволоки нагнетается и создает максимальное давление в очаге деформации (зона 11). Объем кольцевой проточки при этом также заполняется смазкой под давлением, которая пре- Зф пятствует подъему оболочки при выходе биметалла из очага деформации и значительно уменьшает коэффициент трения при прохождении биметаллом зоны В.Для определения эффективности предлагаемого волочильного устройства было проведено волочение биметаллической сталеалюминиевой заготовки диаметром 6,0 мм с сердечником из стали марки 40 и пределом прочности биметалла 6 = 78 кгс/мм с обжатием 25/,. Сцепление компонентов биметалла механическое (1= 0,1). Волочение велось с применением трубок- насадок длиной 110 мм и диаметральным зазором 0,3 мм на стане АЗТМ 1/650 при скорости 90 м/мин по двум вариентам:1). использовалась волока с цилиндрической калибрующей зоной длиной 15 мм и диаметром дк = 5,35 мм без кольцевой проточки;2) использовалась волока и калибрующей зоной длиной 15 мм и диаметром д= = 5,35 мм, в которой была выполнена цилиндрическая кольцевая проточка длиной 2 мм и глубиной 2,7 мм. Угол волоки (зона 11) в обоих случаях равнялся 12.По каждому варианту было протянуто по 3 т биметалла с замером усилия волочения. Усилие волочения по варианту 1 составляло 760 кгс, по варианту 2 в 6 кгс. Число обрывов по варианту 1 - три (обрывы произошли из-за задира поверхности биметалла), по варианту 2 обрывы отсутствовали, проволока на выходе из волоки имела гладкую поверхность.Формула изобретенияУстройство для волочения биметаллической проволоки, состоящее из волоки с калибрующей зоной, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости волочения и качества готовой проволоки, в калибрующей зоне волоки выполнена кольцевая проточка длиной 40 - 80 О/о длины калибрующей зоны и глубиной 5 - 50% диаметра калибрующей зоны.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США2349652, кл. 72 - 467,1974.2. Авторское свидетельство СССР618154, кл. В 21 С 3/14, 1977.3. Метизное производство, Тематическийотраслевой сборник2. М Металлургия,1974, с, 79 - 83.Редактор Заказ 120 Полов12 5я, 4 Составитель Ю. 3Техред А. БойкасТираж 841 ВНИИПИ Госудапо делам и113035, Москва, Ж филиал ППП Патент рственного комит обретений и от - 35, Раушскаяг. Ужгород, у пинКорректор Г, ОгарПодписноеСССР етарытийнаб д.Проект