Способ получения биметаллической заготовки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Реслублик-ву -51) М. Кл.В 22 Р 19/О С 21 С 5/56 421 22-0 Государственный кфмнте ссср пп делам нзпбретвннй н вткрытнй) Авторыизобретени Производственное объединение Ждановтяжмаш 1 Заявител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЗАГОТОВКИ 2 Изобретение относится к литейному производству и к спецэлектрометаллургии; оно может быть использовано при изготовлении двухслойных заготовок, в том числе штамповых заготовок слябов, предназначенных для прокатки на лист.Известен способ получения слитков путем последовательной послойной заливки и кристаллизации жидкого металла под слоем жидкого шлака, нагретого выше температуры плавления заливаемого металла.Наиболее близким техническим решением является способ получения двухслойной металлической заготовки путем сплавления твердого металла одного состава с жидким металлом другого состава под слоем обогреваемого шлака, состоящий в подплавлении поверхности твердой заготовки нерасходуемыми электродами с последующей заливкой жидкого металла заданного состава.Известными способами получают двухи многослойные слитки с надежным соединением слоев.Недостаток указанных способов - необходимость использования жидкого металла, который обычно приготавливают в открытом плавильном агрегате (индукционная, мартеновская печи и др.). Возможности открытых сталеплавильных печей при выплавке стали с низким содержанием газов и не металлических включений весьма ограничены вследствие низкой температуры шлака и слабого взаимодействия его с металлом. Кроме того, в процессе последующей разливки жидкого металла его качество дополнительно снижается вследствие вторичного окисления.Целью изобретения является улучшение качества двухслойных заготовок, упрощение процесса их получения и уменьшение трудоемкости изготовления заготовок.Цель достигается тем, что твердую заготовку подплавляют на глубину, равную 0,04- 0,5 толщины заготовки, вводят в расплавленный металл легирующие элементы и кристаллизуют расплавленный металл, поддерживая температуру шлака выше температуры плавления металла.Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.Твердую заготовку помещаю г горизонтально в кристаллизатор. На ее поверхностьзаливают предварительно расплавленный в отдельном тигле шлак и цазодят электро- шлаковый процесс нерасходуемыми электро- ДЫМИ. ЭЛЕКТРОПЗЛЗКОВЫИ ПГ)ОЦЕСС гстасВ.ИВают с моц 5 Остью достаточной для цоцплавления поверхности заготовки на тре 6 УЕМг Ю ГЛУбИНУ. ПОСЛС ПОДПЛЫВ.,1 ЕНИЯ МЕ- талла твердой заготовки В него вводят ле ГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ИЗМЕНЯЯ СОСТЫВ МЕтаЛ- ла до требуемого. Затем кристаллизуют полученный расплав, поддерживая температуру шлака выше температуры плавления расплава.Иодплавление металла твердой заготовки и доведение его состава до требуемого происходит под слоем рафинирующего жидкого шлака с температурой выше температуры плавления металла. Это исклк)чат образование усадочных дефектов (раковин, рыхлот) и обеспечивает получение металла, чистого от Вредных примесей, а также пре- ПЯТСТВРТ )угару ЛЕГИр 33 ПИХ ЭГСМЕНТОВ, ВВ. димых в расплав.)Г)ри,)(ер. На троизводственном Обгьеды. пении Ждацовтяжмашна установке ЭШОвыплавляют биметаллические Ст.45 - 5 ХНМ заготовки ля штампов по редлагаемому способу, который рсализуетс Я следующим образом.ТЗЕрг(ув ЗаГОтОВКу ИЗ СтаЛИ 45 раЗМЕроц 300 ус ,440 мм и толщиной 200 мм 1 о.4 ещанл В медный Водоохлаждасмый кр 5(тыулзытор. На ес поверхность заливают предварительно расплавленный В тигель-ковше флюс ЛНМ в количестве 20 кг и наводят электрошлаковый роцесс 12-0 графлтировынньхм электродами 375 мм. Режим 060 Г 1 уРва. .; 54 -55 В; 3 1600 у. Н 3 этом режиме заготовку из стали 45 под)лыВГ 5 От на глубину 50 мм, которук) контролирун)т металлическим щупом. Затем вводят в ра:- плав согласно расчету легирующис добавки (ферроникель, ферромолибдец, феррохром) и чугун для науглероживация В виде гранул фракции 4) мм. В результате хи- МИЧЕСКИЙ СОСТЫ В РЫСИ Ч 3 ВЫ ИЗМЕ НЯСТСЯ ,О требуемого (сталь 5 ХНМ).Химический состав Металла До и пос,чс введения уегируощ)х компоцецтов пр 3 всРГГв таблице. Госле этого, снижая мощность электрошлакового обогрева 1 54- 55 В;000 Л)кристаллизуют расплавленный металл дополного затвердевания.В полученной биметаллической заготоз-,(3ке Ст. 45 - 5 ХНМ тачщ 5333 слоя стали 45 СОГ с 1 ВЧявт 00 Ь.М, с ГОЛ 1 НЫ С,О," С; сГИ )Ху 131 Р леГО 4 ВРдсни 51 Г.ир к)пп 1.( кс;1.,С у 0 Т).ЫГ) ,(1 5 р К) П, :,ОР 1- ОГЗ р 1 эЛРКТПО 1.1,3 КОГЗОм 060)РБРР. НО СГ)КРЫП,Ы)ТГ 51В у - 0 РЫЗ )4(1 , М ПИ ВЫ 1 лауКР Б Ыу.КПИОНН)И ПЕЧ у . с .Ыу)с. мы Й .Г 10 соо .ГужО 1 сц ГЫ)БыЬ,Г 5 ГГГ - ТОБЛСНИЯ ДБУХСЛ)ЬХ 4 Рс,ЧГ:ЗЧССКПХ ЗЫГОТОВОК СО СЛОЯи ЫЗПХ РОТЫ ВО 5РЗО 1 Г ГВИЗ СТЫГЕИ И ДРХ (Гс 3 Б(:15 ( 1 (Ч,У 31 у- О б р Ы 3 1 О Г 013 3 3 Ч с Н И 51,б 97253 Материал До введения омпонен тов 0,50 Ог 75 0 0,0 0 т,После введениякомпонентовст, 5 ХНМ 56 1,48 016 О,О 5 0,0 53 О,О,Формула зобретени про ства заготовдую загото-вну о 11,4 ят в раснл алевс нты и лака выше т на заго я биметаллической за й нагрев твердой заго и кристаллизацию жид еу обогреваемого шла ем, что, с цегво улуч л ле тем- плавла Составитель В. ВасехинТехред О. Лугоьан Корректор Н. Стен Тираж 945 Подписное едактор Н. Корченкакал 6336 9ни ц иппо13035, М илиал Н П П а СССРытийаб., д. 4 5Проектная,ственного комитет бретений и откр - 35, Раушская нг. Ужгород, ул. Госуда ела м нз сква, Ж Патент Способ пол чеци готовки, включающи товки в изложнице кого металла под сл 1 ка, отличающийс,1 т Химический состав, Ъ ц 1 сния каеО цесса, твср глубин , ро товк 1, ввод гируОщие пературу ц ленни мста ки и упрощени ю подплавля 11,5 толщины вленный мета поддерживаю температуры