Патенты с меткой «алмазного»

Номер патента: 1207733

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Апанасенко, Ершов, Никифоров, Савлевич, Сироткин

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживания, поверхностей

...подключен к входу блока коррекций, выход которого подсоединен к входу фильтра 8, связанного своим выходом с входом амплитудного детектора 9, выход которого подключен к одному из входов блока 10 регулирования, подключенного выходом к входу электромагнитного реле 11 и связанного с электромагнитом 5, имеющим перемещаемый сердечник, которым устанавливается требуемый зазор А. Пьезодатчик 7 вибраций закреплен на кронштейне 13, жестко установленном на деркавке 2. Размещенный на корпусе 1 индикатор 14 фиксирует отжатие пружины 6.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается в суппорте станка и подводится к поверхности обрабатываемой детали. При контакте индентора 3 с деталью державка 2 получает осевое перемещение, которое...

Номер патента: 1211025

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Буданов, Ершов, Израилович, Маталаев, Никифоров, Смирягин

МПК: B24B 39/04

Метки: адаптивное, алмазного, выглаживания

...12, на входы которых поступак)т сигналы соответственно с датчика перемещений 7 и скорости 8, подключенные к входу блока коррекции 13, выход которого подключен к входу сумматора 14, связанноговыходом с входом схемы сравнения 15.Выход схемы сравнения подключен к входуусилителя мощности 16, связанного выходом с входом генератора 17, выход которого подключен к электромагниту 5 и поляризованному электромагниту 9. Генератор,питающий датчик перемещения, на блоксхеме не показан.В блоке коррекции формируется сигналоб усилии обработки исходя из соотношенияУ=7 з 1 дп (Йх - таюх), где,7 - амплитудное значение управляющего тока;х - текущее осевое перемещение инден.- тора, отсчитываемое от наложениястатического равновесия;-скорость осевого перемещения...

Номер патента: 1212769

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Рудник, Рыбицкий, Седлецкий, Шевченко

МПК: B24B 45/00

Метки: алмазного, конической, крепления, круга, планшайбы, станка, части, шпинделя

...частью шпинделя 2, находясь с ними в условиях постоянногоконтакта. Соединительные элементы,выполненные в виде плоского волнообразного элемента 6, размещены в пазах 7, выполненных открытыми в сторону крепежных элементов 3 - 5 соответственно в планшайбе 1, на конической части шпинделя 2 и образую. щих плоскость,Устройство работает следующим45образом,Вращение шпинделя вызывает вследствие собственных деформации сопрягаемых поверхностей планшайбы 1 иконической части шпинделя 2 станканеравномерное распределение нормальных и касательных напряжений, атакже деформации по длине соединения. Возникают зоны упругого пласти 769 1ческого контакта, способствующие появлению местного микропроскальзывания. Плоские волнообразные элементы 6,...

Номер патента: 1214400

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Галынин, Толкачев

МПК: B24B 53/10

Метки: алмазного, боковой, гибкого, круга, отрезного, поверхности, правки

...относится к машинои приборостроению и может бытьиспользовано при выполнении операций резки,Целью изобретения является упрощение конструкции устройства за счетсокращения количества подвижных элементов и упрощения привода правящегоинструмента,На фиг, 1 показана конструкцияпредложенного устройства применительно к правке круга с внутреннейкромкой; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1..Устройство содержит основание 1,на котором неподвижно установленаоправка 2, имеющая концентрично расположенный центрирующий поясок 3(для обработки круга с внешней режущей кромкой центрирующий поясок дол"жен быть выполнен на наружной поверхности оправки 2), На центрирующемпояске оправки установлена установочно-подвижная кольцевая опора 4, Дляее перемещения на заданную...

Номер патента: 1214402

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Гордеев, Данилова, Жуков, Кангун, Мирошников, Оленчук, Свердлов

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...группы.Концентрация плавиковой кислотысоставляет 1 моль/л.Предлагаемый способ позволяетполовину поверхности алмазных порошков покрыть фтором. Количество фтора, содержащегося на алмазном порошке, определяется исходя иэ концентрации основных Йункциональных групп наалмазе (5 10 моль/м), удельнойповерхности порошка алмаза и атомноймассы фтора (19)Ге =5 1019 Яц,Удельная поверхность алмазныхпорошков, применяющихся для изготовления шлифовальных инструментов,находится в пределах 0,10 - 0,02 м/гв зависимости от зернистости порошков. Соответственно масса фтора,нанесенного на алмаз, составляет(9,5-1,9) 10 г фтора/г алмаза илиО 00095 - 0,00019 мас.Ж.П р и м е р 1. Фторфункциональныегруппы наносят на алмазный порошокАС 6 160/125 в...

Номер патента: 1222518

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Вицукаев, Симкин, Симонян, Синьковский, Тишкина

МПК: B24B 53/02

Метки: алмазного, круга, правки, торца, чашечного

...алмазного круга 2. При каждом изменении направления перемещения абразивного круга изменяют направление вращения алмазного круга, обеспечивая встречное вращение кругов. Размах Ь возвратно-поступательного перемещения и размер абразивного круга определяют иэ условия где В - ширина торцовой поверхностиалмазного круга;д - наружный диаметр абразивногоЧкруга;П - перебег абразивного круга;Э " внутренний диаметр рабочейьн.торцовой поверхности алмазного круга,Правку осуществляют с периодической подачей алмазного или абразивного крута на вреэание в осевом направлении. Чашечный алмазный круг 150 х 10 х 3 х х 32 АС 6 80/63 100 МВ 1 устанавливают на оправку, закрепленную в шпинделе станка, и зажимают, Специальное приспособление, получающее вращение от...

Номер патента: 1222522

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Бейлина, Горбунов, Данилова

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, корпуса, круга, масса

...алмазного инструментасодержит смолу, алюминий и ферросилиций при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.: алюминий 60-80,ферросилиций 5-25, смола остальное,Смола может быть фенольная, поли-.имидная, эпоксидная и др.Экспериментальные исследованияпоказали, что введение ферросилицияв полимерную композицию улучшаетоднородность композиции по сравнениюс известной (использование железа и металлов группы железа и их сплавов), Это объясняется тем, что плотность ферросилиция в 2-3 раза меньше, чем железа и его аналогов, и более близка к плотности смолы, что обеспечивает однородность массы при перемешивании, .По этой же причине масса корпуса, изготовленного из композиции с ферросилицием, в 2-3 раза мен 1 ше, чем корпуса из композиции с...

Номер патента: 1227441

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ашкеров, Глухов, Гузман, Засосов

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, масса

...шлифования оптического стекла.При приготовлении металлического наполнителя порошки меди (ПМС), олова (ПО) и хлористого натрия (диспергированного) просеивают через сито с размером ячеек 50 мкм. Просеянные порошки взвешивают согласно варианта состава (табл.1), затем в барабанном смесителе в течение 1 ч. Полученную смесь порошков укладывают в металлическую емкость и плотно закрывают крышкой. Емкость с порошо ками помещают в печь при 740 С в среду диссоциированного аммиака, выдерживают 30 мин и охлаждают в воде. Получившийся малопрочный спек порошков растирают в фарфоровой ступке, после чего промывают несколько раз с целью удаления хлористого натрия,Смесь сушат, диспергируют путем растирания в фарфоровой ступке и просеивают через сито...

Номер патента: 1235705

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Дорофеев

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания

...вокруг пальца 8 в плоскости, параллельной вектору скорости Ч обрабать 1 ваемой детали 9. При этом необходимое положение корпуса 3 относительно пластины 2фиксируется болтами 10 и 11, Гнездо 6 выполнено с возможностью пересечения осиустановленного в нем инструмента 7 с осьюплунжера 5 в точке А при вершине рабочейчасти инструмента 7 под углом сс,Устройство работает следующим образом. 25Державка 1 закреплена в шпинделе илидержателем станка. Ослабляются болты 10и 11. Корпус 3 поворотом вокруг пальца 8устанавливается на пластине 2 так, чтобыось инструмента 7 была наклонена в направлении движения его со скоростью Ч относительно детали 9 на уголотносительно нормали к поверхности, проходящей через точку контакта инструмента 7 с...

Номер патента: 1242304

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Мельник, Муровский, Петренко, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...но снабжена расположенным между обоймой 2 и составными элементами 4 и 5 35 промежуточным элементом б, имеющим сквозной центральный паз С, в котором снижения вытекания шихты, стыкующиеся плоскости составных элементов установлены с зазорами одна относительно другой. 4. Пресс-форма по пп.2 и 3, о.тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости накладки, пос ледняя выполнена сборной в виде корпуса, элементов, установленных с возможностью перемещения относительно центра корпуса,и пружин,размещены вкладьппи 7. При этом внутренняя рабочая поверхность М промежуточного элемента 6 является продолжением внутренней поверхности Р торцовых выступовоснования матрицы 3, расположенной в сквозном центральном пазу 1 обоймы 2, Части...

Номер патента: 1243933

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Козырев, Корнев, Одинцов, Петров

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания

...подключ; вращая втулку 4, можно регулировать силу сжатия основной пружины 7. Пружины 13 и 14 подбираются таким образом, что в сжатом состоянии по длине внутренних полостей втулок 11 и 12 они будут создавать заданную силу выглаживания.Устройство работает следуннцимобразом.Пружины 7,13 и 14 устанавливаются на заданные силы выглаживания, например каждая по 5 кгс, при этом опорные втулки 8 и 9 находятся в полохсении, показанном на фиг,1. Между втукои 11 и штоком 5 имеется зазор К, превышающий в 1,5 - 2,0 раза величину натяга, создаваемого при выглаживании между обрабатываемой деталью 25 и инструментом 6,: т.е. зазор 1 = 1,5 мм, В таком 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 состоянии устройство закрепляется в резцедержателе токарного станка, а...

Номер патента: 1247251

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Резников, Яновский

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания, шаров

...собрабатываемым шаром, находящимся подвоздействием выглаживающих инструментовравномерно установленных по окружностив плоскости, перпендикулярной плоскостиосей приводных элементов.В данном устройстве для алмазноговыглаживания шаров наличие двух приводных элементов сильно усложняет устройство,что снижает производительность процессаи качество обработки, ограничивая его применение.Целью изобретения является упрощениеустройства и повышение качества обработки.Для достижения указанной цели устройство для алмазного выглаживания шаров,содержащее приводной элемент и инструмент, закрепленный в державке, снабженовтулкой с упором, расположенным в стержне,установленном с упором, расположенным свозможностью осевого перемещения в плоскости,...

Номер патента: 1247253

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бусел, Дворский, Маслов, Музыра, Портнова

МПК: B24D 3/14

Метки: алмазного, инструмента, керамическая, связка

...Я 1.02 67 85 Ат Оз 3 25ВО, 19,5 КО 2,25 Продолжение таблицы 2341247253 ное 54 1,6 1,5 1,4 1,7 72,5 ное 1,6 1,6 80 БаО Остальное Порошок олова 10 Порошок молибдена Осталь 7.Бороалюмосиликатноестекло состава 81.0 67,85 АгОз 3 25 ВаОз 19,5 К О 2,25 И а О ОстальноеПорошок олова 15 Порошок молибдена Остальное8.Бороалюмосиликатноестекло состава БдОа 67 85 Аа Оз 3,25 ВО, 19,5 К О 2,25 Иа О Остальное Порошок олова 17,5 Порошок молибдена Осталь 9.Бороалюмосиликатноестекло состава Бз.Од 67,85 АХ О 3,25 В О 19,5 КгО 2,25 Продолжение таблицы1247253 1 Ог Остальное 1,8 41 84 К,О 2,25 Остальное 1,6 Осталь 1,4 1,8 46 74 Бар. О ОстальноеПорошок олова 19 Порошок молибдена 10.Бороалюмосиликатноестекло состава ВО 67,85 АК Оз 3,25 Вг,Оз 19,5 НаО...

Номер патента: 1247410

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Голубчик, Дорофеев

МПК: C10M 141/02

Метки: алмазного, выглаживания, жидкость, смазочно-охлаждающая, сталей

...содержащая пленка не успевает осесть на всю поверхность и остаются участки без покрытия. При выдержке более 60 с возможно отслаивание покрытия ввиду растворения достаточно больших участков подложки в порах под покрытием.Предлагаемый состав эффективен нетолько как СОЖ в момент алмазного выглаживания стальной детали. Оставленный на обработанной поверхности этот состав в качестве граничной смазки в процессе приработки обеспечивает то, что воздействия микронеровностей и электролита на трущиеся поверхности также минимально совмещаются со времени и локализуются в пространстве.Наличие в электролите (СОЖ) хлорида меди способствует протеканиюпроцесса контактного обмена, приводящего к сглаживанию островершинных выступов микрорельефа поверхности...

Номер патента: 1263536

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Капустяк, Матвийчук, Озеров, Ткачик

МПК: B28D 5/00

Метки: алмазного, сверления

...сухарики 2 и 3.Многопрофильный кулачок 5 выполнен с различными углами наклона исполнительной поверхности, контактирующей с толкателем 6,Способ алмазного сверления осуществляют следующим образом.Сверлу 10 сообщают переменную периодическую рабочую подачу и периоди"ческое разнонаправленное вращательное движение с переменной скоростьюпосредством муфты 1 при неизменнойскорости вращения привода,При вращении многопрофильного кулачка 5 толкатель 6 совершает возвратно-поступательное перемещение ивоздействует на угловые элементы 7и 8, что обеспечивает вознратно-поступательное движение полумуфты 1 сразличной величиной перемещения и сразличной скоростью. Под воздействием сухариков 2 и 3 и при движенииполумуфты 1 сверло 10 совершает ре-версивное...

Номер патента: 1278049

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Мельник, Петренко, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B21C 25/06

Метки: алмазного, инструмента, напрессовки, оправку, прерывистого, пресс-форма, рабочего, слоя

...цафнг. 11 - разрез Г-Г ня фу)г, 9Фнг в 12 " с)рессона 111 У Я 1 мазц)5 КОрок . о)нолевого с.гзерля; 5 а 1)и)г. 13разрез Д-Д на фиг. 12,расспрессовочные кольца 13 - 1 б иупоры 17 - 19,Б процессе прессования и спека. -ния применяют опорное кольцо 20 ипоцстанку 21. Спрессованное изделиесостоит из прерывистого ялмазоносного слоя 22 с пазами 23 и оправки(корпуса.) 24, на торец 25 которойнапрессован алмазоносный слой 22.1 Пресс-Форма работает следующимобразом,Устанавливают оправку 24 прессуемого инструмента на опорное кольцо20, центрируя их по вкладышу 3, За 15 гем обхватывают оправку 24 частямиус;ечезногс конуса 1, вводя н его вертикальные пазы 8 разделительныевставки 6 таким с бразом, чтобы последние заняли место между вкладышем20 3 и...

Номер патента: 1281386

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Одинцов, Чугунов

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживания, оправка

...винты 11 и 12 ограничивают перемецение держателей относительно друг друга и относительно корпуса, Сила выглаживания регулируется гайкой 13, связанной с силовой пружиной посредством"штока 14, Разжим держателей производится фиксатором, состоящим иэ корпуса 15, конусного стержня 16, на утолщенной части которого выполнен угловой паз 17, перемещающийся по штифту 18, пружины 19 и рукоятки 20, В держателях выполнены радиаль- ные отверстия 21 и 22, противоположные стенки 23 и 24 которых выполненыонаклонными. Консбльная часть держателя 3 имеет форму скобы, что обеспечивает свободный доступ для установки и съема обрабатываемой детали 25. Толщина скобы рассчитана таким образом, что полностью исключается ее отгиб при создании максимальной силы...

Номер патента: 1283067

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Журавлев, Золотов, Калинина, Кангун, Старовойтов, Хейфец, Цыпкин

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...но при этом вокруг зерна в металле-связке появляются микротрещиныи значительно снижается прочностьзакрепления зерен, Это объясняетсяхрупкопластичным.характером разрушения никелевых покрытий, полученныхиз сернокислых электролитов.Экспериментально установлено,что, закрепляя предварительно алмазызернистостью 200/160-315/250 болеепластичным металлом, удается уменьшить упругое последействие и за 1-2прохода развернуть крупные алмазы втребуемое положение, Этому требованиюсоответствуют никель, полученный изсульфаминового электролита, и медь,твердость которых в 1,15-2,0 разаменьше твердости никеля, полученногоиз сернокислого электролита, При использовании более мягких металлов(цинк, кадмий) реэко снижается прочность закрепления единичных зерен...

Номер патента: 1284811

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гришачев, Мамонов, Маслов, Матюшкин, Мирошников

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, масса

...инструменты испытывают на операции грубого шлифованияплоскостей стекла на станке ( яслаоборотов шпинделя 360 об/мин, числаоборотов стола 2 б об/мин подача0,7 мм/мин). Аналогичным образом испытывают конгральный инструментСостав массеп для изгатанления ал- Я)мазного инструмента и результаты испытаний приведены н таблице, Как видно ирзультятов испытаний инструмент, иэ атанленный иэ предлагаемой массь обладает иэнасостайкастью в 1,3-1,5 раза вьппе, чем известный инструмент, "рта связано с тем, чта повторно использованные алмазные зерна из остатков алмазоносной части отработанного инструмента обладают более выоскай режущей способностью по сравнению с известным абразивным няпалнителем, например силицидам молибдена. 11 овышение износостойкости...

Номер патента: 1286429

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Курищук, Печенкина, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...кольца 1, полу- колец 2 и четырех вкладышей 3. нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов в виде равновысотных пластин 619 и 20- 33 соответственно, гребенок 34 и 35, при этом между противоположно расположенными рабочими торцами 36 пластин 6,8,10,12,14,16 и 18 с одной стороны и торцами 37 пластин 21,23,25,27,29,31 и 33 с другой пуансонов 4 и 5, установленных на выступах 38 гребенок 34 и 35, имеется зазор /, величина которого соответствует превышению величины Н выступов 38 гербенок 34 и 35 по отношению к величине Н выступов 39 дополнительных гребенок 40 и 41 и определяется по следуюшей зависимости: поправочный коэффициент;40 коэффициент нелопрессовки связки. равный 1,0 - 1,4;верхняя граница зернистости алмазного порошка;нижняя граница зернистости...

Номер патента: 1294586

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Баранов, Бубнов, Елизаров, Зимицкий, Чигринский

МПК: B24B 45/00

Метки: алмазного, крепления, круга, отрезного

...изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 430/15 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствамдля крепления отрезного алмазногокруга, и может быть использовано прискоростном и сверхскоростном резании 5тонкими алмазными кругами.Цель изобретения - повышение жесткости крепления круга путем болееравномерного распределения центробежных сил, действующих на круг в процессе работы,На чертеже приведено предложенноеустройство, разрез.Устройство содержит опорный фла"нец 1., прижимной фланец 2 и компенсирующее устройство, Опорный фланецснабжен кольцевым выступом 3 для базирования торцевой части круга икольцевым выступом 4 для...

Номер патента: 1305012

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вобликов, Казарян, Корнилов, Красный, Максименко, Назаров, Ноздрачев, Пичугин

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...т. е. предотвращения оседания, например, медного порошка, имеющего большую плотность, чем алмаз, в противном случае, т. е. без фиксации суспензии 122шок АСМ 28/20, порошки окиси меди, меди и олова (рецептура: 300 мл водного раствора СВ - 101; 500 каратов алмазного микропорошка; 305 г медного порошка; 21 г оловянного порошка; 24,5 г порошка окиси меди). Далее перемешивают компоненты в барабане в течение 30 мин, выгружают в фарфоровую емкость и заливают 500 мл 1 - 3%-ного раствора фосфатного связующего, например, алюмхромфосфата. Полученную композицию перемешивают 3 - 5 мин и заливают 50 мл этилового спирта (при этом образуется коллоид, закрепляющий компоненты шихты во взвешенном состоянии). Далее коллоид помещают в сушильный шкаф и...

Номер патента: 1313682

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Архиреев, Белов, Макеев, Субботин

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...составляющей, в связи с чем изменяется качественный состав Температу- Внешнее качество сегмента ра спекания,о Четкие границы между кусочками (легко отваливаются) Заметны границы междукусочками (после удараразлом происходит по видимым границам) Границы в сегменте нс обнаруживаются (разлом приударе происходит в различных направлениях, несвязанных с границамикусочков) То жеНа гранях сегмента неэначительные заусенцы иэлегкоплавкого материаласвязки На гранях сегмента большое количество вытекшего легкоплавкого материала Соответствует температуре первоначального спекания инструмента Анализ качества полученных сегментов при различных температурах спекания дает основание определить оптимальный ее интервал. При температуре спекания 700...

Номер патента: 1315272

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Каражас

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента, масса

...температур ат 600 С и выше вступает в действие механизм образанания пар за счет присутствия доломита,55СаХа (СОз)х- - СаО Х 80 +СО Ф .свыше 600 С 2При этом выделяемый углекислый газспособствует образованию пар и является, в свою очередь, восстановительной атмосферой против окисления зереналмаза,Такая последовательность работытрех ингредиентов СгО, 2 п 8 и СаИд(СО )и одновременность при температурео300 и 600 С обеспечивает высокую стабильную работоспособность круга навсех режимах и в широком диапазонетемператур без "эасаливания" при обработке твердого сплава совместно состальной держанкой.Присутствие в массе только соединения СгО не может обеспечить высокую работоспособность круга, так какна форсирова.нных режимах резания...

Номер патента: 1316804

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Ганелин, Мельник, Мифлиг, Ракита, Сутула

МПК: B24D 17/00, B24D 5/00

Метки: алмазного, инструмента

...П а затем заполняют промежутки дополнительными алмазными зернами 17 (фиг 4)или алмазосодержащей связкой 18 путем насыпки на поверхность корпуса14 и вдавливанием, например вручную.Сечения несущей основы 15 с нанесенными на нее зернами в плоскостях,перпендикулярных осевой линии несущей основы, будут иметь совершенноразличные профили из-за неравномерного и хаотичного закрепления зерен40 на несущей основе, При намотке с шагом, меньшим 0,8 среднего диаметразерна, заполнение промежутков затрудняется. Зазор между витками становится соизмеримым с размерами зерен и происходит лишь частичное заполнение промежутков, что ухудшает эксплуатационные свойства инструмента, Поэтому приходится проводить дозаполнение свободных промежутков зернами вручную,...

Номер патента: 1346418

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Вениаминов, Демидов, Злотников, Попова, Скорюпин

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, инструмента

...сильноточных ускорителей.Способность электрона создать дефект в кристаллической структуре определяется его энергией, минимальноезначение которой лежит в области0,3 - 0,4 МэВ. С ростом энергии более 1,0 МэВ вероятность создания дефекта возрастает однако резко увеличивается пробег электронов, что так же приводит к снижению скорости охлаждения поверхности алмазаП р и м е р 1, Алмаз в стальнойоправе размещается в анодном узле с 10 15 20 25 30 35 40 45 50 диодной камеры сильноточного ускорителя электронов. После откачки диодной камеры производится облучениеалмаза импульсом электронного пучка.Энергия электронов 0,4 МэВ; плотностьтока 1 кА/см ; длительность импульса 0,8 х 10 с,Алмаз в оправе был испытан на операции правки...

Номер патента: 1348492

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Маркина, Поветкин, Савостин, Тлеуов

МПК: E21B 10/46, E21B 21/08

Метки: алмазного, бурения, горных, пород

...промокаемого слоя Колебаниячастичек породы обусловлены разницейдавлений промывочной жидкости в соседних микротрешицах ца границе касания забоя струей по мере врашения инструмента,П р и м е р, Забой на глубине100 м находится под давлением про 1 ывочной жидкости, например воды, порядка 1 О кг/см , Под этим давлением2глубина промокаемого слоя достигает0,1 мм, следовательно, механическаяскорость бурения при частоте врашения 600 минне должна превьппать600 мин" х 0,1 мм = 60 мм/мин3,6 м/ч,Однако, эффективной для данныхпород и условий является опытно подобранная коронка с крупностью объемных алмазов 1,2 - 1,4 мм, следовательно, оптимальная механическая скоростьбурения определяется;600 миц " х (0,12-0,4) мм =72 - 84 мм/миц = 4,8...

Номер патента: 1355470

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Кудряшов, Курдюков, Старков

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, масса

...слишком тонкий слой связки. Прочность такой связки недостаточна для обеспечения необходимой прочности удержания режущих зерен в круге.Положительный эффект достигается полностью, если соотношение между размерами полых частиц и абразивных зерен взяты в указанных пределах.На чертеже изображена зависимость удельного расхода алмазов при плоском шлифовании твердого сплава ВК 8 алмазными кругами, изготовленными из предлагаемой массы с различным соотношением объемных долей связки Чсв и сферических полых частиц из электрокорунда Ч. и различным соотношением размеров полых сферических частиц д и абразивных зерен дз.На чертеже позицией 1 обозначено с 1 ц/дз= 0,88; 2 - сыч/дз= 1,1; 3 - сыч/с 1 з=0,55,Изготовлены круги прямого профиля из массы,...

Номер патента: 1359100

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Ананенков, Бурхан, Делеви, Кислый, Коновалов, Котур, Майбоженко, Манжар, Мкртчан, Постолова, Примак, Пугач, Сколота, Филипченко, Цыганов, Шемчук

МПК: B24D 3/06, C22C 30/02, C22C 9/01 ...

Метки: алмазного, инструмента, связка

...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам металлических связок для изготовления алмазного инструмента.Цель изобретения - повышение твердости связки при сохранении прочности алмазов.Сохранение прочностных свойств синтетических алмазов достигается за счет снижения температур спонтанного разогрева при свободном спекании в экзотермическом режиме в воздушной среде, Состав металлической связки выбирают в системе Т 1 - Ас - Сп при следующем соотношении компонентов, мас.%: титан 10 - 15, медь 45 - 70, алюминий 15 - 45.Пример 1. Изготавливают цилиндрические элементы диаметром 10 мм и высотой 5 мм из алмазов АС 20 250/200 концентраций 50% с использованием связки предлагаемого состава (см....

Номер патента: 1362565

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B22F 3/16, B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...высокий комплекс механических свойств приводит к .повышению работоспособ ности алмазного инструмента.Алмазный инструмент изготавливают на связке с эвтектическим соотношением наиболее тугоплавких компонентов (Ре 1,8 1%; 81 - 2,5 Х; Яп 19, 1 Х; Сц остальное). По способу-прототипу железо и кремний вводят в виде порошков. При изготовлении используют дробленый ферросилиций с содержанием. кремния 58%. Компоненты шихты переСпособ изготовления алмазногоинструмента, включающий перемешивание тугоплавких компонентов с алмазом, брикетирование, спекание и горячую подпрессовку, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, в качестве тугоплавких компонентов шихты используют двойные сплавы железа с кремни ем...