Устройство для алмазного выглаживания

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН ЯО 12439 24 В 39 0 ВСУ", = д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТ Т(2 втулками ленные с перемеще о- тем, что альных г межуточн возможно действия ложенным точной в выполнен с рукоят гг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ 3270613/25-2703.04.8115.07.86. Бюл. Р 26Л.Г.Одинцов, Ю.А.Петров, А.Аи В.В,Корнев621.92377 (088,8)Авторское свидетельство СССР037, кл. В 24 В 39/00, 1978.57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГОВАНИЯ, содержащее корпус,с инструментом, силовые элев виде пружин с упорнымии опорные элементы, устан возможностью ограниченног ния, отличающее с,с целью уменьшения радиабаритов, оно снабжено про ой втулкой, установленной стью перемещения и взаимос упорными втулками, расп и с двух сторон от промежу тулки, а опорные элементыв виде резьбовых втулок ками.Изобретение относится к машиностроению, а именно к механообрабатывающему производству, и может бытьиспользовано для отделки и упрочнения наружных поверхностей деталей,имеющих форму тел вращения.Цель изобретения - уменьшениерадиальных габаритов.На фиг,представлено устройство,продольный разрез; на фиг. 2 - тоже, общий вид; на фиг. 3 - разрезЛ-А на фиг,2,Устройство состоит из корпуса.1,в котором через промежуточные втулки2,3 и 4 установлен подвижныйшток 5 с инструментом б,поджимаемыйпружиной 7.В корпусе установлены также резьюбовые опорные втулки 8 и 9 с рукоятками 10, упорные втулки 11 и 12 спружинами 13 и 14 и подвижная втулка 15, Для контроля величины натягана кронштейне 16 закреплен индикатор1, ножка которого контактирует сторцовой поверхностью штока 5. Скорпусом 1 жестко соединен держатель18, с помощью которого устройствозакрепляется в резцедержателе станка.С целью обеспечения нормальной сборкиустройства корпус 1 выполнен из двухполовин 19 и 20, которые соединенымежду собой с помощью держателя 18 ипланки 21. Упорные втулки 11 и 12 имеют фланцы 22 и 23, через которые ониконтактируют с опорными резьбовымивтулками 8 и 9. Втулка 3 закреплена вкорпусе 20 с,половина неподвижно, автулка 4 имеет возмохсность перемещаться по резьбе во втулке 3, Для этогохвостовик 24 втулки выполнен подключ; вращая втулку 4, можно регулировать силу сжатия основной пружины 7. Пружины 13 и 14 подбираются таким образом, что в сжатом состоянии по длине внутренних полостей втулок 11 и 12 они будут создавать заданную силу выглаживания.Устройство работает следуннцимобразом.Пружины 7,13 и 14 устанавливаются на заданные силы выглаживания, например каждая по 5 кгс, при этом опорные втулки 8 и 9 находятся в полохсении, показанном на фиг,1. Между втукои 11 и штоком 5 имеется зазор К, превышающий в 1,5 - 2,0 раза величину натяга, создаваемого при выглаживании между обрабатываемой деталью 25 и инструментом 6,: т.е. зазор 1 = 1,5 мм, В таком 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 состоянии устройство закрепляется в резцедержателе токарного станка, а обрабатываемая деталь - в центре станка. Затем устройство подводится до соприкосновения инструмента с обрабатываемой деталью и дается натяг величиной около 0,5 мм, контролируемый по индикатору 17, за счет этого образуется зазор 1 между втулкой 2 и штоком 5, равный величине натяга, т.е.= 0,5 мм, а зазор на эту величину уменьшится и будет равным 1 = 1,0 мм. Б таком положении пружина 7 вступает в работу и на инструменте 6 создается сила 5 кгс. После этого на станке включают вращение детали и подачу инструмента. Производится обработка поверхности с силой 5 кгс. Затем поворотом рукоо ятки 10 на угол ос = 60-70 поворачивают втулку 8 в корпусе, при этом она перемещается влево по оси на величину, превышающую зазор с Фланец 22 втулки 1 уже не упирается в опорную втулку 8 и пружина 13 через втулку 11 воздействует на шток 5 с дополнительной силой 5 кгс. Общая сила выгпаживания становится равной 10 кгс, Производят обработку опредепенного участка поверхности с силой 10 кгс, Затем аналогичным образом поворачивают рукояткой 10 втулку 9, которая перемещается по оси влево (по чертежу) и освобождает (размыкает) пружину 14. Пружина 4 через втулку 12, подвижную втулку 15 и втулку 11 воздействует на шток 5 сдополнительной силой 5 кгс,обеспечивая общуюсилу наинструмент 15 кгс.Сброс сил производится аналогичным образом в обратном порядке,11 римером использования устройства является .выглаживание поверхности валика водяного насоса двигателя .внутреннего сгорания, Материал валика - сталь 40 Х, выглаживанию подвергается шейка валика ф 35 мм по хромовому покрытию, шейка ф 40 мм после еакалки ТВЧ и участок поверхности 28 мм в исходном состоянии. Оптимальные силы выглаживания наэтих поверхностях соответственно равны 5 кгс, 20 кг и 10 кгс. Выглаживание этих поверхностей производят с одного установа за один проход. При выглаживании валика поворотом рукояток быстро, практическимгновенно переходят с одной силы выглаживания на другую.1243933 Корректор А.Обручар Ю.Ковальов ич оставител ехред И.П Редактор И.Сегляник аказ 3752/1. Тираж 740 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушс