Патенты с меткой «алмазного»

Номер патента: 356112

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гургаль, Львовский, Онуфрик, Ротштейн, Шейка

МПК: B24B 53/075

Метки: алмазного, инструмента, правки

...по одной характеристике.Из партии шеверов отбирают по два инструмента с одинаковой характеристикой и содержащие в качестве режущего элемента вы сокопрочные алмазы, например синтетические марки АСВ. Для создания условий резания (скольжения эвольвентных поверхностей) в процессе взаимной обкатки сцепленных между собой инструментов, один из них должен 30 Взаимное обкатывание двух сцепленных между собой, одинаковых по характеристике алмазных инструментов, принудительно приводимых во вращение, обеспечивает получение весьма точных параметров инструмента.Обработанные эталонные алмазные инструменты служат в дальнейшем для партии алмазных шеверов, изготавливаемых на менее стойких связках и содержащих меньшее количество алмаза с пониженной...

Номер патента: 357073

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бондарев, Кизиков, Семенов

МПК: B24D 3/00

Метки: алмазного, инструмента

...юллетеньа опубликования описания 22,Х 11.197 Авторы зобретени ондаревЮ менов, Э, Д, Кизиков и витель ЯЗ Я АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТ ческой систем нове.Приводится в азанной связк азного инструменс фторидами мериодической систеленные на этой бработки твердых оста езания в, круПред Свя св.тав в Ъ 1 гр мента по авт.что в ее сосметаллов 1 Ч, или сплавы об. %. зка для алмазного инстру 211355, отличающаяся тем ведены бориды переходных упп периодической системь основе в количестве 10 - 35 а и Изобретение относится к области производ ства алмазного инструмента,Известна связка для алм та на основе олова и меди таллов 1, 11 и 111 групп пе мы. Инструменты, изготов связке используются для о сплавов без охлаждения. Однако, при повышенных режимах р...

Номер патента: 386710

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданов, Бугаев, Прудников, Фадеев

МПК: B22F 7/00, C23C 12/00

Метки: алмазного, инструмента

...с одновременным приложением давления при 350 - 420 С. Это повышает прочность соединения алмазного слоя с корпусом инструмента,Способ осуществляют следующим образом.На корпус бурового инструмента предварительно наносят подслой чистого хрома и проводят термообработку при 1000 С для достижения взаимной полной диффузии на границе подслой хром-корпус, Затем на поверхность размягченного подслоя наносят алмазные зерна зернистостью 400/315 и закрепляют их слоем электролитически осаждаемого никеля. Толщина слоя осаждаемого никеля составляет 250 мкм, что меньше основной фракции закрепляемых зерен на величину 65 - 150.мкм. Для взаимной диффузии на границе никель - хром проводят тер мообр а ботку при 400 С,АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕ которая...

Номер патента: 386753

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Барац, Яновский

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания, шаров

...приводные валики щение в плоскости, перости вращения инстру 0 Способ помещаемь и выглажи сообщают итийся тем5 обработки, выводят из ром. Изобретение относится к области металлообработки, а именно к чистовой и упрочняющей обработке шаров алмазным выглаживанием, и может быть использовано в подшипниковой промышленности, а также при производстве буровых долот.Известны способы алмазного выглаживания шаров, помещаемых между приводными элементами и выглаживающими инструментами, которым сообщают непрерывное вращение. Однако в процессе обработки следы инструментов на поверхности шара пересекаются в двух точках, что ухудшает качество обработки.Цель изобретения - повысить качество обработки шаров, Для этого приводные элементы периодически выводят...

Номер патента: 387789

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гургаль, Козин, Усов

МПК: B22F 3/26, B22F 7/06

Метки: алмазного, инструмента

...опробован в заводских условиях на операции предварительного хонингования деталей. Способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков алмаза и металлической связки ак тиватора и спекание, отдачаощийся тем, что,с целью снижения температуры спекания и по вышения точности инструмента на меднооловянной связке, в исходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в О количестве 1,5 - 37 о от веса металлическойсвязки, а спекание проводят при 250 в 5 С. Опубликовано 22,Ч 1,1973,Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий введенские в исходную смесь порошков алмаза...

Номер патента: 390933

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Грапонов, Романов, Сул

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента12, металлическая, связка

...компоненть о п. 1, отличающаяся тем, чтозяты в следующем соотношени 0,05 - 25 0,05 - 15 0,05 - 10 0,05 - 7 остальное 0,05 - 25 0,05 - 15 0,05 - 10 0,05 - 7 остальное ОловоСвинецТитанЦирконийМедь В результате введения в состконня и изменения содержания связки циритана увелиИзобретение касается изготовления алмазного инструмента на металлических связках для обработки твердых неметаллических материалов.Известны металлические связки для алмазного инструмента, содержащие медь, олово, свинец, титан. Однако они имеют недостаточную стойкость и производительность при обработке твердых неметаллических материалов, например при сверлении глубоких отверстий в стекле, керамике, ситалле и др.Для повышения производительности, увеличения стойкости...

Номер патента: 395175

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Заболеев, Омельченко, Пономарев, Реймер, Соколов

МПК: B22F 3/16

Метки: алмазного, инструмента

...собой предварительно приготовленную лмазоносную литую массу, охлажденную и гранулированную, с последующим сп кацием компонентов шихты и под прессовкой при температуре расплавления легкоплавкой составляющей и растворения в ней тугоплавкой составляющей.Цель изобретения - уменьшить трудоемкость изгэтозлеция алмазного инструмента. 1 Предлага.мый способ отличаетного тем, чтс з качестве легкоплаляющей в пихту вводят адгезионк алмазу сплав в виде гранул в500 мк, а зтем полученную шихв пресс-форме выше точки плавплавкой составляющей с выдержталлизации алмазных зерен итугоплавкой составляющей.Техн элсгический процесс изгомазногэ ицструмсцта включает вщие э.апы; приготовление легкставляющей; получение гранул500 мк; перемешивание гранул с ся от...

Номер патента: 398342

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Игнатов, Токаленко, Яцикив, Ященко

МПК: B22F 3/00

Метки: алмазного, инструмента, способом, электролитическим

...5 которого связан с всдилом 6. На дплс закреплена воропка 7, через кото 5 редмст нзооретения 20,ста ворло ЗО Изобретение от вой металлурпии,для изготовления электролитическов Известна уста мазпого инструме собом, содержаща устройство для за зочно-распределит пенное в виде пе,привод.к оолстиного )р а я изготовления алтролитическим спос электролитом, я заготовщики, загрустройство, выполанного барабана и производится з ггрузка барабана алмдзшомн зернами. Шлицевой вал 2 размещен в подшопниковых опорах Ь, 1 эаспределительный щиток 3 расположен иа ванне.При подаче напряжения на ванну и загрузке барабана алмазными зернамн одновременно с включением привода включается гидросистема. Перфорнрсвдпный барабан вращается с заданной сксростио и...

Номер патента: 371062

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Инструмент, Конструкторско, Мультах, Симкин, Цыпин

МПК: B24D 3/34

Метки: алмазного, инструмента

...пленки, отличающийовышения работоспопосле нанесения плен- оживают до неполного о 50 - 60%. Изобретение относится к области изготовления алмазных инструментов.Известны способы, изготовления алмазных инструментов, например, методом горячего прессования, по которым алмазные зерна предварительно покрывают пленками металлов, реагирующих с алмазом, Недостатком этих способов является то, что при изготовлении инструмента алмаз, растворяясь, разрушается.С целью повышения работоспособности инструмента металлическое покрытие алмазов до смешивания их с шихтой насыщают углеродом до неполного его насыщения.П р и м е р. Для изготовления алмазных буровых долот, температура спекания которых составляет 1400 С, алмазы предварительно покрывают...

Номер патента: 373133

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Барац, Яновский

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания, шаров

...едме мази меж бща щим вном пенди леме выше м и вра воднь Способ ал мещаемых которым соо 5 выглаживаю женными ра скости, пер приводных э с целью по 0 глаживающи ьепрерывное щением приИзобретение относится к области металлообработки, а точнее к чистовой и упрочняю- щей обработке шаров алмазным выглаживанием. Известны способы алмазного выглаживания шаров, помещаемых между приводными элементами и выглаживающими инструментами, расположенными равномерно по окружности в плоскостиперпендикулярной к плоскости осей приводных элементов, причем последним сообщают непрерывное вращение.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что выглаживающим инструментам также сообщают непрерывное вращение, одновременное с вращением приводных...

Номер патента: 375207

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданов, Вител, Инструмента, Панченко, Тумас, Цыпин

МПК: B30B 15/02

Метки: ratekthq-ifcxhhhf, алмазного, инструментаасесоюзная, пресс-форма

...пуансонов. Пресс-форма Перед пресспомещаются в женные в пуан 5 вляется при вс Предо ооретеци Пресс-форма дл О инстр мента, соде ленные в ней соос ного перемещения ся тем, что, с цел тельности, на раб 5 пуансонов выполи и углуоления, вза женин пуансонов пами ц углублени гом пуансоне, и об О вые камеры, я изготовления ржащая обойму по с возможцос два пуансона, о ью повышения очей поверхност ены чередующие имодействующие с соответствующ ями, выполненнь разующце при э обоимемещени Изобретение относится к области обработки материалов давлением,Известная пресс-форма для изготовления алмазного инструмента, содержит обойму и установленные в ней соосно с возможностью встречного перемещения два пуансона.С целью повышения производительности в...

Номер патента: 415128

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Игнатов, Карагандинский, Кичигин, Климов, Токаленко, Фирсов, Шахматов

МПК: B23P 5/00, C25D 15/00

Метки: алмазного, заготовки, закрепления, инструмента

...описываемое устрой- зо ство; на фиг. 2 - то жс, разрез по А - -А на фиг. 1.Устройство для закрепления заготовки выполнено в виде неметаллического диска 1 с сегментными выступами 2. Диск насажен на вал 8, внутри которого имеется отверстие 4. В отверспи,расположен двухжильный провод б в экране б, изолированный оболочкой 7. На сегментных выступах 2 размещены электрообмотки 8, закрытые изолированными кожухамп (например залитые смолой или капроном) и соединенные последовательно. Экран б служит для подвода питания к катоду через кольцо 9 и пластины 10, выполненные из меди, уложенные в углублениях неметаллического диска 1 и изолированные от электролита (например залитые эпоксидной смолой). На сегментных выступах жестко закреплены...

Номер патента: 419366

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Барац, Гомельский, Яновски

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживания, станок, цилиндрических

...а и о, которые являются участками пониженной жесткости, обеспечивающими необходимую прочность при продольном изгибе штоков, но допу; скающпми небольшие радиальные перемещения детали за счет упругих деформаций.На валу 14 закреплены зубчатые колеса16 и 16, последнее из которых входит в зацепление с зубчатым колесом 17, установленным зо на шшшделе 1. Кроме того, вал 14 соединен с3червячной передачей 18, передающей вращение червячной передаче 19, с червячным колесом которой связан дисковый кулачок 11.Обработка осуществляется следующим образом.Детали укладываются в накопитель 20. Шпиндель 1 с закренленпой в нем инструментальной головкой 2 получает вращение от электродвигателя через клипо-ремепную передачу 21 и зубчатые колеса 22, 15 и...

Номер патента: 429940

Опубликовано: 30.05.1974

Автор: Барац

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживанияшариков, станок

...шарика. Верхний валок 7 снабжен кольцевой выточкой, в которой установлено кольцо 18, закрепленное неподвижно в оправке 9 и снабженное двумя отверстиями а и б. В центральном отверстии оправки 9 установлен магазин 19 для обрабатываемых шариков. Снизу валка 8 установлен лоток 20, связывающий нижний валок 8 с бункером 21 для обработанных шариков.Между приводными валками 7 и 8 и дисками 4 и 5 по обе стороны от обрабатываемого шарика 6 установлены инструментальные оправки 22 с выглаживающими инструментами 23. Привод главного движения состоит из электродвигателя 24, ременных передач 25, 26 и шестерни 27, которая находится в зацеплении с зубчатыми колесами 28 и 29, закрепленными на валах 2 и 3.От электродвигателя 24 по цепи главного...

Номер патента: 429943

Опубликовано: 30.05.1974

Автор: Годовский

МПК: B24B 53/00, B24B 53/04

Метки: алмазного, круга, непрерывной, отрезного, правки

...бруска, которому с ническую поперечную подач щ и й с я тем, что, с целью иск маций круга, торцу бруска до ют форму вогнутой сферическ с радиусом, равным радиусу га, при этом ось вращения бр 20 ют перпендикулярно к оси в ного круга в плоскости симмеИзобретение может быть использовано на операциях разрезки хрупких твердых материалов, например сапфир, кварц, твердые сплавы, отрезными алмазными кругами с внешней режущей кромкой.Известен способ непрерывной правки алмазного отрезного круга торцом вращающегося цилиндрического бруска, которому сообщает механическую поперечную подачу.Цель изобретения - исключение деформаций круга.Для этого торцу бруска до правки придают форму вогнутой сферической поверхности с радиусом, равным радиусу...

Номер патента: 437611

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Жаворонков, Жидкова, Черников

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания, инструмент

...выглаживация конических и цилиндрических рабочих поверхностей лезвия режущих инструментов.На чертеже представлен описываемый инструмент.В корпусе 1 инструмента закреплен алмаз 2, рабочая поверхность 3 которого выполнена по форме однополоспого гцпсроолоцда вращения с осью симметрии О - О.В зависимости от угла перекрещивания оси симметрии О - О гиперболической рабочей поверхности инструмента с осью изделия кривизна рабочец поверхности изменяется, что выглаживать одним инструменности изделий с различными диапозволяеттом поверхметрами.При применении5 живания с рабочейной в форме однообеспечивающего кости инструмента посмой калибрующет"О двойных ходов (прния равной 2) приразверток равно дв глаинструментов для вы поверхностью, выпол олосного...

Номер патента: 445559

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Боричев, Ильин, Лисин, Переяславец

МПК: B24B 33/04

Метки: алмазного, наружного, хонингования

...кольц з брусков, кинематичес В упт а;,1 х-кое ВыпОлиенне Ус чВе 1 Осдовательнут мц .; чцстовыми брускамгюд атрой ку их приНа чертеже цзобра оцс во, обший вид,Крышка 1 прикреплена кпазы которого вставлены брчерновой обработки и брускитовой обработки. Каждый иззатьЧочной части имеет скос1(лгп(ья 5 и 6 имеют пазы, вдят буртцкц втулок 7 и 8, уца р. зьбу штоков 9. Штокизавцся цем от конструкции усгмонг 1 рогцНь( на кольцевоми Направляются отверстиямики брусков на корпусе смонтированы коль-ца 14 и 15, имеющие самостоятельныелимбы, находящиеся в зацеплении с зубчатым венцом втулок, Бруски постоянноподжаты своими скосами к поверхностиподающих клиньев пружинами 16. Предох-.ранительная текстолитовая втулка 17установлена в крышке,Устройство...

Номер патента: 452487

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Зозуля, Мишнаевский, Сагарда, Холявко, Чалый, Шило

МПК: B24D 3/00

Метки: алмазного, безалмазного, круга, масса, слоя

...износа круедлагаемую массу в качестве наполвведен гексагональный нитрид бора е того, полимер с системой сопри- связей, например термообработанный н, и все компоненты взяты в следуоотношении, об. %: Введение в предлагаемую массу гексагонального нитрида бора снижает козффици- ент трения при шлифовании, что способствует уменьшению износа кругов и устране-; нию прижогов на обрабатываемой поверхности, не обеспечивает этот эффект только в течение определенного времени. В связи с введением твердой смазки значительно ра-, зупрочняется беэалмазный слой, что обус-лавливает его повышенный износ по сравнению с алмазным слоем. Для повышения прочности и износостойкости безалмазного слоя в его состав введен полимер с системой сопряженных связей,...

Номер патента: 454115

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Бельденков, Боков

МПК: B24B 39/04

Метки: алмазного, выглаживания, поверхностей

...с якорем 6 электромагнита 7 и несет постоянный магнит 8 5 индуктивного даик 9, который закрепленв корпусе 1 приспособления.Катушка 10 датчика 9 соединена с входомусилителя мощности 11, выход которого соединен с одцоц цз двух катупек элстромаг нита 7, вторая катушка последнего соединенасо стабилизированным выпрямителем 12. Рсгулировочный винт 13 и индикатор 14 служа г для установления заданного зазора между якорем 6 и электромагнитом 7, а, слсдова тельно, для заданного усилия прпяатия алмазного индентора 5 и поверхности оораоатываемой детали 15.Устройство работает следующц:,. образом.В исходном положении алмазньш цндентор О 5, благодаря взаимодействию якоря 6 ц электромагнита 7, прижат с определенных. усилием к поверхности...

Номер патента: 456721

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Галицкий, Мишнаевский, Сагарда, Тищенко, Чалый, Шило

МПК: B24D 3/14

Метки: алмазного, инструмента, связка

...среде) инструмента стекло имеет хорошую адгезию к металлизированному алмазу. Поэтому данный состав стекла способствует повышению прочности удержания алмазов в связке. Кроме того, указанное стекло химически взаимодействует с термореактивной смолой, выполняет функцию смазывающего антифрикционного вещества; снижается мощность шлифования и повышается качество обработанной поверхности.Инструмент на основе фенол-формальдегидной смолы изготавливают следующим обра зом.Связующее на основе смолы смешивают спорошком стекла и комплексным сернистым соединением, например, литопоном (Ва 804+ +Хп 5). Связку смешивают с порошком алма за с металлическим покрытием; готовую композицию прессуют при давлении 500 - 600 кГс/см и температуре 180 - 5 С....

Номер патента: 459328

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Галицкий, Колесниченко, Комолаева, Мамыкин, Мамыкина, Муровский, Скрипко, Федорченко

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, металлическая, связка

...не всегда представляется возмож ным обеспечить минимальный расход синтетических алмазов и высокую стойкость инструмента.С целью повышения производительности процесса, снижения удельного расхода абра зива, улучшения качества обрабатываемой поверхности в состав предлагаемой металлической связи вводят серу и все компоненты берут в следующем соотношении, вес. %;Медь 20 - 55 20 Сера 0,2 - 1,5Алюминий Остальное.Такой материал обладает повышенной прочностью, твердостью, износостойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. 25Указанный материал имеет гетерогенную структуру, состоящую из твердых измельченных включений, равномерно распределенных лесниченко, Э. Т. МамыВ, А. Муровский, Г. Ф.омолаеваиалов АН Украинской СКрасного Знамениедения АН...

Номер патента: 463539

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Борисенко, Сичкарь, Скрипко, Супруненко

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента

...целью повышения стойкости инструмента по предлагаемому способу перед горячим прессованием массу охлаждают до темперагуры, составляющей 55 - 85% от максимальной температуры нагрева.Способ осуществляют следующим образом.Готовят алмазную массу на алюминиевой связке, Для приготовления безалмазного слоя алюминиевый порошок засыпают в пресс-форму, равняют и подпрессовывают при давлении 1,0 - 2,0 кг/см, Поверх полученного брикета засыпают алмазную массу и брикетируют при давлении 800 - 1200 кг/см, выдерживая давление в течение 1 - 3 мин. После этого помещают пресс-форму в печь, нагретую до температуры 550 - 660 С и выдерживают в течение 55 - 75 мин,Затем вынимают нагретую пресс-форму и охлаждают ее до 450 - 350 С без давления. Средняя скорость...

Номер патента: 474432

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Галицкий, Купершмид, Лищинский, Мельник, Муровский, Тищенко, Турчанинов

МПК: B24D 3/20

Метки: алмазного, инструмента, связка

...повышения режущей способности инструмента и улучшения качества обрабатываемой поверхности, в связку введена аморфная непорнстая двуокись кремния - аэросил, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес. /оПульвербакелит 40 - 70 Металлический наполнитель,например сурьма 5 - 50Аморфная непористаядвуокись кремния -аэросил 1- 5 2 - 25. 12 - 2 Изобретение относится к абразивным композициям алмазного инструмента, прииеняемого для обработки неметаллических материалов, например, кремния и германия,Известны связки алмазного инструмента, содержащие пульвер-бакелит, металлический наполнитель в виде порошка и кристаллическую двуокись кремния,Цель изобретения - повышение р способности инструмента и улучшение ва обрабатываемой поверхности.Для...

Номер патента: 481415

Опубликовано: 25.08.1975

Автор: Гургаль

МПК: B24D 3/00

Метки: алмазного, инструмента

...у ментов. особы из товления алмазов, при ко тцхты пере рых в процес- ее формовяниРм ввгтгят 1 тязтпример пяряфцнтц.кого кяучукОдетяко црц тнт,те пласт ифцкаторы, цараствор синтатц, кряхм я вМЕНЯР стят Р ЕТЗЕТ НР И ПР мьта плястификяторы "тцымц алгезионньтм не обладают Лгесвойствямц О гяллическ м частицам иТСЯ НЯ ВГТЛУХР, .тцчетог тц масс. роцтков, быг тро что ц 1 тцяГтлцт к мет ения о тштара Ппяс Способ изготовления алмазного инструМЕНта, ВКГТЕГтЧЯЮТТТЕТй ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШИХтЫ, введение в шихту плястификяторя, формованце ц последующее прессовяние и спеканиа, о т л и ч я ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения формовяцця тонкого1 алмазного слоя ня профильной поверхности инструмента и получения одинаковой плотности по всей поверхности...

Номер патента: 482284

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Никитин, Погорелый, Прудников, Федосеев

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазного, инструмента

...на электропроводящую и неэлектропроводящую фракции с последующим закреплением зерен неэлектропроводящей фракции, имеющей удельную проводимость не более 25 0,110 - " см/ом, а процесс электроосажденияметалла ведут при катодной плотности тока в пределах 1 - 1,5 а/дм,Способ изготовления алмазного инструмена на гальванической связке осуществляется ледующим образом.ной проводимостью более чем 0,110-" см/омнаблюдается образование дендритов.Также установлено, что наилучшими свойствами по алмазоудержанию, износостойко 5 сти, прочности сцепления алмазно-гальванические покрытия инструмента обладают в томслучае, когда осаждение никеля в качествесвязки для закрепления алмазных зерен осуществляется при катодной плотности тока10 1 - 1,5...

Номер патента: 484072

Опубликовано: 15.09.1975

Автор: Гургаль

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, зубчатого, хона

...слоя в прессформу помещают стальной омедненный корпус, и хон подвергают спеканию, например, на 25 установке ТВЧ. Способ изготовления алмазного зубчатого хЗО на, включающий приготовление заготовки Изобретение относится кмазных инструментов, в чазубчатых хонов.Известен способ изготовления алмазных зубчатых хонов, при котором алмазный слой изготавливают в виде пластин из предварительно сформованной массы, помещают пластины в пространство, образованное стенками пресс-формы и корпусом инструмента и затем пластины соединяют с корпусом. Известный способ не обеспечивает высокого качества инструмента из-за неравномерного расположения на рабочей его поверхности алмазного слоя.Для повышения качества инструмента предлагается алмазный слой...

Номер патента: 500048

Опубликовано: 25.01.1976

Автор: Маликов

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания, оправка

...а инструментом и расположенный против последнего упор, предла гают выполнить подпружиненным,На фиг. 1 изображена оправка, выглажим,ватель которой жестко связан с упором.вНа фиг, 2 то же, выглцживатель упруго связан с жестким упором.Предлагаемая Оправка содержит выглаживатель 1 с упором 2, кольцо (пиноль) 3,охватывающее обрабатываемую деталь 4,пружину 5, держатель 6, рукоятку 7, винт 8,к гайке которого привернут сухарь, перемещающийся в пазу корпуса 9 при вращенийрукоятки7. Над пазом сверху корпуса пр ивернута прозрачная пластинка из оргстекла,,На ней нанесена шкала усилий выглаживания,Настройка оправки на усилие выглаживания,3производится вращением рукоятки 7. Прнт, , ,этом гайка с сухарем перемешаются по виа- ту 8, сжимая пружину 5,...

Номер патента: 513838

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Ершов, Каминский, Михайлов

МПК: B24B 39/00

Метки: алмазного, выглаживания

...стороной профиля обрабатываемой поверхности по всей длине, причем инструмент поворачивают в плоскости осевого сечения.На фиг, 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа (взаимное положение детали и державки инструментом перед началом процесса обработки линейчатой винтовой поверхности); на фпг. 2 - поперечный разрез по Л - Л на фиг. 1,Обрабатываемую деталь 1 устанавливают в центрах 2 токарно-винторезного станка. Прямолинейную образующую алмазного инструмента 3 устанавливают под углом к продольной оси обрабатываемой детали 1, причем угол установки определяется углом подъема винтовой линии. Затем совмещают образующую инструмента 3 по всей ее длине с ооковой стороной профиля обрабатываемой поверхности, устанавливают...

Номер патента: 513845

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Копытин, Шаталов

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазного, изговления, инструмента

...по периферии в корпусе осуществляют, например, посредством прижимного кольца 4.10 Способ реализуется следующим образом.Из цельной древесины изготавливают заготовки в виде столбиков, пропитывают их в пресскамере алмазной суспензией, Контурным прессованием закрепляют алмазные зерна в 16 порах древесины, после чего полученные режущие элементы 2 запрессовывают в гнезда корпуса 1. При этом толщина стенок гнезд обеспечивает гарантированные зазоры между выступающими над корпусом частями режу щих элементов. На заготовку инструмента надевают, например, кольцо 4. В зазоры между режущими элементами 2 засыпают алмазный порошок 3 необходимой зернистости в зависимости от того, какую необходимо произве- Б сти операцию - либо грубую полировку, либо...

Номер патента: 264934

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Барац, Резников

МПК: B24B 1/00

Метки: алмазного, выглаживания

...т л и ч а ю щ и й с я тем, что целью обработки поверхности шара, оси приводных элементов располагают в обшей плоскости вокруг шара, а выглаживающие расставляют также вокруг шара в плоскости, перпеншткулярной плоскости осей приводных, и сообщают одной части приводных элементов прерывистое, а другой - непрерыв. ное вращение.,с Известен способ алмазного выглаживания дета. лей типа тел вращения, которые помещают между приводными и выглаживающими элементами.Описываемый способ отличается тем, что с целью обработки поверхности шара оси приводных элементов располагают в общей плоскости вокруг шара, а в ыглаживающие расставляют вокруг шара в плоскости, перпендикулярной плоскости осей при.водных. При этом одной части приводных элементов сообщают...