Патенты с меткой «алкиленгликолей»
Способ получения эфиров 0-р-хлорэтилвинилфосфиновой кислоты и алкиленгликолей
Номер патента: 202126
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вуддинов, Гефтер, Мошкин
МПК: C07F 9/40
Метки: 0-р-хлорэтилвинилфосфиновой, алкиленгликолей, кислоты, эфиров
...из капельной воронки прибавляют по каплям хлорангидридоэфир- ф-хлорэтиловый) винилфосфиновой кислоты. Температуру в колбе поддерживают от минус 2 до плюс 5 С. По окончании прибавления хлорангидридоэфира перемешивают еще 1 час при комнатной температуре, Затем отфильтровывают солянокислый триэтиламин. От фильтрата отгоняют растворитель, а остаток перегоняют в вакууме.Выход эфира О-хлорэтилвинилфосфиновой кислоты и этиленгликоля 20 г (54,5% от тео 20рии), т. кип. 145 С (3 лел рт. ст.); по 1,4673; д 4 1,2920; МКп. найдено 79,94; вычислено 78 91%Заказ 3594/12 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 иНайдено, о : С 32,52; Н 4,8; Р...
Способ получения алкиленгликолей
Номер патента: 267618
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Левин, Рыженков, Шапиро
МПК: C07C 29/10, C07C 31/20
Метки: алкиленгликолей
...давления, которое в конце опыта достигает 54 атя. Выгружают 214 г катализата, содержащего 94,4% этпленгликоля, 2,0% диэтиленгликоля, 2,9% воды и 0,7% этиленкарбоната.267618 Составитель В, БурцеваРедактор Л. К, Ушакова Техред А. А. Камышиикова Корректор Л. И. Гаврилова Заказ 1788/1 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Когиитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Мо ква Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 4. В автоклав загружают 300 г этиленкарбоната, 63 г воды и 1,98 г бромистого натрия. Затем подают двуокись углерода до установления давления 10 атм, Реакционную смесь нагревают при 175 - 200 С в течение 80 мин до прекращения у 1 величения давления, Выгружают 225 г катализата, содержащего 87,6%...
Способ получения метакриловых эфиров алкиленгликолей
Номер патента: 270725
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Боднарюк, Киселев, Козлова, Коршунов, Морозов, Сумин
МПК: C07C 67/02, C07C 69/54
Метки: алкиленгликолей, метакриловых, эфиров
...СССР.1 осква, гК, Раугиска иаб., д. 4,5 Тииосрафи, ир. Сапуиова, 2 шими растворителями для данного процесса являются н-гексан, циклогексац или бензол. Для выделения целевых эфиров продукты реакции после отделения катализатора декантацией или фильтрованием промывают разбавленным раствором кислоты и затем водой, после чего в вакууме отгоняют растворитсль, Выделенный из реакционной смеси катализатор можно использовать повторно без дополнительной очистки,Предлагаемый способ позволяет получать бесцветные метакриловые эфиры алкиленгликолей с высокими (90 - 95% от теоретического) выходами.Физико-химические константы и данные анализов подтверждают высокую степень чистоты полученных мономеров. Пример 1. Диметакрилат трнэтиленгликоля. В колбу с...
Способ получения алкиленгликолей
Номер патента: 287916
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Всесоюзный, Левин, Шапиро
МПК: C07C 31/20
Метки: алкиленгликолей
...первого реактора поступает смесь, состоящая из 31 О/о окиси этилена, 18 О/о воды, 1% тетраэтиламмония йодистого, и двуокись углерода. Из верхней части первого реактора реакционная смесь переходит в нижнюю часть второго реактора, куда также подается 3/о-ный водный раствор бикарбоната натрия. Температура в первом реакторе 120 С, во втором 200 С, давление в системе 35 атм. Циркуляцию двуокиси углерода между обоими реакторами осуществляют газовым насосом. Объемная скорость подачи сырья в первый реактор 0,7 объема на 1 объем реактора в 1 час, объемная скорость подачи 3%-ного второго раствора бикарбоната натрия 0,11 объема на 1 объем водного реактора в 1 час. Выход этиленгликоля 96% от теории.П р и м е р 10. В литровый автоклав загружают 180...
Способ получения бис-( -гидроксиалкиленокси-н-фосфорил) алкиленгликолей
Номер патента: 487079
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Близнюк, Климова, Протасова, Сахарчук
МПК: C07F 9/08
Метки: алкиленгликолей, бис, гидроксиалкиленокси-н-фосфорил
...ы, свойства где А - алкилен, обрабатыв лкилена, взятыми предпочтител шенин 1: 2 соответственно,ют а-окисями о в соотно ль бис-(гидв 15 мл О П И С А Н И Е 1111 487079ИЗОБРЕТЕНИЯ487079 Исходная окись Исходный гликоль Г 1 олучаемыи Номер примераРаство. количество, моль количество, моль название название название ритель 0,030 Окисьэтилена Бис-(ьчцрокси-Н-фосфорил)-пропиленгликоль,3 0,06 Лиоксан 0,030 То же 0,06 То же 0,020 Окись триметилэтилена.хлороформ 0,015 0,03 То же Четырех.хлористый углерод То же 0,010 0,02 Гис-(гидрокси-Н-фосфорил)-гексаметиленгликоль,6Бис-(гидрокси-Н-фосфорпл)-пропиленгликоль,3Бис-(гидрокси-Н-фосфорил)-оутиленгликоль,4Бис-(гидрокси-Н-фосфорил)-гексаметиленгликоль,6 четыреххлористого углерода при перемешивании и 20 -...
Способ получения диметакриловых эфиров алкиленгликолей
Номер патента: 567718
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Гаврилов, Карташов, Кром, Мойкин, Сорокин
МПК: C07C 69/54
Метки: алкиленгликолей, диметакриловых, эфиров
...могут быть использованы серная, соляная, фосфорная и другие кислоты в количестве 0,5-20 вес,%. П р и м е р. В реактор, снабженный термометром, холодильником сифонной трубкой для подачи воздуха и приемником для отгоняемого в ходе реакции азеотропа воды и исходной кислоты, загружают 150 г (1 гмоль) триэтиленгликоля 0,11 г (0,05% от веса кислоты) гидрохинона, 215 г (2,5 гмоль) метакриловой кислоты, 0,11 г (0,05 вес,%) однохлористой меди и 5 г (З,З вес.% в расчете на триэтиленгликоль) серной кислоты. Процесс ведут при 120 оС/80-100 мм рт.ст. с непрерывной подачей 1,1 (0,5 вес.%) воздуха. Через 2,5 час реакционную массу промывают (2-З) М 100 мл 20%-ного растФвора щелочи и получают целевой продукт с выходом 89%.В табл, 1 приведены условия...
Способ получения диметакриловых эфиров алкиленгликолей
Номер патента: 1206271
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Князев, Коровин, Фомин
МПК: C07C 67/08, C07C 69/653
Метки: алкиленгликолей, диметакриловых, эфиров
...86 С. Количество гидрохинона 0,3 мас.%. Время процесса 22 ч. Получают 214 мас.ч. смеси диметакриловых эфиров алкиленгликолей. 50Выход 75%. Содержание побочных олигомергомологов 9,5%. Кислотное число в течение года не изменяется,П р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 1, но в качестве55 алкиленгликоля используют диэтиленгликоль (ДЭГ) при молярном соотношении МАК и ДЭГ, равном 2,5:1. Катализатор КУберут в количестве 30 мас.%. Выход смеси диметакриловых эфиров алкиленгликолей 85%. Содержание побочных олигомергомологов 22,5%. Кислотное число в течение года не изменяется.П р и м е р 4. Синтез проводят по примеру 1, .но в качестве алкиленгликоля используют тетраэтиленгликоль (ТЭГ) при молярном соотношении МАК и ТЭГ, равном 3,0:1....
Способ получения алкиленгликолей
Номер патента: 2001901
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Гуськов, Истомин, Козловский, Кустов, Макаров, Староверов, Сучков, Швец
МПК: C07C 29/10, C07C 31/20
Метки: алкиленгликолей
...скоростью 2 л/ч, Температура в реакторе 115"С, Давление 1,2 МПа, На выходе из реактора отбирают смесь состава, мас.%. вода 52,12; ОП 0,18; ПГ 39,1; ДГИ 7,2; ТПГ 1,4; Степень конверсии ОП 99,5, Выход ПГ 79,6%. ДПГ 16,6%. ТПГ 3,4 мол,0 ,П р и м е р 5. Процесс осуществляют в каскаде, состоящем из трех последовательно соединенных реакторое вытеснения равного объема, полностью заполненных анионитом АВ-Т е бикарбонатной форме10 реактора отбирают смесь состава, мас.%: 15вода 17,78; ОЭ 0,41; ЭГ 76,56; ДЭГ 4.27; ТЭГ 20 Общий объем реакторое каскада 21 л Схема соединения реакторов приведена на фиг, 1 Температуру е реакторах поддерживают на уровне 120 С, Давление 1.6 УПа. На вход первого реактора каскада подают смесь состава, мас, ; вода 74,7; ОЭ...
Способ получения алкиленгликолей
Номер патента: 2002726
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Гуськов, Истомин, Капустин, Козловский, Кустов, Макаров, Староверов, Сучков, Швец
МПК: C07C 29/10, C07C 31/10
Метки: алкиленгликолей
...проведение процесса в присутствии анионита в бикарбонатной форме и добавки гликоля в исходную реакционную смесь, подаваемую на гидратацию.В качестве катализатора используют аниониты АВ-8 и АВ-Т, представляющие собой сшитый дивинилбензолом полистирол с четвертичными аммониевыми группами в бикарбонатной форме.П р и м е р 1, В трубчатый реакторобъемом 12,9 л, заполненный анионитом АВ-Т в бикарбонатной форме, подают ис 50 П р и м е р 5. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, подавая на вход в реактор смесь состава, мас,%: вода 39,7; ОЭ 30,1; ЭГ 30,0; ДО 0,2, Температура в реакторе 95 С, Давление 1,6 МПа. На выходе из реактора отбирают смесь состава, мас.%: вода 27,87; ОЭ 0,15; Э Г 69,46; ДЭ) 1,69; ТЭ Г0.63; ДО 0,2. Степень конверсии...
Способ получения моноэфиров алкиленгликолей
Номер патента: 1203846
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Галиев, Лемаев, Лиакумович, Манаков, Матросов, Мирошниченко, Нефедов, Петухов
МПК: C07C 41/03, C07C 43/13
Метки: алкиленгликолей, моноэфиров
Способ получения моноэфиров алкиленгликолей взаимодействием окисей олефинов С2-С3 с низшими спиртами при повышенных температуре и давлении в присутствии металлсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности и увеличения выхода целевого продукта, в качестве металлосодержащего катализатора используют молибденсодержащий кубовый остаток после отгонки продуктов эпоксидирования олефинов С3-С5 органической гидроперекисью или водный экстракт указанного кубового остатка и процесс ведут при температуре 50-125oC и давлении 10-15 атм.
Способ получения моноэфиров алкиленгликолей
Номер патента: 1236729
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Галиев, Лемаев, Лиакумович, Манаков, Матросов, Мирошниченко, Нефедов, Петухов
МПК: C07C 41/03, C07C 43/13
Метки: алкиленгликолей, моноэфиров
Способ получения моноэфиров алкиленгликолей взаимодействием окисей низших олефинов с низшим спиртом при повышенных температуре и давлении в присутствии металлсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса и выхода целевого продукта, процесс ведут при температуре 40 - 125oC и давлении 10 - 25 атм с использованием в качестве катализатора раствора MoO3 или H2MoO4 и/или (NH4)6 - Mo7O24 4H2O в спирте или гликоле или молибдена в смеси спирта с гликолем, взятого в количестве 0,002 - 0,5 мас.%...