Способ получения коньячного спирта из слабоградусных виноматериалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 С 1263 ОСУДАРСТВЕН.О ИЗОБРЕТЕНРИ ГКНТ ССС Й КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ БРЕТЕНИЯ Е ОПИ ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ Я КОНЬЯЧНОГО СНЫХ ВИНОМАения объе от обще а в о Изобретение ской промышленЦелью изоб ние качества кон его выхода и сни ыше- чение(71) Краснодарский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 977486, кл. С 12 6 3/12, 1980,Авторское свидетельство СССР%1125236, кл. С 12 6 3/12, 1981Авторское свидетельство СССРй. 575370, кл. С 12 6 3/12, 1975,относится к винодельчеости.етения является повячного спирта, увелиение энергозатрат,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Винные дрожжевые осадки, образующиеся при выработке сухих виноматериалов, перегоняют на спирт-сырец по известной технологии. В процессе перегонка из дрожжей вместо с этиловым спиртом и сопутствующими ему коньячными примесями, включая энантовые эфиры, фурфурол и т.д., в паровой поток переходит сернистый ангидрид. При конденсации пера получают спирт концентрацией 60-70 мас в котором содержится 100-300 мгл)л сернистого ангидрида(концентрация сернистогоангид, ЯО, 1682383 А 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИСПИРТА ИЗ СЛАБОГРАДУТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к винодельческой промышленности. Целью изобретения является повышение качества коньячного спирта, увеличение его выхода и снижение энергозатрат. Спирт-сырец, полученный в процессе перегонки винных дрожжей, десульфитируют до остаточного содержания сернистого ангидрида не более 35 мг/л и затем смешивают со слабоградусным вино- материалом из расчета достижения концентрации этилового спирта в смеси 10-23 мас., после чего смесь направляют на фракционную перегонку с выделением соответствующих фракций. 1 табл. рида возрастает за счет уменьш ма спирта), что составляет до 40 го количества сернистого ангидрид др ж-, ф жевых осадках. оПолученный спирт-сырец подвергают СО . десульфитации одним из известных спосо- Я бов. Например, спирт-сырец нагревают под ( ) избыточным давлением 0.2-0,3 мПа до 90-р 100 ОС и затем подвергают дросселированию, в процессе которого обеспечивают противоточное движение кипящего спирта- сырца и образующегося парового потока. Пар направляют на дальнейшее связываниесернистого ангидрида и выделение спирта., Спирт-сы рец. содержащий после десульфитации не более 35 мг/л сернистого ангидрида, смешивают со слабоградусным виноматериалом концентрацией 7-8 мас. 5. Для этого устанавливают расход виноматериала 200-250 дал/ч и расход спирта-сырца20 25 30 35 40 45 50 40-55 дал/ч, Образуемую смесь, содержащую 10-13 мас,этилового спирта, подвергают перегонке в непрерывнодействующем колонном аппарате в условиях противотока паровой и жидкой фаз, При перегонке смеси соотношение расхода жидкой и паровой фаэ устанавливают в пределах 0,23-0,3 в зависимости от конкретной концентрации . смеси, что обеспечивае нормируемые потери спирта с бардой,Паровой поток выводят из перегонного аппарата и подвергают двухстадийной дефлегмации. На первой стадии дефлегмацию проводят при флегмовом числе 1-0,2 в зависимости от концентрации исходной смеси. Оставшийся паровой поток направляют на вторую стадию дефлегмации, где процесс проводят при флегмовом числе 50 - 120. При этом образующаяся флегма имеет концентрацию 64-70 мас.% и ее отбирают в виде коньячного спирта.Оставшийся паровой поток в количестве 0,1 - 0,80 от начального его расхода (перед дефлегмацией) при концентрации 92 - 94 мас. Д после конденсации отбирают в виде эфироальдегидной фракции, Для увеличения разделяющей способности процесса, концентрирования головных примесей в эфироальдегидной фракции и сохранения в коньячном спирте прежде всего энантовых эфиров рекомендуется флегму второй стадии дефлегмации перед выводом ее из процесса приводить в контакт с паровым потокомпоступа ощим на вторую стадию дефлегмации, Контакт флегмы и пара необходимо осуществлять в условиях противотока, что обеспечивает интенсивное извлечение иэ коньячного спирта головных примесей. Последнее в сочетании с высокой концентрацией эфироальдегидной фракции (ЭАФ) позволяет удалить иэ коньячного спирта заданное количество головных примесей, обеспечив при этом обогащение егоэнантовыми эфирами и фурфуроломПри проведении процесса получают 72- 78 дал/ч коньячного спирта со средней концентрацией 67 мас.0/О и 0,35 - 0,5 дал/ч ЗАФ со средней концентрацией 93 мас.0,П р и м е р 1. Спирт-сырец концентрацией 65 мас.;, полученный при перегонке винных дрожжевых осадков на аппарате "Комсомолец", подогревают до 90 С при избыточном давлении 03 мПа, исключающем его кипение. При этой температуре спирт- сырец подают в десульфитатор, где из него удаляют сернистый ангидрид до остаточного содержания не более 35 мг/л. Десульфитированный спирт-сырец при расходе 40 дал/ч направляют в смеситель, где смешиваот его с предварительно нагретым до кипения слабоградусным виноматериалом концентрацией 7,5 мас. при расходе 200 дал/ч. В смесителе образуется 240 дал/ч смеси с содержанием этилового спирта 17,1 мас,.Такую смесь при температуре кипения подают на фракционную перегонку, где расход пара устанавливают в пределах 0,25 от расхода жидкой фазы.В паровой поток из жидкой смеси переходит этиловый спирт, головные и средние примеси, Пар подвергают дефлегмации в дефлегматоре при флегмовом числе 0,6. Обраэующуюся флегму возвращают в перегонный аппарат и используют для увеличения концентрации парового потока до 62 мас В дефлегматоре концентрация уходящего парового потока достигает 65 мас его направляют на следующую стадию дефлегмации для выделения ЭАФ. Для получения высококонцентрированной ЭАФ паровой поток подают в нижнюю часть укрепляющей колонки, где осуществляют его массообменное взаимодействие с флегмой из дефлегматора, Из колонки паровой поток направляют в дефлегматор, где процесс конденсации проводят при флегмовом числе 90. Оставшийся паровой поток с концентрацией 93 мас.о при расходе порядка 0,8 от общего расходе пара направляют в конденсатор, Конденсат после охлаждения в холодильнике отбираю в виде ЗАФ, Флегму из колонки направляют в холодильник и после охлаждения отбирают в виде коньячного спирта концентрацией в пределах 66,5 . Химический состав получаемого коньячного спирта представлен в таблице, Полученный спирт пригоден для производства качественных коньяков.Как следует из данных таблицы, оптимальным соотношением смешиваемых количеств виноматериала и дрожжевого спирта следует считать соотношение, обеспечиваюшее концентрацию смеси по этиловому спирту 10-23 мас,. В указанном диапазоне концентрации смеси удается получить коньячные спирты, обладающие мягкостью во вкусе, гармоничные в аромате и по химическому составу, соответствующие ГОСТУ. При меньших концентрациях смеси коньячный спирт обеднен ценными примесями, что соответствующим образом сказывается на его качестве, Он имеет относительно низкую концентрацию по этиловому спирту. Это ухудшает экстракцию дубильных веществ при последующей выдержке в бочках. При большей концентрации смеси получают коньячный спирт с высоким содержанием этилового спирта и фурфурола, что не удовлетворяет требованиям ГОСТа, 1682383П р и м е р 2/Способ осуществляют на периодически действующем аппарате КУ - 500. По указанной технологии проводят десульфитацию спирта-сырца, полученного . при перегонке винных дрожжевых осадков 5 на аппарате "Комсомолец". Слабоградусный виноматериал концентрации 7,5 мас.в количестве 350 дал. смешивают с 50 дал десульфитированного спирта-сырца. Смесь концентрацией 16,6 мас, заливают в куб 10 аппарата КУи проводят перегонку с отбором головной, средней и хвостовой фракций. Процесс перегонки ведут в течение 8 ч, получая при этом 72,9 дал коньячного спирта средней крепостью 64 мас. , 2,17 15 дал головной фракции концентрацией 83 мас. и 34 дал хвостовой фракции. Полученный коньячный спирт по своим органолептическим оценкам пригоден для выработки ординарных коньяков. 20Предлагаемый способ позволяет получить качественный коньячный спирт из некондиционных слабоградусных виноматериалов и винного дрожжевого спирта (см. данные таблицы), дегустационный бал 7,4 25 по предлагаемому и известному способам, причем в предлагаемом способе используется некондиционное сырье. увеличить выход коньячного спирта из тонны винограда с 80 до 96,5. 30 Перегонке подвергают смесь виноматериала и дрожжевого спирта, имеющую более высокую начальную концентрацию. Уходящий из перегонного аппарата пар имеет соответственно большую концентрацию, что позволяет последующий процесс дефлегмации проводить при меньших флегмовых числах (при заданной концентрации коньячного спирта), что уменьшает энерго- затраты с 1100 до 750 кг/ч йри производительности процесса 3 т/ч.Формула изобретенияСпособ получения коньячного спирта из слабоградусных виноматериалов, предусматривающий смешивание спирта-сырца с виноматериалом, фракционную перегонку смеси, дефлегмацию и конденсацию парового потока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества коньячного спирта, увеличения его выхода и снижения энергозатрат, при смешивании используют спирт-сырец, полученный при перегонке винных дрожжевых осадков, в количестве, обеспечивающем спиртуозность смеси, 10- 23 мас а перед смешиванием спирт-сырец подвергают десульфитации до остаточного содержания сернистого ангидрида не более 35 мг/л.и о 1 счаь сч Фч Фч м хф о ал сЧ (Ч о о м О СО ф л со о о и и о о ч Ф в В ми .с о о о фО я СЧ ФЧ Ю а а о о с о л а а м мо ч фЭ В ч о м О ф О и а ф Ф ф ЧЭ ф о 1 о о счь в м л Фл в 9