Способ деалкоголизации спиртованных соков

(5)5 С 12 8 Э/08 ся к винодельчеожет быть испольой и консервной Изо кой про овано ромышЦел нергоз оголиэ Устан ты 1 и 2, смеситель 11, вакуумСпосо зом. ретение относи мышленности и м в безалкогольн лен ности.ю изобретения я трат и содержан ванном соке. вка содер испарители 7, дефлегм насос 12 и б осуществл лонные аппара, насосы 5 и 6 8-10, смеситель ли 13-16, ледующим ображит к3 иаторывентяют с вляется снижение ие.спирта в деалсс под йа держанием этиают в первый по ппарат 1 и подспарения под ва- температуру ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВтОРСКОМУ СаИДтЕЛЬС(54) СПОСОБ ДЕАЛКОГОЛИЗАЦИИ СПИРТОВАННЫХ СОКОВ(57) Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано в безалкогольной и консервной промышленности. Целью изобретения является снижение энергозатрат и содержания спирта в деалкоголизированном соке, Спиртованный сок с содержанием этилового спирта 17 - 18% подают в первый по ходу процесса колонный аппарат и подвергают перегонке, затем частично деалкоголизированный сок направляют во второй колонный Предлагаемый способ осуществляют на тановке, схема которой изображена на рте же. пв ЯО ио 1682382 А 1 аппарат, где его окончательно деалкоголизируют. В первом и втором аппаратах процесс ведут под вакуумом в условиях принудительного циркуляционного движения в нижней части колонн вдоль теплопередающих поверхностей. В первом по ходу процесса аппарате перегонку проводят до получения кубовой жидкости с концентрацией спирта 1 - 3 мас,оь - при удельном расходе паровой фазы 0,15-0,18, а во втором - при удельном расходе пара 0,1 - 0,15 до получения деалкоголиэированного сока с содержанием спирта не более 0,01 мас.о. Образовавшиеся в процессе перегонки паровые потоки смешивают и подвергают. трехступенчатой дефлегмации, флегму первой ступени дефлегмации возвращают в первый по ходу процесса колонный аппарат, используя ее для укрепления парового потока, а флегму второй ступени выделяют в виде концентрированного спирта, С последней ступени жидкость, содержащую легколетучие ароматические вещества, возвращают во второй аппарат для обогащения деалкоголизированного сока, который выводят из данного аппарата. 1 э.п.ф-лы,Спиртованный солового спирта 17-18 Оходу процесса колонвергают перегонке путкуумом, обеспечива10 20 25 30 35 40 45 50 кипения 35-40 С, в результате чего получают паровой поток с концентрацией в нем спирта 50 - 60 мас.с помощью испарителя 3, Далее поток направляют на дефлегмацию. Частично деалкоголизированный сок из нижней части аппарата 1 направляют во второй колонный аппарат 2, где он окончательно освобождается от спирта, и из нижней части он поступает в хранилище, Паровой поток, образующийся с помощью испарителя и циркуляционного насоса 6, выход из второго аппарата, смешивается потоком из первого аппарата в смесителе 7 перед дефлегмацией, затем дефлегмации подвергают смесь в дефлегматоре 8, Этот прием позволяет, смешав практически мгновенно два паровых потока с разной концентрацией этилового спирта, провести их совместную дефлегмацию и в результате частичной конденсации получить сбалансированный состав флегмы, отбираемого спирта и ароматических веществ.Флегму, образующуюся в результате частичной конденсации паров, из дефлегматора 8 направляют в первый аппарат 1. Это позволяет укрепить пары в первом аппарате до концентрации 50-60 мас. при небольшой высоте укрепляющей части колонны., при этом концентрация спирта на питательной тарелке возрастает всего на 2 - 3% при флегмовом числе й, изменяющемся в пределах от 2 до 3. Одновременно со:,"ращается расход пара во втором аппарате 2, так как отпадает необходимость укрепления низкоконцентрированного парового потока второго аппарата,Пары подвергают трехступенчатой дефлегмации в дефлегматорах 9 и 10, причем образовавшийся конденсат (флегма) отбирают из дефлегматора 9 в виде концентрированного спирта с содержанием спирта 85 - 90 мас.оь. Оставшийся пар(около 0,1 с концентрацией спирта 88-92 мас.ф) направляют на третью ступень дефлегмации в дефлегматор 10, откуда сконденсировавшуюся часть в виде жидкости, содержащей большое количество легколетучих ароматических веществ, возвращают в куб аппарата 2 через смеситель 11 для обогащения деалкоголизированного сока. Последний в виде готового продукта выводят из аппарата 2. Воздушные потоки отсасываются вакуум- насосом 12. Регулировку параметров работы аппаратов осуществляют вентили 13-16.Улучшение вкусовых качеств деалкоголизированного сока достигается тактике зэ счет принудительного циркуляционного движения сока в нижних частях аппаратов 1 и 2 вдоль теплопередающей поверхности, что обеспечивает предотвращение пригаров на поверхностях нагрева, создающих неприятные горелые тона в запахе и вкусе сока.В первом по ходу процесса колонном аппарате процесс перегонки ведут до получения кубовой жидкости с концентрацией спирта 1-3 мас. при удельном расходе паровой фазы 0,15-0,18, а во втором - при удельном расходе пара 0,1-0,15 до получения деэлкоголизированного сока с содержанием спиртэ не более 0,01 мас П р и м е р 1. Спиртованный сок с концентрацией этилового спирта 17 мас. подают в первый по ходу процесса колонный аппарат, перегоняют путем испарения до концентрации спирта в кубовой жидкости 2 мас. и удельном расходе паровой фазы 0,15, затем подают сок во второй колонный аппарат и перегоняют до концентрации спирта 0.01 мас. при удельном расходе паровой фазы 0,1. Суммарный удельный расход паровой фазы является минимальным и составляет 0,23. В первом и втором аппаратах испарение сока в их нижних частях осуществляют в условиях принудительного циркуляционного движения вдоль теплопередающих поверхностей под вакуумом, обеспечивающим температуру кипения 35 ОС. Паровые потоки, выходящие из аппаратов, смешивают и подвергают смесь дефлегмации в три ступени. Флегму первой ступени дефлегмации возвращают в первый по ходу процесса колонный аппарат, используют ее для укрепления парового потока, флегму второй ступени выделяют в виде концентрированного спирта с его содержанием 85 мас Из последней ступени сконцентрировавшуюся часть в виде жидкости, содержащей большое количество легколетучих ароматических веществ, возвращают в куб второго аппарата для обогащения деалкоголизированного сока, который выводят из данного аппарата. П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только в первом колонном аппарате перегонку ведут до концентрации спирта в кубовой жидкости 1 мас. при удельном расходе паровой Фазы 0,18, а ао втором - до концентрации спирта 0,01, мас. при удельном расходе паровой фазы 0,1. П р и м е р 3. Способ осуществляютаналогично примеру 1, только в первом колонном аппарате перегонку ведут до концентрации спирта в кубовой жидкости 2 мэс. и удельном расходе паровой фазы 0,15, а во втором - при удельном расходепаровой фазы 0,13.1682382 Составитель Л.Па шин инаедактор М,Стрельникова Техред М,Моргентал Коррект Пож аказ 3382 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Предлагаемый способ позволяет снизить энергоэатраты, понизив удельный расход пара с 0,35 до 0,28 и содержание спирта в девлкоголиэированиом соке с 0,5 до 0,01 мас 5. Формула изобретения1. Способ деалкоголизвции спиртоввнных соков, предусматривающий введение спиртового сока в колонный аппарат, перегонку его путем испарения под вакуумом в 10 двух последовательно соединенных по жидкой фазе колонных аппаратах, многоступенчатую дефлегмацию парового потока с выделением флегмы, фракций спирта и ароматических веществ и отбор из второго ко лонного аппарата деалкоголиэированного сока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и содержания спирта в деалкоголизированном соке, перед дефлегмацией паровые потоки, выходящие иэ 20 колонных аппаратов, смешивают, флегму первой ступени дефлегмации возвращают в первый по ходу процесса колонный аппарат, используя ее для укрепления парового потока, а флегму второй ступени дефлегмации выделяют в виде концентрированного спирта, причем испарение сока в нижней части каждого колонного аппарата осуществляют в условиях принудительного циркуляционного движения вдоль теплопередающих поверхностей.2. Способпо п.1, отл и ча ю щи йс я тем, что в первом по ходу процесса колонном аппарате процесс перегонки ведут до полуЧения кубовой жидкости с концентрацией спирта 1-3 мас. при удельном расходе паровой фазы 0,15-0,18, а во втором - при удельном расходе пара 0,1-0,15 до получения деалкоголиэированного сока с содержанием спирта не более 0,01 мас,;.