Способ получения заменителя цельного молока

Союз СоветскинСоциалистицескинРеспублик ОП ИСАЙИ%ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДНИЙЬСТВУ 11) 537665 лнительное к авт. свид-ву 1)2023585/,0 1),1. Кл,е 623 С 11 исоединением вк осндаРотоенный номнтетСовета Мнннстроо СССР оо делам нзооретеннй 23) Приоритет43) Опубликовано 05.12.76.Бюллетень53) УДК 637.085о;ноопнн 45) Дата опубли вания описания 26,01,7(71) Заявител НИТЕЛЯ ЦЕЛЬНО 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОКА2 Изобретен относится очнои о хозяй частытелей к способам получени ам л я вып ки5 молодняку животных,Известен способ получения заменителяцельного молока, предусматривающий пастеризацию обезжиренного молока, смешивание с животным жиром и фосфатидами, поодогрев смеси до 50-55 С до расплавления жира. После этого смесь фильтруют,добавляют витамин, гомогенизируют и вполученную эмульсию вводят белковый гидролизат и молочную сыворотку, перемешивают и сушат 1 Ц.Известен способ получ заменителя цельного молока, шиения сухогополучивший рокое промышленное развитие в нашей ст не, который заключается в следующем.Обезжиренное молоко или смесь обезжиренного молока и пахты пастеризуют и сгущают. Одновременно подготавливают жировую основу: в расплавленный при теопературе 55-60 С гидрогенизированный жир вносят фосфатидные концентраты, и 5 го молока, предназначенн пользуемые в качестве эму; ьгатора. После полного расплавления в горячем жире фосфатидных концентратов жировую основу вносятв сгущенное обезжиренное молоко, смесьтщательно перемешивают, гомогенизируюти высушивают 2.),Недостатком этого способа являетсято, что качество готового продукта невсегда соответствует современным высоким требованиям, пред.-.являемым к заменителям цельного молока,Цель изобретения - улучшение качестваи увеличение сроков хранения сухого заменителя цельного молока.Достигается это тем, что после сгущения в молочное сырье последовательновводят эмульгатор и жировую основу, предварительно стабилизированную антиоксндантом, например сантохином. В качествеэмульгатора используют преимущественноказеинат натрия, а в качестве стабыызатора жира - сантохин или бутилокситолуол,При изготовлении заменителя цельногомолока по предлагаемому способу в качестве вторичного молочного сырья можно ис537665 Составитель И. ПриваловаРедактор Н. Петрова Техред М. Ликович Корректор Н, Золотовская Заказ 5588/2 Тираж 569 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 пользовать обезжиренное молоко, пахту или сыворотку в различных сочетаниях, например смесь 70%-ного обезжиренного молока и 30% пахты. При этом в готовом продукте должно быть (вес,% по сухому веществу): вторичного молочного сырья 75- 80, костного жира 17-20 и казеината натрия 0,5 - 2,5. Количество антиокислителя составляет от 0,01 до 0,02% к жировой основе.Пример осуществления способа.Для получения 1000 кг сухого заменителя цельного молока берут 6720 кг обезжиренного молока и 2875 кг пахты. Смесь пастеризуют при 85 С и сгущают до содероб жания 40% сухих веществ.В сгущенную молочную основу добавляют растворенный в нагретой до 25 С пахте казеинат натрия в количестве 1 % к готовому продукту (10 кг сухого казеината натриг 20 или 50 кг казеината натрия-сырца с содержанием 20% сухих веществ).В смесь сгущенной молочной основы и эмульгатора вносят расплавленный костный жир в количестве 17,5% к готовому продукту2 б (175 кг), стабилизированный антиоксидантом (бутилокситолуолом или сантохином) в количестве 0,02% к жиру (0,035 кг), Смесь тщательно перемешивают и направляют на гомогенизацию, Гомогенизированоную при температуре 60 С и давлении 120 атм смесь направляют на супильнуюустановку.По основным физико-химическим показа-ртелям сухой заменитель цельного молока,выработанный по предлагаемому способу,отвечает требованиям существующих стандартов. Однако эффект эмульгирования жировой основы продукта почти в три раза 40 выше, по сравнению с продуктом, выработанным по существующему способу, и составляет соответственно 73,7% и 25,9%.На лучший эффект эмульгирования жировой основы продукта, выработанного попредлагаемому способу, указывает и незначительное содержание свободного жира вготовом продукте - 0,64%. В продукте,выработанном по существующему способу,содержание свободного жира составляет1, 64%,Окислительная порча жира при хранениипродукта, выработанного по предлагаемомуспособу, в два раза меньше, чем порча жира в продукте, выработанном по существующему способу,формула изобретения Способ получения заменителя цельного молока, предусматривающий пастеризацию вторичного моло ного сырья, например обезжиренного молока и пахты,сгущение, смешивание с жирорастворимыми витаминами, гомогенизацию и сушку,отличающийся тем,что сцелью улучшения качества готового продукта и увеличения сроков его хранения,после сгущения в молочное сырье последовательно вводя эмульгатор и жировуюоснову, предварительно стабилизированную антиохсидантом, например сантохином,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство313532,кл. А 23 С 11/ОО, 1971.2. Авторское свидетельство377153,кл. А 23 С 11/ОО, 1973 (прототип).