Способ абразивной обработки стеклоизделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1819207
Автор: Кузнецов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1819207 АЗ 4 В 7/21 ПАТЕН цов.стеклизделиярасполагОправкунавливаюабразиваторцом в КИ тщщелей ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР1 ГОСПАТЕНТ СССР)(71) Новосибирский медицинский инс(56) Авторское свидетельство СССРФ 457483, кл. В 24 В 7/24, 1973.(54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБСТЕКЛ ОИЗДЕЛ ИЙ Изобретение относится к способам обработки стеклоизделий с помощью абразива, преимущественно торцов стеклянных волноводови микропипеток,Цель изобретения - повышение производительности.На фиг.1 показан пучок изделий; на фиг;2 - желоб для сборки пучка; на фиг.3 - волокна в желобе; на фиг.4 - волокна в оправке; на фиг.5 - обработанные изделия.Способ осуществляется следующим образом.Обрабатываемые стеклоизделия 1, 2, волновод и микропипетки, обезжириваются эфиром и спиртом и собираются в пучок таким образом, что при этом центральное изделие 1 несколько выстоит над торцами (деталей) изделий 2, которые располагаются вокруг изделия 1. Полученный таким образом пучок обрабатываемых изделий помещают в полость стеклянного желоба таким образом, что торцы обрабатываемых изделий 2 несколько выступают над краем желоба, образуя своеобразную пирамиду. После чего полость желоба, с помещенными в нее обрабатываемыми иэделиями, заполняется ользование: для шлифования тороизделий. Сущность изобретения: собирают в пучок, торец среднего ают выше торцов периферийных, в виде конического стакана устат дном вниз, и изделия вместе с м помещают в нее выступающим низ. Вращают оправку. 5 ил. жателем. При этом погружаются в д тель и торцы обрабатываемых иэдели Затем приступают к собственной шлифовке торцов изделий одновременно с держате: лем и желобом, Шлифование производится в полости конической оправки 3, ее внутренней поверхностью, которая ориентирована фр дном вниз, а входом в полость соответственно - вверх. Полость конуса-оправки заполняется абразивом, который меняется в процессе шлифовки. В полость конической оправки 3 может подаваться проточно эмульсия и др. Затем в полость конической оправки 3 вводят торцы обрабатываемых изделии 1 и 2, фикоироеенннх е держетеле )2 л и в полости желоба, за который удерживают ( ) заготовку обрабатываемых изделий при шлифовке. После чего конической оправке 3 придают вращение. По окончанию шлифовки изделия извлекаются иэ полости конической оправки 3 и расфиксируются в 100зтиловом спирте, Торец центрального изделия 1 имеет конфигурацию, соответствующую конфигурации внутренней поверхности дна конической оправки. Тор цы изделий 2, которые располагались в пуч1819207 Составитель А.КузнецовТехред М.Моргентал акт Юс орр Подписноем и открытиям при ГКНТ СССР Заказ 1947 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб.,зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ке по периферии центрального изделия 1, будут выполнены под углом к продольной их оси. Этот угол, угол заточки шлифовки), будет задаваться величиной угла, под которым сходятся лучи стенки конической оправки к 5 ее дну. Формула изобретения Способ абразивной обработки стеклоизделий, при котором изделия помещают в 10 коническую оправку с абразивом, о тл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности при шлифовании торцов изделий типа волноводов и микропипеток, их собирают в пучок так, что торец среднего располагают вышеторцов периферийных, берут оправку в виде стакана, устанавливают его дном вниз, сообщают ему вращение, а пучок изделий устанавливают в стакан выступающим торцом к дну стакана.
СмотретьЗаявка
4946614, 17.06.1991
НОВОСИБИРСКИЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИНСТИТУТ
КУЗНЕЦОВ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 7/24
Метки: абразивной, стеклоизделий
Опубликовано: 30.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1819207-sposob-abrazivnojj-obrabotki-stekloizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ абразивной обработки стеклоизделий</a>
Способ заделки конца троса в конической полости наконечника
Номер патента: 75349
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Попов
МПК: F16G 11/00
Метки: заделки, конической, конца, наконечника, полости, троса
...проволоки, которая предохраняет его от развивания. Конец троса до места обвязки расплетают и все заложенные в него пеньковые сердечники вырезают. Расплетенные проволоки отжигают. По остывании трос, расплетенным концом пропускают через узкий конец наконечника до тех пор, пока вся расплетенная часть не окажется за наконечником.Все расплетенные проволоки загибают на 180 на расстоянии от обмотки, равном длине наконечни,ка. Примерно четверть проволок загибают таким образом по 3 - 4 раза, чтобы заполнить ими все образовавшееся в тросе после вырезачия пеньковых сердечников пустоты.Отв. редактор М. М. Акишин Остальные проволоки загибают так, чтооы расплетенная часть троса приобрела форму, конуса.Полученный в результате загибания проволок...
Устройство для контроля герметичности тонкостенных изделий с открытой полостью
Номер патента: 991209
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Комарова, Кулюгин, Львовский, Ронин, Халанский, Храбров
МПК: G01M 3/02
Метки: герметичности, открытой, полостью, тонкостенных
...образуют при контакте с испытуемым изделием замкнутый объем над канавкой с уплотнением, а вспомогательное приспособление выполнено в виде полости в корпусе, охватываю 991209щей канавку и сообщаемой с .источником хладагента.На чертеже изображено устройство для контроля герметичности тонкостен ных изделий с открытой полостью.Устройство содержит корпус 1 соштуцером 2 и канавкой 3 под уплотнение 4, выполненное из материапа, изменяющего агрегатное состояние под воздействием вспомогательного приспособления 5. На корпусе закреплены два кольцевых уплотняющих элемента 6 и 7 раздувного типа, полости 8 и 9 которыхсообщаются с источником 10 давлениячерез каналы 11 и 12, выполненныев корпусе 1,Уплотняющие элементы 6 и 7 приконтакте с испытуеьым...
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий с коническими концевыми частями
Номер патента: 1274830
Опубликовано: 07.12.1986
МПК: B21H 1/18
Метки: инструмент, коническими, концевыми, поперечно-клиновой, прокатки, частями
...5. Таким образом, заготовку формообразуют как минимум в три этапа: сначала на наклонной деформируюшей грани 5, затем на дополнительной деформирующей грани 7 и на наклонной калибрующей грани 6. При деформации на наклонной деформярующей грани 5 из цилиндрического участка исходной заготовки формообразуют конический участок высотой 1, вытесняя при этом часть избытка металла на удлинение. Осевая составляющая усилия деформации Р, действующего на наклонной деформируюшй грани, способствует вытеснению металла.На дополнительной деформирующей грани 7 из конического участка, который получен после деформации на наклонной деформирующей грани 5, формообразуют цилиндрический участок, вытесняя при этом избыток материала с кольцевым сечением Ь,....
Установка для ультразвуковой очистки пористо-капиллярных изделий с внутренней полостью
Номер патента: 1327931
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Григор, Медведев, Мосейчук, Петушко, Пивнев
МПК: B01D 41/00, B08B 3/12
Метки: внутренней, полостью, пористо-капиллярных, ультразвуковой
...стопорной гайкой4.Очищаемое изделие 34 устанавливается и фиксируется в механизме 33 захвата. В блокеустановки типоразмера задается при помощи отградуированного в типоразмерах очищаемых изделий лимба реле 53 времени механическая задержка размыкания замкнутого технологического контакта 56 (фиг. 3).Включается источник 26 питания и ультразвуковой генератор 39, В этом случае напряжение от источника 26 на реле 53 не поступает, так как контакт 57 и выключатель 24 находятся в разомкнутом состоянии.С вторичной обмотки трансформатора 65 напряжение поступает непосредственно на рабочие обмотки 66 электродвигателей 42.Напряжение с первого выхода вторичнойобмотки 66 поступает также через нормально замкнутые контакты второй 60 и четвер той 62...
Устройство для непрерывного формования изделий с осевой полостью и спиральными ребрами
Номер патента: 1350022
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Гайдаш, Лебедев, Логвинов, Невольниченко
МПК: B28B 3/20
Метки: непрерывного, осевой, полостью, ребрами, спиральными, формования
...секции 16 установлены неподвижно на сегментах 10 и расположены на одной оси с катком 13 по обе стороны от него. Тороидальные секции 16 катушки соединены между собой последовательно, причем начало одной секции соединено с началом другой, а их концы подключены к входам усилителя 18.Выход усилителя 18 соединен с входом регулируемого привода 19 формуюгцео диска 5. Регулируемый привод 19 механически соединен с зубчатым колесом 4.Устройство работает следующим образом,Пластичная керамиче кая масс.а, выдавливаемая из вакуум-пресса 1, проходит между распорками 7, уплотняется в формуюшей головке 2 и подается сквозь отверстие в формующем диске 5, приобретая при этом форму изделия 6 с осевой полостью и спиральными ребрами, причем формующий...
Предыдущий патент: Эталонная деталь
Следующий патент: Устройство для упрочнения зубчатых колес
Случайный патент: Способ измерения импульсных параметров магнитных дисков