Устройство для сварки и наплавки

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1815066 А 23 К 918 ИЯ ИЗОБРЕТ ПИСАН АВТОРСКОМУ ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Всесрюзное научно-производственное . обьединение восстановления деталей (72) В.А.Ульянов(56) Авторское свидетельство СССРВ 1590270, кл, В 23 В 9/18, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НА ПЛАВКИ(57)Использование:Длясварочно-наплавочных работ, в частности для плазменной наплавки с подачей порошкового материала и колебаниями сварочного инструмента, СущИзобретение относится к устройствам, обесйечивающим сварочно-наплавочные работы, в частности, к средствам плазмен. ной наплавки деталей с подачей порошковых материалов и колебаниями сварочного инструмента,, Целью изобретения является расшире.ние эксплуатационных возможностей.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент конической пружины в исходном и рабочем состоянии, на фиг; 3 - сечение витка.Устройство для сварки и наплавки со.- держит газовую систему транспортировкипорошка 1, бункер 2 с выходным отверстИем 3 и ворошителем, выполненным в виде ко: нической пружины 4, основанием, закрепленном на коническом днище 5 бункера 2 и вершиной, соединенной посредством замыкающего конуса 6 с металлической струной 7, связанной с источником колебаний 8. рошковом бункере в виде конической ины закреплено на а соединена металчником колебаний. нической пружины ряженных вогнутытей, Наружными потей одного витка стью размещения в .витка, Продольная . итка расположена льной оси бункера,ность изобретения: в по установлен ворошитель пружины. Основание пруж днище бункера, а вершин лической струной с исто Сечение каждого витка ко выполнено в виде двух соп ми дугами полуокружнос верхности полуокружнос расположены с возможно углублениях дуг соседнего ось симметрии сечения в йод углом 5-30 к вертика 1 табл., 2 ил,Сечение каждого витка 9 конической пружины 4, используемой в качестве запорного клапана, выполнено в виде двух полуокружностей 10 и 11, сопряженных вогнутыми дугами 12 и 13, при этом наружные поверхности полуокружностей одного витка расположе-й ны с возможностью размещения в углубле- (ф ниях дуг соседнего витка, а продольная ось д К-К симметрии сечения витка расположена у под углом 5-30 к вертикальной оси 0-0 бункера 2,Устройство работает следующим образом.: 0В бункер 2 загружают порошок, при этом сжатая натянутой пружиной 7 коническая пружина 4 предупреждает просыпание порошка эа счет йадежного без зазоров смыкания контактных поверхностей соседних витков (сопряжение типа "замок").Затем включают подачу транспортирующего сжатого газа и источник колебаний 7 найлавочного инструмента.1815066 Результаты испытаний по выявлению оптимального интервала угла а Рвз льтаты йспь 1 таний Величина глаа Усложняется коепление пружины и ее изготовления, наблюдается просыпаниечастйц в" исходном положении пружины. При повторном испытаний наблюдаются отдельныеслуМаи просыпэнйя порошка,: Исключается йросыпание порошка в исходном состбяиии пружины, облегчается ее креплениеи расположение на днищебункера, Наблюдается захват, защемления при колебэнйяхпружинычаСтиц порошка витками пружины, быстрый ее износ и как следствие просмпание пор(йвкэ в исходном состоянии . П имечание 0-2 о Не приемлимо для нормальной эксплуатации2 4 о 5 о 10 20 о 30 31-35 ао 450 и т.д,Наиболее оптимальный интервал угла для нормальной эксплуатацииНе приемлимо для нормальной эксплуата- ции Колебания конической пружины 4 обеспечивают разрыхление расположенных над нею слоев порошкового материала, а через образующие межвитковые зазоры обеспе чивается истечение порошка внутрь полости бункера 2, Порошковый материал, попадая на коническое днище 5 по наклонной поверхности равномерно двигается к выходному отверстию 3, а через него, попадая в газовую систему, транспортируется сжатым нейтральным газом через направляющий канал в зону наплавки.По окончанйи технологического процесса наплавки зэ счет натяжения струны 7 и нэжимного воздействия на витки конуса 6 происходит сочленение витков пружины, а частицы порошка; попавшие между наружными поверхностями соседних витков (за счет подбора оптимального интервала угла а между продольной осью К-К симметрии сечения витка пружины к вертикальной оси бункера О-.Й) соскальзывают в полость бункера.Оптимальный интервал угла а был выявлен при проведении лабораторных испытаний с порошковыми материалами фракции 40-400 мкм, углом естественного откоса 25-40 .Результаты испытаний отражены в таблице . Расширение эксплуатационных возможностей проявляется в одновременномвыполнении используемой конической пружиной двух функций; функции разрыхления5 порошкового материала для обеспеченияравномерного его истечения через выходное отверстие бункера и ликвидации застойных зон; функции запорного клапана,перекрывающего подачу порошка,10 Формула изобретенияУстройство для сварки и наплавки, содержащее газовую систему транспортировки порошка и бункер с ворошителем,выполненным в виде конической пружины,15 основанием закрепленной на днище бункера, а вершиной соединенной посредствомзамыкающего конуса с металлической струной, связанной с источником колебаний, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расши 20 ренйя эксплуатационных возможностей засчет использования пружины в качестве запорного клапана, сечение каждого витка конической пружины выполнено в виде двухсопряженных вогнутыми дугами полуокруж 25 .ностей, при этом наружные поверхности полуокружностей одного витка расположены свозможностью размещения в углубленияхдуг соседнего витка, а продольная ось симметрии сечения витка расйоложена под уг 30 лом 5-30 о к вертикальной оси бункера,, Шулла орре еда ктор роиэводственно-издательскиИ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина акаэ 1608 Тира)к Подписное ВНИИЙИ Государственного комитета йо изобретениям и открытиям ори ГКНТ СС 113035, Москве, Ж, Рауаская на 64/5