Патенты опубликованные 30.01.1993

Номер патента: 1792435

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ермолаев, Лоос, Тартаковский, Финкельберг

МПК: C21D 1/63

Метки: охлаждения, цилиндрических

...в момент загрузки изделия на рычаг опоры; на фиг.5 - то же, в момент нахождения изделия в ванне: на фиг,6 - то же. вмомент выгрузки; на фиг.7 - разрез В-В нафиг,1,Устройство для охлаждения цилиндрических изделий содержит ванну 1 с патрубками 2 и 3 для подачи и отводаохлаждающей жидкости, рычажный перекладыватель 4, рычажный выбрасыватель 5,опору 6 под изделие, загрузочную и выгрузочную решетки 7 и 8.Рычажный перекладыватель 4 выполнен в виде качающегося двуплечего рычага,размещенного между загрузочной решеткой 7 и ванной 1.Опора 6 под изделие представляет собой расположенный в ванне 1 качающийсядвуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено с упорно-приемной рабочей поверхностью А и установлено с возможностью стыковки с рычажным...

Номер патента: 1792436

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Степанов, Ушаков, Шкотова

МПК: C21D 9/18

Метки: термомеханической

...средняя часть по 30 толщине будет иметь твердость значительно ниже, чем по поверхности, что ведет к ухудшению качества ножа, снижая его долгааечность.Целью изобретения является улучше ние качества детали эа счет того, что при закалке на различных участках детали (по всему ее объему) структурные превращения происходят полностью с получением иголько центральную зону детали, а наружную незафиксированную часть охлаждают со скоростью, обеспечивающей образование мартен сита,На фиг,1 изображен штамп, в котором осуществляется описанный способ, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1 (продольный разрез штампа по детали); на фиг,3 - узел (изображена незафиксированная в штампе часть детали - ее торец и кромка); на фиг.4 - две...

Номер патента: 1792437

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ильин, Кожевников, Лихарева, Луканин, Суняев

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцев, нагревательных, периодической, подины, процессе, эксплуатации

...способе производится после нагрева вколодце 370-430 т слитков на 1 м пода (т.е.с удельной нагруженностью пода 370-430 тна 1 м пода).Предлагаемый способ очистки подиннагревательных колодцев осуществляетсяследующим образом.После нагрева в нагревательном колодце 40 - 55 т слитков на 1 м пода, нагревагтельный колодец освобождается от нагретых слитков, которые поступают в про . катку, Нагревательный колодец закрывается крышкой, температура в колодце повышается до 1450 - 1480 С и выдерживается в течении 0,5 - 1,0 ч, чем достигается полный прогрев слоя шлака на подине, При 10 уменьшении количества нагретого металла на 1 м пода перед заправкой - увелигчивает расход заправочного материала на 1 т нагретых слитков, а при увеличении количества...

Номер патента: 1792438

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Боровков, Головырин, Искаков, Петров

МПК: C22B 1/14

Метки: дозирования, железорудных, окускования, процессом, шихты

...времени, /ч;Мат - фактическая основность агломеата технологического в предыдущей двухс асовой партии по данным химанализов, тн.едМал - основность готового окускованного материала по паспорту, отн.ед(з)20- период формирования зада нн огЬо бьема готового окуско ва н но го материала, ч;= (2-6) ч;0 о, Ма - объем (т/ч) и основность(отн,ед.) агломерата технологического, соот ветственно, при формировании заданногообъема готового окускованного материала (агломерата паспортного) за фиксированный период времени (, ч.В прототипе (2) при составлении агло шихты с учетом возврата основность шихтыопределяется выражением: 35ГдЕ 0 к(1),0 ф(1),01(т),0 в(т) - раСХОд КОцЕНтрата, флюсующих добавок, топлива, вес возврата;С а О, Са Оф, Са 0, Са О, Я...

Номер патента: 1792439

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Алтеев, Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: газоочистки, окатышей, процессом, термообработке, фосфоритных

...7 и 12, эадатчик 8, исполнительный клапан 9.20 Реализация способа происходит следующим образом.Сырые окатыши поступают на паллетыобжиговой машины и последовательно проходят зоны сушки, подогрева, обжига, реку 25 перации и охлаждения обжиговой машины1. Режим сушки контролируется известнымспособом, то есть в каждой подзоне контролируется температура и при ее отклоненииот регламентной изменяют расход теплоно-30 сителя в сторону устранения возмущейия. Вподзоне 300-600 С по перепаду влажноститеплоносителя прогнозирут остаточное влагосодержание в окатышках, пусть оно со-ставляет 1,2%, По графику зависимости35 между остаточным влагосодержанием в окатышах и концентрацией фтора в отходящихгазах определяем прогнозное значение ее,которое...

Номер патента: 1792440

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Кузнецов, Менгель, Огнев, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: барабан, вращающийся, железорудного, концентрата, сушки

...неподвижным торцевым листом, пропущенные через, лист соосно по вертикали с корпусом барабана загрузочный лоток и размещенный под ним теплогенератор, загрузочный лоток установлен под углом наклона к оси барабана 45-80 О, а ось теплогенератора направлена вверх подуглом 3-10 к горизонтали, при этом выходное сечение теплогенерэтора и нижний срез загрузочного лотка удалены по горизонтали от торцевого листа, на расстояние, равное соответственно 0,01-0,30 и 0,20-0,50 диаметра теплогене ратора.Сушильный барабан работает следующим образом,30 35 40 45 50 55 слой, Оставшаяся часть концентрата попадает во вращающийся слой сырой, минуя поток горячего газа. Оба потока концентрата перемешиваются, их температура и содержание внешней влаги...

Номер патента: 1792441

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Жданов, Кретинин, Купцов, Лошкарев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационную, введения, извести, шихту

...наклон смесителей к оси последней с частицами известипри минимальном напоре носителя. Тангенциальный подвод известково-воздушного потока в осадительную камеру обеспечиваетвысокую степень отделения гидратировэнной извести от транспортируемого воздуха.Экспериментально установлено, чтоугол наклона смесителей к оси смесительной камеры реактора 25 - 35 обеспечиваетхороший контакт частиц извести с водой иминимальные потери напора на данном участке магистрали. При уменьшении угла наклона смесителей к оси смесительнойкамеры ниже 25 не обеспечивается достаточное перемешивание извести с водой.При увеличении угла более 35 наблюдаются потери напора на данном участке магист рали,При изучении других известных технических решений в данной...

Номер патента: 1792442

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Альтман, Бычков, Фомичев

МПК: C22B 9/21

Метки: кристаллизатор

...сопротивление радиальному выдавливаниюрезинового уплотнителя и увеличивают осевые усилия между уплотняемыми поверхностями таким образом, что обеспечиваютдостаточные усилия в электрическом контакте и вакуумном уплотнении. Многоугольная полость обеспечивает дозированное сопротивление радиальному выдавливаниюрезинового кольцевого уплотнителя в строго соответствующем соотношении к расчетным нагрузкам 7,5 - 10 кг/см.Данные условия реализуются путем.практического подбора профиля резиново го кольца; профиля углубления, величиныкольцевого зазора, необходимого для выдавливания излишков резины из эоны уплотнения,На чертеже дан местный разрез уплотняемого гнезда и электрического контакта. между поддоном и излбжницей. 15Кристаллизатор содержит...

Номер патента: 1792443

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Горшков, Дьяченко, Морквенас, Розанов, Сказываев

МПК: C22B 43/00, C22B 7/00

Метки: демеркуризации, ламп, люминесцентных

...демеркуризац и эа счет применения высокого вакуума.,На чертеже представлена технологическая схема предлагаемого способа,Установка содержит герметичную камер, 3, загрузочное устройство 2, разгрузочное устройство 6, разбивающее устройство 4, нагреватель 1, вакуумный агрегат 7 и устрсйство для конденсации и сброса ртути 8 (конденсатор).Технологический процесс проводится следующим образом,Загрузка лампы 5 через загоузочное устройство 2 в камеру 3, получение в камере вьсокого вакуума агрегатом . разгерметизация лампы в вакууме при помощи устройства 4, нагрев лампы нагревателем 1 и 1792443 АЗ ЕРКУРИЗАЦИИ ЛЮМИМП удаление из лампы паров и самой ртути происходит выгрузка обработанных ч рез разгрузочное устрой паров ртути из камеры о гревом стенок...

Номер патента: 1792444

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Медовой, Рытвин, Тыкочинский

МПК: C22C 5/04

Метки: основе, платины, сплав

...при горячей ковке визуально (качественная оценка по появлению трещин);- при горячей прокатке по степени деформации до появлению трещин (справочник по прокатному и трубному производству "Металлургия", 1975, с.56).Технологичность сплавов в закаленном состоянии оценивали следующими критериями; при штамповке фильер- по величине вытяжки сферической лунки при выдавливании пуансоном диаметром 8 мм.(Металлы, Методы испытания листов и лент на вытяжку сферической лунки. ГОСТ 10510-63) и по относительному удлинению при испытаниях на растяжение;(Металлы, Методы испытания на растяжение, ГОСТ 1497-84);при проколе отверстий- по твердости (Металлы, Методы испытаний, Измерение твердости алмазной пирамидой по Виккерсу, ГОСТ 2999-75). При твердости сплава...

Номер патента: 1792445

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Братерская, Донцова, Коробский, Кохановский, Мрачковский, Наливайко

МПК: C22C 9/00, H01H 1/02

Метки: контактов, материал, меди, основе, спеченный, электрических

...900-10000 С йолймеризуются в МоОз); 50- сокращает время горения дуги за счетувеличения потенциала ионизации молекулМ 003.Графит (С) - препятствует свариваниюконтактов, так как графит не плавится и сила сцепления его с металлом достаточно низкая;- предотвращает окисление рабочих поверхностей контактов за счет восстановительного газа СО, С 02, образовывающегося под воздействием электрической дуги;- снижает время горения дуги за счет отдувного эффекта, которым обладает газ СО и СО 2;- повышает электроэрозионную стойкость контактного материала, за счет образования карбидов молибдена Мо 2 С,Никель - повышает прочность материала и создает беспористую микроструктуру на рабочей поверхности при воздействии энергии электрической дуги,...

Номер патента: 1792446

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Демин, Клейнер, Кочевых, Мунтян, Рапопорт, Филиппенков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...0,2%, так как при повышении егосодержания свыше этого предела повышается пористость чугуна и ухудшается егогидроплотность. При содержании фосфораниже нижнегопредела это оказывает отрицательное влияние на заявляемые свойства,Введение в состав заявляемого чугунастронция наряду с измельчением первично-.го зерна чугуна, способствует уменьшениюразмеров графитовых пластин, что снижаетзависимость прочностных свойств от углеродного эквивалента чугуна и повышает его гидроплотность. Отмечено также, что введение в состав чугуна стронция в заявляемых пределах резко увеличивает благоприятное влияние на заявляемые свойства как фосфора, так и меди, Верхний предел содержания стронция ограничен возрастанием склонности чугуна к кристаллизации по...

Номер патента: 1792447

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Абдуллаев, Бориванов, Гальперин, Ли, Трусов

МПК: C22C 37/10, C22C 38/40

Метки: чугун

...так же каки соотношение и пределы содержания всехкомпонентов чугуна. 4 Составитель Г. Дудик Техред М,Моргентал Корректор 8. Петраш РедакторЗаказ 170 Тираж По записноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина. 101 Чугун по изобретению имеет следующий химический состав, мас,0/,;Углерод 0,4 - 1,5Кремний . 0,8-1,4Марганец 0,5-0,8 5Хром 13,0-18,0Никель 1 - 2Церий 0,02-0,06При соотношениях углерода и хромаС/Сг = 0,02 - 0,04 коррозионная стойкость 10чугуна высокая, а при С/Сг = 0,04-0,1 чугунтеряет эффект пассивации, легированныйаустенит не обладает необходимым потенциалом.Коррозионная стойкость...

Номер патента: 1792448

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Бережко, Виторский, Гусев, Залетин, Каменецкий, Краснов, Науместов, Павлов, Повышев, Филимонов

МПК: C22C 38/50

Метки: нержавеющая, сталь

...физикомеханических, технолОгических и коррозионных свойств металла. По величине этого отношения равной 5 и более практически весь углерОд и азот в стали связаны в специальные карбиды и нитриды, что способствует более равномерному распределению хрома по всему сечению зерна.и полному подавлениюсклонности металла к локальным видам коррозии. При несоблюдении этого соотношения свободные атомы углерода и азота взаимодействуют с атомами хрома, образуют высокохромистые карбиды и нитриды тийа Сг 2 зС 6 и Сгной, тем самым обедняй приграничные области по хрому и повышая чувствительность границ зерен к межкристаллитной коррозии и межкристаллитному коррозионному растрескиванию, Увеличение количества вводимого титана, с целью повышения отношения...

Номер патента: 1792449

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Белокопытов, Блинов, Липкин, Милюков

МПК: C23C 2/00

Метки: нагрева, расплава

...3 из той же керамики, в массивном теле 3 имеются вертикальные каналы 4, наклонные каналы 5 и горизонтальные каналы -отверстия 6, металлические (например, из титанового сплава ВТ - 1) электроды 7 и электрическая схема с трансформатором 8переменного тока. Система отверстий 4;5 и 6 образует контур канала из расплава (абвгдежз),Устройство работает следующим образом. В ванне 1 расплав. металла из твердого состояния (в виде чушек, лома) или жидкий расплав металла, заливаемый в ванну 1 из плавильного устройства, нагревают до рабочей температуры с помощью временно работающего нагревательного устройства (газовой горелки сверху, электроспирали в футеровке ванны, индукционного нагревателя погружного типа или охватывающего ванну). Временно...

Номер патента: 1792450

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Кузнецов, Самсонович, Туркин

МПК: C23C 4/04

Метки: антифрикционное, коррозионностойкое, металлическое, покрытие

...олова в покрытии ниже 250, массы не вызывает существенного снижениязначения коэффициента трения в подшипниковых парах в сравнении с прототипом.Уменьшение содержания в покрытиисурьмы менее 4;ь массы и меди менее 1,5массы снижают твердость баббитовой фазыи, тем самым, снижают износостойкость покрытия. Увеличение содержания в покрытиисурьмы более 8% массы и меди свыше 3,5 О(,массы вызывает повышенную концентрацию в баббитовой фазе кристаллов ЯЬЯп иСовдеп, что обуславливает склонность баббитовых частиц к хрупкому разрушению и,следовательно, обуславливает выкрашивание и интенсивный износ покрытия.Авторами не найдены в известных технических решениях признаки, сходные спризнаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, что...

Номер патента: 1792451

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Баженов, Ищук, Мацак, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/18

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...износостойкости и коррозионной стойкости (табл,1), так как увеличение содержания натрия фосфорнокислого в насыщающей среде свыше 7 приводит к снижению качества поверхностного слоя (в частности, ухудшается укрывистость) за счет повышения концентрации соединений Фосфора, что снижает также прочностЬ защитного покрытия, Количество натрия фосФорнокислого в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышения износостойкости и коррозионной стойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - соединений фосфора.Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (табл, 2), Оптимальной является температура 580- 620 С,...

Номер патента: 1792452

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Зенушкин, Калыкин, Макин

МПК: C23C 10/52

Метки: химико-термической

...Оо/О) 11 .где Нсо - коэрцитивная сила до обработки.Согласно предлагаемому способу диффузионная металлизация осуществляется путем нанесения на поверхность иэделия из стали, сплавов на основе никеля или порошковых материалов на железной или, никелевой основе слоя легирующего материала заданной толщины. Слой наносится одним из известных способов: гальваническим, химическим осаждением из раствора, плакированием, нанесением суспензии из порошков металлов при помощи пульверизации,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Затем изделие подвергается нагреву до расплавления нанесенного материала и образования слоя расплава. Толщина слоя расплава связана с толщиной нанесенного слоя материала согласно табл.1.Значения толщины д слоя расплава определяются из...

Номер патента: 1792453

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Новаковский, Стояновская, Уголькова

МПК: C23F 1/00, C23F 1/14

Метки: активации, металлов, поверхности, раствор, сплавов

...цие хром,Целью изобретения является снижение потери массы металла и повышение равномерности обработки поверхности.1792453 Таблица 1 Активирующее действие растворов по изобретению Поставленная цель достигается тем, что в качестве растворов используют концентрированные растворы трихлорида и сульфата хрома и хлорида цинка (0,5-11 М). При этом погружение металлов в активирующие растворы приводит к равномерной активации с уменьшенной по сравнению с прототипом потерей массы и дает возможность при комнатной температуре активировать металлический хром и аморфные сплавы, содержащие хром.Заявляемые растворы имеют следующий состав и свойства:1. Раствор трихлорида хрома концентрацией от 0,5 М до 4,0 М активирует хром, аморфные сплавы,...

Номер патента: 1792454

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Иващенко, Коростелева, Куваева, Липкин, Цунин, Шулин

МПК: C23G 5/02

...количество растворенной вХОР смазки и увеличения в связи с этимобьема ХОР.При этом уносЛРУ = Чисх. - Чкон. + --угде у - плотность смазки.Определяли удельный унос в пересчетена кв,м поверхности.Свеженанесенный технический солидол в ХОР удалялся эа 30-50 с, Практическиполное удаление смазки в ХОР с загрязнением менее 20; масла после нанесения за2 дня до обезжиривания достигалось не более, чем за 2 мин.Результаты экспериментов показавшие удельный унос менее 10 г/м, приведены в таблице 1. Для сравнения приведенудельный унос ХОР без выдержки образцовВ ВОДНОМ СЛОЕ,Лучшие результаты получены при двухсоставах водного раствора:1 - Пфйа 2 - 2,5 г/л - СКМ - 1 - 2 г/лПфера - полифосфат натрия (натрий полифосфат технический по ГОСТ 20291-80),СКМ -...

Номер патента: 1792455

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Беспалов, Зверев, Маленьких

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, анодного, кожуха, покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, электролизера

...с признаками, отличающими предлагаемый состав сырьевой смеси от прототипа, а именно: позволяющими повысить теплоизоляционные свойства покрытия не за счет снижения коэффициента теплопроводности материла, а за счет сохранения целостности теплоизоляционного покрытия, достигае 20 25 мой снижением адгезии покрытия к угольному аноду, что позволяет предотвратить выкрашивание и отслаивание покрытия от анодного кожуха,Готовят составы следующим образом, П р и м е р. К 20 мас.% периклаза марки ППЭ - Зк (ГОСТ 13236-83).добавляют 10 мас,ооксида кальция(негашенной извести) и смесь тщательно перемешивают. Предварительно в 2/3 расчетного количества воды (от 5 мас.%) растворяют кристаллический триметафосфат натрия (3 ). В оставшейся части воды,...

Номер патента: 1792456

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Глуз, Громов, Зверев, Маленьких, Панин, Туйчина

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, блоков, катодной, угольных, футеровки, шихта, электролизера

...и рациональное использование отходов производства.Снижение пористости достигается тем, что составляющие компоненты измельченной выбойки угольной футеровки алюминиевого электролизера, обладаямалой усадкой, способствуют уменьшению количества пор в материале, что ведет к уплотнению блока, Повышение предела прочности при сжатии достигается не только за счет уплотнения материала, но и эа счет повышения прочности сцепления его частиц. Уменьшение пропитки пройсходит как за счет снижения пористости блока, так и эа счет непосредственного наличия в материале фторсодержащих солей натрия, тормозящих диффузию в футеровку таких же солей иэ электролита, что способствует 5 10 15 20 25 30 35 предотвращению нарушения целостнос 1 и футеровки....

Номер патента: 1792457

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Курашев

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, ошиновка, электролизера

...элементов различной конфигурации позволяет улучшить геометриюманитного поля в случаях сложной: конфигурации последнего, Использование в регуляторах отрезков шин и пакетов гибкихшинок позволяет изменить их положение,.например, угол наклона, а также расстояниеотносительно электролизера, что обеспечивает более точную корректировку геометрии магнитного поля электролизера.Вследствие этого обеспечивается уменьшение перекосов зеркала металла и циркуляции расплава .в электролизере исоответственно снижение окисления алюминия анодными газами,В результате повышается выход по токуи сокращаются удельные расходы электроэнергии и сырья.Выполнение регуляторов магнитного 30поля сменными; имеющими заданное сопротивление и соответственно разные...

Номер патента: 1792458

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Данилов, Михайлов, Опара, Тимошенко, Шкуро

МПК: C25D 11/34

Метки: нанесения, покрытия, силикатного, электролитического

...После перехода на вторую ступень микродугового оксиирования при плотности тока 5-25 А/дм происходит наращивание силикатного покрытия на углеродистой стали, при 20 этом температура ванны также не повышается. Покрытие получается качественное, Таким образом, достижение цели изобретения подтверждает существенность отличительных признаков. 25 Примеры осуществления способа,Образцы из стали Ст,З помещали в электролитическую ванну с электролитом состава, г/л 30Едкое кали 30Жидкое стекло 30Вода до 1 лВторым электродом служила ванна, с рубашкой охлаждения. 35Результаты зависимости анодного напряжения от времени при разной фиксированной плотности тока представлены в табл. 1. Анализ данных табл. 1 показывает (рис.), что достижение напряжения...

Номер патента: 1792459

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Пиявский

МПК: C25D 21/12

Метки: длительностью, травления, электрохимического

...обработки для очистки ее от образовавшегося шлама.Обнаружение возникновения и срывапассивного состояния основывается наособенностях протекания переходных"процессов е выпрямительном агрегате, являющимся источником питания ванны электрохимического травления. При этом взависимости от характеристик выпрямительного агрегата возможны различные варианты его реакции йа возникновение исрыв пассивного состояния. Особенностипротекания переходных процессов в источнике питания в зависимости от наличия у50 55 Выход дешифратора 3, соответствующий возникновению пассивного состояния, запускает реле времени 4, которое по истечении заданного времени производит выключение источника питания 5 ванны 6. В случае срыва пассивного состояния до истечейия...

Номер патента: 1792460

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Столяров

МПК: D01H 7/14

Метки: веретено, крутильных, машин, прядильных

...радиальных отверстия, а О-образный стопорный элемент представляет собой пластинчатую пружину, при этом каждая ветвь стопорного элемента свободно размещена в двух сквозных радиальных отверстиях втулки, на участке между ними выполнена дугообразной и обращена вогнутой поверхностью к шпинделю. Конструкция веретена уменьшается на одну деталь, Свободное размещение пружины в четырех отверстиях гнезда избавляет от необходимости добиваться высокой точности изготовления стопорного элемента и четырех отверстий в гнезде веретена. Этим самым конструкция веретена упрощается. Надежность работы и долговечность веретена сохраняются.На фиг. 1 изображено веретено в разрезе; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1. Веретено содержит корпус гнезда 1, вкотором в...

Номер патента: 1792461

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Шевченко

МПК: E01B 9/30

Метки: крепления, рельса, шевченко, шпале

...подошвы рельса, а противоположным концом опирается на прокладку 3. В шпале име1792461 иг,В шпале имеется выемное пространство(углубление) 17, в котором устанавливается упругий элемент 18, по концам которого выполнены продольные отверстия 19 для взаимодействия с заплечиками анкера 7. На анкер 7 в верхней части устанавливают металлическую 20 и резиновую 21 шайбы,Работа устройства,Монтаж скрепления производится на месте сборки рельсошпальной решетки, В шпале 2, в выемном пространстве (углублении) 17 устанавливают упругий элемент 18(например, рессорную пружину), Сверху шпалы 2 устанавливают резиновую прокладку 5 и подкладку 3 и рельс 1. По обе стороны рельса устанавливают прижимные клеммы 14, над сквозным отверстием 6 накладывают...

Номер патента: 1792462

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Жиленков, Ненашев, Шлапаков

МПК: E02B 1/00, E02B 7/06

Метки: золошлакового, складирования

...за время ; ьтрации влаги ив для подавра одн ерж руеь ск определять ние складиала. В качезолоотвал рости нара) 4917445/15) В,Н.Жиленков, А,С,Ненашев и В есоюзный научно-исследовате тут гидротехники им.Б. Е, Веден орское свидетельство СССР 077, кл. Е 02 В 1/00, 1985.комендации по проектирова овых тепловых электрически - 26 - 85/ВНИИГ. Л 1986, с,5 носится к строительст у в возведения отвалов з нных предприятий.ия - улучшение экологи- окружающей среды за роникновения вредных твляется следующим обСкладируемый золошлак предварительувлажняют и отсыпают в отвал с последу-. ей послойной укладкой и уплотнением. жим увлажнения подбирают таким, чтостепень водонасыщения золошлака не евышала его водоудержательной споности, и определяется по формуле...

Номер патента: 1792463

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Бусаров, Курдин, Черкунов

МПК: E02B 3/12

Метки: оврага, речки, русла, укрепление

...осуществляетс следующим образом,Собирают оболочки из шин, как показано на фиг. 3, и укладывают их в русло и анкерируют. Диаметр шин последовательно возрастает, например, с б 1 и д 2 на бортах до бз на дне, что повышает устойчивость такого укрепления. Шины в самих оболочках, например диаметра б 4 и ба различны, что в совокупности позволяет выравнять русло и регулировать его проходное сечение. Это также приводит к снижению энергии потока, а ступенчатый профиль из-за различного диаметра шин в оболочке приводит к аэрации потока и его очищению.Устройство работает следующим образом, При движении воды или другой среды 7 последняя, особенно на крутых перегибах, стремится размыть грунт 5 берега, однако этому препятствуют шинные оболочки 1,...

Номер патента: 1792464

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Анахаев, Мельник, Тейтельбаум

МПК: E02B 3/16, E02B 7/06

Метки: грунтовых, плотина

...элемента 1. Опережающее раскрытие диафрагмы 2 без сутствием какого-либо сопротивления этому в противоразрывном элементе, в то время, как связный грунт водоупорного элемента 1 обладает определенным сцеплением на разрыв. При раскрытии Ч-образного желоба распрямляются также гибкие перепонки 3, предварительно слдженные в исходном положении "гармошкой", которые соединяют внутренние грани диафрагм 2 и преграждают тем самым движение потока воды через Ч-образный желоб из верхнего бьефа в сторону нижнего бьефа. Таким образом предотвращается размыв грунта водоупорного элемента 1 потоком воды по сквозным поперечным трещинам, что повы 5 10 15 20 25 30 шает надежность работы сооружения. Кроме этого вода, находясь в плоскости Ч-образного желоба со...