Патенты опубликованные 30.01.1993
Выпарной кристаллизатор
Номер патента: 1790970
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Алексеев, Рузанов, Смирнов, Харин, Юсупов
МПК: B01D 9/02
Метки: выпарной, кристаллизатор
...наличия в нем кристаллов сшироким диапазоном размеров,Целью изобретения является повышение чистоты продукта за счет увеличения однородности кристаллов по размерам.Поставленная цель. достигается тем. что в выпарном кристаллизаторе, содерЖащем цилиндрический сепаратор, с установленной внутри него перегородкой, вынесенную трубчатую греющую камеру, прикрепленную к сепаратору тангенциально расположенным патрубком ввода жидкости и циркуляционный насос, присоединенный 10 15 20 25 50 55 входным патрубком к сепаратору, а выходным патрубком к трубчатой греющей камере, Сепаратор снабжен, установленной соосно с ним цилиндрической обечайкой, при этом обечайка установлена выше перегородки с зазором между ее нижним срезом и перегородкой, а верхний...
Разделитель
Номер патента: 1790971
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Барсуков, Красников, Мартынов, Пак, Юсупов
МПК: B01D 17/00
Метки: разделитель
...по высоте с распределителем 6 и ориентирован по радиусу от него. Патрубок 2 соединен трубопроводом 24 с верхним сливным патрубком 15 гидроциклона 12, а нижний срез трубопровода 5 расположен выше уроонл раздела фаз. Нижний срез 25 межфазной трубки 7 совмещен по высоте с распределителем 17, ориентирован по радиусу от распределителя 17. Кольцевые двухгранные углы имеют внешний срез 26. Двухгранные углы распределителя имеют вершины 27, Вершины двухгранных углов дополнительного распределителя имеютвершины 28,Разделитель работает следующим образом.П р и м е р 1, Среда через патрубок 2 и трубопровод 5 поступает в распределитель б, в котором поток делится на нескольколегкую и более тяжелую, Более легкая фаза40 через сливной патрубок 15,...
Гравитационный отстойник
Номер патента: 1790972
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бойчук, Дадин, Икрамов, Кузнецов, Мукольянц, Титов, Филиппов
МПК: B01D 21/24
Метки: гравитационный, отстойник
...камеру, загрузочное устройство, устройства вывода сгущенного продукта и осветленной жидкости, трубопроводснабжен соосно расположенными ситечками и шиберами, т,е. заслонками. Использо- - ъвание ситечек и шиберов позволяетпредварительно выбирать отходы из подаваемой суспензии и регулировать ее напорна входе в осадительную Емкость.На чертеже представлен гравитационный отстойник, общий вид.Отстойник включает в себяную емкость 1 с устройством вПодписное етениям и открытияшская наб., 4/5 аказ 110 ТиражВНИИПИ Государственного коми"113035,Моска ГКНТ СССР апои Ж,гжельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 роиэводгтвен щенного продукта 2, устройством вывода осветленной жидкости 3 и загрузочным устройством в виде...
Фильтр для очистки воды
Номер патента: 1790973
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гребцов, Куралесин, Малюкина, Тройнин, Уметский
МПК: B01D 24/46
...над отверстием 10 посредством вертикальных стержней 18. Нижняя часть корпуса снабжена патрубком 19 для отвода загряз не ний,15 Фильтр работает следующим образом,. Исходная вода через патрубок 2 подает, ся в верхнюю часть полости корпуса 1,.3проходит через; отверстие,10 внутрь емкости 8, Далеечерез перфорацию днища пор 20 шня 5 исходная вода входит в фильтрующуюзагрузку 4, где очищается от примесей, идалее через перегородку 6 и патрубок 3 выводится потребителю, После заполненияфильтрующей загрузки загрязнениями про 25 изводится ее регенерация, Для этого электромагнитом 16 закрывают отверстие 10клапаном 11, Над поршнем 5 увеличиваетсяуровень исходной воды и после заполнениявсего объема корпуса 1 над поршнем значи 30 тельно увеличивается...
Устройство для фильтрации водных растворов
Номер патента: 1790974
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Будтова, Куранов, Сулейменов, Френкель
МПК: B01D 24/48, B01D 36/00
Метки: водных, растворов, фильтрации
...9, и последующее вытеснение отфильтрованной жидкости, Коллапсационная камера 6 подключенаа к транспортеру 12, отводящему отработанные гранулы на утилизацию. Коллапсационная камера 7 подключена к транспортеру 10, отводящему пригодные для дальнейшегоиспользования гранулы в рабоУстройство работает следующим образом,фильтруемую жидкость по каналу 1подводят к рабочему обьему 2, в котором предварительно разместили гранулы сухогогидрогеля. В процессе работы пополнение гранулами рабочего объема производят по каналу 11. В рабочей камере производят интенсивное перемешивание гранул с рабочей жидкостью с помощью мешалок 13, за счет чего интенсифицируется процесс набухания. Частота вращения мешалок составляет 0.1 - 10 Гц, Объем гидрогеля в...
Фильтр для очистки масла
Номер патента: 1790975
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Левитский
МПК: B01D 29/11
...имеется отверстие 7, На выступе закреплен каркас 8. вытаченный в виде 15 прямоугольной трубы с перфорированными стенками, зигзагообразно изогнутой в виде участков 9, расположенных перпендикулярно оси корпуса и соединенных продольными участками 10. На каркасе 8 размещена 20 фильтрующая штора, выполненная в виде мешка 1.1.Устройство работает следующим образом.Грязное масло, поступающее в полость 25 корпуса 2, заполняет пространство между изгибами корпуса и натянутого на него мешка. Проходя через фильтрующую штору по периметру перпендикулярных (горизонтальных 9 и вертикальных 10) участков, мас ло освобождается от загрязнений и проходит внутрь каркаса 8 к отверстию 7 и по нему в полость чистого масла.По сравнению с прототипом...
Фильтр
Номер патента: 1790976
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бодягин, Бубнов, Зарх, Коган, Петрова
МПК: B01D 29/62
Метки: фильтр
...7 движется вниз, а суспензия под давлением фильтруется через гофрированно развитую поверхность элемента 2. Фильтрат, собираемый между внешней стороной элемента 2 и внутренней стенкой цилиндрического корпуса 1, отводится через клапан 13 и патрубок 6 из полости фильтра. Твердая фаза одновременно с осаждением в коническом днище 17 задерживается с образованием слоя на трикотажном фильтрующем рукаве 10 элемента 2, Достигнув упорного выступа 20 полого поршня 4, силовой поршень 7 далее перемещается вниз вместе с ним, сжимая спираль 3, Затем после перекрытия юбкой поршня 4 канала отвода фильтрата клапана 13 силою возрастающего давления открывается клапан 12 и оставшийся обьем фильтрата передавливается по трубопроводу 14 и в надпоршневое...
Способ регенерации ультрафильтрационных элементов
Номер патента: 1790977
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Гасанов, Лябин, Поворов, Сомова
МПК: B01D 29/62
Метки: регенерации, ультрафильтрационных, элементов
...более 8 часов не приводит к дальнейшему увеличению производительности, а это экономически нецелесообразно. Экспериментально определен оптимальный состав моющего раствора, мас:Триполифосфат натрия 0,4-0,6 Гидроксид натрия 0,06-0,09 Синтанол ДС0,01-0,02 При меньших концентрациях триполифосфата натрия, синтанола и гидроксидамически неоправданно из-эа большого расхода моющих средств,10 На чертеже показана схема ультрафиль 15 дуль 7 20 25 поступает в накопительную емкость 2, снаб 30 женную подогревателем. При нагревании - тузлука до 60 - 65 С происходит коагуляция 40 50 55 натрия первоначальная производительностьне восстанавливается. В указанных пределах степень восстановления производительности составляет - 100 При дальнейшем повышении...
Фильтр сливной
Номер патента: 1790978
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B01D 35/02
...корпуса 1 у верхнеготорца 4 кольца 5 с выступами б и связывающего элемента 7 для фиксации фильтроэлемента 2 в корпусе 1 через пружину 8,выполненного с радиальными выступами 9,имеющими впадины 1 О, в которых размащены выступы 6 кольца 5, посредством уплотнительного элемента 11 фильтр установлен вгорловине 12 бака 13 через пружину 14,Сборка фильтра осуществляется следующим образом; в нижней части корпуса 1устанавливают уплотнительное кольцо, накотором размещают фильтроэлемент 2,Сверку фильтроэлемента 2 через уплотнительное кольцо устанавливается клапан 3,который связан.со связывающим элементом 7 через пружину 8. Нажатием на пружину 8 и соответствующей ориентациейсвязывающего элемента 7 относительнокольца 5 производят перемещение элемента...
Фильтр для очистки газов
Номер патента: 1790979
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B01D 46/32
...1 фильтрующий элемент 4, выполненный в виде кассеты 5, включающей верхнюю 6 и нижнюю 7 перегородки и заполненной фильтрующим материалом, выполненным в виде многоярусных рядов пружин 8, бункер 9 для сбора уловленной пыли, устройство регенерации 1 О. Фильтрующий элемент 4 снабжен решетчатым каркасом 11, установленным между перегородками 6 и 7, Ряды пружин 8 уложены поярусно взаимно перпендикулярно друг другу, Пружины 8 соединены с решетчатым каркасом 11, а витки соседних пружин 8 соприкасаются друг с другом, Устройство регенерации 10 включает вибратор 12, установленный внутри корпуса 1 и соединенный с перегородкой 7 фильтрующего элемента 4 штангой 13, Фильтрующий элемент 4 опирается на упор 14, выполненный в виде уголка, располокенного...
Способ очистки газовых выбросов от оксидов азота
Номер патента: 1790980
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Власенко, Гура, Кузнецов, Чернобаев
МПК: B01D 53/00
Метки: азота, выбросов, газовых, оксидов
...гелии, при объемной скорости 2000 ч. Состав газа на выходе из реактора регистрируется хроматографом,При пропускании газа через реактор в течение 105 мин на выходе регистрируется лишь молекулярный азот (не более 0,01 О/О об.), другие азотсодержащие продукты (КО, МНидр,)отсутствуют,:,. За зто время 1 г контакта поглощается 12,1 смз КО. Затем поток очищаемого газа перекрывают, пропускают ток газа восстановителя (0,4 об. Нг в гелии, объемная скорость 2000 чи повышают температуру контакта до 300 С. При этом наблюдают выделение молекулярного азота и поглощение водорода контактом. Аммиак и оксиды азота на выходе иэ реактора отсутствуют; После окончания поглощения водорода реактор вновь охламда-. ют и повторяют процесс очистки газовой смеси...
Способ выделения диоксида углерода из дымовых газов
Номер патента: 1790981
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Литвинов
МПК: B01D 53/02
Метки: выделения, газов, диоксида, дымовых, углерода
...через адсорбер с активированным углем первой ступени, Одновременно в параллельном аппарате протекает десорбция диоксида углерода при вакуумировании, соответственно, от атмосферного до остаточного давления 0,2-0,5 ата, Соотношение времен стадии адсорбции на первой и второй ступенях неизменно, равно 1:4,При варьировании степени вакуумирования в укаэанных пределах отбор диоксида углерода от потенциала в сырье составил 65-90 О, его концентрация 87-99,5 об (см, табл.),П р и м е р 5, Условия проведения процесса аналогичныпримеру 3, однако время стадии адсорбции на второй ступени изменено так, чтобы соотношение времен контакта на первой и второй ступенях равнялось 1;2-1;6. Отбор диоксида углерода от потенцйала в сырье составляет 65 - 95;...
Способ управления параллельно работающими адсорбционными аппаратами
Номер патента: 1790982
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Егоров, Рульнов, Хлынин
МПК: B01D 53/02, G05D 27/00
Метки: адсорбционными, аппаратами, параллельно, работающими
...количество ПВС, поступающей в каждый отдельный адсорбер; регуллтороо расхода 4, 5, 6: исполнительных механизмов 7, 8, 9; измерителей температуры 10, 11, 12; функциональных устройсто 13, 14, 15, определяащих скорость движения фронта сорбции в аппаратах; вычислительного блока 16, рассчитываощего средию 1 о скорость доикения Фронта сорбции; расходомера 17, измеряюгцего общее количества ПВС, поступающей на очистку; блока 18, формирующего упраоляющие воздейстоия; блока 19, оь 1 полилющега оыбор минимального сигнала; блока 20, управляющегоо переключением адсорберов и запоминающего устройства 21.Сущность работы способа управления заключаетсл в следующем,Сигналы с датчиков расхода 1, 2 Э, в соответствии с известным способом управления...
Способ очистки газов от паров органических растворителей
Номер патента: 1790983
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Голубев, Кирасиров, Орымбетов, Ульданов
МПК: B01D 53/14
Метки: газов, органических, паров, растворителей
...3, Воздух, содержащий ключается в следующем. Отходящие газы, 600 г/нм паров толуола, образующегося в3содержащие примеси органических ве-. производстве керамической ленты в колиществ подают вкблойны очистки, предвари- честве 30000 нм /г при 60 С охлаждается тельно охладив их до темпеРатуры, равной 10 до 10 С (т. росы) и орошается дизельным точке росы паров улавливаемых компонен- топливом в абсорбере. Температура дитов, Затем охлажденный газ пропускается эельного топлива 9 С. Степень очистки через абсорбент, имеющий температуру на составляет 95,8.1-2 ниже точки росы паров поглощаемого П р и м е р 4. Дизельное топливо-по- продукта, Причем, процесс абсорбции осу. глотитель, содержащее ниже 5 ф толуола ществляют до концентрации 5-20 погло-...
Способ регенерации окисномедного катализатора
Номер патента: 1790984
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B01D 53/36, B01J 23/94, B01J 38/02 ...
Метки: катализатора, окисномедного, регенерации
...органических веществ повышается незначительно, Это говорит о протекании активированной адсорбции органических веществ на поверхности катализатора, После насыщения поверхности количество органических веществ на выходе из реактора резко возрастает, В этот момент прекращают подачу газа на катализатор и повышают температуру до рабочей температуры 350 - 500 С очистки отходящих газов, При повышении температуры катализатора в отсутствии кислорода происходит окисление адсорбированных органических веществ кислородом катализатора, При этом сульфат меди восстанавливается до меди и выделяется диоксид серы. Последняя удаляется из реактора с выделяющимися при нагревании газами, либо любым инертным газом. При достижении рабочей температуры процесс...
Мембранный аппарат
Номер патента: 1790985
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Голов
МПК: B01D 63/08
Метки: аппарат, мембранный
...аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на-фиг. 1; на фиг, 3 - участок" йродольного разреза фиг. 1 с аварийнымразрывом мембраны (стрелками показанпрорыв" разделяемой смеси через отверстие разрыва мембраны) - место склейки (вариантом ремонта) неисправного кармана по верхней кромке выхода листа дренажа; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 2 с указанием места склейки боковых кромок мембраны и листов дренажа с образованием параллельных карманов по предлагаемой технологии сборки мембранного блока.Аппарат сос 1 оит из цилиндрического корпуса 1 с входным патрубком 3 и выходным патрубком 4, мембранного блока 6.Корпус 1 закрыт крышкой 2 с патрубком 5 для вывода пермеата. В проницаемой.оболочке 15 мембранного блока 6 синусоидально уложена...
Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов
Номер патента: 1790986
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Илясов
МПК: B01F 3/12
Метки: вязких, смешивания, сыпучих
...части цилиндрического корпуса 1 присоедийена труба О для подачи вяжущего, Вал 2 прикреплен к корпусу 1 металличе,ской балкой 7 и насажен своим концом на подшипник 8, Вал 2 снабжен лопастями 9. Снаружи корпуса 1 расположена труба 10 для местной циркуляции вяжущего, которая через краник 11 соединена с насосом 12 для перекачки вяжущего. В нижней части корпуса 1 установлена жаровая труба 13, а в нижней части снаружи размещен водосливной кран 14. К горловине корпуса 1 прикреплено ситовое устройство 15, расположенное под корытом 16, К корыту 16 присоединен один конец кожуха 17, внутри которого размещен шнек, К другому концу кожуха 17 шйека присоединен дозатор 18 с приемным бункером 19, Рядом с дозатором 18 расположена площадка 20, сверху...
Кавитационный смеситель
Номер патента: 1790987
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Матвеенко
МПК: B01F 5/00
Метки: кавитационный, смеситель
...ни я к ом и о н е н т о в и и о в ы ш а ю щ и х надежность:устройства в работе, При прямом ходе конуса одновременно со скручиванием и сжатием в пружине накапливается потенциальная энергия упругого противодействия. По мере приближения основания смещаемого конуса к кольцевому выступу нэ внутренней поверхности проточной камеры, высота которого равна ширине кольцевого зазора между стенкой камеры и основанием конуса, уменьшается живая площадь потока вплоть до его перекрытия, и гидродинамические усилия на конус резко уменьшаются. В этот момент происходит , разжатие и раскручивание пружины, и в итоге конус надежно возвращается в исходное положение, а в силу гидродинамической неустойчивости потока процесс возвратно-поступательного движения с...
Смеситель
Номер патента: 1790988
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Лебедев, Петрухин, Халаев
МПК: B01F 5/10
Метки: смеситель
...орган (72) В,С. Лебедев, В.И.хин (56) Авторское свидете %1005871, кл. В 01 Р 7 (54) СМЕСИТЕЛЬ(57) Использование: производство смесей вязких жидкостей с сыпучими материалами, например битума с тальком, Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус, шнек 5, состоящую из телескопически соединенных нижней и верхней подвижной секций 6, 7 циркуляционную трубу, верхний и нижний торцы подвижной секции 7 выполнены зубчатыми, На вершинах верхних зубьев закреплены радиально расположенные цилиндрические поплавковые элемен,п.флы,2 ил,1790988 г Составитель В. Леб Техред М.Моргентал дактор орректор Н Бучок Заказ 111 Тираж, . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раущская...
Смеситель сыпучих и жидких сред
Номер патента: 1790989
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Карпов, Немчин, Штамбург, Щербаков
МПК: B01F 5/24
Метки: жидких, смеситель, сред, сыпучих
...сыпучих материалов и со подвода жидкости, Оси сопел соста угол 10 - 20 градусов с осью корпуса, пересечения осей расположена на ра нии 1 - 5 диаметров патрубка подвода чего материала от плоскости его выхо отверстия. 1 ил,5 в коллектор сопел 3 подают воду, воду, либо другую жидкость, которая затем истекает из сопел 3. Подходя с разных сторон подуглом 1020 градусов к потоку сыпучего материала, падающего из патрубка 2, капли воды интенсивно с ним перемешиваются, обеспечивая быстрое и равномерное смачивание сухих частиц, например, цемента.8 предлагаемом смесителе частицы су хого вещества вступают во взаимодействие сО с частицами воды под острым углом, что (, ) приводит к выравниванию их энергии поле- со та в точке встречи, Это является...
Роторно-пульсационный аппарат
Номер патента: 1790990
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Аюпов, Воробьев, Клетнев, Куницын, Фомин
МПК: B01F 7/00
Метки: аппарат, роторно-пульсационный
...вихревых течений на острых кромках уступов, В ней интенсивно протекают процессы смешения, растворения и т, д. Острые кромки ступенчатых стенок канала генерируют в движущейся жидкости акустические процессы различной частоты и интенсивности, кроме того, в жидкости из-зэ обтекания острых кромок возникают вихревые течения, способствующие более интенсивному перемеийванию, растворению, измельчение, диспергирования, гомогенизации. Эти возмущения, вызваннье ступенчатым профилем стенки канала, увеличивая поперечньгй градиент скорости, приводят к увеличению длины сглешения, к интенсификации как макро-, так и микросмешения в жидкотекучей среде. Интенсификация происходящих в. проточных каналах процессов за счет более полного использования для...
Лопастной смеситель
Номер патента: 1790991
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Герасимов
МПК: B01F 7/04
...смесителей, мешалок и может использоваться для смешивания сыпучих материалов, вязких жидкостей,Известны смесители, содержащие корпус, в котором расположен вал.с лопастями, установленными в плоскостях, перпендикулярны:, оси вращения вала,Недостатки таких конструкций про ются в неоднородности по составу и св вам рабочей смеси (РС)конструктивных особенностей уста лопастей,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению стоит устройство, содержащее горизонтальный корпус, вал, установленный по его оси, размещенные на валу лопэсти. расположенные равномерно вокруг вала, дна из которых находится непосредственно у вала, а каждая последующая в радиальном направлении отстоит от вала на расстояние, большее, чем предыдущая, на ее...
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов
Номер патента: 1790992
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Гончаров
МПК: B01F 15/04
Метки: дозирования, многокомпонентного, объемного, сыпучих
...стабильность заданной пропорциональной подачи компонентов будет обеспечена. Упрощениеэлектрической схемы управления обеспечивается за счет сокращения количества электродвигателей, В устройстве используетсятолько один электродвигатель в качестве 20привода вибратора.Регулирование производительности в. заданной пропорции исходных компонентов осуществляется изменением положениянижних кромок расходных патрубков относительно внутренней поверхности виброднища вручную,На фиг. 1 изображен схематически водной проекции общий вид устройства длямногокомпонентного дозирования объемного типа; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг,3 - расходной патрубок; на фиг. 4 - вид Б нафиг, 2 (ручка и направляющий патрубок условно не показаны); на фиг, 5 - разрез В -...
Горизонтальный автоклав
Номер патента: 1790993
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Кохан, Лысяная, Ткаченко
МПК: B01J 3/00
Метки: автоклав, горизонтальный
...их частей каждой опоры нанесено тверд зочное покрытие. 2 ил. 1Части 3 и 4 опоры 2 выполнены уз материалов разной твердости, причем часть 3 - 4О из более твердого материала. Верхняя часть 3 соединена одн ной через опорный теплоизолирую 5 с корпусом 1, а другой стороной лена на нижнюю часть 4. На верхней части 3 опоры 2 вып углубления Я, а на нижней части 4 -ные выступы Б. Между углубления выступами Б выполнены боковые В, обеспечивающие продольное речное перемещение верхней част 2 с корпусом 1 относительно нижне 4 опоры 2,На контактирующие поверхност их частей каждой опоры 2 нанесен досмазочное покрытие 6.1790993 едактор м ехред М,Моргентал Коррек Заказ 111 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям й открытиям...
Насадка для тепломассообменных аппаратов
Номер патента: 1790994
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бахтин, Кудрявцев, Пронин, Сидягин
МПК: B01J 19/30
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
...в другую сторону относительно клинообразных зазоров, углы клинообразныхзазоров 6 расположены на линиях перегибов 7 перегородки 4.Пластины дугового профиля и перегородка могут быть выполнены перфорированными. Заготовка насадки имеет крестообразнуюформу и обеспечивает возможность реализации практически безотходной технологии изготовления штамповкой из листовогоматериала,Насадка работает следующим образом,Элементы насадки загружают в аппаратвнавал и размещают на опорной решетке.Газ подают в аппарат снизу под решетку,Жидкость подают на слой насадки сверху.Перемещаясь сверху вниз, жидкость омывает поверхность элементов насадки, контактирует с газом, движущимся противотоком,При этом жидкость орошает практически все поверхности насадки,...
Насадка для тепломассообменных аппаратов
Номер патента: 1790995
Опубликовано: 30.01.1993
Автор: Шейнман
МПК: B01J 19/32
Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных
...рулона может быть получен, как показано выше, из стекающей вниз по нитям 4, за счет того, что5 нити 4 находятся только под действием проволок полотнища сетки продольные проволоки упруго деформируются в сторону уменьшения высоты изгибов), пленки жид-. ходить по всему объему блока насадки, при30 этом этот процесс развивается динамично,газа в этой точке, в свою очередь это приво 35 дит к перераспределению газового потока и многих точках и т, д., т. е. в блоке развивается стационарный устойчивый колебательный процесс продольных проволок 4,55 легкая Фаза диспергирует эти нестабильныепарируются на стабильных пленках стекающей по этим участкам проволоки жидкости, Этот процесс происходит до некоторого насыщения, т, к. по мере подачи сверху...
Способ получения углеродно-минерального адсорбента
Номер патента: 1790996
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B01J 20/00
Метки: адсорбента, углеродно-минерального
...суммарно 36,8-52.3Органические соединения (ПАВ, пленко-образователи,маслопродукты и др. вещества суммарно) 1,2-3,4Формование смеси производят в 50экструдере.Дополнительными опытами было выявлено идентичное действие в качестве связующей основы всех трех предложенныхорганических полиспиртов - клеев казеинойого, мездрового, а также полиеиниловогоспирта (ПВС).Нагревание отформованной смеси производят е электропечи в восстановительнойатмосфере, образующейся при горении эн-,догаза. При этом в газоприготовительной установке типа ЭНМ 2 образуется восстановительная атмосфера следующего состава, об.%;СО До 24Н 2 До 30СН 4 и С 02 До 1М 2 ОстальноеПри этом смесь помещают в зону предварительного нагрева для обеспечения изотермической выдержки при...
Способ получения ферромагнитного сорбирующего реагента
Номер патента: 1790997
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Кочетов, Кушка, Терновцев
МПК: B01J 20/06
Метки: реагента, сорбирующего, ферромагнитного
...процесса и повышение емкости реагента по тяжелым металлам.Поставленная цель достигается тем, что в раствор, содержащего ионы Ее (11) вводят щелочь до рН 9.4 - 9,6 при исходной концентрации ионов Ре5 - б г/л, а барботаж воздуха ведут при расходе 0,7 - 0,9 см /с до3 образования ферромагнитных частиц, Воздух барботируют при 1520 С.В результате получают однородную по своему составу частицы, состоящие из химически связанных оксидов двух= й трехвалентного железа. рН получения реагента 9,49,6 т, к. при более высоких значениях образуются хорошо структурированные, кристаллические формы типа )-ез 04пН 2 О, обладающие малой сорбционной емкостью.1790997 Составитель А, КушкаТехред М,Моргентал орректор М,Керецман едактор Н.Ходакова ТиражПодписноеИ...
Ионообменный фильтр
Номер патента: 1790998
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: B01D 24/46, B01J 49/00
Метки: ионообменный, фильтр
...слоев загрузки, а при дальнейших фильтроциклах постепенно расп ространится и по всей ее высоте. Наоборот, при наличии только устройства для встряхивания загрузки осадок не будет удаляться из фильтра, а вместо него будет удаляться из фильтра жидкая фаза вместе с загрузкой. На чертеже представлено поперечноесечение ионообменного фильтра. Ионообменный фильтр содержит корпус 1, оборудованный эллиптическими крышкой 2 и днищем 3, ионообменную загрузку 4, отрегенерированную с переводом в карбонатно-гидратную форму, верхнюю дренажную систему 5, нижнюю дренажную ситему 6, расположенную по оси фильтра и выполненную в виде центральной трубы 7 с заглушкой 8 и радиальными ответвлениями 9, представляющими собой также систему труб, наклоненных к оси...
Способ получения сорбента
Номер патента: 1790999
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бахир, Веденьков, Воротынцев, Калунянц, Кочеткова, Леонов, Лир, Прилуцкий, Сивков
МПК: B01J 20/18, B01J 20/30
Метки: сорбента
...при 450 С 10 мин, а затем заливают полученным католитом в соотношении 1:1 по объему и выдерживают 30 мин при комнатной температуре. Затем цеолит отфильтровывают, высушивают при 100 С и атмосферном давлении до остаточной влажности 5;4, и заливают 10 Д раствором синтетических фосфолипидов в гексане в соотношении 1;1 по обьему, Через 10 мин суспензию фильтруют и гранулы высушивают под вакуумом при 30" С 2 ч,Аналогичным образом получены сорбенты в следующих примерах (табл, 1). Свойства сорбентов в сравнении с контролем и прототипом приведены в табл. 2.Содержание в плазме диеновых конъюгат и оснований Шиффа характеризует содержание в плазме перекисных соединений. Уменьшение абсолютного значения этих показателей при контакте с сорбентом...