Патенты опубликованные 28.02.1992

Номер патента: 1715476

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бондарев, Деев, Евтеев, Лебедев, Шабалов, Юданов

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного, плоских, слитков

...в зазор между приводными водоохлаждаемыми валками 1 и 2 подают сталь 7 через раэливочный стакан 4 и вытягивают с переменной скоростью ч слиток 8 толщиной и, После выхода из валков 1 и 2 слиток 8 поддерживают и направляют при помощи приводных и поддерживающих роликов 3, Процесс непрерывной разливки ведут методом "плавка на плавку" из последовательно подаваемых ковшей со сталью с различным содержанием углерода, Толщину слитка и изменяют посредством изменения минимального зазора между валками 1 и 2, расположенного в их диаметральной горизонтальной плоскости 9, С торцов валков 1 и 2 устанавливают торцовые пластины 10 для устранения утечки металлов 7 в осевом направлении валков 1 и 2,В процессе непрерывной разливки стали между валками...

Номер патента: 1715477

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Анюхин, Жарков, Кан, Лебедев, Либерман

МПК: B22D 11/10

Метки: металла, непрерывной, подвода, разливке, стали

...обнажая постепенно проводники электроцепей, При пережоге каждого проводника в его электрической цепи происходит размыкание, что ведет к срабатываниюее сигнальной системы и включению привода вертикального перемещения стакана. Каждый следующий участок стенки, взаимодействующий со шлаком, находится под этим воздействием с разрушением стенки 5 стакана до пережога цельной замкнутой электрической цепи, т.е. стенка стакана при каждом его перемещении становится все тоньше. Таким образом, стенка стакана полностью не прожигается в одном месте, а 10 постепенно становится тоньше на участках, количество которых равно числу проводников, что увеличивает срок службы стакана,Оптимальность выбранных параметров размещения проводников в стенке...

Номер патента: 1715478

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андреенко, Дементьев, Добровольский, Оржех, Панченко, Строков

МПК: B22D 11/10

Метки: ковш, промежуточный, разливки, стали

...ковшсодержит стопор диаметром 120 мм и у.охватывающий его двухслойный огнеупорный элемент, выполненный из материалов с удельным весом не более3,5 г/см, представляющих собой отходы стекловолокна с наполнителем длявнутреннего слоя и волокнистый графи -15товый материал, не смачиваемый стальюи шлаком, для внешнего слоя элемента.Размеры охватывающего элемента;. наружный диаметр 320 мм, внутреннийдиаметр 130 мм и высота 120 мм при. толщине наружного слоя 10 мм. В качестве легкоплавкой обмазки использована смесь из 15% кальцинированнойсоды, 82% отходов стекловолокна и 3%органических смол, 25На указанном промежуточном ковшеразлито серией три плавки в заготовки 300"330 мм, при этом образованиягарнисажа иа стопоре не наблюдалосьи количество...

Номер патента: 1715479

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Алексеенко, Левин, Мищенко, Смельчанский, Ткачев

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...направлении по сквозному отверстию 4 он нагревается, съем тепла по длине ролика становится неравномерньщ, что может привести к температурным перекосам и разрушению конструкции, Знакопеременная подача охлаждающего агента позволяет стабилизировать процесс охлаждения и избежать термических деформаций.Кроме периферийного охлаждения охлаждающим агентом, предусмотрено внут реннее охлаждение охлаждающей водой, которая подается по трубопроводу 8, имеющему для центровки стабилизаторы 9, и поступает в центральный канал 7, где разворачивается и, двигаясь по зазору 12, охлаждает центральную часть ролика для ИНЛЗ и отводится из него. Теплоизоляция 10 трубопровода 8 позволяет предотвратить нагрев поступающей воды водой охлаждающей, т,е. в...

Номер патента: 1715480

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гузенков, Егоров, Клак, Ларин, Паршин, Чуйков

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...слитка,При сдвиге фаз между двумя перемещаю. шнмнся электромагнитными полями максимальное давление на растущие кристаллы увеличивается,П р и м е р 1. В процессе непрерывной разливки в кристаллизаторУНРС подают сталь марки 09 Г 2 ФБ и вытягивают из него слиток сечением 2501550.мм со скоростью 1,0 м/мин. Впроцессе непрерывной разливки осуще 20ствляют электромагнитное воздействиена жидкую фазу слитка, направляющееопоток расплава под углом 35 к ростудендрита иа фронте кристаллизации непрерывного слитка с последующим изменением электромагнитного воздействияна противоположную грань под углом100,Это повышает эффективность электромагнитного воздействия за счет повышения давления потоков металла нарастущие кристаллы, "В результате происходит...

Номер патента: 1715481

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бари, Берло, Дремин, Дудин, Морозов, Рубинштейн, Танцуренко, Хрушков

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, тянущее

...из инжнейчасти 8, установленной на оси 9 настанине 1 и поворачиваемой относительно ее с помощью пневмоцилиндра 7,и верхней части 10, шарнирно связанной с нижней. частью 8 и несущей верхний валок 3. Верхняя часть 10 рычагастопорится относительно его нижнейчасти 8 шпонкой 11.Редукторы 5 с памощью быстроразъемных муфт 12 связаны с рабочими валками 2 и 3 и передают на них крутящиемоментыф)В процессе работы на слиток 13,находящийся между рабочими валками 2и 3, с помощью нажимного пневмоцилиндра 7 и рычага 4,состоящего из шар. нирно связанных частей 8 и 10, засто 40поренных между собой шпонкои 11,оказывается давление, обеспечивающеевытягивание и транспортировку слитка.В предлагаемом устройстве обслуживание и ремонт обоих рабочих валков45...

Номер патента: 1715482

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Мечев, Потапов, Ткачук, Черномуров

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...охладителя эффективность утилизации тепла, отводимого от слитка, увеличивается. Крометого, из-за негерметичности замкнутых45полостей, работающих как тепловые "трубы, повышается безопасность работы установок за счет предотвращениявзрывов.П р и м е р. Металлический слябсварен из листовой стали 40 мм и имете размеры 120 х 1200 х 300. Внутри негонаходятся электрические нагревателимощностью до 5 кВт. С двух сторонтермопарами в районе форсунок замеряют температуру сляба. Направляющие 55перегородки выполнены иэ листовойстали 0,5 мм и приварены к поверхности охладителей. Через охладители подают техническую воду, температурукоторой замеряют на входе и выходе.Количество перегородок - по 10 шт.с каждой стороны,Через Ьорсунки подают воду на...

Номер патента: 1715483

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кан, Коваль, Коробов, Кукарека, Кучеров, Лебедев, Сидоров, Синельников, Фроловский, Шумилин

МПК: B22D 11/14

Метки: непрерывной, разливки, стали

...в футеровке составляет БхО,В днище основного ковша 1 установлен разливочный стакан 3 из магнези.та, не содержащего соединений с алюминием. Диаметр канала разливочногостакана 3 составляет 50 мм. К днищуосновного ковша 1 прикреплена огне",упорная труба 4 из плавленого кварца,не содержащего алюминия. Диаметр канала огнеупорной трубы 4 составляет.100,мм. При этом отношение внутреннихдиаметров разливочного стакана 3 восновном ковше 1 и огнеупорной трубысоставляет 0,5,Огнеупорная труба 4 входит в рабочую полость футерованного промежуточного ковша 5 емкостью 25 т под уровень металла 11. Футеровка 6 промежуточного ковша 5 выполнена из высоко- .глиноземистого огнеупорного кирпичас содержанием А 1 Оэ = 7 б . Остальноев футеровке составляет Б...

Номер патента: 1715484

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Баранов, Дятлов, Жура, Климковский, Малахов, Пацер, Шевцов, Южвиа

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, центробежно-литых

...зону Фронта горения, об- дс, разование тугоплавких и твердых фаз у наружной поверхности отливки и их частичного перемешивания с основным металлом в узком поверхностном слое,В процессе дальнейшего вращения г дффф изложницы при скорости 300-500 об/мин происходит равномерное перемешивание основного металла с продуктами синтеза при направленности движения этих частиц к внутренней поверхности от1715484 Составитель В,АндреевРедактор И.Еасарда Техред Л.Сердюкова Корректор Л, Пилипенко Заказ 562 Тираж ПодписноеРЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 ливки с получением равномерного...

Номер патента: 1715485

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васин, Гольдштейн, Доценко, Свистунов, Соболев, Сокол

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, массивных, отливок, центробежного

...частотевращения 300 об/мин нагретую до 90 Со литниковую систему заполняют на0,93 объема, т.е. на 0,93 к 0,96 == 0,89 м или по массе 6,1 т, В прак17 Т а блица 1 Заполне ние металлом литейно формы ( частях объема) Заполнение меЗаполнение ос- тавшейся Р отли тогообандажа талломлитейнойФормы втоннах частилитейнойформы 275 6,28 0,09 0,91 6,35 0,08 6,42 0,07 бе 48 . Оэ 06 6,55 0,05 0,92 0,93 0,94 0,95 292 297 299 тических условиях дозированне осуществляют по массе с помощью тензометрических крановых весов,После заливки производят выдержкуохлаждения свободной поверхности доотемпературы выше солидус на 30-50 С.Длительность выдержки определяют расчетным путем по специальной методике,Согласно расчетам продолжительностьвьдержки составляет 80...

Номер патента: 1715486

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: центробежная

...приводная опора 12врацения, связанная с нижней частьюкокиля 7Для заливки жидкого металла машина снабжена воронкой 13 и ковшом 14. 1 ил. вершать угловые колебания. Это снижает вибрациюв начальный момент времени. Затем кокиль поднимается над дополнительной опорой и самоцентрируется при врацении.Введение дополнительной приводнойопоры, включающейся в работу в начальный момент времени вместе с основнымприводом, помогает также страгиванию с места кокиля, что позволяетуменьшить мощность и габариты основного привода, повысить КПД машины,надежность и долговечность работы.На чертеже изображена машина, общий вид,Центробежная машина содержит раму1, установленную над кессоном 2 Нараме 1 иа гибких упругих регулируемыхтягах 3 подвешена опорная...

Номер патента: 1715487

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васин, Доценко, Зелепукин, Климковский, Козлов, Колесниченко, Пасальский, Потапов, Пузеев, Ткачев, Хайкин, Харин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, центробежного

...процессее кристаллизации, выполненное в виде фурмы 4 с соплами 5 для подводаэнергоносителя. На корпусе. фурми 4закреплены датчики б для замера температуры отливки, связанные с системой 7 автоматического регулированияподачи энергоносителя. Устройство длНагрева внутренней поверхности отливки закреплено на опорной раме 8 свозможностью ввода в изложницу 1 иперемещения вдоль ее оси.Устройство, осуществляющее способ, работает следующим образом.В процессе кристаллизации металла во вращающейся с помощью привода 3 изложнице 1 производят замеры температуры внутренней поверхности отливки по ее высоте с помощью датчиков 6.При достижении на внутренних зонах отливки, прилегающих к торцам изложницы, температуры ликвидус, включается система 7...

Номер патента: 1715488

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Андреев

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, крупногабаритных, литья, центробежного

...Муфту 23 ставят в положение "О".При торможении выключают привод 2 и муфту 19, а муфту 23 включают в:по- еф ложение "+". Включают муфту 18 на аавЪв сцепление вала 15 со шкивом 17, который начинает вращаться, наматывая трос 20 и растягивая пружину 22. По окончании торможения в момент остановки вращения шкив 17 ставят на сто-,Составитель Е.ИванькоКасарда Техред Л,Сердюкова Корректор Л,Пилийенко едактор Подписноеениям и открытия кая наб., д, 4/5 КНТ СС 1 ройзводстненно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 3 171548пор 24, Снимают быстросъемную форму5 с отливкой и ставят другую, подготовив машину для очередной отливки.При очередном пуске муфты 23 в положение - включают муфту 19 и вы5ключают муфту 18. Затем...

Номер патента: 1715489

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Климковский, Пацер, Розенблюм

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...вытягивает упругое кольцо, за счет чего язычки выдвигаются в положение удерживания крышки. 2 нл,масса защелок 5 и б меньше массы не- ффф" прикрепленного к корпусу 1 груза 8. ф 4Изложница работает следующим обра- ивы зом. СЛКорпус 1 изложницы устанавливают вертикально. После этого устанавли- р вают крышку 2. При этом защелки 5 и б находятся в кольцевой проточке 3 и не мешают установке крышки 2, Привращении корпуса 1 груз 8 под действием центробежной силы перемещается в радиальном направлении от оси вращения, а гибкое упругое кольцо 4, де- ф формируясь, вытягивается и защелки 5 ффффф и 6 перемещаются в радиальном направлении к оси вращения, стопоря крышки 2, После окончания вращения корпуса 1 все йроисходит в обратной...

Номер патента: 1715490

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...упор, и далее по зазору между торцами втулки и штока, трубопроводом и продолЬной полостью штока на слив жидкости обеспечивает эффективное Охлаждение поршня.На чертеже изображен прессующий поршень машины для литья нод давлением.Устройство содержит поршень 1, соединенный резьбой со штоком 2, в канавке которого размещено уплотнительное кольцо 3. В продольной полости установлен трубопровод 5, на переднем конце которого расположена втулка 6, имеющая также продольную полостьсоединенную с такой же по" лостью трубопровода. В йродольном гнезде 7 втулки б размещена пружина 8, которая одним концом упирается в его дно, а другим - во внутренний то" рец поршня 1. Иежду торцом поршня 1 и втулки 6 образован зазор,9, между их боковыми...

Номер патента: 1715491

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер

МПК: B22D 18/04

Метки: вертикальная, центробежно-литьевая

...к литейному производству и может быть испольэова но ля изготовления центробежным способом крупногабаритных отливок.Цель изобретения ." повышение качества отливок, за счет самоцентрирования кокиля, уменьшение габаритов машины и упрощение конструкции.На фиг. изображена машина, общий вид, на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Вертикальная центробежно-литьевая машина содержит раму 1, к которой посредством гибкой упругой подвески 2 закреплена опорная плита 3. На,опорной плите закреплен подшипниковый узел 4 с приспособлением 5 для захвата кокиля 6. Ведомое звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде лопаток 7, закрепленных на приспособлении 5 для захвата кокиля 6. Ведущее звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде блока сопл 8 и...

Номер патента: 1715492

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Беденко, Бокан, Георгиев, Капцевич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, стакан, типа

...в полость 6 между стержнем 5, пуансоном 4, матрицей 2 и сверху стержня 5 насыпку порошка, Устанавливают верхний пуансон 3, слегка проворачивают его вокруг оси, постукивают (или не делают этого) и вынимают нижний убираемьп 1 унор 10 из-под стержня.При этом стержень, зависает над нижней плитой пресса, удерживаемый силой трения порошка, так как последний уплотнен весом верхнего пуансона 3, Затем прессуют верхним пуансоном до давления прессования, уменьшают давление до нуля, убирают кольцо .11 и допрессовывают вновь до величины 0,8-0,95 давления прессования нижним пуансоном 4, При этом матрица зависает над кольцом 12, также удерживаемая трением порошка, После завершения прессования изделие вылрессовывают верхним пуансоном на стержне...

Номер патента: 1715493

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кашпоров, Княжин, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...14 и ограничитель 18 соединены кулачками3-5 соответственно. Положение штангс роликами и кулачков показано условно только для обозначения их связей.Кулачок 6 через систему рычагов 22соединен с питателем 23.Устройство работает следующим образом,В исходном положении питатель 23отведен в дальнее от матрицы положение, а в матрицу 11 засыпано необходимое количество порошка. При враще-нии коленчатого распределительноговала 2 движение шатуна 7 передаетсяверхнему пуансону 8, который входит вматрицу 11 и формует таблетку из порошка, после чего верхний пуансон выходит из матрицы.В процессе прессования трение,возникающее между стенками матрицы .и порошком, увлекает матрицу вниз и,не позволяет подниматься лепесткамматрицы до наклонной плоскости...

Номер патента: 1715494

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Аронин, Скрябин, Сторчак

МПК: B22F 3/02

Метки: отверстиями, прессованных, распрессовки

...кольца 9 и ограничителя 10. Иатрица 2 по конструкцииявляется составной и имеет вертикальные плоскости разъема.Сущность способа распрессовки заключается в следующем,После прессования пресс-форму устанавливают так, как показано на;иг.1. На обойму 1 надевают распрессовочное кольцо 9 и, прикладывая кнему усилие пресса, освобождают матрицу 2 от обоймы 1. В результате этогов спрессованной заготовке происходятреализация накопленных напряжений иупругое расширение, т.е, увеличениелинейных размеров. Однако, несмотряна это стержень 4 продолжает достаточно прочно удерживаться в заготовке. Поэтому вручную его удалить нель"эя. Причина этого состоит в том, чтов процессе прессования происходятсхватывание прессуемого материала сдеталями...

Номер патента: 1715495

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Абдуллин, Капитов

МПК: B22F 3/10

Метки: легирования, электродов, электроискрового

...СНГН смешивают с резиновым клеем марки .А в объеином соотношении 8:3. Из приготовленной смеси изготавливают электродные заготовки габаритами 4 ю 445 и сушат их конвективным способом. После этого заготовки оплавляют и спекают в интенсивном, повторяющемся тепловом потоке с температурой в зоне обработки не менее 2000 С. Используют пламяоацетилено-кислородной горелки, электрическую дугу, струю низкотемпературной плазмы, Результаты обработки сведены в таблицу аким образом, для спекания элекв из порошка самофлюсующегося.1715495 Формула изобретения Результаты спеканйя Вид источникатепла Время спекания группы из 4электродов,с Максимальная температура потока, С Редняяплотность енлового отока, Вт/и Форма сохранилась, структура сплошная 3100...

Номер патента: 1715496

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бердяева, Пустовойт, Реутова, Столяров, Талалакин

МПК: B22F 3/18, B22F 7/00, H01J 19/70 ...

Метки: газопоглотителя, ленты, нераспыляемого, трехслойной

...180 мм,Испытания проводят на стенде геттерных материалов методом измерения скорости сорбции водорода при постоянномего потоке в камере объемом 73 л ипредельном вакууме 4 10торр. Температура испытания 200 С,Для механических испытаний изпластин изготавливали образцы размерами 70 х 150,9 мм. Испытания проводили на испытательной машине типа "1 пэйгоп",П р и м е р. Порошок злектролитического никеля, содержащего 75 мас.Жчастиц размерами до 40 мкм (т,е. прошедших через сетку с размером ячейки40 мкм) и 25 мас.Х частиц размерамиот 40 до 80 мкм, засыпали в среднююзону бункера, а порошок сплава циаля,содержащего 1 б мас,Ж А 1, остальноеЕг, полученного методом гидриднокальциевого восстановленИя и. состоящего.иэ 20 мас.Х частиц размерами до20...

Номер патента: 1715497

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Алимов, Еремин, Колягин, Чернухов, Яворская

МПК: B22F 3/24, B22F 7/06

Метки: инструмента, режущего

...печи до 1150 С, выдерживали при этой температуре Зд мин,а затем ковали на паровоздушном молоте М 134 с массой падающих частей 3 т со степенью деформации 557, с междеформационной паузой 0,5 с. Время ковки составило 60 с. Через 2 с после окончания ковки пластины охлаждали в масле ИА (фиг.1). Твердость пластин после закалки непосредственно после формообразования составляла НКС 64-66, карбидная неоднородность -была незначительна (1 балл йо ГОСТ 19265-78)Структура характеризовалась мелкозернистым строением (12 номер по ГОСТ 5639-82) и равномерно распределенной мелкодисперсной карбидной фазой с размером карбидов 0,3-0,5 мкм.После этого из пластин 2 изготавливали рабочую часть режущего инструмента, в частности для отрезных рез-, цов, которую...

Номер патента: 1715498

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вахабов, Кот, Рачковская

МПК: B22F 7/04

Метки: металлоситалловых, покрытий

...от корро, зноса, термических воздейст-, вий.Цель изобретения - повышение адгезионной и когезионной прочности покрытий,Способ реализуют следующим образом.Одним из известных способов (конгломерирование, плакирование,механическое смешивание) получают композиционный материал при следующем соотношении компонентов, об.%:Стекло 15-25Ситалл 25 - 15Металл ОстальноеПолученный материал вводят в высоко- температурную газовую струю и формируют покрытие, После напыления осуществляют термообработку покрытия при температуре ситаллизации стеклянной фазы. ЕНИЯ МЕТАЛЛОСИИЙосится к порошковойбыть использовано от коррозии, износа, вий. Цель изобретезионной и когезионий. Для этого в шихту ческую и ситалловую олнительно вводят остава, идентичного ситалла,...

Номер патента: 1715499

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вахабов, Ивашин, Кот, Ходосевич

МПК: B22F 7/04

Метки: окисленных, покрытий, порошков, чугунных

...плазменную струю подают окисленный чугунный порошок, например шламовые отходы, Частицы порошка разогреваются и разгоняются в плазменной струе, после чего осаждаются на подложку. Температуру подложки при напылении поддерживают в диапазоне (570 в 7) С,П р и м е р . Получали покрытие из порошка чугуна марки ЖЧХ 30 на установке плазменного напыления фирмы "РазваТес 1 пК". Состав плазмообразующего газа: аргон 68%; водород 32%, Режимы напыле-, ния; ток дуги 450 А; напряжение 55 В, расход газа 4/2 м /ч,В качестве подлные цилиндрически30 мм.Температуру подложки при напыленииподдерживали в диапазоне (570 - 700) С,При этом регулирование температуры производили изменением дистанции напыления в пределах 70 - 90 мм. Толщинаполученного покрытия не...

Номер патента: 1715500

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Щербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...рабочего торца преобразователя усиливаются концентратором 2 ультразвуковых колебаний и передаются волноводу-распылителю 3, 0,2-0,4площади поверхности свободного торца которого погружено в тигель 4 с расплавом,поступающим по металлопроводу 5. Поток распылейных частиц 11 направляется к теплопроводному вращающемуся экрану 8.Распыленные частицы 11 с экрана 8 поступают в приемный бункер 10,При работе в регулируемой газовой атмосфере одновременно с включением ультраз вуковых колебаний и подачей расплавленного металла в ванну включается газовый поддув, например гелием, который охлаждает и направляет поток распыленных частиц 11 на вращающийся теплопроводный экран 8, привод которогоусловно не показан. Распыленные частицы11 с экрана 8 поступают в...

Номер патента: 1715501

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Шербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...потокраспыленных частиц на вращающийся теплопроводный экран 9, привод которого условно не показан.,Распыленные частицы сэкрана 9 поступают в приемный бункер 11.После того, как расплав полностью выработан, выключают ультразвуковые колебания, 55газовый поддув, привод охлаждаемого экрана, производят замену исходного материала расплава и процесс повторяют снова.П р и м. е р . В камере распылениясоздавали вакуум с остаточным давлением 0,101 Па. Колебательная система возбуждалась на частоте 19,8 кГц от ультразвукового генератора типа УЗГ-4. Ультразвуковые колебания включались одновременно с поступлением по металлопроводу жидкого металла в тигель, Поток частиц порошка, распыленных резонансным волноводомраспылителем изгибных колебаний,...

Номер патента: 1715502

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Щербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...При этом в нижней части емкости образуется слой 9 закристаллизовавшегося металла, а сверху слой 10 расплава, которыйпостоянно подогревается источником 8 теплового излучения и находится в перегретомсостоянии (на 50 - 100 С выше температуры20 плавления), Потом производится выбор скорости подачи заготовки в зону нагрева так,чтобы емкость не переполнялась,Поток распыленных частиц 14 направ ляется к теплопроводному экрану 11, а с25 экрана поступает в приемный бункер 13 илинепосредственно в приемный бункер в случае, если экран не используется.При работе в регулируемой газовой среде одновременно с включением подачи за 30 готовки 7 в зону нагрева включаетсягазовый поддув 12, например гелием, который охлаждает и направляет поток распыленных...

Номер патента: 1715503

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Булах, Киловатый, Кузнецов

МПК: B23B 13/00

Метки: зажима, механизм, пруткового

...22, регулирующий винт 23 с вспомогательной пружиной 24 закреплен во втулке 15.К муфте 18 на резьбе присоединена управляющая обойма 25 с пазами 26, Труба зажима 2 соединена с цангой 27. Одна из стенок пазов 26 выполнена параллельно оси трубы зажима 2, а другая - в виде прямой, переходящей в наклонную поверхность, образующие фигурный контур, предназначенный для взаимодействия с управляющими пальцами 11.Один конец пружины 8 закреплен на ведущей 12,а другой - на ведомой 9 полу- муфтах, на торцах которых выполнены скосы.Механизм работает следующим образом.Прутковый материал подают в полость лепестков зажимной цанги 27 до упора, затем согласно стрелке влево продвигают рычаг. 28 зажима с зажимной муфтой 18 и обоймой 25. При этом,...

Номер патента: 1715504

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Долгих

МПК: B21F 23/00, B23B 13/06

Метки: зажимное

...в устройство осями зажимных элементов, расположенных перпендикулярно оси устройства.На фиг. 1 изображено устройство, осевое сечение; на фиг. 2 - устройство в работе.Устройство содержит опорный вал 1 с осевым каналом 2, сквозным диаметраль ным пазом 3 и поперечными ему пазами 4, зажимные цилиндрические ролики 5, разме. щенные в пазу 3, оси б которых размещены в пространствах пазов 4, рабочую втулку 7, посаженную на опорный вал с возможностью свободного перемещения вдоль него, содержащую коническую расточку 8, поверхность которой контактирует с окружными поверхностями роликов 5, и тыльную о 1 бортовку 9 во внешнюю сторону; внешнюю втулку 10, укрепленную через промежуточф40 45 пазы с прямолинейными и наклонными по 50 верхностями,...

Номер патента: 1715505

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Восканян, Кириллов, Хомяков

МПК: B23B 19/02

Метки: узел, шпиндельный

...втулок необходимо изначения натяговд 1, дг идз опредформуле 5 10 15 35 40 45 50Шпиндельный узел работает следующим образом.Когда на шпиндель 2 начинаетдействовать внешняя осевая нагрузка Г, шпиндель за счет упругих деформаций в подшипниках 3-5 передней опоры перемещается влево, при этом натяг в подшипниках 6 и 7 задней опоры уменьшается, а в дополнительном подшипнике 8 увеличивается за счет перемещения его внутреннего кольца вместесо шпинделем. При этом его наружное кольцо фиксировано под воздействием на него усилия предварительного натяга подшипников 6 и 7 задней опоры через распорную втулку 11, Указанное изменение натяга происходит до значения внешней осевой нагрузки Ра, определяемой из соотношения;1 2/з г/з при которой величины...