Прессующий поршень машины для литья под давлением

Номер патента: 1715490

Автор: Кожокин

ZIP архив

Текст

. РЕСГВЬЛИК Ц 1)У Н 22 0 17/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДДТИЛЬС;ГВУ 191 В 2 15 3 16 71 га Я б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТт ииииииииии и иииииииииПРИ 1 ННТ СССР(56) Патент США Р 4667729,кл. В 22 0 17/10, 1987,(54) ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШЕНЬ МАШИНЫ ДЛЯ.ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литьюпод давлением. Цель изобретения - упрощение сборки поршня. Прессующийпоршень 1 соединен со штоком 2 по 801715490. А 3 2резьбе. Охлаждение поршня осуществля. ется подачей жидкости через окно 18,трубопровод 5, продольную полость 7втулки 6 и зазор 9 с последующим ееотводом через кольцевой зазор 10, канавки 17 и полость 4 в окно 19 отвода. Упрощение сборки поршня достигается за счет выполнения механизмацентрирования .втулки 6 в виде продольных ребер 15 и подпружиненного упора11, расположенных на боковой поверх-,оности втулки 6 через 120 , а также засчет пружины, установленной междупоршнем 1 и передним торцом втулки б.1 з.п. А-лы, 1 ил,Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано в машинах для литья деталей поддавлением,5Известен шток литейной мдшины спродольной полостью под размещенныйс зазором трубопровод с уплотнительными элементами на его концах. У штока выполнены в задней части попереч Оные окна подвода и отвода охладителя,а в передней - поперечные окна, выходящие вуказанный зазор,Недостаток штока - необходима фиксация стопориым кольцом; Резьббвой 15втулкой, штифтом и т.д. трубопроводаот осевого перемещения в продольнойполости штока. Ксли уплотнительныйэлемент расположен иа заднем торцетрубопровода, то он должен упираться .20в дно полости штока, а если на заднемконце его-между окнами подвода и отвода хладагента то трубопровод недолжен упираться в указанное дно. Впервом случае упрощается сборка 25пресс-поршня и трубопровода со штоком вследствие того, что между поверхностью продольной полости и боковой поверхностью уплотнительиого.элемента имеется зазор. Во Фтором случае между этими поверхностями - натяг, усложняющий постановку трубопровода, особенно в зоне поперечного окна в задней части штока, где уплотнительиый элемент выходит в окно ине исключено его частичное срезаниепериметром окна при перемещении трубопровода в крайнее заднее положение.Известен прессующий поршень машины для литья под давлением со.штоком,в продольных полостях которого размещены с зазором соединенные междусобой втулка и трубопровод, причемцентрирование втулки.в полости поршня осуществляется винтами. устаыовленными на ее боковой поверхности,Недостаток такого центрирования исборки поршня по штоком " винты эа"креплены жестко во втулке и поэтомумежду ними и внутренней полостьюпоршня имеется гарантированный зазор,влияюций на отсутствие постоянствапроходных сечений .под охлаждающуюжидкость, что сказывается на эффектности охлаждения поршня и на колебании втулки и трубопровода при переме 55щении штока в крайнее переднее изаднее положение в процессе работылитейной машины. Кроме того, этот зазор вызывает перекос трубопровода в продольной полости штока, усложняя герметизацию его заднего конца.Цель изобретения - упрощение размещения и центрирования трубопровода с втулкой в продольных полостях поршня и штока, и упрощение сборки поршня в целом.Поставленная цель достигается тем, что прессующий поршень машины для литья под давлением, содержв 1 ций шток, трубопровод для подачи жидкости в полость поршня, расположенный в штоке, втулку, закрепленную на конце трубопровода и расположенную с зазором от" носительно его внутренней полости, и механизм центрирования втулки, снабжен пружиной, установленной между поршнем и передним торцом втулки, а механизм центрирования втулки выполнен в виде продольных ребер и подпружиненного упора, закрепленных на боковой поверхности втулки, причем продольные ребра и подпружиненный упор установлены через 120 ф.Циркуляция охлаждающей жидкости по полостям трубопровода и втулки, затем по зазорам между, торцами втулки и поршня,его боковой поверхностью и боковой поверхностью втулки, имеющей продольные ребра и нодпружнненный упор, и далее по зазору между торцами втулки и штока, трубопроводом и продолЬной полостью штока на слив жидкости обеспечивает эффективное Охлаждение поршня.На чертеже изображен прессующий поршень машины для литья нод давлением.Устройство содержит поршень 1, соединенный резьбой со штоком 2, в канавке которого размещено уплотнительное кольцо 3. В продольной полости установлен трубопровод 5, на переднем конце которого расположена втулка 6, имеющая также продольную полостьсоединенную с такой же по" лостью трубопровода. В йродольном гнезде 7 втулки б размещена пружина 8, которая одним концом упирается в его дно, а другим - во внутренний то" рец поршня 1. Иежду торцом поршня 1 и втулки 6 образован зазор,9, между их боковыми поверхностями в передней части - кольцевой зазор 10. Втулка б контактирует с внутренней поверхностью поршня 1 благодаря упору 11, закрепленному в ее гнезде. 12 винтом5 1715413 и опирающемуся на пластинчатую :пружину 14, а также продольнйм реб-рам, находящимся в ее задней части(одна из канавок 15 между ними показана на чертеже). Упор и продольныеребра размещены на боковой поверхнос"ти втулки через 120 ф., Задний торецвтулки б контактирует с соответствующим торцом штока, имеющим кольцевуюпроточку 16 и канавки. 17 для связи спродольной полостью 4 штока,Хладагент в полость штока подводится через .окно 18, а отводитсячерез окно 19. В задней части трубопро; 15вода размещены .уплотнительные кольца20 и 21, герметизирующие полости циркуляции хладагента в штоке.Если уплотнительное кольцо 20. рас-.положено на заднем торце трубопровода, то между задним торцом втулки 6и соответствующим торцом штока 2 име.ется кольцевой зазор вместо канавок17Охлаждение поршня осуществляется. 25следующим образом,Хладагент через окно 18 подводит-ся к заднему торцу трубопровода 5. Поотверстию трубопроводаон поступает вотверстие втулки, размещенной на переднем конце трубопровода 5. Далеехладагеит по зазорам 9 и 10 омываетсоответственно и боковую поверхностьпоршня 1, а затем по сквозным канавкам 15 нагретый хладагент поступает впроточку 16, из .нее в канавки 17 и35далее в зазор между полостью 4 .штокаи трубопроводом 5, из которого он отводится через поперечное окно 19 запределы штока. ЭФбективность охлажде"40ния поршня такая же, как и у прото- типав Надежное. центрирование трубопровода 5 и втулки б в штоке 2 и поршне 1 происходиг так, Задняя часть втулки б прижимается к внутренней поверхности поршня благодаря подпружиненному упору 11 и продольным ребром, имеющим-. ся на боковой поверхности втулки50 причем. упор и эти ребра размещены через 120 между собой, Этим исключается перекос трубопровода в продольной полости штока относительно уплотнительного кольца 20, размещенногона наружной поверхности трубопровода 555 или на его заднем торце и обеспечи- вающего герметичность полостей подвода и отвода охлаждающей жидкости. При 90размещении уплотнительного элемента 20 на заднем торце трубопровода 5 пружиной 8 втулка 6 с трубопроводбм и этим элементом перемещаются в осевом направлении и уплотнительный элемент упирается в коническое дно про" дольного отверстия, герметизируя полости подвода и отвода жидкости. Кроме того, использованием этих элементов (упора и продольных ребер), упрощается в целом сборка поршня.При размещении уплотнительного кольца 20 на наружной поверхности задней части трубопровода задний торец втулки б упирается в соответствующий торец штока 2 благодаря пружине 8.Г 1 ежду задним концом трубопровода 5 идном продольной полости имеется гарантированный зазор. В этом случае кольцо 20 надежно герметизирует у штока полости йодвода и отвода под охлаждающую жидкость.Таким образом, при использованиипредлагаемого прессующего поршня,имеющего кроме поршня, штока., трубопровода, втулки, закрепленной на последнем и размещенной в полости порш" ня с зазором, также и пружину, установленную между поршнем и торцом " втулки, и механизм центрирования .втулки в виде подпружиненного упора и продольных ребер, размещенных на еео бококой поверхности через 120 , значительно упрощается сборка устройства.Формула изобретения1Прессующий поршень машины для литья под давлением, содержащий шток, трубопровод для подачи охлаждающей жидкости в полость поршня, расположен- ный в штоке, втулку, закрепленную на конце трубопровода и расположенную в поршне с зазором относительно его внутренней поверхности, н механизм центрирования втулки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения сборки поршня он снабжен пружи - ной,.установленной .между поршнем и пе" редним торцом втулки, а механизм центрирования втулки выполнен в виде продольных ребер и подпружиненного упора, закрепленных на боковой поверхности втулки.2. Поршень по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что продольные ребра и. подпружиненный упор установлены через 120

Смотреть

Заявка

4690069, 12.05.1989

Т. И. Кожокин

КОЖОКИН ТИМОФЕЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

Опубликовано: 28.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1715490-pressuyushhijj-porshen-mashiny-dlya-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прессующий поршень машины для литья под давлением</a>

Похожие патенты