Патенты опубликованные 28.02.1992
Кантователь изделий при сварке
Номер патента: 1715536
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Альтман, Жигалов, Стерин, Чернов, Чудин
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, сварке
...изобретения - расширение технологических возможностей путем кантования рештаков угольных конвейеров с обеспечением надежного их прижима при повреждении привода прижима,Поставленная цель достигается тем, что в кантователе, содержащем смонтированные на основании стойки с поворотной рамой,установленные по обе стороны рамы прижимы с приводами перемещения, каждый привод выполнен в виде шарнирно соединенного с прижимом и со стойкой силового цилиндра, при этом кантователь оснащен дополнительными приводами для прижимов, каждый из которых выполнен в виде установленной между прижимом и корпусом силового цилиндра пружины с усилием, соответствующим усилию прижима. На фиг.1 показан кантователь, общийвид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1. 5 10 15...
Укрытие сварщика
Номер патента: 1715537
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Городецкий, Григоренко, Лисовский, Солтыс, Шолудько
МПК: B23K 37/04
...прижимами для трубы и шарнирно установлены на стойке, при этом ось опорного ролика перпендикулярна продольной оси укрытия, а самоустанавливающиеся прижимы поворотных рычагов расположены оппозитно и симметрично относительно опорного ролика.На фиг,1 показано укрытие сварщика, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1.Укрытие сварщика содержит каркас 1, обтянутый эластичным материалом 2 и закрепленный на стойках 3 с опорными роликами 4, Ось каждого опорного ролика 4 перпендикулярна продольной оси укрытия. Стойки 3 жестко связаны между собой стяжкой 5 и снабжены резьбовой втулкой 6 и связанной с ней посредством штифтов 7 гладкой втулкой 8, причем штифты 7 находятся в кольцевой канавке втулки 6. На втулке 8 установлена поперечная ось 9, на...
Центратор для сборки под сварку кольцевых швов
Номер патента: 1715538
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23K 37/053
Метки: кольцевых, сборки, сварку, центратор, швов
...направлении, что приводит к значительному увеличению их наружного диаметра вследствие проявления эффекта сверхупругости (степень деформации 8 - 15) до упора во внутреннюю поверхность центрируемых трубчатых изделий (например, обечаек диаметром 200- 2000 мм, толщиной стенки 5-10 мм, массой 300 - ,500 кг), что приводит к их центрированию относительно друг друга. Это обусловлено тем, что сверхупругие материалы (например, сплавы ТН - 1 Э и ТН - 1 С при 10 - 65 С) обеспечивают максимальные передаваемые напряжения до 300 - 600 МПа с усилием в два раза по сравнению с вертикальной нагрузкой на диски за счет уменьшения в два раза радиального перемещения их радиальных лепестков по сравнению с вертикальным ходом при их сжатии нагрузкой от...
Стенд для сборки, разборки и испытания узлов
Номер патента: 1715539
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Иванов, Карташов, Нечунаев, Соломкин, Трибус
МПК: B23P 19/02
Метки: испытания, разборки, сборки, стенд, узлов
...направляющем отверстии 7 рамы 1. В зацепление с шестерней 6 входит рейка 8, которая посредством тяги 9 и шарниров 10 и 11 соединена со штоком силового цилиндра 12,Межосевое расстояние пары шестерня - рейка подобрано таким, чтобы оно соответствовало необходимому плечу для создания тарированного крутящего момента от усилия силового цилиндра,Испытание узла осуществляют следующим образом,Раму 1 переводят в вертикальное положение. Испытуемый узел (например, ведущий вал) укладывают на опоры 3 и сверху фиксируют прижимами 4. К фланцу вала присоединяют съемный вал 5 с шестерней 6, входящей в зацепление с рейкой 8, которая соединена тягой 9 с силовым цилиндром 12,Поочередно подают рабочую среду в гидромуфты передач при застопоренных шестернях и...
Стенд для сборки, разборки и испытания узлов
Номер патента: 1715540
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Иванов, Карташов, Нечунаев, Соломкин, Трибус
МПК: B23P 19/02
Метки: испытания, разборки, сборки, стенд, узлов
...13 и фигурными пазами 14. С торцов обоймы 12 прикрепленыболтами 15 шайбы 16 и 17, предотвращающие перемещение обоймы вдоль вала 5, Кшайбе 16 прикреплен конец возвратнойпружины 18, другой конец которой закреплен на корпусе стенда. В проточке 13 обоймы 12 уложен не менее чем в два витка трос8, причем длина его уложенной части должна быть не меньше двух полных ходов штока силового цилиндра 9. Конец троса 45закреплен на кронштейне 19 обоймы,Храповая муфта (не показана) отличается от обгонной наличием храпового механизма, также передающего крутящий 50 момент в одном направлении, В исходное положение храповая муфта возвращается аналогично при помощи возвратной пружины.При испытании собранного узла стенд 55 работает следующим образом,Раму 1...
Устройство для сборки
Номер патента: 1715541
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бакшис, Баскутене, Кукцинавичюс, Рагульскис
МПК: B23P 19/04
Метки: сборки
..."Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности центрирования деталей большой массы и с грубыми базовыми поверхностями.На чертеже схематически предложено предлагаемое устройство.Устройство для сборки содержит сборочную головку 1 с пьезокерамическим вибратором 2 и захватом 3 для деталей типа вала 4, а также базирующее приспособление для деталей типа втулки 5 в виде стакана 6 с толкателями 7 и столика 8. В полости столика 8 выполнены кольцевая камера 9, соединенная с пневмомагистралью 10 для подвода сжатого воздуха, и плоский щелевой канал 11, а...
Сборочный комплекс
Номер патента: 1715542
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Елисеев, Леженников
МПК: B23P 19/06
...ме сборочную площадку 13 пневмоцилиндр 14, стерж 16 и штифтом 17 и сортир во, включающее склиз 1 узлов, склиз 19 для брак 20 механизма распределе дом 21.1715542 40 45 50 55 прорезью 30 в выходной части, и рычагом 31, Между рычагом 26 и толкателем 28 установлена пружина 32. отсекател ь 29 образует с упором 33 сборочную площадку 13.Винтозавертывающая головка 7 через кронштейн 34 закреплена на штоке пневмоцилиндра 35 подачи винтозавертывающей головки с установленной на нем пружиной 36, Над отсекателем 29 установлен сбрасыватель 37. На винтозавертывающей головке 7 закреплен датчик 38.Сборочный комплекс работает следующим образом.Из вибробункера 4 по лотку 6 гайки 5 подаются в исполнительный механизм, Пневмоцилиндр 14 отсекателем 29...
Устройство для центрирования и зажима детали
Номер патента: 1715543
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Федоров
МПК: B23Q 3/06
Метки: детали, зажима, центрирования
...втулку 12, синхронно перемещают стержни 2 в противоположные стороны за счет взаимодействия зубчатого колеса 3 с зубчатыми рейками Ь стержней 2. Это обеспечивает постоянный размер В (фиг. 2) от оси зубчатого колеса 3 до плоскости симметрии размера Г между рабочими поверхностями, а стержней 2. При этом постоянство размера В не зависит от размера Г, определяемого деталью,Далее возможны два случая. В случае, когда нуль размерной шкалы 8 совпадает с указателем 4, с помощью зажимных винтов 19 осуществляют зажим детали 20, стараясь не сместить ее из первоначального положения.Наиболее вероятен случай, когда нуль размерной шкалы 8 не совпадает с указателем 4, При этом с помощью зажимных винтов 19 сначала совмещают указатель 4 с нулем...
Устройство для зажима
Номер патента: 1715544
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Горелик, Новак, Подольский
МПК: B23Q 3/06
Метки: зажима
...приспособления для фиксации и.зажима деталей при их обработке и сборке. Цель изобретения - повышение производительности обработки. Устройство содержит корпус 1 с опорной поверхностью А, на которой размещены зажимаемые детали 9 и 10. Зажим деталей 9 и 10 осуществляется при сближении роликов 7, Ролики 7 взаимодействуют со скосами Б связанною с приводным элементом 2 толка- теля 3. 1 ил,Толкатель 3 скосами воздействует на ролики 7, которые, перем щаясь в направляющих 5, смещаются в сторону зажимаемых деталей 9 и 10, сближаются и прижимают детали 9 и 10 к опорной поверхности А и друг к другу. При сближении роликов 7 пружина 8 сжимается.При зажиме деталей 9 и 1толщины толкатель 3 имеет вповорачиваться относительноэлемента 2.Для...
Устройство для автоматической смены инструмента
Номер патента: 1715545
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Усубаматов
МПК: B23Q 3/155
Метки: автоматической, инструмента, смены
...сьеме оправки 2 со стеллажа 1 дви,гатель 10 через передачу винт-гайка (6-7)1715545 50 55 смещает корпус 8 автооператора в радиальном направлении. Двигателем 11 через зубчатую передачу 12-4 каретка 5 с автооператором поворачивается вокруг оси , стеллажа. Таким образом, автооператор выходит своими захватами в кодированную ячейку. Для захвата оправки 2 поступает команда, и пневмоцилиндр 13 смещает, в осевом направлении захваты 14 к стеллажу 1.По команде пальцы левого захвата 14 захватывают оправку 2. Обратным движением пневмоцилиндра захват 14 снимает оправку 2 со стеллажа 1. Движениями от привода 11 каретка поворачивается в горизонтальное положение, а корпус 8 эвтооператора двигателем перемещается в радиальном направлении в сторону...
Многооперационный станок
Номер патента: 1715546
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бабич, Белага, Бондарь, Брюзгин
МПК: B23Q 3/157
Метки: многооперационный, станок
...жестко связана с до нейшая передача вращения производится полнительным зубчатым колесом 11, а дру- за счет соединения полумуфт 14 и 13 в могая полумуфта(14) подпружинена пружиной мент перемещения силового стола 2, когда 15 в противоположную сторону от первой штырь 17 упирается в подпружиненный полумуфты 13. Полумуфта 14 зафиксирова- упор 25, находящийся в отверстиях 24 корна от поворота на валу 6 шпонкой 16 и имеет 30 пуса приспособления 21, и полумуфта 14, ступицу со штырем 17,.закрепленным на ее сжимая пружину 15, перемещается во враторце, Ступица со штырем 17 размещена с щающейся на опорах 19 втулке 18, установвозможностью осевого перемещения во ленной в корпусе 20 револьверной головки втулке 18 на вращающихся опорах 19 в пе, до...
Устройство для ориентации деталей
Номер патента: 1715547
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23Q 7/00
Метки: ориентации
...узел), например, с опорными концами в виде шестигранника скатывается в устройство с предшествую щей позиции в ложементы, воздействуя при этом на ролики 7. Происходит сжатие пружины 8, которая при этом воспринимает большую часть ударной нагрузки, предохра-няя ролики 7, что повышает их долговеч ность, Деталь может поступить в устройство для ориентации в одном из трех йоложений: в положении устойчивого равновесия, когда биссектриса угла шестигранника перпендикулярна горизонтальной плоскости, в поло жении неустойчивого равновесия, когда грань шестигранника параллельна горизонтальной плоскости 5, и в промежуточном положении, т, е. при отсутствии указанных условий за счет скатывания деталь поступа ет в лОжементы в, промежуточном...
Способ съема штучных изделий со штырьковых конусных носителей транспортной цепи
Номер патента: 1715548
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Мартиросян, Навоян, Чобанян
МПК: B23Q 7/02
Метки: конусных, носителей, съема, транспортной, цепи, штучных, штырьковых
...ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к станкостроению, в частности к автоматизации технологических процессов.Цель изобретения - повышение надежности при снятии со штырьковых конусных, 5носителей транспортной цепи разрезныхкольцеобразных изделий путем предварительного нарушения плотности посадки изделий на носителях.На фиг, 1 изображено устройство для 10осуществления предлагаемого способа втехнологической последовательности съемаизделий; на фиг, 2 - узел на фиг. 1,Сущность способа съема штучных изделий со штырьковых конусных носителей 15транспортной цепи заключается в следующем.Штырьковые конусные носители 1 сосвободно. посаженными на них деталями 2,например токопроводящими элементами 20переменных резисторов типа СП 3-37, перемещаются...
Способ групповой загрузки деталей
Номер патента: 1715549
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Контобойцев, Черкашин
МПК: B23Q 7/02
...детали, находящиеся в гнездах 5 планки 4, диаметр которых соответствует диаметру детали, а их высота не больше половины этого диаметра, отклоняются в противоположную сторону под действием силы тяжести, которая изменяет свое направление, устанавливаясь под углом к продольной оси детали. При изменении направления, силы тяжести детали ее центр тяжести смещается относительно продольной оси гнезда б фиксирующей планки 5 также в сторону, противоположную повороту барабана 1. При этом возникает заклини 35 40 вающий момент, фиксирующий деталь вгнезде б планки 5. При повороте барабанана угол г деталь 11 заклинивается в точкаха и Ь фиксирующей планки 4, От действия5 силы весадетали Р возникают силы реакцииопоры И 1, Й 2 и, соответственно, силы...
Устройство для ориентированной укладки длинномерных заготовок
Номер патента: 1715550
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Аскаров, Исеев, Полушкин
МПК: B23Q 7/08
Метки: длинномерных, заготовок, ориентированной, укладки
...ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при укладке заготовок типа стержней.Цель изобретения - повышение надежности путем устранения отскоков заготовок.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на.фиг. 2 - разрез А - А на, фиг. 1.Устройство содержит подающий лоток 1, накопитель 2, сбрасыватель 3 с упором 4, установленный наклонно на оси с возможностью качания, и буфер 5 с упором 6, шарнирно закрепленный на накопителе 2, Сбрасыватель 3 и буфер 5 снабжены противовесами 7 и 8...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1715551
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Гошкодеря
МПК: B23Q 7/16
Метки: загрузочное
...на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.Устройство содержит бункер 1, элеватор 2 с захватными планками 3 и отводящий лоток 4. В одной из боковых стенок корпуса 5 элеватора 2 напротив отводящего лотка 4 выполнен проем 6, в котором размещен сталкиватель в виде установленного на оси 7 рычага 8, Рычаг 8 имеет возможность качания между нижней 9 и верхней 10 стенками проема 6.Устройство работает следующим образом.Детали 11 поступают из бункера 1 на захватную планку элеватора 2. При движении последнего они подаются в зону выгрузки к отводящему лотку 4, При этом планка 3, не доходя до лотка 4, встречается с рычагом 8 сталкивателя. Благодаря тому, что рычаг 8 сталкивателя подвешен свободно под острым углом к вертикали, он некоторое время скользит...
Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания металлорежущего станка
Номер патента: 1715552
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Блиновский, Крайнович, Хмельницкая
МПК: B23Q 11/02
Метки: зоны, металлорежущего, пыли, резания, станка, стружки, удаления
...в виде дисков с отверстиями 11, для выхода инструмента 3, Дно 10 и крышка 9 расположены на расстоянии друг от друга, равном высоте кожуха 12, выполненното в виде полого цилиндра, охватывающего дно 10 и образующего полость, при этом кожух 12 связан с системой пневмоотсоса (не показана), Наружный диаметр крышки 9 больше наружного, диаметра кожуха 12, а наружный диаметр дна 10 меньше внутреннего диаметра кожуха 12. Устройство работает следующим образом,Оправку 2 с режущим инструментом 3 и заранее установленным на ней полым корпусом 4 вставляют в шпиндель станка. Затем устанавливают кожух 12 в рабочее положение, т. е. соосно с инструментом3, при этом между кожухом 12 и изделием 13образуется зазор, обеспечивающий мини 5 мальный подсос воздуха...
Устройство для позиционирования каретки металлорежущего станка
Номер патента: 1715553
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Ляпа
МПК: B23Q 15/00
Метки: каретки, металлорежущего, позиционирования, станка
...16, к которому прикреплен сменный щуп, выполненный в виде планки 17, имеющей поверхность со скосом 10", Аналогичный скос10 имеетупор 18, закрепленный на суппорте станкаВ расточкуупора 18 вмонтирован конечный выключатель 19. Для жесткой фиксации суппорта, необходимой при обработке, расстояние 1 между упором 18 и сменной планкой 17 должно быть равно разности наибольшего и наименьшего размеров изделий(в пределахдопусков). Щуп 5 поворотным наконечником 7 касается детали 20.Устройство для позиционирования каретки металлорежущего станка при накатке роликом вагонной оси работает следующим образом.В процессе накатки накатным роликом (не показан) предподступичной части вагонной оси, когда суппорт движется в направлении стрелки на фиг, 2,...
Резьбошлифовальный станок
Номер патента: 1715554
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23Q 15/00
Метки: резьбошлифовальный, станок
...с электродвигателем 10 несамотормозя щей передачей 16. Управление промежуточным позиционированием производится от уст- ройства числового программного управления (УЧПУ),Резьбошлифовальный станок работает следующим образом,В процессе позиционирования шлифовальной бабки без попадания в нитку предварительно нарезанной резьбы в исходном состоянии шлифовальная бабка 4 отведена от изделия в нулевую позицию согласно программе, заложенной в УЧПУ, жесткий упор 11 кривошипным механизмом отведен от маховика 8 и не имеет возможности контактирования с кулачком 15. Кулачок 15 зафиксирован в круговом пазу маховика 8 в определенном угловом положении.В процессе отработки программы двигатель 10 сообщает шлифовальной бабке 4 ряд дискретных перемещений,...
Способ подачи заготовок под схват робота и устройство для его осуществления
Номер патента: 1715555
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Каган, Канер, Погромский, Прошляков, Славкин
МПК: B23Q 41/02
Метки: заготовок, подачи, робота, схват
...ее схват 4 берет заготовку и рука поворачивается в сторону станка 1. После обработки заготовки второй схват 4 робота 2 вынимает обработанную деталь из станка 1, головка руки нок 1. Заготовка обрабатывается, а рука, робота 2 поворачивается в позицию захвата, и схват 4 робота 2 устанавливает в прежнее гнездо обработанную деталь, После этого головка поворачивается, включается один из механизмов шагового перемещения и очередная заготовка устанавливается на позиции захвата.При этом по первой схеме подачи заготовок (фиг. 4 и 5) от системы управления последовательно срабатывает (а - 1) раз механизм 11 шагового перемещения каретки 6 и на позицию загрузки подаются заготовки первого ряда, параллельного оси центров станка 1. После этого...
Зубообрабатывающий станок
Номер патента: 1715556
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Яковлев
Метки: зубообрабатывающий, станок
...5, электродвигатель 6 со шпинделем 7 шлифовал ьногокруга и механизм сообщения последнемуформообразующих движений - заточки, Механизм состоит из кулачка 8, гитары 9 деления и винта 10 поступательногоперемещения, который через гитару 11 соединен с валом 12.Устройство для затылования инструмента выполнено в виде корпуса 13, соединенного гитарой 14 с валом 15 и черезгитару 1 6 с кулачком 17.Механизмы формообразующих движе. ний обоих устройств приводятся в действиеприводом 18 через червячную передачу 19 иконическую передачу 20,Работа станка показана на примерепротягивания заготовок 21, деления которых на зуб производят реечным механизмом 22, передающим движение с помощьюгитары 23 деления на червячную передачу24 стола, При этом заготовка...
Приспособление к. б. розина для правки лезвий безопасных бритв
Номер патента: 1715557
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Розин
МПК: B24B 3/50
Метки: безопасных, бритв, лезвий, правки, розина
...корпус помещают бритву, надевая ее на фиксаторы 17 подложки 15, после чего корпус смыкают, скрепляя его части 1 и 2 защелкой 4. При надевании бритвы 18 на фиксаторы 17 она опирается своими лезвиями не непосредственно на подложку 15, а на верхние образующие двух абразивных элементов 20. Поскольку мекосевое расстояние между абразивными элементами 20 (21) равно ширине бритвы 18, при нейтральном положении бритвы 18 и закрытом корпусе лезвия бритвы 18 оказываются расположенными строго между верхними образующими нижних абразивных элементов 20 и нижними образующими верхних абразивных элементов 21. Вследствие этого, как видно из фиг, 2, бритва 18 оказывается приподнятой над подложкой 15,вы 18. В то же время бритва 18...
Устройство для очистки проволоки
Номер патента: 1715558
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Егоров, Журавлев, Лазутин, Моргулис, Чухловин, Шпитальник
МПК: B24B 5/38
Метки: проволоки
...рама 2 на полых ваЛах 3, Ось О-О вращения рамы 2 совпадает с осью катанки 4, перемещающейся в роликах 5 проводки, В раме 2 по оси О-О установлены входная и выходная направляющие втулки 6. На валу 3 закреплен шкив привода 7 вращения рамы 2,Рама 2 несет очистные узлы, в гильзах 8 которых установлены в радиально-упорных подшипниках соосно друг другу валы 9 с торцовыми иглофрезами 10 и коническими колесами 11.На валу 3 установлена с возможностью вращения в нем втулка 12, на которой закреплены шкив привода 13 ее вращения и коническое зубчатое колесо 14, зацепленное с коническими колесами 11 очистных узлов,.Торцовые иглофрезы 10 имеют центральные выемки 15, в которых размещена промежуточная направляющая втулка 16, прикрепленная к раме...
Устройство для притирки поршневых колец двс
Номер патента: 1715559
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B24B 19/11
Метки: двс, колец, поршневых, притирки
...воправку 1 на разжимное кольцо 15, расположенное на диске-сепараторе 14. Сверхуспираль накрывают шайбой 17 и прижимают гайкой 18, оставляя минимальный зазормежду торцом шайбы 17 и спиралью 16,соответствующий ходовой посадке.Включают привод 4 продольного перемещения гильзы 3 вниз (без вращения) дотех пор, пока оправка 1 полностью не окажетсявнутри гильзы 3. Затем включают вращательное движение и возвратно-поступательное перемещение гильзы 3, При этом гильза 3увлекает во вращение разжимное кольцо 15,спираль 16 и диск-сепаратор 14, при поворотекоторого ролики 8 понаклонным поверхностям Н крестовины 7 перемещаются в сторону эластичной обоймы 6, через которуюусилие поджима передается на спираль 16. 5 10 15 20 25 30 35 В местах...
Способ отделочной обработки деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1715560
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Гришин, Жидков, Кузьменко, Потелов, Сергиев
МПК: B24B 31/027
Метки: отделочной
...обработки,Вращение геометрической оси передается от шлицевого вала 15 через водило 13.Величина амплитуды круговых маятниковых колебаний Во регулируется длинойводила 13, а длина маятника Н устанавливаетсяза счет величины ввинчивания болта 4в стакан-гайку 5, при этом компенсация изменения линейных размеров по вертикалиосуществляется соответствующим выдвижением шлицевого вала 15 и изгибом водила 13.При вращении водила 13 полуось 9 проворачивается в подшипнике 10, при этомкамера 1 и кассета 2 не вращаются, В результате в любом горизонтальном сечениикамеры 1 технологическая загрузка 20 (обрабатываемые детали и обрабатывающаясреда) совершает сложное пространственное перемещение,Во время совершения камерой колебательных движений...
Устройство для обработки деталей
Номер патента: 1715561
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Жарковский, Мудров
МПК: B24B 31/06
...работает следующим образом.Детали для обработки и обрабатываемая среда загружаются в контейнер 7 через крышку (не показана) на 0,6-0,7 обьема: В неработающем положении качающаяся рама 4 находится в наклоненном состоянии и контактирует (опирается) с тарелкой 14 левого или правого электромагнита, Целесообразно наклонить раму 4 с контейнером 7 в сторону правого электромагнита для удобства загрузки, поскольку контейнер при этом расположен в нижнем положении.Затем производят пуск привода 5, в результате чего вращение от него через муфту 6 передается контейнеру 7, который приходит во вращательное движение. Одновременно с пуском привода 5 электропитание подается и в правый электромагнит 9, в результате чего образуется сильное...
Способ управления циклом круглого врезного шлифования
Номер патента: 1715562
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B24B 51/00
Метки: врезного, круглого, циклом, шлифования
...эту скорость до конца цикла шлифования и достижения размера детали,При обработке конкретной поверхности детали на предварительном этапе цикла устанавливают врезную подачу величиной 1 нО. При установившемся процессе шлифования на этом этапе измеряют текущие значения абсолютного размера поверхности, припуска П и фактической скорости съема припуска тпк и определяют расчетную величину Яб перемещения шлифовальной бабки в направлении, обратном движении подачи, как Яб = - П (Г)+ Як -12где Як - расстояние ос вального круга от оси диаметре шлифовальн вующее заданному про размеру;Я ( т) - расстояние фовального круга от ос времени Г и редва ритеПри уменьшении и ния, равного величине заключительный этап1715562 25 30 35 40 45 50 Составитель...
Состав для пропитки абразивного инструмента
Номер патента: 1715563
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Котомцева, Микрюкова, Нестеров
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав
...входящие в состав солей лиг; носульфоновых кислот, разлагаются с выделением атомарной серы. Часть атомарной серы, вступая во взаимодействие со стружкой, образует сульфиды и сульфаты железа, которые препятствуют налипанию обрабатываемого металла на абразивный инструмент, снижая способность круга к засаливанию. Кремний соединяется с углеродом, железом и с оставшейся серой, образуя при этом карбиды, силициды, сульфиды. Высокомолекулярные смолоподобные продукты, входящие в состав эпоксидных групп, соединяясь с этими компонентами, образуют на поверхности зерен абразивного инструмента стойкие пленки, Эти пленки образуются вокруг абразивных зерен, укрепляя их в связке, снижают адгезионный износ зерен круга при работе и, следовательно,...
Шлифовальный круг
Номер патента: 1715564
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Афонасьев, Степанов, Сутормин, Щукин
МПК: B24D 5/10
Метки: круг, шлифовальный
...по каналамтреугольного сечения 9 к периферийной (рабочей) поверхности 3 круга.Выполнение приемной полости у посадочной поверхности в плоскости каналов сразделительными выступами между каналами позволяет стабилизировать расход СОЖ,а также производить формирование направленных потоков СОЖ, что повышаетэффективность шлифования.Размещение каналов в нескольких пло. скостях и выполнение их треугольного сечения с соединением сторон по заданномурадиусу позволяют повысить стойкость кромок, уменьшить удельные напряжения материала круга по мере его износа, повыситьэффективность путем стабилизации подачиСОЖ и за счет равномерной охлаждающейспособности периферии круга.Выполнение сторон каналов треугольного сечения не параллельными торцам и оси...
Абразивный инструмент
Номер патента: 1715565
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Клочко, Нагайцев, Остафьев
МПК: B24D 7/00
Метки: абразивный, инструмент
...облегчается процесс взаимного перемещения колец, Инструмент обеспечивает получение на его рабочей поверхности выпуклого 8 или вогнутого 9 профилей для обработки соответствующих поверхностей.Сборку шлифовального круга осуществляют в следующей последовательности.На кольцевую поверхность втулки корпуса 1 устанавливают винтовую абразивонесущую спираль 2, на которую надевают фиксирующие резьбовые кольца 5 и 6, Радиальные каналы 4 на абразивосодержащей поверхности 3 винтовой спирали 2 прорезают в собранном круге, Центральное отверстие кольцевой втулки корпуса 1 используют для отвода стружки. и, кроме1715565 Фиг. 1 того, для закрепления в нем дополнительного шлифовального круга для обработки переходных поверхностей, составляющих преимущественно...