Установка для непрерывного литья

ае аи СЬОЗ СОВЕТСНИХщювю аннеРЕСПУБЛИК.(5) 5 В ГОСУДЮфОТВЕННЫЙ Нт нвювааю и щнПРИ ГННТ ССОф ОБРЕ ГЕНИЯ ОПИСАНИЕН В 1 ЮСИОУ ИИЩ 1 ЕЛСВ(46) 29.02.92. Бюл. 9 8 (71) Государственный научно-исслед . вательский институт цветных металл (72) В,В.Иечев, В.Н,Ткачук, ФМ.Че номуров и В.В.Потапов(56) Германы Э. Непрерывное литье. . И.: Гостехиздат, 1961, с. 152, рис. 433. е (54) УСТАНОВКА ДДЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИ.ТЬЯ(57) Изоб отнлургии, в титью загот ью в ретение частносовок. Цел осится к метал к непрерывному изобретения яляется повышение эффективности утилизации тепла и безопасности процессалитья заготовок. Цель достигаетсяустановкой на внутренней поверхности,являющейся продолжением внутреннейповерхности стенок кристаллизатора 2,под углом 30-60 к вертикали направ. ляющих перегородок 7, образующих с.поверхностью слитка незамкнутые по"лости, работающие как тепловые трубычто позволяет повысить эффективностьутилизации тепла за счет увеличения. также повысить безопасность процесса лн- литья заготовок за счет исключениявзрывов 3 ил.Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам для непрерывного литья заготовок.Цель изобретения - повышение эффек 5тивности утилизации тепла и безопасности процесса литья заготовок.На чертеже изображена установка,общий вид,Установка содержит металлоприемник 1, кристаллизатор 2 с охлаждающей рубашкой 3, входным 4 и выходным5 патрубками для подачи охладителя,форсунки 6, направляющие перегородки 7 валки 8 и патрубок 9 для отсоса влажного пара,Установка работает следующим образом.Металл или шлак из металлоприемника 1 подается в кристаллизатор 2 и,отдавая свое крепло охлаждаемой рубашке 3 кристаллизуется. На поверхность .закристаллизованного металла или шлака через форсунки 6 распыляется хладагент, образуя равномерный пограничный слой. Протягиваемый валками 8 закристаллизовавшийся металл или шлакпроходит через ряд направляющих перегородок 7. Каждые две соседние по высоте перегородки формируют вместе споверхностями кристаллиэатора и эакристаллизовавшегося слитка негерметичные полости, работающие как тепловые рубы.Хладагент испаряющийся с поверх 35ности слитка, конденсируется на внутренней поверхности, являющейся продолжением поверхности кристаллизатора 2, стекает по направляющей на поверхность слитка и снова испаряется,40цикл повторяется. За счет повышениятемпературы и давления охладителя эффективность утилизации тепла, отводимого от слитка, увеличивается. Крометого, из-за негерметичности замкнутых45полостей, работающих как тепловые "трубы, повышается безопасность работы установок за счет предотвращениявзрывов.П р и м е р. Металлический слябсварен из листовой стали 40 мм и имете размеры 120 х 1200 х 300. Внутри негонаходятся электрические нагревателимощностью до 5 кВт. С двух сторонтермопарами в районе форсунок замеряют температуру сляба. Направляющие 55перегородки выполнены иэ листовойстали 0,5 мм и приварены к поверхности охладителей. Через охладители подают техническую воду, температурукоторой замеряют на входе и выходе.Количество перегородок - по 10 шт.с каждой стороны,Через Ьорсунки подают воду на поверхность сляба, температуру которогопредварительно путем электронагревавыводят на 400 С. При дальнейшей работе тепловую мощность электронагрева не меняют. Испаряющаяся вода споверхности сляба попадает в квазизамкнутые объемы, образуемые наклоннорасположенными направляющими перегородками, и конденсируется на охлаждаемых поверхностях охладителей, через которые пропускают воду. Замеряюттемпературу воды на входе и выходе изохладителей, ее расход, количествополезно усвояемого тепла. Экспериментпроводят как в статике сляб неподвижен), так и в динамике (сляб опускают со скоростью 0,05-0, 1 м/с). Впроцессе эксперимента изменяют уголР наклона направляющих перегородокк вертикальной поверхности охладителей 20, 30, 45, 60, 75 ). Результаты приведены в таблице.Наибольшая эффективность утилизации тепла достигается при расположении направляющих перегородок под углом 30-60 к внутренней поверхностикристаллизатора. В этом диапазоне вкаждой отдельной замкнутой емкости,расположенной между двумя соседнимиперегородками, создается оптимальнаягеометрическая конструкция для процесса испарение - конденсация.Изобретение позволяет повысить эффективность утилизации тепла за счетповышения температуры и давления охладителя, а также повысить безопасность процесса за "чет исключениявзрывов.Формула изобретенияУстановка для непрерывного литья, содержащая кристаллизатор с расположенным под ним кожухом с системой вторичного охлаждения, имеющей форсунки, и тянущие валки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности утилизации тепла и безопасности процесса литья, кожух соединен с кристаллизатором герметично и снабжен направляющими перегородкаО ми, направленными под углом 30-60 книзу1 15482 Утех наераво" Температура воклона пе регорддкн, град дц н хо теля,Оф акал/и)ф 119 0,0 120 0,0 0 8 0 6 6,5 0 5,0 0 6 27,0 0,1 26,0 0,1 22,0 0,1 0 119 118 6,0 10 Составитель Техред А.Кра ОВ Корректор Л.Пилипенк г дакто 3 каз 5 б 2 Тираж Подписное аказ п ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям р 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5гарина, 10 и цПроизводственно-издательский комбинат Патент , г.ужг ул Подвомая мностькВт. Удельный поток на поверхно тн сляба кВтмф Темпер тура и верино ти сля ба, С Скоростьпеременення сляба, м/с Темптурады навыходе,фС Расхо воды, мф /ч Удельныйпоток наповерхности охлади