Патенты опубликованные 28.02.1992
Отрезной резец
Номер патента: 1715506
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Буйнов
МПК: B23B 27/04
...резец, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в сборе; на фиг. 3 - виды гнеэддля посадки твердосплавных пласгин,Отрезной резец содержит корпус 1 с пазом 2 для фиксации ножа 3. на верхней части которого прикреплены сваркой или пайкой режущие пластины 4 в пазу 5, прихват 6 с болтом 7 расположен в верхней части и имеет выступы 8, корпус отрезного резца 1 зафиксирован в резцедержателе токарного станка 9.Предлагаемый отрезной резец изготавливается из инструментальной стали, а режущие пластины 4 - из твердого сплава или иных прочных материалов.Отрезной резец работает следующим образом.Нож 3, зафиксированный в пазу 2 ответного посадочного места корпуса 1, зажима- ется сверху прихватом 6 и зажимным болтом 7. Паз 2 и выступы 8 исключают продольное и...
Канавочный резец
Номер патента: 1715507
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23B 27/04
Метки: канавочный, резец
...с державкой и с режущей пластиной, и винта, установленного вдержавке, упорным элементом является обращенная к пластине наклонная плоскость 25прихвата, которая взаимодействует с ребром, образованным плоскостью пластины,обращенной к прихвату, и ее торцом, приэтом угол между обращенными друг к другуплоскостями равен углу самоторможения, а 30ось винта расположена в области, ограниченной прямыми треугольника, соединяющими места контактов опорного иприжимного выступа с местом контакта ребра пластины с наклонной плоскостью прихвата.На фиг. 1 изображен предложенный резец, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг, 3 - то же, вид спереди; на фиг, 4 -вид А на фиг. 3; на фиг, 5 - вид Б на фиг. 3. 40Резец содержит державку 1, в...
Ротационный резец
Номер патента: 1715508
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Понкрашкин, Рогалев, Сидоров
МПК: B23B 27/12, B23Q 11/02
Метки: резец, ротационный
...с другой являются направляющими, кото. рые обеспечивают взаимное смещение втулки 5 и полого корпуса 1 относительно их общей продольной оси по пазам 8, то такая конструкция: обеспечивает регулирование их взаимного положения при высокой жесткости закрепления чашечного элемента 12 во втулке 5, В отрегулированном положении втулки 5 на полом корпусе 1 фиксируют винтами 14. Затем разворачивают полый корпус 1 относительно патрубка 3 так, чтобы обеспечивалось самовращение шпинделя 10 при внедрении режущей кромки чашечного элемента 12 во вращающееся обрабатываемое изделие, В отрегулированном положении фиксацию полого корпуса 1 от.- носительно патрубка 3 осуществляют с по-,мощью винтов 9,При внедрении режущей кромки 13 ча 5 шечного элемента 12 во...
Режущий инструмент
Номер патента: 1715509
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Грищенко, Дигтенко, Чернавский
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...1 и в сечении, перпендикулярном опорной стенке 6, выполнен Г-образным с постоянной толщиной. Компенсационный элемент установлен с возможностью взаимодействия с двумя пересекающимися поверхностями подвижного элемента и снабжен двумя выступами 9 для удержания на подвижном элементе, Выступ 7 и паз 8 расположены под углом у к опорной стенке 6 державки 1,Высота подвижного элемента 2 (Ь) и его длина от паза 8 до торца (1) выполнены меньшими соответственно высоты гнезда державки 1(Ь) идлины от выступа 7 доторца гнезда державки),т,е. ЬпЬг,в 1 г.Толщина компенсационного элемента 5 (а) выполнена равной двойной ширине паза (Ь), образующегося при вырезке подвижного элемента из заготовки державки проволокой диаметром Ф, перемещающейся по контуру с...
Режущая пластина
Номер патента: 1715510
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Касурин, Смирнова, Токарев, Хохлов
МПК: B23B 27/16
...междуспинкой зуба и стружечной канавкой. Соотношение - В принято из соображений, что13при уменьшении расстояния ОС (фиг. 4) более чем - В ослабит стенку между стружеч 13ной канавкой и режущей пластиной.При определении величины й вводятсяследующие ограничения; из конструктивных соображений высота пластинки Н принимается в зависимости от диаметра фрезы1(для диаметров 20 - 40 мм Н = - В; для диа 21метров 50-80 мм Н =- - В); величина и3принимается в зависимости от высоты пластины Н изследующих конструктивных соображений; для надежного крепленияпластин в пазах корпуса необходимо условие чтобы - высоты пластины находилось в23пазу, т,е, дополнительную винтовую поверхность можно принять величиной, равной- Н3 ОАИз треугольника ОАС (фиг, 4)В -...
Режущий инструмент
Номер патента: 1715511
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Крючков
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...цель достигается тем, что механизм закрепления режущей пластины выполнен в виде расклинивающего элемента и клинового сухаря, расклинивающий элемент выполнен с.углом, равным заднему углу на вспомогательной режущей кромке, и установлен между режущей пластиной и основанием гнезда державки и взаимодействует с клиновым сухарем, угол которого выполнен больше угла самоторможения, профиль полости в режущей пластине выполнен в виде эвольвенты. На фиг, 1 показан режущий инструмент,общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Режущий инструмент содержит корпус 5 с гнездом 1, режущую пластину 2, расклинивающий элемент 3, прижимной винт 4, клиновый сухарь 5, штифт 6, поверхность паза 7 корпуса 1,...
Расточная головка
Номер патента: 1715512
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Чинахов
МПК: B23B 29/03
...торце головки ивыполнен в виде втулки 7 с крышкой 8, Нанаружной поверхности втулки.7 выполненанакатка. Втулка 7 подпружинена пружиной9 в сторону плавающего блока 3. Пружина 9расположена между внутренней стенкойвтулки 7 и упорной шайбой 10, прикрепленной к торцу корпуса 1. Кроме того, втулка 7установлена на корпусе 1 свозможностьюповорота вокруг своей оси и снабжена пружинным фиксатором, который представляетсобой подпружиненный пружиной 11 штифт12, расположенный в глухом радиальном отверстии 13 корпуса 1 и взаимодействующийсферической головкой 14 с круглыми пазами. 15, выполненными на посадочном диаметревтулки 7, Штифт 12 крепится в отверстии 13корпуса 1 гайкой 16, имеющей центральноесквозное отверстие,На торце втулки 7 выполнена...
Цанговый зажим
Номер патента: 1715513
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Нурутдинов
МПК: B23B 31/20
...расположенные пазы глубиной, не меньшей высоты уклона конусности. Составитель А.Грибко Техред М.Моргенталорректор М,Пожо едактор Н,Гор Заказ 563 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении изделий,Целью изобретения является повышение надежности зажима посредством обеспечения равномерного распределенияусилий закрепления,На фиг. 1 представлен цанговый зажим,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.На наружной конусной резьбовой поверхности втулки 1 выполнен буртик 2 подключ, а по всей длине...
Сверлильное устройство
Номер патента: 1715514
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23B 39/10
Метки: сверлильное
...упомянутым червяком 12, один из концов 20 которого выполнен квадратным под ключ.Вся гидравлическая часть устройства размещена на баке 21 привода, что исключает засасывание воздуха под плунжер 22 гидроцилиндра 8, Плунжер 22 соединен с общим штоком 6 пневмоцилиндра 7, внутренний объем гидроцилиндра 8 связан с на1715514 40 45 50 55 порной линией гидравлического регулятора потока 14, настройкой которого определяется скорость рабочей подачи. Переключение ускоренной подачи на рабочую производится кулачком 13 диска 11, Для удаления пузырьков воздуха, выделяющегося из рабочей жидкости, в стенке корпуса гидро- цилиндра 8 просверлено отверстие Е.Устройство работает следующим образом.В начале движения гидроцилиндра 8 создается поток рабочей...
Способ обработки поверхностей тел вращения
Номер патента: 1715515
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Гринберг, Котляров, Мизиряк, Созинов
МПК: B23C 3/02
Метки: вращения, поверхностей, тел
...ведут торцовой фрезой 1. Обрабатываемая деталь 2 по внутренней поверхности 3 имеет пзипуск 4 глубиной т. Фреза снабжена режущими зубьями 5. Перед началом обработки фрезу устанавливают по эталонной обработанной поверхности (не показано), разворачивая ее в направлении перемещения Ь, и фиксируют в положении; при котором вершины 6 трех зубьев,5 одновременно касаются эталонной обраб 0- танной поверхности, диаметр которой, равен внутренней пов )рхности 3, причем один: аю 50 сссс 1 Т 15515 А 1(54) СПОСОБ ОБРАБОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке изделий типа колец. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки внутренних...
Способ изготовления биметаллической торцовой спиральной фрезы
Номер патента: 1715516
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Орехов
МПК: B23C 5/06
Метки: биметаллической, спиральной, торцовой, фрезы
...прямоугольной формы и обрабатывают фрезу до образования зубьев. 4 ил. В цилиндрической заготовке корпуса 1 фрезеруются прямоугольные пазы на проход под углом к оси корпуса р .В эти пазы укладывают вставки 2 прямоугольной формы, припаивают,и обрабатывают совместно с телом корпуса до образования зубьев с углом подъема винтовой линии Ш.Математическое выражение определяется из следующих соображений:и - угол подъема винтовой линии режущей кромки;р - угол наклона основания прямоугольного паза к оси корпуса, определяется как агстд - , величина и определяется кайОзЬг дд - центральный угол скручивания зубана длине фрезы, радиан, который можнонайти из соотношения2 ж дСлОгде тдв- шаг винтовой стружечнойканавки фрезы, мм,откуда Д.-= 2 - тд в,2 л...
Дисковая сборная фреза
Номер патента: 1715517
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Ардашников, Беседовский, Гофер, Лысанов, Связкина, Французов
МПК: B23C 5/08
Метки: дисковая, сборная, фреза
...добиться перекрытия главных режущих кромок 12 на величину 1 ь причем ножи 5 расположены секциями, которые следуют одна за другой по периметру фрезц. Количество секций зависит от типоразмера фрез, обрабатываемого материала, показателей качества обработки и т.д.При изготовлении режущего инструмента, например фрезы дисковой сборной, с шириной главной режущей кромки больше размеров заготовки материала СТМ использована прогрессивная (групповая) схема резания. Прогрессивная схема резания характеризуется тем, что материал срезается не по всему профилю, а разделяется на части так, что каждый нож срезает материал только с части профиля; следующий за ним нож снимает материал с другой части профиля и т.д., пока не будет снят слой...
Патрон для захвата протяжки
Номер патента: 1715518
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23D 41/04
Метки: захвата, патрон, протяжки
...3, контактирующие с протяжкой. На рабочей части кулачка 3 выполнено радиусное седло с фаской. Патрон содержит плунжер 4 с пружинами 5 и 6, В верхней части корпуса 1 параллельно оси патрона установлен стержень 6 со сферическим наконечником 7, пружиной 8 и головкой 9, который контактирует с одной стороны головкой 9 с упором станка (не показан), а с другой стороны 4- сферическим наконечником 7 с кулачками 3.Патрон работает следующим образом.При вводе хвостовика протяжки в корпус патрона 1 кулачки 3 захватывают его, входя в зацепление с круговой выточкой протяжки, и протягивают через отверстие детали, При этом подпружиненные плунжеры 4 поджимают кулачки к центру патрона.При выполнении обратного (холостого)хода головка 9...
Гладкий диск трения для разрезки изделий
Номер патента: 1715519
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23D 61/00
Метки: гладкий, диск, разрезки, трения
...отверстие выполнено по типу известных и зависит от типа применяемого оборудования. Размер режущей части 2 диска зависит от глубины прорези и толщины диска Н 1, На участке перехода режущей части 2 в центральную на боковых сторонах диска расположены кольцевые прямоугольные выступы 4,Толщина выступов Н 2 составляет 2 - 3 толщины Н, режущей части диска трения (фиг.2), Кольцевые прямоугольные выступы должны иметь одинаковые значения наружного диаметра 02.Наличие выступов на диске тоения увеличивает его устойчивость при работе за счет повышения площади поперечного сечения диска,На фиг.З изображен диск трения, который имеет выступы в виде утолщенной центральной части 3. Величина утолщения Н 2равна (2 - 3) Н 1.Диск трения с выступами 4,...
Универсальный зубообрабатывающий станок с чпу
Номер патента: 1715520
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Базаров, Биканов, Денисов, Ермаков, Фролов
МПК: B23F 5/12
Метки: зубообрабатывающий, станок, универсальный, чпу
...электродвигателя М 5 через зубчатую передачу на червячную передачу ЗО. Наклоняемая часть поворотного стола 24 жестко связана со стойкой 31 контрподдержки 32, Наклон стола 24 производится вокруг оси червяка 33 делительного червячного колеса 34 при помощи винтового механизма 35, Винтовой механизм приводится в действие от электродвигателя Мб через червячную передачу. Гидроцилиндр 36 служит для поджима стола 24 к винту механизма 35.Станок позволяет выполнять широкую номенклатуру работ: зуботочение, зубофрезерование, фрезерование шлицев, зубозакругление и снятие фасок, зубошлифование, а также нарезание некруглых профилей специал ьн ыми инструментами.На станке обрабатываются наружные и внутренние венцы цилиндрических и конических зубчатых...
Способ управления зубофрезерованием
Номер патента: 1715521
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Иванов, Козулин, Ничков, Ничкова
МПК: B23F 5/12
Метки: зубофрезерованием
...с вертикальной и вующее полному врезани ку; на фиг,5 - положен соответствующие различ зания.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЕМ(57) Изобретение м.б. использованодля чернового нареэания цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках с числовым программным управлением. Цель изобретения - повышение производительности. Для этого изменяют подачу фрезы в период выхода ее из заготовки на основе зависимости, обеспечивающей постоянство наибольшей толщины сечения на уровне расчетного допустимого значения. 1 з,п. ф-лы, 5 ил,чет длины путиеых 0 выхода фрезы овки производится известными меиз заготтоддми.Определение показателя степени хпроизводится на основе известных параметров фрезы и заготовки. Рассчитывают зависимость...
Способ управления зубофрезерованием
Номер патента: 1715522
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Иванов, Козулин, Ничков, Ничкова
МПК: B23F 5/12
Метки: зубофрезерованием
...фрезы в формуле изобретения и в уравнении (2-8), равен 1х= - ,пцгде щ 1 - определяемый по справочнику показатель относительной стойкости, учитывающий взаимную связь скорости резания истойкости в известной формулеСчТв,Уч хчгде Т - стойкость, Яв - подача, гп - модельфрезы (колеса). Диапазон изменения е 1 ==0,25 - 0,5, х=2 - 4.Значения С, показатели степени пт 1,уг, хг и значение стойкости Т в формуле ч хП стоткуда Ьвых = 1 в -" в= ЬвхПо Ям =ЯПзаг= К 2П, в сВсти износа ( - )фахт в зависимости от путисИперемещения фрезы приведен на фиг.З(в).бЬ 5Как видно иэ формул (6) и (7), ( - )факт бубсдет тем более приближаться к идеальномусВ сВслучаю - = ( - )уст, чем больше соотношебс бсние по/пуст, С учетом показанных физиче ских ограничений на...
Способ фрезерования цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1715523
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23F 5/20
Метки: зубчатых, колес, фрезерования, цилиндрических
...- 0,5, даже при условии нулевой проч- Рности адгезионной связи на срез,Таким образом, глубина относительного внедрения, приводящая к резанию, без применения смазки соответствует-0,5;Рсо смазкой-0,31,РУчитывая, что начальная толщина срезаемого слоя при формообразовании зубьев зубчатых изделий 2 определяется кака = ЯгЯП ф/усквп у",з,где Я - подача на зуб; иск - угол скольжения, при котором начинается резание;р-угол профиля зуба фрезы в рассматр и ваемо й точ ке.Задаваясь конкретными значениямир и Я, определяется минимальное значениеуглов скольжения Ьез смазки и с СОЖ поформула бак смазки0,5Дскиии = аксасбк зп рс СОЖ051уск.иии = агСЗп5 зп усИзменение толщины срезаемого слояпри достижении минимального угла скольжения иск.мин изменяет...
Устройство для единичного деления
Номер патента: 1715524
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Яковлев
МПК: B23F 23/08
Метки: деления, единичного
...гидропривод 1, на плунжере 2 которого выполнена рейка, образующая с шестерней реечную передачу 3, Последняя через гитару станка, включающую сменные колеса 4-7, размещенные в корпусе 8, дели- тельный диск 9, установленный на одном валу с колесом 4, рычаг 10 с фиксатором 11 и пружиной 12, связана с исполнительным элементом в виде червячной пары 13, соединенной со столом (не обозначен) станка.Кинематическая цепь включает храповой механизм 14, предназначенный для осуществления рабочего перемещения плунжера в одном направлении,Устройство работает следующим образом.При команде от микропроцессора золотник (не показано) дает давление масла в гидроцилиндр и масло, давя на плунжер 2, смещает его вниз, поворачивая реечную шестерню, которая...
Устройство для электрохимической обработки конусных отверстий
Номер патента: 1715525
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23H 9/02
Метки: конусных, отверстий, электрохимической
...с баком 13, В центре рабочей камеры 11 установлен электрод-инструмент 14 с отверстием для слива электролита, а в верхней части рабо1715525 40 45 50 55 чей камеры 11 установлен с возможностьюповорота и перемещения узел подачи электролита, выполненный в виде трубки 15 срадиальным отверстием 16. В стенках рабочей камеры 11 расположены окна 17 для 5слива электролита,С наружной стороны рабочей камеры 11установлено с возможностью перемещенияотносительно окон 17 кольцо 18. Электродинструмент 14 соединен отверстием через 10вентиль 19 и патрубок 20 с баком 13. Дляподачи электролита используется насос 21с вентилем 22 и манометром 23.Устройство работает следующим образом. 15Обрабатываемая форсунка 6 с отверстиями, расположенными на одном уровнепо...
Устройство для сборки под пайку изделий
Номер патента: 1715526
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бударин, Вайсман, Медведев, Медведева
МПК: B23K 3/08
...В-В на фиг,3; на фиг.5 - пример пайки пружины к рамке,Устройство для сборки под пайку моментных пружин 1 содержит основание, состоящее из стержня 2, пропущенного через отверстия в щеках 3, которые с помощью винтов 4 связаны с гребенками 5. Сверху и снизу основания размещены пластины 6 и 7 соответственно. На стержне 2 в пазах гребенок 5 установлены рамки 8 подвижных систем приборов с пружинодержателями 9. В пластинах 6 и 7 выполнены сквозные отверстия 10 с шагом, равным шагу расположения рамок 8, В стенках каждого отверстия 10 выполнены кольцевые канавки 11 для размещения моментных пружин 1, отогнутые концы 12 которых размещены в пазах 13 пластин 6 и 7, имеющих направляющие выступы 14. 5 10 15 20 25 30 35 Использование устройства...
Устройство для автоматической дуговой сварки
Номер патента: 1715527
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Алексеева, Алексейченко, Андреев, Головцев, Довбнюк, Романенко, Руд
МПК: B23K 9/073
Метки: автоматической, дуговой, сварки
...блока управления показана на фиг.2. В блок управления входят маломощный транформатор 1, элементы задержки 2, представляющие собой времязадающие реле РВ 1 - РВ 4, ключевые элементы 3, представляющие собой контакты этих реле и тумблеры Я 1 и 32, управляющие элементы 4, представляющие собой электромагнитные реле К 1-4, замыкающие контакты которых осуществляют подачу команды на подачу сварочной проволоки, Реле К 5-8, подключенные параллельно вторичной обмотке трансформатора Т 1 через переключатель 51, осуществляют подачу команды на перемещение сварочных автоматов. Переключатель Я 2 "Наладка". служит для наладки сварочных аппаратов перед сваркой и подключает напрямую к вторичной обмотке трансформатора Т 1 группу реле соответствующего...
Способ ручной аргонодуговой сварки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1715528
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: B23K 9/167
Метки: алюминиевых, аргонодуговой, ручной, сварки, сплавов
...- 0,5) от лицевой стороны стыка, где Я - толщина свариваемого металла, после чего одновременно поднимают и перемещают неплавящийся электрод в направлении сварки по стыку шагом не более половины длины сварочной ванны, а.навстречу ему подают присадочный материал, причем сварку ведут сварочным током св =где- плотность тока, измделах (60 - 80) ам/ммСварку осуществлялиструкциях из сплава А4 х 200 х 500 мм, которыефрагменте стапеля по леВ качестве источникиспользовали УДГ,1715528 металл - стекло - угле - боропластик - металл.Формула изобретенияСпособ ручной аргонно-дуговой сварки 5 алюминиевых сплавов, при котором процесс ведут неплавящимся электродом с подачей присадочного металла, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения...
Способ подвода тока к плавящемуся электроду при сварке
Номер патента: 1715529
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Черный
МПК: B23K 9/173
Метки: плавящемуся, подвода, сварке, электроду
...электрода,Однако срок службы этого мундштука невелик, в результате чего нерационально затрачиваются остродефицитные материалы, идущие на его изготовление,Целью изобретения является увеличение срока службы мундштука и уменьшение расхода дефицитных материалов, идущих на его изготовление.Поставленная цель достигается тем, что длина мундштука составляет 3 - 7 диаметров плавящегося электрода, для сварки которым он предназначен,На чертеже представлена конструкция мундштука.Мундштук представляет собой цилиндр, на одном из концов которого нарезана резьба 1, отверстие 2, расположенное вдоль оси мундштука, предназначено для101520 25 30 35 40 45 50 55 прохождения через мундштук плавящегося электрода 3, для облегчения попадания...
Самоходная установка для сварки трубопроводов и их монтажа на высотные отметки
Номер патента: 1715530
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Батюк, Вишневский, Иваненко, Костенко, Осмоловский, Рыков, Чепурной
МПК: B23K 11/04
Метки: высотные, монтажа, отметки, самоходная, сварки, трубопроводов
...также с помощью механизма продольного перемещения и вращения, и рычага, закрепляемого на начале трубопровода, осуществляется подача и монтаж сваренного трубопровода внутрь здания, на опоры, находящиеся по строительным конструкциям, например фермам здания, что дает Возможность Вести реконструкцию предприятия без остановки производства и демонтажа оборудования, имеющегося в здании.На фиг.1 показана самоходная установка для сварки трубопроводов и их монтажа на высотные отметки, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сзади; на фиг.3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - механизм подъема труб, вид сбоку; на фиг.5 - крепление рычага к трубопроводу; на фиг,б - механизм продольного перемещения и Вращения трубопровода, вид сзади; на фиг.7 - механизм...
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов
Номер патента: 1715531
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Калика, Мироненко, Новак, Чумаков
МПК: B23K 11/10
Метки: арматурных, каркасов, пространственных, сварки
...упора в планшайбу тянущей тележки 12,В план шайбе происходит закрепление стержней 2. Тянущая тележка 12 с закрепленными стержнями 2 перемещается понаправляющим 13. Одновременно с перемещением тележки 12 вращаются продольные стержни 12 посредством приводнойшестерни 9, при этом происходит намоткапоперечной арматуры 27, подаваемой с устройства 28, на продольные стержни 2. В5 10 15 местах пересечения продольных стержней 2 и поперечной арматуры 27 происходит их сварка посредством сварочного агрегата 14с узлом 15 контактной сварки. Управлениепроцессом осуществляется с пульта 16 управления.В процессе продольного перемещения каркаса 8 и его вращения его пространственное положение регулируется посредством ложемента 20. Регулировка уровня...
Способ контроля процесса точечной контактной сварки
Номер патента: 1715532
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бобылев, Ильин, Михайлов, Сенкевич
МПК: B23K 11/24
Метки: контактной, процесса, сварки, точечной
...вэтом случае вероятен выплеск (прожог) металла из-под нахлестки (фиг, 2 д), сопровождающийся многократным (по сравнению соптимальным режимом сварки) увеличением интегрального значения сигнала АЭ,При формировании некачественногосоединения (фиг, 2 б), например, при уменьшении сварочного тока или увеличении усилия сжатия электродов в конце процесса непроисходит быстрого роста уплотнительного пояска и амплитуда сигнала АЭ в концеимпульса сварочного тока не возрастает,Устройство для контроля процессасварки (фиг.3) содержит последовательносоединенные приемный преобразователь1 АЭ,предварительный усилитель 2, основной усилитель 3, фильтр 4, выпрямитель 5,интегратор 6, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 7 и индикатор 8, Кроме...
Способ автоматической электродуговой сварки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1715533
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Ефименко, Каика, Шинкаренко
МПК: B23K 35/40, B23K 37/02
Метки: автоматической, сварки, электродуговой
...и заполнение ее флюсом осуществляются в устройстве для автоматической электродуговой сварки.Устройство состоит из рихтовочных роликов 4, подающих роликов 5, мундштука 6,направляющих элементов 7 с ручьями для направления прямого участка проволоки 1 по дуге внутрь во втулку 8, образующую сопло 9, внутри которого выполнена винтовая нарезка 10 для навивки сварочной проволоки в цилиндрическую спираль 2 с плотно прилегающими друг к другу витками, бункера 11 для подаваемого по шлангу 12 флюса 3, установленного над цилиндрической спиралью 2, и штуцера 13,расположенного во втулке 8 по касательной к направлению винтовой нарезки 10 сопла 9 и служащего для подвода защитного газа, Диаметр навиваемой спирали выбирается исходя из условий заданного...
Устройство для установки под сварку полых изделий
Номер патента: 1715534
Опубликовано: 28.02.1992
Автор: Алтухов
МПК: B23K 37/04
Метки: полых, сварку, установки
...и установленные в направляющих винтовые элементы с зубчатыми шестернями, толкатель выполнен в виде шарнирно соединенной со штоком цилиндра зубчатой рейки, зубчатые шестерни смонтированы с воэможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, а разжимные кулачки расположены на направляющих.Использование взаимосвязи разжимных кулачков с силовым цилиндром и поворотным корпусом обеспечивает возможность манипулирования зажатым на кулачках изделием, что расширяет функциональные возможности устройства.На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1,Устройство для установки под сварку полых изделий содержит основание 1, на 5 10 15 20 25 30 35 котором установлен поворотный корпус 2 с...
Технологическая линия для производства спиральношовных гофрированных труб
Номер патента: 1715535
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бибик, Друян, Заикин, Зарицкий, Канов, Лось, Макрицкий, Новицкий, Плискановский, Россинский
МПК: B21C 37/12, B23K 37/04
Метки: гофрированных, линия, производства, спиральношовных, технологическая, труб
...устройство 5, стан 6 для профилирования гофров, нагревательное устройство 7, стан 8 для раскатки гофров, дисковые ножницы 9, подающую машину 10, нагревательное устройство 11, формующее устройство 12 с направляющим люнетом, сварочную аппаратуру 13, отрезное устройство 14, агрегат 15 отделки труб, станки 16 для обработки торцов труб, устройства 17 для ультразвукового и рентгенотелевизионного контроля швов и пресс 18 для гидроиспытания готовых труб,Линия работает следующим образом.Рулонная полоса после центровки по оси линии в разматывателе 1 подается в листоправильную машину 2. Выправленные концы рулонов обрезают гильотинными ножницами 3 и сваривают в стыкосварочной машине 4 в непрерывную полосу, участки которой индукторами...